CN208024604U - 一种高效的消音排风装置 - Google Patents
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Abstract
一种高效的消音排风装置，包括柜体、吸风腔、消音腔A、消音腔B、循环腔、排风腔、回流通道以及外壳，所述吸风腔内安装有吸风机构，所述消音腔A内安装有初步消音机构，所述消音腔B内安装有再次消音机构，所述排风腔内安装有阻挡机构，阻挡机构连接有控制机构，所述回流通道内安装有回流机构，所述控制机构分别连接于吸风机构、阻挡机构以及回流机构；该高效的消音排风装置通过初步消音机构以及再次消音机构的作用，能够对风机的噪音进行有效消除，消音效果明显，且通过回流机构、阻挡机构以及控制机构的作用，能够对较高分贝的声音进行循环处理，噪音处理效果较好，排出的空气的噪音能够降到最低，能够将工厂的风机噪音降低到合格的范围内。
Description
技术领域
本实用新型涉及消音排风装置，尤其是一种高效的消音排风装置。
背景技术
目前，鼓风机在排放空气时，所产生的噪声一般都是由高速气流流动速度过快或气流不稳定所产生，该气体高温、高压、高流速，它是工业生产噪声的主要来源，其排放噪声强度大，这时需要使用到消音排风等装置来对进行对鼓风机的消音。
现今的消声排风装置不能对风机的噪声进行有效消除，消除噪音后的空气还具有较高分贝的声音，消音效果不明显，且对分贝较高的噪音无法进行循环处理，噪音处理效果较差，不能将工厂的风机噪音降低到合格的范围内。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种高效的消音排风装置，其通过初步消音机构以及再次消音机构的作用，能够对风机的噪音进行有效消除，消音效果明显，且通过回流机构、阻挡机构以及控制机构的作用，能够对较高分贝的声音进行循环处理，噪音处理效果较好，排出的空气的噪音能够降到最低，能够将工厂的风机噪音降低到合格的范围内。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种高效的消音排风装置，包括柜体、吸风腔、消音腔A、消音腔B、循环腔、排风腔、回流通道以及外壳，所述柜体内设有吸风腔，吸风腔连通有消音腔A的一端，消音腔的另一端连通于消音腔B，消音腔B上连通循环腔的一端，循环腔的另一端连接有排风腔，排风腔设于外壳内，外壳安装在柜体一侧，所述排风腔还连接有回流通道的一端，回流通道的另一端连接于消音腔A，所述吸风腔内安装有吸风机构，所述消音腔A内安装有初步消音机构，所述消音腔B内安装有再次消音机构，所述排风腔内安装有阻挡机构，阻挡机构连接有控制机构，所述回流通道内安装有回流机构，所述控制机构分别连接于吸风机构、阻挡机构以及回流机构。
作为优选，所述吸风机构包括保护壳、电动机A、扇叶、隔网以及隔孔，所述隔网安装在吸风腔内，隔网上设有一个以上的隔孔，隔网上还安装有保护壳，保护壳内安装有电动机A，电动机A的电机轴连接有扇叶。
作为优选，所述初步消音机构包括连接块以及离心玻璃棉，所述连接块安装在保护壳一侧，连接块上还连接有一个以上的离心玻璃棉的一端，一个以上的离心玻璃棉的另一端连接于消音腔A内。
作为优选，所述再次消音机构包括一个以上的吸音棉、吸音通道以及消音片，所述一个以上的吸音棉均匀安装在消音腔B内，吸音棉与吸音棉间形成吸音通道，吸音棉还设有一个以上的均匀安装在吸音棉上的消音片。
作为优选，所述阻挡机构包括电动机B、转轴以及连杆，所述电动机B的电机轴连接于转轴，转轴上转动连接有连杆。
作为优选，所述控制机构包括声音传感器、接收器、信号转换器、储存器、数据对比器以及控制器，所述声音传感器通过导线连接于接收器，接收器通过导线连接于信号转换器，信号转换器通过导线连接于储存器，储存器通过导线连接于数据对比器，数据对比器通过导线连接于控制器。
作为优选，所述回流机构包括两块过滤网、电动机C以及扇叶，所述两块过滤网安装在回流通道内，两块过滤网间安装有电动机C，电动机C的电机轴连接有扇叶。
作为优选，所述控制器分别连接于电动机A、电动机B以及电动机C。
作为优选，所述排风腔内安装有穹窿状吸音棉。
本实用新型提供了一种高效的消音排风装置，其通过初步消音机构以及再次消音机构的作用，能够对风机的噪音进行有效消除，消音效果明显，且通过回流机构、阻挡机构以及控制机构的作用，能够对较高分贝的声音进行循环处理，噪音处理效果较好，排出的空气的噪音能够降到最低，能够将工厂的风机噪音降低到合格的范围内。
附图说明
图1为本实用新型高效的消音排风装置的结构示意图；
图2为图1的局部放大图A；
图3为图1的局部放大图B；
图4为图1的局部放大图C。
具体实施方式
如图1-4所示，一种高效的消音排风装置，包括柜体1、吸风腔2、消音腔A3、消音腔B4、循环腔30、排风腔5、回流通道26以及外壳29，所述柜体1内设有吸风腔2，吸风腔2连通有消音腔A3的一端，消音腔的另一端连通于消音腔B4，消音腔B4上连通循环腔30的一端，循环腔30的另一端连接有排风腔5，排风腔5设于外壳29内，外壳29安装在柜体1一侧，所述排风腔5还连接有回流通道26的一端，回流通道26的另一端连接于消音腔A3，所述吸风腔2内安装有吸风机构，所述消音腔A3内安装有初步消音机构，所述消音腔B4内安装有再次消音机构，所述排风腔5内安装有阻挡机构，阻挡机构连接有控制机构，所述回流通道26内安装有回流机构，所述控制机构分别连接于吸风机构、阻挡机构以及回流机构。
所述吸风机构包括保护壳6、电动机A7、扇叶8、隔网9以及隔孔10，所述隔网9安装在吸风腔2内，隔网9上设有一个以上的隔孔10，隔网9上还安装有保护壳6，保护壳6内安装有电动机A7，电动机A7的电机轴连接有扇叶8。
所述初步消音机构包括连接块11以及离心玻璃棉12，所述连接块11安装在保护壳6一侧，连接块11上还连接有一个以上的离心玻璃棉12的一端，一个以上的离心玻璃棉12的另一端连接于消音腔A3内。
所述再次消音机构包括一个以上的吸音棉13、吸音通道14以及消音片15，所述一个以上的吸音棉13均匀安装在消音腔B4内，吸音棉13与吸音棉13间形成吸音通道14，吸音棉13还设有一个以上的均匀安装在吸音棉13上的消音片15。
所述阻挡机构包括电动机B16、转轴17以及连杆18，所述电动机B16的电机轴连接于转轴17，转轴17上转动连接有连杆18。
所述控制机构包括声音传感器20、接收器21、信号转换器22、储存器23、数据对比器24以及控制器25，所述声音传感器20通过导线连接于接收器21，接收器21通过导线连接于信号转换器22，信号转换器22通过导线连接于储存器23，储存器23通过导线连接于数据对比器24，数据对比器24通过导线连接于控制器25。
所述回流机构包括两块过滤网27、电动机C28以及扇叶8，所述两块过滤网27安装在回流通道26内，两块过滤网27间安装有电动机C28，电动机C28的电机轴连接有扇叶8。
所述控制器25分别连接于电动机A7、电动机B16以及电动机C28。
所述排风腔5内安装有穹窿状吸音棉19。
具体实施过程如下：在使用时，首先通过控制器25启动电动机A7，通过电动机A7的电机轴的转动带动安装在其上的扇叶8的转动，这时，扇叶8将外界的空气吸引到吸风腔2内，空气通过隔网9的隔孔10进入到消音腔A3内，这时空气会直接穿过多层离心玻璃棉12，进而完成初步消音，而经过初步消音的空气由消音腔A3进入到消音腔B4内穿过由多块吸音棉13间隔而成的隔音通道内，而通过吸音棉13以及安装在吸音棉13上的多块消音片15的作用，能够对初步消音的空气进行再次消音，消音效果明显，而经过再次消音的空气直接由消音腔B4内进入到循环腔30内，这时循环腔30内的声音传感器20会测量经过再次消音的空气的实时分贝值，并将该分贝值信号传输到接收器21上，
通过接收器21将该分贝值信号传输到信号转换器22内，通过信号转换器22将该分贝值信号转换为电信号且将该电信号传输到储存器23内，储存器23保存该电信号且将该电信号以及事先储存在储存器23内的电信号的上限值共同传输到数据对比器24上，通过数据对比器24对比该原始信号是否超过储存在储存器23内的电信号的上限值，当信号相同时，发出启动信号至控制器25上，通过控制器25启动电动机B16,通过电动机B16的电机轴的转动，通过电机轴的转动带动转轴17的转动，进而使转轴17上的连杆18的转动，这时排风腔5的两侧的连杆18闭合，进而隔绝经过再次消音的空气从排风腔5排除，同时启动电动机C28，通过电动机C28的电机轴的转动带动安装在电机轴上的扇叶8的转动，进而使经过再次消音的空气进入到回流通道26内，再由回流通道26进入到消音腔A3，进行再次的消音循环，能够对较高分贝的声音进行循环处理，噪音处理效果较好，排出的空气的噪音能够降到最低，能够将工厂的风机噪音降低到合格的范围内，最后讲过降噪的合格的空气从排气腔排出，进而完成整个消音排风过程。
其通过初步消音机构以及再次消音机构的作用，能够对风机的噪音进行有效消除，消音效果明显，且通过回流机构、阻挡机构以及控制机构的作用，能够对较高分贝的声音进行循环处理，噪音处理效果较好，排出的空气的噪音能够降到最低，能够将工厂的风机噪音降低到合格的范围内。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高效的消音排风装置，包括柜体、吸风腔、消音腔A、消音腔B、循环腔、排风腔、回流通道以及外壳，所述柜体内设有吸风腔，吸风腔连通有消音腔A的一端，消音腔的另一端连通于消音腔B，消音腔B上连通循环腔的一端，循环腔的另一端连接有排风腔，排风腔设于外壳内，外壳安装在柜体一侧，所述排风腔还连接有回流通道的一端，回流通道的另一端连接于消音腔A，其特征在于：所述吸风腔内安装有吸风机构，所述消音腔A内安装有初步消音机构，所述消音腔B内安装有再次消音机构，所述排风腔内安装有阻挡机构，阻挡机构连接有控制机构，所述回流通道内安装有回流机构，所述控制机构分别连接于吸风机构、阻挡机构以及回流机构。
2.根据权利要求1所述的高效的消音排风装置，其特征在于：所述吸风机构包括保护壳、电动机A、扇叶、隔网以及隔孔，所述隔网安装在吸风腔内，隔网上设有一个以上的隔孔，隔网上还安装有保护壳，保护壳内安装有电动机A，电动机A的电机轴连接有扇叶。
3.根据权利要求1所述的高效的消音排风装置，其特征在于：所述初步消音机构包括连接块以及离心玻璃棉，所述连接块安装在保护壳一侧，连接块上还连接有一个以上的离心玻璃棉的一端，一个以上的离心玻璃棉的另一端连接于消音腔A内。
4.根据权利要求1所述的高效的消音排风装置，其特征在于：所述再次消音机构包括一个以上的吸音棉、吸音通道以及消音片，所述一个以上的吸音棉均匀安装在消音腔B内，吸音棉与吸音棉间形成吸音通道，吸音棉还设有一个以上的均匀安装在吸音棉上的消音片。
5.根据权利要求1所述的高效的消音排风装置，其特征在于：所述阻挡机构包括电动机B、转轴以及连杆，所述电动机B的电机轴连接于转轴，转轴上转动连接有连杆。
6.根据权利要求1所述的高效的消音排风装置，其特征在于：所述控制机构包括声音传感器、接收器、信号转换器、储存器、数据对比器以及控制器，所述声音传感器通过导线连接于接收器，接收器通过导线连接于信号转换器，信号转换器通过导线连接于储存器，储存器通过导线连接于数据对比器，数据对比器通过导线连接于控制器。
7.根据权利要求1所述的高效的消音排风装置，其特征在于：所述回流机构包括两块过滤网、电动机C以及扇叶，所述两块过滤网安装在回流通道内，两块过滤网间安装有电动机C，电动机C的电机轴连接有扇叶。
8.根据权利要求6所述的高效的消音排风装置，其特征在于：所述控制器分别连接于电动机A、电动机B以及电动机C。
9.根据权利要求1所述的高效的消音排风装置，其特征在于：所述排风腔内安装有穹窿状吸音棉。
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2018
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