CN218681178U - 一种笼养肉鸽自动喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种笼养肉鸽自动喂料装置，包括笼子底座，所述笼子底座上端面四端均匀设有十二个支撑架A，所述支撑架A的上端设有笼子顶盖，所述笼子顶盖上方设有搅拌机构，所述搅拌机构底端面的两侧位于笼子顶盖的上端面设有活动槽，所述搅拌机构插接在活动槽的内侧，所述活动槽的内侧设有丝杆。本实用新型通过传动轮A、传动轮B和传动轮C带动磨辊A和磨辊B对肉鸽饲料进行多级碾磨，便于不同大小的肉鸽进行食用，通过送料座将碾磨好的饲料输送至笼子底座中的食槽内，且输料口的底端设有毛刷，进而便于在搅拌机构位移时，通过毛刷将残留在送料座中的饲料扫入食槽中，防止资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉鸽喂料技术领域，具体为一种笼养肉鸽自动喂料装置。
背景技术
肉鸽也叫乳鸽，是指4周龄内的幼鸽，其特点是:体型大、营养丰富、药用价值高，是高级滋补营养品，肉质细嫩味美，为血肉品之首，经测定，乳鸽含有17种以上氨基酸，氨基酸总和高达53.9％，且含有10多种微量元素，肉鸽养殖的周期为4-6个周，在养殖期间需要喂食饲料及各种食物，而给肉鸽喂食大多采用肉鸽喂料机。
但是，现有的肉鸽喂料机在养殖的过程中大多采用人工喂养，工人需要根据实际情况做出经验判断，为此给人工带来极大的工作量，且肉鸽喂料机在搅拌的饲料过程中，搅拌不够细致，体型较小的肉鸽不便于食用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种笼养肉鸽自动喂料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种笼养肉鸽自动喂料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的肉鸽喂料机在养殖的过程中大多采用人工喂养，工人需要根据实际情况做出经验判断，为此给人工带来极大的工作量，且肉鸽喂料机在搅拌的饲料过程中，搅拌不够细致，体型较小的肉鸽不便于食用等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笼养肉鸽自动喂料装置，包括笼子底座，所述笼子底座上端面四端均匀设有十二个支撑架A，所述支撑架A的上端设有笼子顶盖，所述笼子顶盖上方设有搅拌机构，所述搅拌机构底端面的两侧位于笼子顶盖的上端面设有活动槽，所述搅拌机构插接在活动槽的内侧，所述活动槽的内侧设有丝杆，所述丝杆贯穿搅拌机构延伸至活动槽的另一端，所述搅拌机构底端的内壁设有磨辊B，所述磨辊B的上方位于搅拌机构的内壁设有两个磨辊A，所述搅拌机构底端面的中心位置设有输料口，所述输料口的下方位于笼子顶盖的上端面设有送料座，所述送料座底端内壁设有是三个送料口，所述送料口的下方位于笼子底座的内侧设有支撑架B，所述支撑架B的底端位于笼子底座的上端面设有食槽。
优选的，所述笼子底座和支撑架A通过螺栓连接，所述支撑架A和笼子顶盖通过螺栓连接，所述笼子底座和笼子顶盖通过支撑架A相互连接。
优选的，所述丝杆的一端位于活动槽的内侧设有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与丝杆连接。
优选的，所述磨辊A和磨辊B的两端分别设有传动轮A和传动轮C，所述传动轮A的上方位于搅拌机构的内壁设有传动轮B，所述传动轮B的外侧设有两个凹槽，所述传动轮A、传动轮B和传动轮C通过皮带传动连接。
优选的，所述传动轮A的一端位于搅拌机构的内壁设有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器与传动轮A连接。
优选的，所述支撑架B的内侧设有通槽，所述送料口和支撑架B贯通相连，所述输料口的底端设有毛刷，所述输料口和毛刷通过螺栓连接。
优选的，所述笼子底座的后端设有限位槽，所述限位槽的内侧设有收粪槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过搅拌机构底端的内壁设有磨辊B，磨辊B的上方位于搅拌机构的内壁设有两个磨辊A，且磨辊A和磨辊B的两端分别设有传动轮A和传动轮C，传动轮A的上方位于搅拌机构的内壁设有传动轮B，传动轮A、传动轮B和传动轮C通过皮带传动连接，进而通过传动轮A、传动轮B和传动轮C带动磨辊A和磨辊B对肉鸽饲料进行多级碾磨，便于不同大小的肉鸽进行食用；
2、本实用新型通过送料座底端内壁设有是三个送料口，送料口的下方位于笼子底座的内侧设有支撑架B，支撑架B的底端位于笼子底座的上端面设有食槽，进而便于将碾磨好的饲料从送料座中输送至笼子底座中的食槽内，且输料口的底端设有毛刷，输料口和毛刷通过螺栓连接，进而便于在搅拌机构位移时，通过毛刷将残留在送料座中的饲料扫入食槽中，防止资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型笼子顶盖的俯视结构示意图；
图3为本实用新型整体的正视内部结构示意图；
图4为本实用新型搅拌机构的侧视内部结构示意图。
图中：1、笼子底座；2、支撑架A；3、笼子顶盖；4、活动槽；5、送料座；6、搅拌机构；7、送料口；8、丝杆；9、磨辊A；10、磨辊B；11、输料口；12、支撑架B；13、食槽；14、收粪槽；15、传动轮A；16、传动轮B；17、传动轮C。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种笼养肉鸽自动喂料装置，包括笼子底座1，笼子底座1上端面四端均匀设有十二个支撑架A2，支撑架A2的上端设有笼子顶盖3，笼子顶盖3上方设有搅拌机构6，搅拌机构6底端面的两侧位于笼子顶盖3的上端面设有活动槽4，搅拌机构6插接在活动槽4的内侧，活动槽4的内侧设有丝杆8，丝杆8贯穿搅拌机构6延伸至活动槽4的另一端，搅拌机构6底端的内壁设有磨辊B10，磨辊B10的上方位于搅拌机构6的内壁设有两个磨辊A9，搅拌机构6底端面的中心位置设有输料口11，输料口11的下方位于笼子顶盖3的上端面设有送料座5，送料座5底端内壁设有是三个送料口7，送料口7的下方位于笼子底座1的内侧设有支撑架B12，支撑架B12的底端位于笼子底座1的上端面设有食槽13，整体通过传动轮A15、传动轮B16和传动轮C17带动磨辊A9和磨辊B10对肉鸽饲料进行多级碾磨，便于不同大小的肉鸽进行食用，通过送料座5将碾磨好的饲料输送至笼子底座1中的食槽13内，且输料口11的底端设有毛刷，进而便于在搅拌机构6位移时，通过毛刷将残留在送料座5中的饲料扫入食槽13中，防止资源浪费。
进一步，笼子底座1和支撑架A2通过螺栓连接，支撑架A2和笼子顶盖3通过螺栓连接，笼子底座1和笼子顶盖3通过支撑架A2相互连接。
通过采用上述技术方案，通过笼子底座1和支撑架A2通过螺栓连接，支撑架A2和笼子顶盖3通过螺栓连接，笼子底座1和笼子顶盖3通过支撑架A2相互连接，进而便于对笼子底座1和笼子顶盖3拆装。
进一步，丝杆8的一端位于活动槽4的内侧设有驱动电机，驱动电机通过联轴器与丝杆8连接。
通过采用上述技术方案，通过丝杆8的一端位于活动槽4的内侧设有驱动电机，驱动电机通过联轴器与丝杆8连接，进而便于搅拌机构进行位移。
进一步，磨辊A9和磨辊B10的两端分别设有传动轮A15和传动轮C17，传动轮A15的上方位于搅拌机构6的内壁设有传动轮B16，传动轮B16的外侧设有两个凹槽，传动轮A15、传动轮B16和传动轮C17通过皮带传动连接，传动轮A15的一端位于搅拌机构6的内壁设有旋转电机，旋转电机通过联轴器与传动轮A15连接。
通过采用上述技术方案，通过磨辊A9和磨辊B10的两端分别设有传动轮A15和传动轮C17，传动轮A15的上方位于搅拌机构6的内壁设有传动轮B16，传动轮B16的外侧设有两个凹槽，传动轮A15、传动轮B16和传动轮C17通过皮带传动连接，传动轮A15的一端位于搅拌机构6的内壁设有旋转电机，旋转电机通过联轴器与传动轮A15连接，进而通过磨辊A9和磨辊B10对肉鸽饲料进行多级碾磨，便于不同大小的肉鸽进行食用。
进一步，支撑架B12的内侧设有通槽，送料口7和支撑架B12贯通相连，输料口11的底端设有毛刷，输料口11和毛刷通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，通过支撑架B12的内侧设有通槽，送料口7和支撑架B12贯通相连，输料口11的底端设有毛刷，输料口11和毛刷通过螺栓连接，进而便于在搅拌机构6位移时，通过毛刷将残留在送料座5中的饲料扫入食槽13中。
进一步，笼子底座1的后端设有限位槽，限位槽的内侧设有收粪槽14。
通过采用上述技术方案，通过笼子底座1的后端设有限位槽，限位槽的内侧设有收粪槽14，进而便于收集肉鸽的粪便。
工作原理：使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，接通电源，启动装置，将肉鸽需要食用的饲料放入搅拌机构6中，通过搅拌机构6底端的内壁设有磨辊B10，磨辊B10的上方位于搅拌机构6的内壁设有两个磨辊A9，且磨辊A9和磨辊B10的两端分别设有传动轮A15和传动轮C17，传动轮A15的上方位于搅拌机构6的内壁设有传动轮B16，传动轮A15、传动轮B16和传动轮C17通过皮带传动连接，进而通过传动轮A15、传动轮B16和传动轮C17带动磨辊A9和磨辊B10对肉鸽饲料进行多级碾磨，便于不同大小的肉鸽进行食用，通过笼子顶盖3的上端面设有送料座5，送料座5底端内壁设有是三个送料口7，送料口7的下方位于笼子底座1的内侧设有支撑架B12，支撑架B12的底端位于笼子底座1的上端面设有食槽13，进而便于将碾磨好的饲料从送料座5中输送至笼子底座1中的食槽13内，且输料口11的底端设有毛刷，输料口11和毛刷通过螺栓连接，进而便于在搅拌机构6位移时，通过毛刷将残留在送料座5中的饲料扫入食槽13中，防止资源浪费。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种笼养肉鸽自动喂料装置，包括笼子底座(1)，其特征在于：所述笼子底座(1)上端面四端均匀设有十二个支撑架A(2)，所述支撑架A(2)的上端设有笼子顶盖(3)，所述笼子顶盖(3)上方设有搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)底端面的两侧位于笼子顶盖(3)的上端面设有活动槽(4)，所述搅拌机构(6)插接在活动槽(4)的内侧，所述活动槽(4)的内侧设有丝杆(8)，所述丝杆(8)贯穿搅拌机构(6)延伸至活动槽(4)的另一端，所述搅拌机构(6)底端的内壁设有磨辊B(10)，所述磨辊B(10)的上方位于搅拌机构(6)的内壁设有两个磨辊A(9)，所述搅拌机构(6)底端面的中心位置设有输料口(11)，所述输料口(11)的下方位于笼子顶盖(3)的上端面设有送料座(5)，所述送料座(5)底端内壁设有是三个送料口(7)，所述送料口(7)的下方位于笼子底座(1)的内侧设有支撑架B(12)，所述支撑架B(12)的底端位于笼子底座(1)的上端面设有食槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种笼养肉鸽自动喂料装置，其特征在于：所述笼子底座(1)和支撑架A(2)通过螺栓连接，所述支撑架A(2)和笼子顶盖(3)通过螺栓连接，所述笼子底座(1)和笼子顶盖(3)通过支撑架A(2)相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种笼养肉鸽自动喂料装置，其特征在于：所述丝杆(8)的一端位于活动槽(4)的内侧设有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与丝杆(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种笼养肉鸽自动喂料装置，其特征在于：所述磨辊A(9)和磨辊B(10)的两端分别设有传动轮A(15)和传动轮C(17)，所述传动轮A(15)的上方位于搅拌机构(6)的内壁设有传动轮B（16），所述传动轮B(16)的外侧设有两个凹槽，所述传动轮A(15)、传动轮B(16)和传动轮C(17)通过皮带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种笼养肉鸽自动喂料装置，其特征在于：所述传动轮A(15)的一端位于搅拌机构(6)的内壁设有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器与传动轮A(15)连接。
6.根据权利要求1所述的一种笼养肉鸽自动喂料装置，其特征在于：所述支撑架B(12)的内侧设有通槽，所述送料口(7)和支撑架B(12)贯通相连，所述输料口(11)的底端设有毛刷，所述输料口(11)和毛刷通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种笼养肉鸽自动喂料装置，其特征在于：所述笼子底座(1)的后端设有限位槽，所述限位槽的内侧设有收粪槽(14)。
Priority Applications (1)
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| CN202222857256.7U CN218681178U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种笼养肉鸽自动喂料装置 |
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