CN216736355U - 一种秸秆废料颗粒成型输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种秸秆废料颗粒成型输料装置，包括第一主输送，所述第一主输送的两侧固定有限位盖，所述限位盖的内部的两侧内壁之间均等距卡合有轴承，且轴承的数量为四个，每两个所述轴承的内部的转动安装有挤压滚轴，且挤压滚轴的数量为两个，两个所述挤压滚轴的一侧均延伸至限位盖的外部，两个所述挤压滚轴的外部均套设有皮带轮，所述第一主输送的一侧固定有第三电机。本实用新型提供的秸秆废料颗粒成型输料装置第二同步轮与第三同步轮跟随第二电机一起转动后，第二同步轮与第三同步轮转动后会带动两个进料轴进行转动，两个进料轴外部的软胶倒齿会将秸秆废料往第一主输送的上表面进行输送，避免物料堵塞。

Description

一种秸秆废料颗粒成型输料装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆领域，尤其涉及一种秸秆废料颗粒成型输料装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物通常为粗粮在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，

秸秆是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，特点是粗纤维含量高，并含有木质素等，木质素纤维素虽不能为主、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用，而在将秸秆制作成饲料之前需要对秸秆进行运输加工使其变成饲料。

但现有的秸秆废料颗粒成型输料装置在对秸秆输送的过程中不便在进料的过程中对秸秆进行很好的限位输送以避免堵塞，同时在对秸秆输送的过程中不便根据不同的加工机械进行调节输送的角度。

因此，有必要提供一种秸秆废料颗粒成型输料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种秸秆废料颗粒成型输料装置，解决现有的秸秆废料颗粒成型输料装置在对秸秆输送的过程中不便在进料的过程中对秸秆进行很好的限位输送以避免堵塞，同时在对秸秆输送的过程中不便根据不同的加工机械进行调节输送的角度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的：一种秸秆废料颗粒成型输料装置，包括第一主输送，所述第一主输送的两侧固定有限位盖，所述限位盖的内部的两侧内壁之间均等距卡合有轴承，且轴承的数量为四个，每两个所述轴承的内部的转动安装有挤压滚轴，且挤压滚轴的数量为两个，两个所述挤压滚轴的一侧均延伸至限位盖的外部，两个所述挤压滚轴的外部均套设有皮带轮，所述第一主输送的一侧固定有第三电机，所述第三电机的前端输出轴的外部套设有皮带轮，三个所述皮带轮之间相互套设有皮带，所述第一主输送的一侧且位于第三电机的侧边固定有第一电机。

优选的，所述第一主输送的外部且位于限位盖的下方套设有输送带，且输送带的内部两侧均固定有钢滚轴，其中一个所述钢滚轴的一侧外部固定有齿轮，且第一电机的前端输出轴的外部套设有齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合。

优选的，所述第一主输送的前端表面的下方固定有上料斜坡，所述上料斜坡的两侧均固定有上料侧板，其中一个所述上料侧板的上表面通过铰链转动安装有盖板，两个所述上料侧板的内部通过轴承转动安装有进料轴，两个所述进料轴的外部等距固定有软胶倒齿。

优选的，所述上料侧板的侧边固定有第二电机，所述第二电机的前端输出轴的外部固定有第一同步轮，两个所述进料轴的一侧均延伸至上料侧板的外部，两个所述进料轴的外部分别套设有第二同步轮与第三同步轮。

优选的，所述第一主输送的后端表面架设有斜坡输送，所述斜坡输送的下表面的一侧固定有升降调节杆，所述升降调节杆的内部安装有气缸。

优选的，所述斜坡输送的上表面的两侧均固定有支撑杆，两个所述支撑杆的内部均安装有调节转轴，两个所述支撑杆的内部均通过调节转轴转动安装有挡板，两个所述挡板的另一端均开设有调节长槽。

优选的，所述斜坡输送的上表面的另外两侧均固定有调节轴板，两个所述调节轴板的一侧均固定有定位轴，两个所述定位轴均通过调节长槽贯穿至挡板的另一侧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种秸秆废料颗粒成型输料装置具有如下有益效果：

本实用新型的有益效果为：

第二同步轮与第三同步轮跟随第二电机一起转动后，第二同步轮与第三同步轮转动后会带动两个进料轴进行转动，两个进料轴外部的软胶倒齿会将秸秆废料往第一主输送的上表面进行输送，避免物料堵塞；

开启第三电机后，第三电机启动后会带动前端的皮带轮进行转动，两个挤压滚轴的一侧也都安装有皮带轮，三个皮带轮通过相互套设的皮带之间的配合带动限位盖内部安装的两个挤压滚轴进行转动将秸秆废料给挤压磨碎；

通过斜坡输送对其进行输送，斜坡输送通过下表面安装的升降调节杆可以进行调节斜坡的送料角度，在需要进行调节角度时启动气缸，通过气缸的顶端输出轴的升降活动从而带动斜坡输送进行调节上料角度，方便使用者将斜坡输送与后续的加工环节进行配合调节，而在斜坡输送输送物料的过程中通过两侧的挡板对物料进行限位。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种秸秆废料颗粒成型输料装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示第一主输送内部结构示意图；

图3为图1所示A处放大结构示意图；

图4为图1所示B处放大结构示意图。

图中：1、第一主输送；2、限位盖；3、第一电机；4、上料斜坡；5、上料侧板；6、进料轴；7、第二电机；8、第一同步轮；9、第二同步轮；10、第三同步轮；11、盖板；12、斜坡输送；13、升降调节杆；14、气缸；15、挡板；16、支撑杆；17、调节转轴；18、调节长槽；19、调节轴板；20、第三电机；21、挤压滚轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种秸秆废料颗粒成型输料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示第一主输送内部结构示意图；图3为图1所示A处放大结构示意图；图4为图1所示B处放大结构示意图，一种秸秆废料颗粒成型输料装置，包括第一主输送1，第一主输送1的两侧固定有限位盖2，限位盖2的内部的两侧内壁之间均等距卡合有轴承，且轴承的数量为四个，每两个轴承的内部的转动安装有挤压滚轴21，且挤压滚轴21的数量为两个，两个挤压滚轴21的一侧均延伸至限位盖2的外部，两个挤压滚轴21的外部均套设有皮带轮，第一主输送1的一侧固定有第三电机20，第三电机20的前端输出轴的外部套设有皮带轮，三个皮带轮之间相互套设有皮带，第一主输送1的一侧且位于第三电机20的侧边固定有第一电机3。

第一主输送1的外部且位于限位盖2的下方套设有输送带，且输送带的内部两侧均固定有钢滚轴，其中一个钢滚轴的一侧外部固定有齿轮，且第一电机3的前端输出轴的外部套设有齿轮，两个齿轮之间相互啮合。

第一主输送1的前端表面的下方固定有上料斜坡4，上料斜坡4的两侧均固定有上料侧板5，其中一个上料侧板5的上表面通过铰链转动安装有盖板11，两个上料侧板5的内部通过轴承转动安装有进料轴6，两个进料轴6的外部等距固定有软胶倒齿，两个进料轴6外部的软胶倒齿会将秸秆废料往第一主输送1的上表面进行输送，避免物料堵塞。

上料侧板5的侧边固定有第二电机7，第二电机7的前端输出轴的外部固定有第一同步轮8，两个进料轴6的一侧均延伸至上料侧板5的外部，两个进料轴6的外部分别套设有第二同步轮9与第三同步轮10，第二电机7启动后第一同步轮8开始转动，而第二同步轮9与第一同步轮8之间为皮带套设，第二同步轮9与第三同步轮10之间为皮带套设，因此第二同步轮9与第三同步轮10会跟随第二电机7一起转动，第二同步轮9与第三同步轮10转动后会带动两个进料轴6进行转动。

第一主输送1的后端表面架设有斜坡输送12，斜坡输送12的下表面的一侧固定有升降调节杆13，升降调节杆13的内部安装有气缸14，启动气缸14，通过气缸14的顶端输出轴的升降活动从而带动斜坡输送12进行调节上料角度，方便使用者将斜坡输送12与后续的加工环节进行配合调节。

斜坡输送12的上表面的两侧均固定有支撑杆16，两个支撑杆16的内部均安装有调节转轴17，两个支撑杆16的内部均通过调节转轴17转动安装有挡板15，两个挡板15的另一端均开设有调节长槽18，当斜坡输送12在通过气缸14升降调节角度的过程中两个挡板15通过支撑杆16与调节轴板19之间的配合会进行转动调节角度。

斜坡输送12的上表面的另外两侧均固定有调节轴板19，两个调节轴板19的一侧均固定有定位轴，两个定位轴均通过调节长槽18贯穿至挡板15的另一侧。

本实用新型提供的一种秸秆废料颗粒成型输料装置的工作原理如下；

将秸秆废料从上料斜坡4往第一主输送1的内部进行进料，当秸秆废料进入上料斜坡4后启动第二电机7，第二电机7启动后第一同步轮8开始转动，而第二同步轮9与第一同步轮8之间为皮带套设，第二同步轮9与第三同步轮10之间为皮带套设，因此第二同步轮9与第三同步轮10会跟随第二电机7一起转动，第二同步轮9与第三同步轮10转动后会带动两个进料轴6进行转动，两个进料轴6外部的软胶倒齿会将秸秆废料往第一主输送1的上表面进行输送，避免物料堵塞，当秸秆废料被运输至第一主输送1的上表面后启动第一电机3与第三电机20，第一电机3通过齿轮之间的配合带动第一主输送1外部套设的输送带进行转动对秸秆废料进行运输，在开启第三电机20，第三电机20启动后通过三个皮带轮之间的配合带动限位盖2内部安装的两个挤压滚轴21进行转动将秸秆废料给挤压磨碎，在通过斜坡输送12对其进行输送，斜坡输送12通过下表面安装的升降调节杆13可以进行调节斜坡的送料角度，在需要进行调节角度时启动气缸14，通过气缸14的顶端输出轴的升降活动从而带动斜坡输送12进行调节上料角度，方便使用者将斜坡输送12与后续的加工环节进行配合调节，而在斜坡输送12输送物料的过程中通过两侧的挡板15对物料进行限位。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种秸秆废料颗粒成型输料装置具有如下有益效果：

第二同步轮9与第三同步轮10跟随第二电机7一起转动后，第二同步轮9与第三同步轮10转动后会带动两个进料轴6进行转动，两个进料轴6外部的软胶倒齿会将秸秆废料往第一主输送1的上表面进行输送，避免物料堵塞；

开启第三电机20后，第三电机20启动后会带动前端的皮带轮进行转动，两个挤压滚轴21的一侧也都安装有皮带轮，三个皮带轮通过相互套设的皮带之间的配合带动限位盖2内部安装的两个挤压滚轴21进行转动将秸秆废料给挤压磨碎；

通过斜坡输送12对其进行输送，斜坡输送12通过下表面安装的升降调节杆13可以进行调节斜坡的送料角度，在需要进行调节角度时启动气缸14，通过气缸14的顶端输出轴的升降活动从而带动斜坡输送12进行调节上料角度，方便使用者将斜坡输送12与后续的加工环节进行配合调节，而在斜坡输送12输送物料的过程中通过两侧的挡板15对物料进行限位。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种秸秆废料颗粒成型输料装置，包括第一主输送(1)，其特征在于，所述第一主输送(1)的两侧固定有限位盖(2)，所述限位盖(2)的内部的两侧内壁之间均等距卡合有轴承，且轴承的数量为四个，每两个所述轴承的内部的转动安装有挤压滚轴(21)，且挤压滚轴(21)的数量为两个，两个所述挤压滚轴(21)的一侧均延伸至限位盖(2)的外部，两个所述挤压滚轴(21)的外部均套设有皮带轮，所述第一主输送(1)的一侧固定有第三电机(20)，所述第三电机(20)的前端输出轴的外部套设有皮带轮，三个所述皮带轮之间相互套设有皮带，所述第一主输送(1)的一侧且位于第三电机(20)的侧边固定有第一电机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆废料颗粒成型输料装置，其特征在于，所述第一主输送(1)的外部且位于限位盖(2)的下方套设有输送带，且输送带的内部两侧均固定有钢滚轴，其中一个所述钢滚轴的一侧外部固定有齿轮，且第一电机(3)的前端输出轴的外部套设有齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆废料颗粒成型输料装置，其特征在于，所述第一主输送(1)的前端表面的下方固定有上料斜坡(4)，所述上料斜坡(4)的两侧均固定有上料侧板(5)，其中一个所述上料侧板(5)的上表面通过铰链转动安装有盖板(11)，两个所述上料侧板(5)的内部通过轴承转动安装有进料轴(6)，两个所述进料轴(6)的外部等距固定有软胶倒齿。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆废料颗粒成型输料装置，其特征在于，所述上料侧板(5)的侧边固定有第二电机(7)，所述第二电机(7)的前端输出轴的外部固定有第一同步轮(8)，两个所述进料轴(6)的一侧均延伸至上料侧板(5)的外部，两个所述进料轴(6)的外部分别套设有第二同步轮(9)与第三同步轮(10)。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆废料颗粒成型输料装置，其特征在于，所述第一主输送(1)的后端表面架设有斜坡输送(12)，所述斜坡输送(12)的下表面的一侧固定有升降调节杆(13)，所述升降调节杆(13)的内部安装有气缸(14)。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆废料颗粒成型输料装置，其特征在于，所述斜坡输送(12)的上表面的两侧均固定有支撑杆(16)，两个所述支撑杆(16)的内部均安装有调节转轴(17)，两个所述支撑杆(16)的内部均通过调节转轴(17)转动安装有挡板(15)，两个所述挡板(15)的另一端均开设有调节长槽(18)。

7.根据权利要求6所述的一种秸秆废料颗粒成型输料装置，其特征在于，所述斜坡输送(12)的上表面的另外两侧均固定有调节轴板(19)，两个所述调节轴板(19)的一侧均固定有定位轴，两个所述定位轴均通过调节长槽(18)贯穿至挡板(15)的另一侧。

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