CN215648779U - 一种鸽子投料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种鸽子投料设备，包括底座、投料机架、储料斗、输送机、挡料板、下料槽和余料箱，底座上设有行走轮、驱动行走轮的驱动机构和用于升高或降低投料机架的升降机构；所述的投料机架连接于底座上，储料斗、输送机、挡料板、下料槽和余料箱均设于投料机架上，储料斗的出料端位于输送机输送方向的起始端，余料箱位于输送机出料端的下方，挡料板上端连接于投料机架上，下端朝向输送机延伸且和输送机的输送面有间距，挡料板的前段为弯向输送机侧边的弧形段，该弧形段将输送物料往输送机的侧边输送；所述的下料槽设于输送机的侧边且位于挡料板弧形段的出料端下方。本实用新型能够提高饲养的自动化水平，减少投喂的人力成本。

Description

一种鸽子投料设备

技术领域

本实用新型涉及鸽子养殖技术领域，具体是一种鸽子投料设备。

背景技术

鸽肉质地细嫩、味道鲜美、营养丰富，易被人体消化吸收，还具有较高的药用价值，深受消费者青睐。目前，随着鸽肉的需求量越来越大，肉鸽养殖的规模也越来越大，小规模的散养方式已经不能适用该趋势，大规模的养殖通常采用多层的鸽笼进行养殖，需要占用更多的空间，饲料投喂则花费更多的人工成本，提高鸽子养殖设备的自动化水平是解决这些问题的关键。

发明内容

针对现有的大规模养殖鸽子存在的问题，本实用新型提供一种鸽子投料设备，能够提高饲养的自动化水平，减少投喂的人力成本。

本实用新型所采用的技术方案是：一种鸽子投料设备，包括底座、投料机架、储料斗、输送机、挡料板、下料槽和余料箱， 所述的底座设于投料机架下端，底座上设有行走轮、驱动行走轮的驱动机构和用于升高或降低投料机架的升降机构；所述的投料机架连接于底座上，储料斗、输送机、挡料板、下料槽和余料箱均设于投料机架上，储料斗和挡料板均位于输送机的上方，储料斗的出料端位于输送机输送方向的起始端，余料箱位于输送机出料端的下方，挡料板上端连接于投料机架上，下端朝向输送机延伸且和输送机的输送面有间距，挡料板的前段为弯向输送机侧边的弧形段，该弧形段将输送物料往输送机的侧边输送；所述的下料槽设于输送机的侧边且位于挡料板弧形段的出料端下方。

作为本技术方案的优选，所述挡料板的弧形段设置两个，两个弧形段相对于挡料板的后段对称，相应的下料槽也设置两个。

作为本技术方案的优选，所述余料箱的底板为倾斜状，底板低端对于的箱体侧壁连接有出料通道。

作为本技术方案的优选，所述的升降机构为液压升降系统，驱动机构为电机、减速机、链轮和链条，链轮包括主动链轮和被动链轮，主动链轮连接于减速机输出端，被动链轮连接于行走轮的轮轴上，链条连接于主动链轮和被动链轮上。

作为本技术方案的优选，所述挡料板的下端和输送机输送面的间距随输送方向由大到小。

采用以上结构后，本实用新型鸽子投料设备能通过底座的驱动机构带动投料机架移动，物料由储料斗到输送机，然后通过下料槽到达饲养鸽子的料槽完成投料，该设备实现了投料的自动化水平，能应用于较大型饲养场地内，减少了员工的使用，降低了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的投料架及附属设备的结构示意图

图3为图2的左视图。

图4为图2的俯视图。

图中，1、底座，1.1、行走轮， 2、下料槽，3、余料箱，4、输送机，5、投料机架，6、挡料板，7、储料斗，8、出料通道。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型一种鸽子投料设备，包括底座1、投料机架5、储料斗7、输送机4、挡料板6、下料槽2和余料箱3，底座1设于投料机架5下端，底座1上设有行走轮1.1、驱动行走轮1.1的驱动机构和用于升高或降低投料机架5的升降机构；投料机架5连接于底座1上，储料斗7、输送机4、挡料板6、下料槽2和余料箱3均设于投料机架5上，储料斗7和挡料板6均位于输送机4的上方，储料斗7的出料端位于输送机4输送方向的起始端，余料箱3位于输送机4出料端的下方，挡料板6上端连接于投料机架5上，下端朝向输送机4延伸且和输送机4的输送面有间距，挡料板6的前段为弯向输送机4侧边的弧形段，该弧形段将输送物料往输送机4的侧边输送；下料槽2设于输送机4的侧边且位于挡料板6弧形段的出料端下方。

本实用新型在具体实施时，底座1上的升降机构为液压升降系统，包括液压油箱和工作液压缸，工作液压缸竖直设置，其输出端连接压板，投料机架5连接在压板上，工作液压缸对称设置多个，底座1上的行走轮1.1对称设于底座1两侧边上，对称的两个行走轮1.1之间连接有轮轴，驱动机构为电机、减速机、链轮和链条，链轮包括主动链轮和被动链轮，主动链轮连接于减速机输出端，被动链轮连接于行走轮的轮轴上，链条连接于主动链轮和被动链轮上，也可以采用齿轮相互啮合的方式。

本实用新型的输送机4是设于投料机架5的中部，通过支撑座固定，输送机4可以采用带式输送机，输送机4的侧边用护板保护物料不掉出侧边，护板在对应的下料槽2处开口，挡料板6位于输送机4输送方向起始端为后端，另一端为前端，挡料板6前端的弧形段将输送物料往输送机4的侧边输送，起到物料改变输送方向的作用，由于挡料板6和输送面还有一定的间距，部分物料通过挡料板6，落入余料箱3中。

本实用新型在具体实施时，下料槽2连接于输送机4侧边，下料槽2位于挡料板6弧形段出口端下方，用于接收从挡料板6导料来的物料。挡料板6的弧形段设置两个，两个弧形段相对于挡料板6的后段对称，相应的下料槽2也设置两个，该结构用于两边设置鸽笼的料槽的情况。挡料板6的下端和输送机输送面的间距随输送方向由大到小，能较大可能的避免部分物料输送过程中被挡料板6的后端挡住。

本实用新型的余料箱3的底板为倾斜状，底板低端对于的箱体侧壁连接有出料通道8，用于余料箱3内的物料的出料。

本实用新型应用在较大型的鸽子饲养场所，鸽子笼式饲养，饲养笼成排设置，笼边设置料槽，本实用新型在两排饲养笼之间移动，根据多层饲养笼的需要，升高或降低投料机架，物料由储料斗到输送机，然后通过下料槽到达饲养鸽子的料槽完成投料，实现了投料的自动化，减少了人力投入成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种鸽子投料设备，其特征在于：包括底座、投料机架、储料斗、输送机、挡料板、下料槽和余料箱， 所述的底座设于投料机架下端，底座上设有行走轮、驱动行走轮的驱动机构和用于升高或降低投料机架的升降机构；所述的投料机架连接于底座上，储料斗、输送机、挡料板、下料槽和余料箱均设于投料机架上，储料斗和挡料板均位于输送机的上方，储料斗的出料端位于输送机输送方向的起始端，余料箱位于输送机出料端的下方，挡料板上端连接于投料机架上，下端朝向输送机延伸且和输送机的输送面有间距，挡料板的前段为弯向输送机侧边的弧形段，该弧形段将输送物料往输送机的侧边输送；所述的下料槽设于输送机的侧边且位于挡料板弧形段的出料端下方。

2.根据权利要求1所述的鸽子投料设备，其特征在于：所述挡料板的弧形段设置两个，两个弧形段相对于挡料板的后段对称，相应的下料槽也设置两个。

3.根据权利要求1所述的鸽子投料设备，其特征在于：所述余料箱的底板为倾斜状，底板低端对于的箱体侧壁连接有出料通道。

4.根据权利要求1所述的鸽子投料设备，其特征在于：所述的升降机构为液压升降系统，驱动机构为电机、减速机、链轮和链条，链轮包括主动链轮和被动链轮，主动链轮连接于减速机输出端，被动链轮连接于行走轮的轮轴上，链条连接于主动链轮和被动链轮上。

5.根据权利要求1所述的鸽子投料设备，其特征在于：所述挡料板的下端和输送机输送面的间距随输送方向由大到小。

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