CN114811250A - 一种应用于泵管路系统的消声设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于流体消声降噪技术领域,涉及一种减小泵管路系统中噪声的关键设备,特指一种应用于泵管路系统的消声设备。本发明包括衔接法兰(1)、消声器壳体(2)、导水锥支撑(3)、导水锥(4)、圆形底板(5)。此装置的特征在于,利用导水锥对管道流体进行分流,并从消声器壳体(2)和圆形底板(5)的小孔流出。同时,导水锥面壁同样均匀分布小孔,方便流体流出。通过这种布置大量微孔的方式,使得管路中的流体分散流出,利用微孔的高声阻特性达到消声的目的。
Description
技术领域
本发明属于流体消声降噪技术领域,涉及一种减小泵管路系统中噪声的关键设备,特指一种应用于泵管路系统的消声设备。
背景技术
随着人们生活水平的逐渐提高、科技的不断进步,现如今人们对生产、生活环境的要求越来越高。日益严重的噪声污染给人们生产、生活带来了极大的不便及伤害。噪声作为世界上公害最大的因素之一,全球各国均非常重视噪声防治,且投入大量资源,大力发展消声降噪行业。但目前我国高水平产品较少,声学材料、工艺结构和技术进步不明显,噪声防治场所工艺装备落后,现阶段噪声防治技术研究主要集中在无源噪声控制方面,而有源噪声控制在工业应用中并不常见。
因此,针对以上问题,本发明提出了一种应用于泵管路系统的消声设备。该设备能够有效的减少管路系统中产生的噪声,有效达到消声降噪的目的。
发明内容
本发明的目的是提供一种应用于泵管路系统的消声设备,对管路系统出口进行消音。为了实现上述目的,本发明采取如下的技术方案:
本发明包括衔接法兰、消声器壳体、圆形底板、导水锥以及导水锥支撑。
所述衔接法兰与管道连接,用于衔接系统出口管路与消声器。
所述消声器壳体与衔接法兰连接,用于减小系统出口管路的噪声。
所述圆形底板与消声器壳体连接,用于减小流体由于冲击水池造成的声音。
所述导水锥与圆形底板相连接,用于对管路里的流体进行分流。
所述导水锥支撑与导水锥相连接,用于固定导水锥。
本发明优点在于:导水锥能够将管路中的流体进行分流,并收集于消声器壳体和导水锥中,通过两者面壁上以及圆形底板上的小孔,引导其流出,避免了流体直接从管路中流出,利用微孔的高声阻特性达到消声的目的。
附图说明
图1中,消声器示意图。1、衔接法兰,2、消声壳体,3、导水锥支撑,4、导水锥,5、圆形底板。
图2中,圆形底板示意图。
图3中,消声器壳体展开示意图。
图4中,导水锥展开示意图。
图5中,消声器流道扩展角为120°、145°、160°三种方案各截面压力、速度分布云图。
图6中,消声器过流面积为2.5倍、3倍、3.5倍三种方案各截面压力、速度分布云图。
具体实施方式:
本发明包括衔接法兰(1)、消声器壳体(2)、导水锥支撑(3)、导水锥 (4)、圆形底板(5)。
通过衔接法兰(1)将消声器整体接到管路出口处,当流体流入时,导水锥 (4)将其分流,并从消声器壳体(2)和圆形底板(5)的大量微孔孔流出。同时,导水锥面壁也均匀布置大量微孔,使得管路中的流体分散流出,利用微孔的高声阻特性达到消声的技术。
Claims (6)
1.一种应用于泵管路系统的消声设备,其特征在于,包括衔接法兰(1)、消声器壳体(2)、导水锥支撑(3)、导水锥(4)、圆形底板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于泵管路系统的消声设备,其特征在于:导水锥(4)顶部采用圆弧形式,能够有效的将泵管路系统中的流体分流,减少了流体漩涡的产生,避免了流体冲击导致较大噪声。
3.根据权利要求1所述的一种应用于泵管路系统的消声设备,其特征在于:在消声器壳体(2)、导水锥支撑(3)和圆形底板(5)表面设计大量微孔,使得管路中的流体分散流出,减少了流体的阻力和增加了消声效果,声波在通过这些小孔时,会有一定的能量衰减,利用微孔的高声阻特性达到消声的技术。
4.根据权利要求1所述的一种应用于泵管路系统的消声设备,其特征在于:采用4个导水锥支撑(3)固定导水锥(4),加强了消声器的稳定性,同时导水锥支撑(3)可以对泵管路系统中流体起到分流的作用,避免流体冲击带来的噪声。
5.根据权利要求1所述的一种应用于泵管路系统的消声设备,其特征在于:消声器壳体(2)采用了145°的角度来扩大流道截面积,如图5不同角度方案的数值模拟结果所示,采用145°能够有效的稳定来流,一定程度上减小了振动与噪声的产生。
6.根据权利要求1所述的一种应用于泵管路系统的消声设备,其特征在于:消声器壳体(2)的过流面积设计为导水锥(4)过流面积的3倍,根据图8不同过流面积方案仿真结果可知,消声器壳体(2)的过流面积设计为导水锥(4)过流面积的3倍能够很好的控制了流道的宽度,使得流体更加稳定,起到降低振动和噪声的效果。
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