CN112460076A - 一种用于大风量、混合噪声强烈的主排风机阵列式消音器 - Google Patents
一种用于大风量、混合噪声强烈的主排风机阵列式消音器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明的一种用于大风量、混合噪声强烈的主排风机阵列式消音器,包括变径风管、矩阵式消声单元、消音器外壳和防雨帽;所述矩阵式消声单元包括消声单元以及消声单元两端的导流头,所述消声单元由吸声板和吸音棉复合而成。本发明利用马大猷教授发明的超微孔铝穿孔板低频各倍频低频吸音系数好的特性;以及华美玻璃棉低、中、高频各倍频低频吸音系数好的特性,有效地将噪声中的低、中、高频噪声消除下来。
Description
技术领域
本发明属于消音器领域,尤其涉及一种用于大风量、混合噪声强烈的主排风机阵列式消音器。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机向系统内鼓风,会产生很大的噪声,对周围居民和工作人员的健康产生不良影响,风机产生的噪声已经成为治理噪声污染的主要对象之一。目前市场上针对工业风机用的消声器,结构不合理,堵塞严重,风速大,再生噪声大,流阻大,增加了系统阻力,加大了风机能耗,同时由于对现场的工况和噪声源频率特征不了解,消声效果不理想。开发与现场工况和噪声源频率特征不匹配。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种用于大风量、混合噪声强烈的主排风机阵列式消音器。
本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案:
一种用于大风量、混合噪声强烈的主排风机阵列式消音器,包括变径风管、矩阵式消声单元、消音器外壳和防雨帽;所述矩阵式消声单元包括消声单元以及消声单元两端的导流头,所述消声单元由复合吸声板和吸音棉复合而成。
进一步的,所述导流头呈锥状,所述导流头厚度为2mm。
进一步的,所述消音器外壳厚度为4mm,内部设置有支撑件,所述支撑件厚度不小于2mm,纸所述支撑件间距600mm。
进一步的,所述吸音棉采用48k玻璃棉。
进一步的,所述吸声板外层采用穿孔率不低于23%穿孔板;内层吸声板采用超微孔铝穿孔板。
进一步的,所述变径风管端部设置有转接段板,所述转接段板的厚度为8mm,所述消声器外壳端部设置有法兰,所述法兰厚度为10mm,所述变径风管通过转接段板和法兰连接来与消声器外壳连接。
进一步的,所述防雨帽厚度为4mm。
本发明采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
1、利用常规穿孔板作为吸声外层、利用马大猷教授发明的超微孔铝穿孔板低频各倍频低频吸音系数好的特性作为内层吸声板;以及华美玻璃棉低、中、高频各倍频低频吸音系数好的特性,有效地将噪声中的低、中、高频噪声消除下来。
2、本复合消音单元消音器,利用马大猷教授发明的超微孔铝穿孔板和常规3孔3距穿孔板加优质华美吸音棉组合而成的复合消声单元,有效将125-200Hz之间低频噪声,消音量为 15.4-28.4dB之间,有效地得到了消减。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图;
图2为本实施例中消声单元的截面图;
图3为本实施例中导流头的结构图;
图4为本实施例中超微孔铝穿孔板各倍频的吸音系数示意图。
图中,1、变径风管;11、转接段板;12、法兰;2、消声单元;21、消声单元外壳;22、吸音棉;3、导流头;4、消音器外壳;5、防雨帽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明:
一种用于大风量、混合噪声强烈的主排风机阵列式消音器,如图1、2和3所示,包括变径风管1、矩阵式消声单元2、消音器外壳4和防雨帽5;所述矩阵式消声单元2包括消声单元2以及消声单元2两端的导流头3,所述消声单元2由吸声板和吸音棉22复合而成。
所述导流头3呈锥状,所述导流头3厚度为2mm。
所述消音器外壳4厚度为4mm,内部设置有支撑件,所述支撑件厚度不小于2mm,纸所述支撑件间距600mm。
所述吸音棉22采用48k玻璃棉。
所述吸声板外层采用穿孔率不低于23%穿孔板;内层吸声板采用马大猷教授发明的超微孔铝穿孔板。
所述变径风管1端部设置有转接段板11,所述转接段板11的厚度为8mm,所述消声器外壳端部设置有法兰12,所述法兰12厚度为10mm,所述变径风管1通过转接段板11和法兰12连接来与消声器外壳连接。
所述防雨帽5厚度为4mm。
具体实施说明:
本发明的隔音量超过30dB的矩阵式消音器,由变径风管1、矩阵消声单元2、消音器外壳4和防雨帽5组成。
1、变径风管1设计参数:风机风量85000m3/H,流阻不高于50Pa,管道直径1200,壁厚 8mm。
2、采用3孔3距穿孔吸声板+玻璃棉+超微冲孔+玻璃吸音棉22复合组成的消声单元2,保证消音器低频、中频、高频噪声消音量30dB。
3、消音器外壳4厚度4mm,内部支撑不低于2mm,内部支撑件最好采用50*50*2矩形管或者50*25的C型件,支撑件间距600mm左右。
4、吸音棉22采用48k玻璃棉,并确保各频次的吸音系数符合要求。
5、玻璃棉必须用玻璃丝布完整包裹,钢板贴合面不允许不包覆。
板导流头3及内部支撑件厚度2.0mm;
7、转接段板11厚8mm,法兰12厚度10mm,法兰12需做三角支撑板转接段为圆转方。
本发明专利旨在将矩阵消音器消音单元设计成复合式结构,目的是:
1、利用马大猷教授发明的超微孔铝穿孔板低频各倍频低频吸音系数好的特性。如下表,经检测,超微孔铝穿孔板各倍频的吸音系数如图4所示。
2、华美玻璃棉低、中、高频各倍频低频吸音系数好的特性,有效地将噪声中的低、中、高频噪声消除下来。
根据以上设计思路牛产的矩阵消音器,以检测各倍频率的消音性能指标检测值如下表:
f | 125Hz | 160Hz | 200Hz | 250Hz | 315Hz | 400Hz | 500Hz | 630Hz |
1节 | 15.4 | 22.1 | 28.4 | 35.8 | 36.5 | 37.3 | 36.9 | 36.4 |
f | 800Hz | 1kHz | 1.25kHz | 1.6kHz | 2kHz | 2.5kHz | 3.15kHz | 4kHz |
1节 | 40.3 | 39.5 | 34.5 | 35.5 | 38.0 | 39.8 | 39.1 | 34.6 |
综上所述:
1、根据以上检测数据,采用复合结构设计的一节(消音单元300X300,外层为3孔3距穿孔板,在大小200X200单元内层设置超微孔铝穿孔板,有效长度2300)消音量,在125-200Hz之间,消音量为 15.4-28.4dB;在250-4000Hz,消音量为35.8-40.3dB之间;
2、因此,根据上述数值,本复合消音单元消音器,利用马大猷教授发明的超微孔铝穿孔板和常规3 孔3距穿孔板加优质华美吸音棉组合而成的复合消声单元,有效将125-200Hz之间低频噪声,消音量为15.4-28.4dB之间,有效地得到了消减。消声单元结构示意图如图2所示。
本技术领域技术人员可以理解的是,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内。上面对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以再不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于大风量、混合噪声强烈的主排风机阵列式消音器,其特征在于:包括变径风管、矩阵式消声单元、消音器外壳和防雨帽;所述矩阵式消声单元包括消声单元以及消声单元两端的导流头,所述消声单元由吸声板和吸音棉复合而成。
2.根据权利要求1所述的一种用于大风量、混合噪声强烈的主排风机阵列式消音器,其特征在于:所述导流头呈锥状,所述导流头厚度为1.5-2mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于大风量、混合噪声强烈的主排风机阵列式消音器,其特征在于:所述消音器外壳厚度为4mm,内部设置有支撑件,所述支撑件厚度不小于2mm,所述支撑件间距600mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于大风量、混合噪声强烈的主排风机阵列式消音器,其特征在于:所述吸音棉采用48k玻璃棉。
5.根据权利要求1所述的一种用于大风量、混合噪声强烈的主排风机阵列式消音器,其特征在于:所述吸声穿孔板,外层采用穿孔率不低于23%穿孔板;内层吸声板采用超微孔铝穿孔板。
6.根据权利要求1所述的一种用于大风量、混合噪声强烈的主排风机阵列式消音器,其特征在于:所述变径风管端部设置有转接段板,所述转接段板的厚度为8mm,所述消声器外壳端部设置有法兰,所述法兰厚度为10mm,所述变径风管通过转接段板和法兰连接来与消声器外壳连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于大风量、混合噪声强烈的主排风机阵列式消音器,其特征在于:所述防雨帽厚度为4mm。
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