CN215912917U - 一种皮带式喂料收蛋一体化养鸡设备 - Google Patents

一种皮带式喂料收蛋一体化养鸡设备 Download PDF

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一种皮带式喂料收蛋一体化养鸡设备,机头架包括:从上到下包括:下料部分,皮带尾滚以及皮带涨紧装置,匀料器,截蛋器,接蛋管,和鸡蛋收集皮带。每一层有两组,三层鸡笼共计6组以上设备。鸡笼区包括:鸡笼子和饲料槽,还有放置于饲料槽底的环形皮带的其中上半部分,环形皮带的下半部分放置于鸡笼前端下侧的出蛋口处,母鸡下蛋后,在鸡笼子底部斜面的作用下,依靠自重,滚到鸡笼子前侧后进入环形皮带的下半部分的内侧。

Description

一种皮带式喂料收蛋一体化养鸡设备
技术领域
本实用新型涉及养鸡设备技术领域,具体为一种皮带式喂料收蛋一体化养鸡设备。
背景技术
如公开号201921839421.8的一种喂料收蛋装置,链条包括上下分布的第一水平段及第二水平段,第一水平段的中部设置在料槽的底壁上,第二水平段的中部设置在收蛋槽的底壁上;挡板设置在第二水平段的末端,用于将鸡蛋从链条上推出并收集;
这种现有技术方案在使用时还存在:
问题1.该装置输送饲料时,输送饲料的位置精度不高。
问题2.该装置往挡板设置在第二水平段的末端,用于将鸡蛋从链条上推出鸡蛋时,所需力量较大,致使鸡蛋破损率较高。
所以需要针对上述问题进行改进,及把链条改为环状齿形带,环状齿形带的形状具体见附图6其余设备和原理与公开号201921839421.8的一种喂料收蛋装置完全一致。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮带式喂料收蛋一体化养鸡设备,以解决上述背景技术提出的该装置输送饲料时,输送饲料的位置精度不高,以及下推鸡蛋时,所需力量较大,致使破蛋率较高的问题。
一种皮带式喂料收蛋一体化养鸡设备,包括三大部分:
机头架,鸡笼区,动力机尾架。均水平安装于地面。
机头架,从饲料输送流程讲包括:饲料坑、螺旋上料机、料仓、下料管、匀料器、环状齿形皮带、截蛋片、接蛋口、落蛋管、鸡蛋汇集皮带、尾辊、尾辊支架及尾辊支架涨紧装置。
鸡笼区包括:鸡笼子、支撑鸡笼子的支架、上、下环形齿状皮带、皮带专用式饲料槽,环形皮带的上半部分放置于饲料槽槽底,环形皮带的下半部放置于鸡笼前端下侧的出蛋口处,以上二者皮带垂直投影上一致,母鸡下蛋后,在鸡笼子底部斜面的作用下,依靠自重,滚到鸡笼子前侧后进入环形皮带的下半部分的内侧。
动力机尾架,包括电机减速机、动力分配轴、链轮链条、驱动皮带的主动辊、残料收集箱。
进一步,电机动力经减速机减速后分配到各个动力轴上,动力轴通过链条链轮传动到其他分支轴上,分支轴再带动各自的主动辊,动力驱动辊再驱动环形皮带,配合机头架的皮带尾滚,做圆周回转运动。
进一步,环形皮带的上半部分作用,在于带动饲料在料槽中直线运动,从而使饲料从鸡笼列的一侧,运动到另一侧,使得料槽中饲料均匀分布。
进一步,料槽安装在鸡笼的前侧;环形齿状皮带在往回移动时,把皮带内侧的鸡蛋输送到机头位置,在截蛋片的作用下,把鸡蛋拨下皮带,进入鸡蛋收集口。
进一步,齿形皮带的齿位于皮带内侧,类似市场上的同步带,齿的作用在于能防止鸡蛋前后滚动,使鸡蛋在皮带上尽量位置固定。
进一步,残料收集箱,其顶部为开口结构,且残料收集箱设置在机尾底部。
进一步,该皮带式喂料收蛋一体化养鸡设备,使用时启动电机,同时带动所有主动辊轴,主动辊轴带动齿形皮带进行旋转,这样齿形皮带上端就能带动料槽内部的饲料进行移动,同时齿形皮带底部会带动收蛋槽内部的鸡蛋进行移动,从而达到喂料和收蛋同时进行的功能。
进一步,利用传统意义上的皮带运动,将环状齿形皮带设计成外面带裙边,配合带有护边的料槽,防止鸡在啄料时,饲料不会飞溅带皮带下侧。
进一步,将环状齿形皮带内侧设计成横向齿状,以防止皮带输送鸡蛋时,前后位置固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
有益效果1:该皮带式喂料收蛋一体化养鸡设备,通过齿形皮带输送鸡饲料的位置更加精准。
有益效果2:齿形皮带下半部在将鸡蛋输送到尾辊尽头时,推卸鸡蛋的力量更小,破蛋率更低。
附图说明
图1为本实用新型全貌概图;
图2为本实用新型机头部分示意图以及与鸡笼子的装配关系图;
图3为鸡笼子在支架支撑的作用下,摆放相对位置图,以及料槽位置,环状齿形皮带上、下部分的位置,鸡蛋收集槽的位置图;
图4为本实用新型单列鸡笼子与料槽和皮带的详细位置关系图,以及饲料和鸡蛋的位置关系图;
图5为本实用新型机尾设备摆放图;
图6为本实用新型环状齿形皮带详图;
图7-图10为本实用新型机头部分示意图以及与鸡笼子的装配关系图。
图中序号:1:鸡笼子;2:匀料器;3:料槽;4:环状齿形带上半部;5:尾辊;6:环状齿形带下半部;7:接蛋口;8:鸡蛋;9:接蛋槽;10:截蛋片;11:饲料;12:主动辊;13:残料箱;14:机头架;15:饲料坑;16:螺旋上料机;17:饲料仓;18:下料管;19:尾辊支架;20:鸡笼子的支撑架子;21:机尾架;22:动力分配轴;23:轴承座; 24:链轮链条;25:主动辊;26:电机和减速机;27:鸡蛋收集皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型公开一种皮带式喂料收蛋一体化养鸡设备,分为三部分,机头架,鸡笼区,动力机尾架,均安装于地面,机头架包括:从上到下包括:下料部分,皮带尾滚以及皮带涨紧装置,匀料器,截蛋器,接蛋管,和鸡蛋收集皮带。每一层有两组,三层鸡笼共计6 组以上设备。鸡笼区包括:鸡笼子和饲料槽,还有放置于饲料槽底的环形皮带的其中上半部分,环形皮带的下半部分放置于鸡笼前端下侧的出蛋口处,母鸡下蛋后,在鸡笼子底部斜面的作用下,依靠自重,滚到鸡笼子前侧后进入环形皮带的下半部分的内侧。动力机尾架,包括电机减速机,和动力分配轴,以及残料收集箱。电机经减速机减速后分配到各个动力驱动辊上,动力驱动辊再带动环形皮带,配合机头架的皮带尾滚,做圆周回转运动。环形皮带的上半部分作用,在于带动饲料在料槽中直线运动,使得饲料从鸡笼列的一侧,运动到另一侧,使得料槽中饲料均匀布满。且料槽安装在鸡笼的一侧;残料收集箱,其顶部为开口结构,且残料收集箱设置在料槽列的尾端底部。该皮带式喂料收蛋一体化养鸡设备,使用时启动电机,同时带动所有主动辊轴,主动辊轴带动齿形皮带进行逆时针旋转,这样齿形皮带上端就能带动料槽内部的饲料进行移动,同时齿形皮带底部会带动收蛋槽内部的鸡蛋进行移动,从而达到喂料和收蛋同时进行的功能。
一种皮带式喂料收蛋一体化养鸡设备,包括三大部分:
机头架,鸡笼区,动力机尾架。均水平安装于地面。
机头架,从饲料输送流程讲包括:饲料坑、螺旋上料机、料仓、下料管、匀料器、环状齿形皮带、截蛋片、接蛋口、落蛋管、鸡蛋汇集皮带、尾辊、尾辊支架及尾辊支架涨紧装置。
鸡笼区包括:鸡笼子、支撑鸡笼子的支架、上、下环形齿状皮带、皮带专用式饲料槽,环形皮带的上半部分放置于饲料槽槽底,环形皮带的下半部放置于鸡笼前端下侧的出蛋口处,以上二者皮带垂直投影上一致,母鸡下蛋后,在鸡笼子底部斜面的作用下,依靠自重,滚到鸡笼子前侧后进入环形皮带的下半部分的内侧。
动力机尾架,包括电机减速机、动力分配轴、链轮链条、驱动皮带的主动辊、残料收集箱。
进一步,电机动力经减速机减速后分配到各个动力轴上,动力轴通过链条链轮传动到其他分支轴上,分支轴再带动各自的主动辊,动力驱动辊再驱动环形皮带,配合机头架的皮带尾滚,做圆周回转运动。
进一步,环形皮带的上半部分作用,在于带动饲料在料槽中直线运动,从而使饲料从鸡笼列的一侧,运动到另一侧,使得料槽中饲料均匀分布。
进一步,料槽安装在鸡笼的前侧;环形齿状皮带在往回移动时,把皮带内侧的鸡蛋输送到机头位置,在截蛋片的作用下,把鸡蛋拨下皮带,进入鸡蛋收集口。
进一步,齿形皮带的齿位于皮带内侧,类似市场上的同步带,齿的作用在于能防止鸡蛋前后滚动,使鸡蛋在皮带上尽量位置固定。
进一步,残料收集箱,其顶部为开口结构,且残料收集箱设置在机尾底部。
进一步,该皮带式喂料收蛋一体化养鸡设备,使用时启动电机,同时带动所有主动辊轴,主动辊轴带动齿形皮带进行旋转,这样齿形皮带上端就能带动料槽内部的饲料进行移动,同时齿形皮带底部会带动收蛋槽内部的鸡蛋进行移动,从而达到喂料和收蛋同时进行的功能。
进一步,利用传统意义上的皮带运动,将环状齿形皮带设计成外面带裙边,配合带有护边的料槽,防止鸡在啄料时,饲料不会飞溅带皮带下侧。
进一步,将环状齿形皮带内侧设计成横向齿状,以防止皮带输送鸡蛋时,前后位置固定。
实施例
参见图1,本实用新型提出的一种皮带式喂料收蛋一体化养鸡设备装置,包括在鸡笼子1侧前部设置的料槽3及收蛋槽9,其中,料槽3位于鸡笼子1的中下部,且与鸡笼子 1紧贴,收蛋槽9位于料槽3的正下方,料槽3与收蛋槽9在竖直方向上的投影相互重叠,为上下正对应的关系。在料槽3及收蛋槽9水平方向上的两端外侧,固定安装有传动轮,分别包括主动辊12及尾辊5,两个主动辊的轴之间安装有链轮链条24,且链轮链条24分别啮合安装在各分支主动辊12之间.
本实用新型中,主动辊12及尾辊5将环状齿形带分为上下分布的图一中环状齿形带上半部4及环状齿形带下半部6,且环状齿形带上半部4及环状齿形带下半部6长度相同,该种设置方式主动辊12及尾辊5将环状齿形带圆周循环传动位移更加稳定。环状齿形带上半部4的中部设置在料槽3的底壁上,环状齿形带下半部6的设置在收蛋槽9的上壁上;通过环状齿形带在料槽3底壁及收蛋槽9上壁上的自然贴合,使环状齿形带分别构成料槽 3的输料带以及收蛋槽9的输送蛋带,并通过设置在环状齿形带下半部6末端的截蛋片10 将鸡蛋从收蛋槽9中退出,并进入后续的收蛋环节,有效实现了喂料及收蛋工序的统一,通过机械传送的形式,减少了人力成本,大幅提高了工作效率。
具体来讲,本实用新型中的输料皮带以及输蛋皮带都是由构成环状齿形带构成的。环状齿形带上半部4与料槽3底壁构成的空间则构成了相对独立的喂料腔斗,鸡可以从鸡笼子1伸出去啄食喂料腔斗内的饲料;环状齿形带下半部6与收蛋槽9上壁构成的空间构成了输蛋皮带,鸡蛋可以从鸡笼子1中滚落,并滑落至环状齿形带上,依靠皮带内侧的齿形将鸡蛋前后固定,防止输蛋皮带运动时,鸡蛋前后滚动。在正常运行过程中,环状齿形带的行进是间歇进行的,每4-5小时启动一次驱动系统,通过驱动系统带动主动辊12,进而使环状齿形带运转位移。间歇周期主要视鸡笼子1中鸡饲料的情况为准,如果鸡比较多,下料快,则间隙周期较短;如果鸡数量少,下料慢,则间歇周期可适当延长。
环状齿形带上半部4及环状齿形带下半部6在主动辊12及尾辊5的作用下沿水平方向的相反方向前进,且环状齿形带行进的距离为鸡笼子1的长度。在该行进过程,同时实现了对料槽3的上料以及对收蛋槽9中鸡蛋的收集。
参见图1,主动辊12运转后,环状齿形带上半部4沿水平向左平滑移动,环状齿形带上半部4在料槽3上的起始端设置有向喂料腔斗进料的匀料器2,该匀料器2为管状结构,匀料器2的末端设置在料槽3和环状齿形皮带的上方,且匀料器2的末端在竖直方向上的伸出长度可调,用以调整在喂料腔斗中的投料量。如果末端伸入料槽中较深,在环状齿形带行进时,带走的饲料较少,如果伸入较浅,则匀料器2与皮带的距离较大,落至皮带上的饲料则较多。环状齿形带上半部4在料槽3上前进的末尾端,设置有残料箱13,该残料箱13同时设置在环状齿形带下半部6及主动辊的下方。具体工作时,匀料器2负责向料槽3中供料,以补充新的饲料,而上一周期的未食用完的鸡饲料则在料槽3的最左端,也就是环状齿形带上半部4在料槽3上前进的末尾端掉落残料箱13,这样不至于使饲料在投料及收料环节随意洒落,在提高鸡舍环境的同时,也可使饲料有效回收,减少浪费。
结合图4单个鸡笼子剖面图,鸡蛋一般不在鸡笼子1中贮存,在鸡下蛋之后,鸡蛋会在重力下,依靠笼子底部斜面的作用,自然滚落至收蛋槽9方向,进而滚入的环状齿形带下半部6,自然起到了对鸡蛋的承接。在经过4-5小时的静止期后,环状齿形带上半部4 在向左侧移动的同时,环状齿形带下半部6沿水平向右平滑移动,这时环状齿形带下半部 6构成的收蛋架支撑着鸡蛋在收蛋槽9内沿右向移动,在环状齿形带下半部6末端,具体为收蛋槽9的端部设置有截蛋片10,该截蛋片10的具体作用是将鸡蛋进行拦截,将鸡蛋从环状齿形带上推出,使鸡蛋从环状齿形带上滚落至溜蛋槽,从而通过接蛋口7进入后续的收蛋环节。
参见图1,通过带有凹槽的主动辊12作为传动轮,将环状齿形带进行有效啮合,能够使环状齿形带在传动轮上运行的平稳,而且位置精准。
参照图6,利用传统意义上的皮带运动概念,将皮带详细设计成外带裙边,内带横齿的形状。
重点强调的是,本实用新型通过将传统意义上的皮带,引申出具有承装饲料及利用皮带内侧稳定输送鸡蛋的新的应用,将喂料及收蛋有机的统一起来,为畜禽饲养提供了新的思路。
最后,可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种皮带式喂料收蛋一体化养鸡设备,其特征在于:分为三部分,机头架,鸡笼区,动力机尾架;所述机头架包括:从上到下包括:下料部分,皮带尾滚以及皮带涨紧装置,匀料器,截蛋器,接蛋管,和鸡蛋收集皮带;每一层有两组,三层鸡笼共计6组以上设备;所述鸡笼区包括:鸡笼子和饲料槽,还有放置于饲料槽底的环形皮带的其中上半部分,环形皮带的下半部分放置于鸡笼前端下侧的出蛋口处;所述动力机尾架,包括电机减速机,和动力分配轴,以及残料收集箱。
2.根据权利要求1所述的一种皮带式喂料收蛋一体化养鸡设备,其特征在于:所述料槽内部还包括:
齿形皮带,其上半部位于料槽底部,边侧有裙边,防护饲料外泄,下半部位于收蛋槽的表面,齿形皮带内侧有橡胶材质的横向齿条;
主动辊轴,其动力来源于电机经减速机减速后,再经分配轴传至主动辊轴;所述齿形皮带两端分别套接一个主动辊轴和一个机架头部的从动辊轴。
3.根据权利要求1所述的一种皮带式喂料收蛋一体化养鸡设备,其特征在于:所述料槽远离鸡笼一侧外壁安装有封闭式匀料器,且封闭式匀料器出料口位于述料槽开口端上方,并且封闭式匀料器安装在料槽远离残料收集箱的一端,所述料槽远离残料收集箱的一端还安装有截蛋片。
4.根据权利要求1所述的一种皮带式喂料收蛋一体化养鸡设备,其特征在于:
收蛋槽,延伸于鸡笼的底部,是鸡笼子的一部分,且齿形皮带位于收蛋槽的上表面;
溜蛋槽,其倾斜安装在所述收蛋槽的一端。
5.根据权利要求1所述的一种皮带式喂料收蛋一体化养鸡设备,其特征在于:所述残料收集箱,位于机尾的尾部。
6.根据权利要求1所述的一种皮带式喂料收蛋一体化养鸡设备,其特征在于:机架头部下侧,有海绵质地的鸡蛋收集皮带。
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