CN219785045U - 一种有机肥生产输送式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种有机肥生产输送式破碎机，涉及有机肥制造技术领域，包括破碎机体，破碎机体侧面开设有进料口，进料口与斜板固定连接，第一破碎腔内部上下对称设有破碎绞龙，第一破碎腔底部固定有第二破碎腔，第一破碎腔底部出口与第二破碎腔顶部进口连通，第二破碎腔内部上下对称设有破碎辊，第二破碎腔底部开设有出料口，本实用新型采用双重破碎机对有机肥料进行破碎，将块状干燥后的有机肥料通过进料口进入第一破碎腔，对有机肥料进行第一次破碎，将大块状的有机肥料破碎成小块进入第二破碎腔，打开外设电机驱动破碎辊转动对有机肥料进行第二次破碎，提高了破碎效率，也防止了部分有机肥料并未完全被破碎从而影响土壤吸收。

Description

一种有机肥生产输送式破碎机

技术领域

本实用新型涉及有机肥制造技术领域，尤其涉及一种有机肥生产输送式破碎机。

背景技术

有机肥可由生物物质、动植物废弃物和植物残体加工而来，通过消除其中含有的有害物质，能够给土壤提供包括有机酸、肽类以及氮、磷、钾在内的多种营养物质，不仅能给植物提供全面的营养，而且肥效长，能够促进微生物繁殖，改善土壤的生物活性，是绿色食品的主要营养来源。

现有技术中，有机肥料破碎机对有机肥的破碎只是单一的链条式破碎，因此机体内除去破碎链条会留下较大的空间，对于一些未能被破碎链条破碎了的肥料在之后的下落过程中无法受到二次破碎，因此破碎效率不高，此外未被破碎的肥料不利于土壤的吸收。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机肥生产输送式破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种有机肥生产输送式破碎机，包括破碎机体，所述破碎机体侧面开设有进料口，所述进料口与斜板固定连接，所述斜板底端设置在第一破碎腔侧面的开口内，所述第一破碎腔内部上下对称设有破碎绞龙，所述破碎绞龙侧面与破碎机体内壁固定连接，且破碎绞龙通过外设电机驱动，所述第一破碎腔底部固定有第二破碎腔，所述第一破碎腔底部出口与第二破碎腔顶部进口连通，所述第二破碎腔内部上下对称设有破碎辊，所述破碎辊通过外设电机驱动，所述第二破碎腔底部开设有出料口，且第二破碎腔底部设置为倾斜平面，所述出料口与收集箱内部连通。

优选的，所述破碎机体侧面固定有连接板，所述连接板底部阵列固定有支脚，所述连接板顶部设有输送带，所述输送带内壁设有滚珠，所述滚珠通过外设电机驱动，所述滚珠两端转动连接有固定板，所述固定板与连接板顶部固定连接，所述输送带尾端设在斜板上方。现有的有机肥料通过人工倒入进料口，不仅效率不高，而且提高了员工的疲劳度，对此本实用新型通过输送带将干燥好的有机肥料输送至斜板上方，通过斜板进入破碎机体进行破碎，大大提高了有机肥料的输送效率。

优选的，所述输送带两端设有挡板，且挡板两端分别与相邻的固定板侧面固定连接。输送带在输送有机肥料时，最顶层的有机肥料容易在阻力的作用下向两边滑落，从而散落到地面，不仅浪费原料，而且清洁麻烦，对此本实用新型通过挡板挡住滑落的有机肥料，防止其散落到地面。

优选的，相邻的所述支脚表面螺栓连接有固定架。输送带在长时间的运输过程中对支脚的压力过大，使得支脚的稳定性不高，对此本实用新型通过固定架固定相邻的支脚，提高了支脚的稳定性，从而提高了整个输送装置的稳定性。

优选的，所述出料口两端设为倾斜平面，且出料口侧面连通有输送腔，且输送腔内部设有输送绞龙，所述输送绞龙通过绞龙旋转电机驱动，所述输送腔尾端底部开设有开口，且收集箱设在开口下方。现有的有机肥料通过出料口自由滑落到收集箱内，收集速度不高，并且有机肥料还容易堵住出料口，影响对破碎后的有机肥料的收集，对此本实用新型采用输送绞龙将破碎后的有机肥料输送到收集箱内，不仅不会造成出料口的堵塞，而且提高了对破碎后的有机肥料的收集效率。

优选的，所述输送腔与输送绞龙均设有多个。为进一步加快对破碎后的有机肥料的收集速率，本实用新型设有多个输送腔和输送绞龙对破碎后有机肥料进行输送收集，进一步加快了对破碎后的有机肥料的收集速率。

优选的，所述输送绞龙侧面固定有固定杆，所述固定杆表面固定有齿轮，所述齿轮表面啮合有链条，所述齿轮通过绞龙旋转电机驱动。当输送绞龙的数量不止一个时，则需要多个绞龙旋转电机分别对其进行驱动，不仅成本高，而且占用体积大，噪音大，对此本实用新型通过绞龙旋转电机驱动齿轮转动，带动链条转动，从而带动多个齿轮一同转动，达到了一个电机驱动多个绞龙转动的效果，不仅降低了成本，而且占用空间小，噪音小。

有益效果

1、现有技术中，有机肥料破碎机对有机肥的破碎只是单一的链条式破碎，因此机体内除去破碎链条会留下较大的空间，对于一些未能被破碎链条破碎了的肥料在之后的下落过程中无法受到二次破碎，因此破碎效率不高，此外未被破碎的肥料不利于土壤的吸收，针对此类问题，本实用新型采用双重破碎机对有机肥料进行破碎，将块状干燥后的有机肥料通过进料口进入第一破碎腔，通过外设电机驱动破碎绞龙转动，对有机肥料进行第一次破碎，将大块状的有机肥料破碎成小块进入第二破碎腔，打开外设电机驱动破碎辊转动对有机肥料进行第二次破碎，提高了破碎效率，也防止了部分有机肥料并未完全被破碎从而影响土壤吸收。

2、现有的有机肥料通过人工倒入进料口，不仅效率不高，而且提高了员工的疲劳度，对此本实用新型通过输送带将干燥好的有机肥料输送至斜板上方，通过斜板进入破碎机体进行破碎，大大提高了有机肥料的输送效率。

3、现有的有机肥料通过出料口自由滑落到收集箱内，收集速度不高，并且有机肥料还容易堵住出料口，影响对破碎后的有机肥料的收集，对此本实用新型采用输送绞龙将破碎后的有机肥料输送到收集箱内，不仅不会造成出料口的堵塞，而且提高了对破碎后的有机肥料的收集效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的输送装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型中齿轮的立体结构示意图。

图例说明：

1、破碎机体；2、连接板；3、支脚；4、固定架；5、修理腔；6、输送带；7、挡板；8、固定板；9、斜板；10、破碎绞龙；11、第一破碎腔；12、输送绞龙；13、收集箱；14、第二破碎腔；15、破碎辊；16、出料口；17、固定杆；18、齿轮；19、链条；20、绞龙旋转电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，一种有机肥生产输送式破碎机，包括破碎机体1，破碎机体1侧面开设有进料口，进料口与斜板9固定连接，斜板9底端设置在第一破碎腔11侧面的开口内，第一破碎腔11内部上下对称设有破碎绞龙10，破碎绞龙10侧面与破碎机体1内壁固定连接，且破碎绞龙10通过外设电机驱动，第一破碎腔11底部固定有第二破碎腔14，第一破碎腔11底部出口与第二破碎腔14顶部进口连通，第二破碎腔14内部上下对称设有破碎辊15，破碎辊15通过外设电机驱动，第二破碎腔14底部开设有出料口16，且第二破碎腔14底部设置为倾斜平面，出料口16与收集箱13内部连通。

破碎机体1侧面固定有连接板2，连接板2底部阵列固定有支脚3，相邻的支脚3表面螺栓连接有固定架4。输送带6在长时间的运输过程中对支脚3的压力过大，使得支脚3的稳定性不高，对此本实用新型通过固定架4固定相邻的支脚3，提高了支脚3的稳定性，从而提高了整个输送装置的稳定性。连接板2顶部设有输送带6，输送带6内壁设有滚珠，滚珠通过外设电机驱动，滚珠两端转动连接有固定板8，固定板8与连接板2顶部固定连接，输送带6尾端设在斜板9上方。现有的有机肥料通过人工倒入进料口，不仅效率不高，而且提高了员工的疲劳度，对此本实用新型通过输送带6将干燥好的有机肥料输送至斜板9上方，通过斜板9进入破碎机体1进行破碎，大大提高了有机肥料的输送效率。输送带6两端设有挡板7，且挡板7两端分别与相邻的固定板8侧面固定连接。输送带6在输送有机肥料时，最顶层的有机肥料容易在阻力的作用下向两边滑落，从而散落到地面，不仅浪费原料，而且清洁麻烦，对此本实用新型通过挡板7挡住滑落的有机肥料，防止其散落到地面。

出料口16两端设为倾斜平面，且出料口16侧面连通有输送腔，且输送腔内部设有输送绞龙12，输送腔与输送绞龙12均设有多个。为进一步加快对破碎后的有机肥料的收集速率，本实用新型设有多个输送腔和输送绞龙12对破碎后有机肥料进行输送收集，进一步加快了对破碎后的有机肥料的收集速率。输送绞龙12通过绞龙旋转电机20驱动，输送腔尾端底部开设有开口，且收集箱13设在开口下方。现有的有机肥料通过出料口16自由滑落到收集箱13内，收集速度不高，并且有机肥料还容易堵住出料口16，影响对破碎后的有机肥料的收集，对此本实用新型采用输送绞龙12将破碎后的有机肥料输送到收集箱13内，不仅不会造成出料口16的堵塞，而且提高了对破碎后的有机肥料的收集效率。输送绞龙12侧面固定有固定杆17，固定杆17表面固定有齿轮18，齿轮18表面啮合有链条19，齿轮18通过绞龙旋转电机20驱动。当输送绞龙12的数量不止一个时，则需要多个绞龙旋转电机20分别对其进行驱动，不仅成本高，而且占用体积大，噪音大，对此本实用新型通过绞龙旋转电机20驱动齿轮18转动，带动链条19转动，从而带动多个齿轮18一同转动，达到了一个电机驱动多个绞龙转动的效果，不仅降低了成本，而且占用空间小，噪音小。

现有技术中，有机肥料破碎机对有机肥的破碎只是单一的链条式破碎，因此机体内除去破碎链条会留下较大的空间，对于一些未能被破碎链条破碎了的肥料在之后的下落过程中无法受到二次破碎，因此破碎效率不高，此外未被破碎的肥料不利于土壤的吸收，针对此类问题，本实用新型采用双重破碎机对有机肥料进行破碎，将块状干燥后的有机肥料通过进料口进入第一破碎腔11，通过外设电机驱动破碎绞龙10转动，对有机肥料进行第一次破碎，将大块状的有机肥料破碎成小块进入第二破碎腔14，打开外设电机驱动破碎辊15转动对有机肥料进行第二次破碎，提高了破碎效率，也防止了部分有机肥料并未完全被破碎从而影响土壤吸收。

本实用新型的工作原理：将块状干燥后的有机肥料放置在输送带6表面，打开外设电机驱动滚珠转动，带动输送带6运转，将有机肥料送入至斜板9上方，通过斜板9进入破碎机体1，通过进料口进入第一破碎腔11，打开外设电机驱动破碎绞龙10相向转动，对有机肥料进行第一次破碎，将大块状的有机肥料破碎成小块进入第二破碎腔14，打开外设电机驱动破碎辊15相向转动对有机肥料进行第二次破碎，破碎后的有机肥料通过第二破碎腔14底部的倾斜平面自由滑落至出料口16，打开绞龙旋转电机20驱动齿轮18转动，带动链条19转动，从而带动多个齿轮18一同转动，驱动输送绞龙12输送破碎后的有机肥料，最后通过输送腔尾端的开口落入到收集箱13内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种有机肥生产输送式破碎机，包括破碎机体(1)，其特征在于：所述破碎机体(1)侧面开设有进料口，所述进料口与斜板(9)固定连接，所述斜板(9)底端设置在第一破碎腔(11)侧面的开口内，所述第一破碎腔(11)内部上下对称设有破碎绞龙(10)，所述破碎绞龙(10)侧面与破碎机体(1)内壁固定连接，且破碎绞龙(10)通过外设电机驱动，所述第一破碎腔(11)底部固定有第二破碎腔(14)，所述第一破碎腔(11)底部出口与第二破碎腔(14)顶部进口连通，所述第二破碎腔(14)内部上下对称设有破碎辊(15)，所述破碎辊(15)通过外设电机驱动，所述第二破碎腔(14)底部开设有出料口(16)，且第二破碎腔(14)底部设置为倾斜平面，所述出料口(16)与收集箱(13)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产输送式破碎机，其特征在于：所述破碎机体(1)侧面固定有连接板(2)，所述连接板(2)底部阵列固定有支脚(3)，所述连接板(2)顶部设有输送带(6)，所述输送带(6)内壁设有滚珠，所述滚珠通过外设电机驱动，所述滚珠两端转动连接有固定板(8)，所述固定板(8)与连接板(2)顶部固定连接，所述输送带(6)尾端设在斜板(9)上方。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产输送式破碎机，其特征在于：所述输送带(6)两端设有挡板(7)，且挡板(7)两端分别与相邻的固定板(8)侧面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种有机肥生产输送式破碎机，其特征在于：相邻的所述支脚(3)表面螺栓连接有固定架(4)。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥生产输送式破碎机，其特征在于：所述出料口(16)两端设为倾斜平面，且出料口(16)侧面连通有输送腔，且输送腔内部设有输送绞龙(12)，所述输送绞龙(12)通过绞龙旋转电机(20)驱动，所述输送腔尾端底部开设有开口，且收集箱(13)设在开口下方。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥生产输送式破碎机，其特征在于：所述输送腔与输送绞龙(12)均设有多个。

7.根据权利要求6所述的一种有机肥生产输送式破碎机，其特征在于：所述输送绞龙(12)侧面固定有固定杆(17)，所述固定杆(17)表面固定有齿轮(18)，所述齿轮(18)表面啮合有链条(19)，所述齿轮(18)通过绞龙旋转电机(20)驱动。