CN114810938A - 一种复合型高强度注塑面板结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注塑面板技术领域，且公开了一种复合型高强度注塑面板结构，包括支撑板，所述支撑板的底部均固定连接有矩形筒，所述矩形筒的内壁和支撑板的上表面均固定连接有缓冲机构，所述矩形筒的左右两侧均开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内壁与缓冲机构的表面接触，所述支撑板的内部开设有第二滑孔，所述第二滑孔的内壁贴合设置有滑柱。本发明通过设置支撑板、矩形筒、缓冲机构、第一滑孔、第二滑孔、滑柱和空心滑块，其中，当面板主体的上表面受到撞击时，通过滑柱使空心滑块向下移动，并通过钢丝绳使缓冲弹簧拉伸，此时，通过拉伸的缓冲弹簧使面板主体所受的冲击力降低，进而使面板主体抗撞击强度提高。
Description
技术领域
本发明涉及注塑面板技术领域，尤其涉及一种复合型高强度注塑面板结构。
背景技术
注塑面板的原料是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂,注塑面板通过注塑成型，注塑成型将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。但现有的注塑面板，由于无法对所受的撞击力进行缓冲，并且，自身的抗撞击强度较低，进而导致注塑面板在受到撞击时容易损坏。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的注塑面板，由于无法对所受的撞击力进行缓冲，并且，自身的抗撞击强度较低，进而导致注塑面板在受到撞击时容易损坏，而提出的一种复合型高强度注塑面板结构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种复合型高强度注塑面板结构，包括支撑板，所述支撑板的底部均固定连接有矩形筒，所述矩形筒的内壁和支撑板的上表面均固定连接有缓冲机构，所述矩形筒的左右两侧均开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内壁与缓冲机构的表面接触，所述支撑板的内部开设有第二滑孔，所述第二滑孔的内壁贴合设置有滑柱，所述滑柱的底部固定连接有空心滑块，所述空心滑块的内壁与缓冲机构的表面接触，所述滑柱的上表面固定连接有面板主体，所述支撑板的表面固定连接有外壳，所述外壳的内壁与面板主体的表面接触，所述支撑板的内部开设有气孔。
优选的，所述缓冲机构包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的表面和矩形筒的内壁均固定连接有固定块，所述缓冲弹簧的左右两侧均固定连接有第一空心块，所述第一空心块的内壁固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的表面和支撑板的底部均固定连接有第二空心块，所述第一滑孔的内壁和空心滑块的内壁均与钢丝绳的表面接触。
优选的，所述滑柱的表面和面板主体的底部均固定连接有辅助环。
优选的，所述面板主体的内部开设有通孔，所述通孔的内壁贴合设置有铁块，所述铁块的上表面粘接有缓冲垫，所述缓冲垫的底部与面板主体的上表面接触，所述铁块的贴合设置有磁块，所述磁块的表面固定连接有连接柱，所述连接柱的表面和面板主体的底部均固定连接有连接环。
优选的，所述磁块对铁块的吸力大于铁块和缓冲垫的重力和。
优选的，所述滑柱的数量为四个，且四个滑柱分别位于支撑板的四角处。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设置支撑板、矩形筒、缓冲机构、第一滑孔、第二滑孔、滑柱和空心滑块，其中，当面板主体的上表面受到撞击时，通过滑柱使空心滑块向下移动，并通过钢丝绳使缓冲弹簧拉伸，此时，通过拉伸的缓冲弹簧使面板主体所受的冲击力降低，进而使面板主体抗撞击强度提高，同时，当面板主体在外壳内上下移动时，支撑板上下的空气可通过气孔进行流通，进而使面板主体能在外壳内顺畅移动。
(2)本发明通过设置铁块、缓冲垫、磁块、连接柱和连接环，其中，缓冲垫为弹性橡胶垫，进而当面板主体的上表面受到撞击时，通过缓冲垫使面板主体所受的冲击力降低，从而使面板主体抗撞击强度提高，同时，当磁块与铁块接触，通过磁块对铁块的吸力，使缓冲垫固定在面板主体上，当磁块与铁块分离时，缓冲垫能直接从面板主体上取下来，进而通过磁块和铁块的配合，使缓冲垫在更换时较为方便。
附图说明
图1为本发明结构的示意图；
图2为本发明支撑板的俯视图；
图3为本发明矩形筒的侧视图；
图4为本发明缓冲机构的正视图。
图中：1、支撑板；2、矩形筒；3、缓冲机构；31、缓冲弹簧；32、固定块；33、第一空心块；34、钢丝绳；35、第二空心块；4、第一滑孔；5、第二滑孔；6、滑柱；7、空心滑块；8、面板主体；9、外壳；10、气孔；11、辅助环；12、通孔；13、铁块；14、缓冲垫；15、磁块；16、连接柱；17、连接环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
参照图1-4，一种复合型高强度注塑面板结构，包括支撑板1，支撑板1的底部均固定连接有矩形筒2，矩形筒2的内壁和支撑板1的上表面均固定连接有缓冲机构3，矩形筒2的左右两侧均开设有第一滑孔4，第一滑孔4的内壁与缓冲机构3的表面接触，支撑板1的内部开设有第二滑孔5，第二滑孔5的内壁贴合设置有滑柱6，滑柱6的数量为四个，且四个滑柱6分别位于支撑板1的四角处，滑柱6的底部固定连接有空心滑块7，通过滑柱6和第二滑孔5的配合，使空心滑块7仅能上下移动，空心滑块7的内壁与缓冲机构3的表面接触，滑柱6的上表面固定连接有面板主体8，滑柱6的表面和面板主体8的底部均固定连接有辅助环11，通过辅助环11使滑柱6与面板主体8之间固定更加牢固，支撑板1的表面固定连接有外壳9，外壳9的内壁与面板主体8的表面接触，支撑板1的内部开设有气孔10，当面板主体8在外壳9内上下移动时，支撑板1上下的空气可通过气孔10进行流通，进而使面板主体8能在外壳9内顺畅移动。
缓冲机构3包括缓冲弹簧31，缓冲弹簧31的表面和矩形筒2的内壁均固定连接有固定块32，缓冲弹簧31的左右两侧均固定连接有第一空心块33，第一空心块33的内壁固定连接有钢丝绳34，钢丝绳34的表面和支撑板1的底部均固定连接有第二空心块35，第一滑孔4的内壁和空心滑块7的内壁均与钢丝绳34的表面接触。
实施例二：
参照图1，面板主体8的内部开设有通孔12，通孔12的内壁贴合设置有铁块13，铁块13的上表面粘接有缓冲垫14，缓冲垫14的底部与面板主体8的上表面接触，铁块13的贴合设置有磁块15，磁块15和铁块13均为圆形块，并且，磁块15的直径小于铁块13的直径，磁块15的表面固定连接有连接柱16，连接柱16的表面和面板主体8的底部均固定连接有连接环17，磁块15对铁块13的吸力大于铁块13和缓冲垫14的重力和，通过设置铁块13、缓冲垫14、磁块15、连接柱16和连接环17，其中，缓冲垫14为弹性橡胶垫，进而当面板主体8的上表面受到撞击时，通过缓冲垫14使面板主体8所受的冲击力降低，从而使面板主体8抗撞击强度提高，同时，当磁块15与铁块13接触，通过磁块15对铁块13的吸力，使缓冲垫14固定在面板主体8上，当磁块15与铁块13分离时，缓冲垫14能直接从面板主体8上取下来，进而通过磁块15和铁块13的配合，使缓冲垫14在更换时较为方便。
本发明中，当面板主体8的上表面受到撞击时，通过滑柱6使空心滑块7向下移动，并通过钢丝绳34使缓冲弹簧31拉伸，然后，通过拉伸的缓冲弹簧31和钢丝绳34的配合，使面板主体8回到初始位置，同时，通过拉伸的缓冲弹簧31使面板主体8所受的冲击力降低，同时，通过缓冲垫14使面板主体8所受的冲击力进一步降低，当使用者更换缓冲垫14，通过对缓冲垫14施加的拉力大于磁块15对铁块13的吸力，即可将缓冲垫14从面板主体8上取下来，然后，将新的缓冲垫14放置在面板主体8上，并使磁块15与铁块13接触，此时，通过磁块15对铁块13的吸力，使缓冲垫14固定在面板主体8上。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种复合型高强度注塑面板结构，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的底部均固定连接有矩形筒(2)，所述矩形筒(2)的内壁和支撑板(1)的上表面均固定连接有缓冲机构(3)，所述矩形筒(2)的左右两侧均开设有第一滑孔(4)，所述第一滑孔(4)的内壁与缓冲机构(3)的表面接触，所述支撑板(1)的内部开设有第二滑孔(5)，所述第二滑孔(5)的内壁贴合设置有滑柱(6)，所述滑柱(6)的底部固定连接有空心滑块(7)，所述空心滑块(7)的内壁与缓冲机构(3)的表面接触，所述滑柱(6)的上表面固定连接有面板主体(8)，所述支撑板(1)的表面固定连接有外壳(9)，所述外壳(9)的内壁与面板主体(8)的表面接触，所述支撑板(1)的内部开设有气孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种复合型高强度注塑面板结构，其特征在于，所述缓冲机构(3)包括缓冲弹簧(31)，所述缓冲弹簧(31)的表面和矩形筒(2)的内壁均固定连接有固定块(32)，所述缓冲弹簧(31)的左右两侧均固定连接有第一空心块(33)，所述第一空心块(33)的内壁固定连接有钢丝绳(34)，所述钢丝绳(34)的表面和支撑板(1)的底部均固定连接有第二空心块(35)，所述第一滑孔(4)的内壁和空心滑块(7)的内壁均与钢丝绳(34)的表面接触。
3.根据权利要求1所述的一种复合型高强度注塑面板结构，其特征在于，所述滑柱(6)的表面和面板主体(8)的底部均固定连接有辅助环(11)。
4.根据权利要求1所述的一种复合型高强度注塑面板结构，其特征在于，所述面板主体(8)的内部开设有通孔(12)，所述通孔(12)的内壁贴合设置有铁块(13)，所述铁块(13)的上表面粘接有缓冲垫(14)，所述缓冲垫(14)的底部与面板主体(8)的上表面接触，所述铁块(13)的贴合设置有磁块(15)，所述磁块(15)的表面固定连接有连接柱(16)，所述连接柱(16)的表面和面板主体(8)的底部均固定连接有连接环(17)。
5.根据权利要求4所述的一种复合型高强度注塑面板结构，其特征在于，所述磁块(15)对铁块(13)的吸力大于铁块(13)和缓冲垫(14)的重力和。
6.根据权利要求1所述的一种复合型高强度注塑面板结构，其特征在于，所述滑柱(6)的数量为四个，且四个滑柱(6)分别位于支撑板(1)的四角处。
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