CN218571129U - 一种生猪养殖用的自动下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生猪养殖用的自动下料装置，涉及下料装置技术领域，包括底座和喂养槽，所述底座的内侧固定连接有固定板，所述底座的顶端固定连接有支撑座，所述固定板内侧固定连接有两个相对应的伺服电机一，所述伺服电机一的输出端固定连接有送料机构，所述喂养槽的内部开设有长槽，本实用新型通过设置的输送机构，通过驱动伺服电机一带动蜗杆进行旋转，使蜗杆带动蜗轮进行旋转，同时带动螺旋输送杆做相同方向运动，随后向进料口添加饲料，饲料通过螺旋输送杆向前输送直至输送至其后端，随后饲料通过出料口落下，有利于加快饲料流动性和减少饲料堆积，从而加快饲料的输送速度。

Description

一种生猪养殖用的自动下料装置

技术领域

本实用新型涉及下料装置技术领域，具体是一种生猪养殖用的自动下料装置。

背景技术

我国是世界养猪大国，具有悠久的生猪养殖与消费历史，猪肉产量快速增长，目前已经达到一个相当高的水平，生猪产业正逐步参与全球产业链分工，人均猪肉年消费量已经超过40kg，达到欧盟的平均水平，生猪产业也在酝酿着深刻的结构性转变，近年来，国内外经济形势不断变化，我国生猪市场波动、国内居民消费以及产业发展环境呈现出新的特征和发展趋势。

由于在喂养生猪时，需要大量进行下料，会产生扬尘，不仅污染工作环境，而且不利于工人身体健康，而且饲料存在流动性差的问题，会在输送中产生堆积，出现堵料的情况，影响饲料的下料过程，降低喂食效率，为此，需要一种生猪养殖用的自动下料装置来解决现有的不足。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种生猪养殖用的自动下料装置。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生猪养殖用的自动下料装置，包括底座和喂养槽，所述底座的内侧固定连接有固定板，所述底座的顶端固定连接有支撑座，所述固定板内侧固定连接有两个相对应的伺服电机一，所述伺服电机一的输出端固定连接有送料机构，所述喂养槽的内部开设有长槽，所述喂养槽的顶端后侧固定连接有输送槽，所述输送槽顶端固定连接有进料口，所述输送槽底端固定连接有出料口，所述输送槽的一侧活动连接有输送机构。

上述的，所述输送机构包括伺服电机二、蜗轮、蜗杆、连接杆和螺旋输送杆，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗杆的后端与伺服电机二的输出端固定连接，所述蜗轮固定连接于连接杆的前端，所述螺旋输送杆的前端固定连接于连接杆的后端。

上述的，所述伺服电机二的底端固定连接有放置台，所述放置台内侧固定连接于喂养槽的外侧，所述连接杆穿过输送槽内壁延伸至连接杆的后端。

上述的，所述螺旋输送杆位于输送槽内部，所述进料口位于螺旋输送杆的前端上侧，所述出料口位于螺旋输送杆的后端下侧。

上述的，所述送料机构包括传送带、滚轴、推板、气缸和挡板，所述滚轴设有两个，所述传送带活动连接于滚轴的外壁，所述传送带的顶端活动连接有数个推板，所述传送带的顶端固定连接有数个挡板，所述推板位于挡板的相对侧，且挡板以两个为一组，所述气缸的输出端分别固定连接于推板的后端。

上述的，所述滚轴分别固定连接于伺服电机一的输出端，所述传送带的外侧与喂养槽的外壁相贴合，所述气缸的后端皆固定连接于固定板的内侧。

有益效果：

与现有技术相比，该一种生猪养殖用的自动下料装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置的输送机构，通过驱动伺服电机一带动蜗杆进行旋转，使蜗杆带动蜗轮进行旋转，同时带动螺旋输送杆做相同方向运动，随后向进料口添加饲料，饲料通过螺旋输送杆向前输送直至输送至其后端，随后饲料通过出料口落下，有利于加快饲料流动性和减少饲料堆积，从而加快饲料的输送速度。

二、本实用新型通过设置的送料机构，通过同步驱动伺服电机二，使伺服电机二顶端带动转轴进行旋转，同时传送带向前推动运行，饲料通过出料口落下至传送带顶端的挡板相对侧，当落下的饲料达到一定量时，传送带向前运行，同时气缸的顶端推动推板向前运动，推动挡板内的饲料通过长槽落入喂养槽中，有利于快速对饲料进行输送分配，从而实现快速分料提高喂养效率的目的。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖面立体结构示意图；

图3为本实用新型的侧面立体结构示意；

图4为本实用新型的图2中A处的放大机结构示意图。

图中：1、底座；2、喂养槽；3、固定板；4、支撑座；5、伺服电机一；6、送料机构；601、传送带；602、滚轴；603、推板；604、气缸；605、挡板；7、长槽；8、输送机构；801、伺服电机二；802、蜗轮；803、蜗杆；804、连接杆；805、螺旋输送杆；9、输送槽；10、进料口；11、出料口；12、放置台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生猪养殖用的自动下料装置，包括底座1和喂养槽2，底座1的内侧固定连接有固定板3，底座1的顶端固定连接有支撑座4，固定板3内侧固定连接有两个相对应的伺服电机一5，伺服电机一5的输出端固定连接有送料机构6，喂养槽2的内部开设有长槽7，喂养槽2的顶端后侧固定连接有输送槽9，输送槽9顶端固定连接有进料口10，输送槽9底端固定连接有出料口11，输送槽9的一侧活动连接有输送机构8。

首先通过驱动伺服电机一5带动蜗杆803进行旋转，使蜗杆803带动蜗轮802进行旋转，同时连接杆804带动螺旋输送杆805做相同方向运动，随后向进料口10添加饲料，饲料通过螺旋输送杆805向前输送直至输送至其后端，随后饲料通过出料口11落下，有利于加快饲料流动性和减少饲料堆积，从而加快饲料的输送速度，通过同步驱动伺服电机二801，使伺服电机二801顶端带动转轴进行旋转，同时传送带601向前推动运行，饲料通过出料口11落下至传送带601顶端的挡板605相对侧，当落下的饲料达到一定量时，传送带601向前运行，同时气缸604的顶端推动推板603向前运动，推动挡板605内的饲料通过长槽7落入喂养槽2中，有利于快速对饲料进行输送分配，从而实现快速分料提高喂养效率的目的。

如图1-4所示，输送机构8包括伺服电机二801、蜗轮802、蜗杆803、连接杆804和螺旋输送杆805，蜗轮802与蜗杆803相啮合，蜗杆803的后端与伺服电机二801的输出端固定连接，蜗轮802固定连接于连接杆804的前端，螺旋输送杆805的前端固定连接于连接杆804的后端,伺服电机二801的底端固定连接有放置台12，放置台12内侧固定连接于喂养槽2的外侧，连接杆804穿过输送槽9内壁延伸至连接杆804的后端,螺旋输送杆805位于输送槽9内部，进料口10位于螺旋输送杆805的前端上侧，出料口11位于螺旋输送杆805的后端下侧。

通过驱动伺服电机一5带动蜗杆803进行旋转，使蜗杆803带动蜗轮802进行旋转，同时连接杆804带动螺旋输送杆805做相同方向运动，随后向进料口10添加饲料，饲料通过螺旋输送杆805向前输送直至输送至其后端，随后饲料通过出料口11落下，有利于加快饲料流动性和减少饲料堆积，从而加快饲料的输送速度。

如图1-3所示，送料机构6包括传送带601、滚轴602、推板603、气缸604和挡板605，滚轴602设有两个，传送带601活动连接于滚轴602的外壁，传送带601的顶端活动连接有数个推板603，传送带601的顶端固定连接有数个挡板605，推板603位于挡板605的相对侧，且挡板605以两个为一组，气缸604的输出端分别固定连接于推板603的后端，滚轴602分别固定连接于伺服电机一5的输出端，传送带601的外侧与喂养槽2的外壁相贴合，气缸604的后端皆固定连接于固定板3的内侧。

通过同步驱动伺服电机二801，使伺服电机二801顶端带动转轴进行旋转，同时传送带601向前推动运行，饲料通过出料口11落下至传送带601顶端的挡板605相对侧，当落下的饲料达到一定量时，传送带601向前运行，同时气缸604的顶端推动推板603向前运动，推动挡板605内的饲料通过长槽7落入喂养槽2中，有利于快速对饲料进行输送分配，从而实现快速分料提高喂养效率的目的。

工作原理：首先通过驱动伺服电机一5带动蜗杆803进行旋转，使蜗杆803带动蜗轮802进行旋转，同时连接杆804带动螺旋输送杆805做相同方向运动，随后向进料口10添加饲料，饲料通过螺旋输送杆805向前输送直至输送至其后端，随后饲料通过出料口11落下，通过同步驱动伺服电机二801，使伺服电机二801顶端带动转轴进行旋转，同时传送带601向前推动运行，饲料通过出料口11落下至传送带601顶端的挡板605相对侧，当落下的饲料达到一定量时，传送带601向前运行，同时气缸604的顶端推动推板603向前运动，推动挡板605内的饲料通过长槽7落入喂养槽2中。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生猪养殖用的自动下料装置，包括底座(1)和喂养槽(2)，其特征在于：所述底座(1)的内侧固定连接有固定板(3)，所述底座(1)的顶端固定连接有支撑座(4)，所述固定板(3)内侧固定连接有两个相对应的伺服电机一(5)，所述伺服电机一(5)的输出端固定连接有送料机构(6)，所述喂养槽(2)的内部开设有长槽(7)，所述喂养槽(2)的顶端后侧固定连接有输送槽(9)，所述输送槽(9)顶端固定连接有进料口(10)，所述输送槽(9)底端固定连接有出料口(11)，所述输送槽(9)的一侧活动连接有输送机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种生猪养殖用的自动下料装置，其特征在于：所述输送机构(8)包括伺服电机二(801)、蜗轮(802)、蜗杆(803)、连接杆(804)和螺旋输送杆(805)，所述蜗轮(802)与蜗杆(803)相啮合，所述蜗杆(803)的后端与伺服电机二(801)的输出端固定连接，所述蜗轮(802)固定连接于连接杆(804)的前端，所述螺旋输送杆(805)的前端固定连接于连接杆(804)的后端。

3.根据权利要求2所述的一种生猪养殖用的自动下料装置，其特征在于：所述伺服电机二(801)的底端固定连接有放置台(12)，所述放置台(12)内侧固定连接于喂养槽(2)的外侧，所述连接杆(804)穿过输送槽(9)内壁延伸至连接杆(804)的后端。

4.根据权利要求2所述的一种生猪养殖用的自动下料装置，其特征在于：所述螺旋输送杆(805)位于输送槽(9)内部，所述进料口(10)位于螺旋输送杆(805)的前端上侧，所述出料口(11)位于螺旋输送杆(805)的后端下侧。

5.根据权利要求1所述的一种生猪养殖用的自动下料装置，其特征在于：所述送料机构(6)包括传送带(601)、滚轴(602)、推板(603)、气缸(604)和挡板(605)，所述滚轴(602)设有两个，所述传送带(601)活动连接于滚轴(602)的外壁，所述传送带(601)的顶端活动连接有数个推板(603)，所述传送带(601)的顶端固定连接有数个挡板(605)，所述推板(603)位于挡板(605)的相对侧，且挡板(605)以两个为一组，所述气缸(604)的输出端分别固定连接于推板(603)的后端。

6.根据权利要求5所述的一种生猪养殖用的自动下料装置，其特征在于：所述滚轴(602)分别固定连接于伺服电机一(5)的输出端，所述传送带(601)的外侧与喂养槽(2)的外壁相贴合，所述气缸(604)的后端皆固定连接于固定板(3)的内侧。

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