CN205714855U - 一种排烟风机用消声弯头 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种排烟风机用消声弯头，包括：弯头外壳、隔音毡层、吸声材料层、出风口、消声叶片、进风口、通风空腔、导流片与消声层，其特征在于：所述弯头外壳内设置有通风空腔，所述进风口设置于所述通风空腔的一端，所述出风口设置于所述通风空腔的另一端，所述通风空腔内设置有多个相互平行设置的导流片，所述吸声材料层设置于所述弯头外壳一侧，所述吸声材料层与所述弯头外壳之间设置有隔音毡层，所述隔音毡层与所述弯头外壳之间相互粘接。本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用外角内圆的结构，有利于提高消声效果，减小阻力损失，降低再生噪音。本实用新型具有防火性强、隔音效果好的优点。

Description

一种排烟风机用消声弯头

技术领域

本实用新型涉及消防设备技术领域，尤其涉及一种排烟风机用消声弯头。

背景技术

目前，排烟风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，排烟风机的用途广阔，广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进；商业大厦、酒店大楼、民居住宅等领域，其多用在封闭，且空间较小的区域内居多。在这种环境下，排烟风机的运转会产生噪声，极大的影响了人们的正常工作。我国对生产车间及作业场所要求噪声限制在≤90分贝，而目前市面上排烟风机在不采取消声的情况下运行产生的噪声＞100分贝，大于规定标准噪声指数。目前，排烟风机用的消声弯头是内衬吸声材料的弯头，对声波有显著衰减作用。目前现有的消声弯头中广泛使用的吸声材料大多为多孔纤维性材料，其主要特点是成本低、吸声系数高、生产简单，所以其一直作为通风系统消声弯头的主要吸声材料。但是多孔纤维性吸声材料易形成有害的飘尘和可吸入颗粒物，防火性也较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种排烟风机用消声弯头，本实用新型在吸声材料层与弯头外壳之间设置有隔音毡层，隔音毡是无味EPDM橡胶与十几种有机矿物质按照一定比例精制而成，无异味，对低频和高频声音均有相当好的抑制作用，经国家建材局检测，计权隔音量Rw分别为28dB，具有防火性强、耐腐蚀、隔音效果好的优点。本实用新型采用外角内圆的结构，有利于提高消声效果，减小阻力损失，降低再生噪音。本实用新型具有防火性强、隔音效果好的优点。

本实用新型的技术方案为：一种排烟风机用消声弯头，包括：弯头外壳、隔音毡层、吸声材料层、出风口、消声叶片、进风口、通风空腔与导流片，其特征在于：所述弯头外壳内设置有通风空腔，所述进风口设置于所述通风空腔的一端，所述出风口设置于所述通风空腔的另一端，所述通风空腔内设置有多个相互平行设置的导流片，所述吸声材料层设置于所述弯头外壳一侧，所述吸声材料层与所述弯头外壳之间设置有隔音毡层，所述隔音毡层与所述弯头外壳之间相互粘接，所述消声层设置于所述弯头外壳另一侧，所述消声层内设置有多个消声叶片。

进一步，所述吸声材料层为岩棉层。

进一步，所述弯头外壳的厚度为0.5cm-1.5cm。

进一步，所述弯头外壳的材质为不锈钢。

进一步，所述消声叶片的厚度为80mm-150mm。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种排烟风机用消声弯头，本实用新型中设置的消声弯头是利用设置在通风空腔一侧的吸声材料层来吸收声能，降低沿通道传播的噪声。具有良好的消声性能。本实用新型在通风空腔一侧设置有消声层，消声层中设置有多个消声叶片，空气声波通过通风空腔一侧的消声层内部，消声叶片采用缩尾设计，消声叶片的前端及后端为流线形结构，便于气流的顺利通过，能有效降低压降和再生噪声以达到降低噪声的目的。本实用新型在吸声材料层与弯头外壳之间设置有隔音毡层，隔音毡是无味EPDM橡胶与十几种有机矿物质按照一定比例精制而成，无异味，对低频和高频声音均有相当好的抑制作用，经国家建材局检测，计权隔音量Rw分别为28dB，具有防火性强、耐腐蚀、隔音效果好的优点。本实用新型采用外角内圆的结构，有利于提高消声效果，减小阻力损失，降低再生噪音。本实用新型具有防火性强、隔音效果好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：

1-弯头外壳； 2-隔音毡层； 3-吸声材料层；

4-出风口； 5-消声叶片； 6-进风口；

7-通风空腔； 8-导流片； 9-消声层

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型的结构示意图，如图1所示的一种排烟风机用消声弯头，包括：弯头外壳1、隔音毡层2、吸声材料层3、出风口4、消声叶片5、进风口6、通风空腔7、导流片8与消声层9，其特征在于：所述弯头外壳1内设置有通风空腔7，所述进风口6设置于所述通风空腔7的一端，所述出风口4设置于所述通风空腔7的另一端，所述通风空腔7内设置有三个相互平行设置的导流片8，所述吸声材料层3设置于所述弯头外壳1一侧，所述吸声材料层3与所述弯头外壳1之间设置有隔音毡层2，所述隔音毡层2与所述弯头外壳1之间相互粘接，所述消声层9设置于所述弯头外壳1另一侧，所述消声层9内设置有六个消声叶片5。工作方式：本实用新型通过进风口新风接入通风空腔，噪音被设置在在通风空腔两侧的消声层与吸声材料层吸收需衰减，并通过通风空腔内的导流片降低风速，从而减弱噪声的传播，再通过出风口把新风均匀送出。本实用新型采用外角内圆的结构，有利于提高消声效果，减小阻力损失，降低再生噪音。本实用新型具有防火性强、隔音效果好的优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种排烟风机用消声弯头，包括：弯头外壳、隔音毡层、吸声材料层、出风口、消声叶片、进风口、通风空腔、导流片与消声层，其特征在于：所述弯头外壳内设置有通风空腔，所述进风口设置于所述通风空腔的一端，所述出风口设置于所述通风空腔的另一端，所述通风空腔内设置有多个相互平行设置的导流片，所述吸声材料层设置于所述弯头外壳一侧，所述吸声材料层与所述弯头外壳之间设置有隔音毡层，所述隔音毡层与所述弯头外壳之间相互粘接，所述消声层设置于所述弯头外壳另一侧，所述消声层内设置有多个消声叶片。

2.根据权利要求1所述的一种排烟风机用消声弯头，其特征在于：所述吸声材料层为岩棉层。

3.根据权利要求1所述的一种排烟风机用消声弯头，其特征在于：所述弯头外壳的厚度为0.5cm-1.5cm。

4.根据权利要求1所述的一种排烟风机用消声弯头，其特征在于：所述弯头外壳的材质为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种排烟风机用消声弯头，其特征在于：所述消声叶片的厚度为80mm-150mm。