CN114808487A - 一种具有抗静电性能的染色助剂及其制备方法、应用 - Google Patents
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Abstract
本申请属于纺织助剂技术领域，具体涉及一种具有抗静电性能的染色助剂及其制备方法、应用。一种具有抗静电性能的染色助剂，按重量份计其原料至少包括20‑60份表面活性剂、10‑25份助染剂、5‑15份分散剂、3‑8份稳定剂、1‑5份酸性调节剂和1‑5份抗静电剂，所述分散剂为烷基多苷类。本技术方案中的染色助剂不仅能够促进纤维面料的染色均匀性，提高染色牢固度，缩短纤维面料的印染时间，还能提高印染面料的抗静电性以及柔软度。
Description
技术领域
本申请属于纺织助剂技术领域，具体涉及一种具有抗静电性能的染色助剂及其制备方法、应用。
背景技术
染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中，染料就从水相向纤维中移动，此时水中的染料量逐渐减少，经过一段时间以后，就达到平衡状态。水中减少的染料，就是向纤维上移动的染料。在任意时间取出纤维，即使绞拧，染料也仍留在纤维中，并不能简单地使染料完全脱离纤维，这种染料结合在纤维中的现象，就称为染色。
将需要印染的纤维在染料水溶液中浸泡进行染色的效果不佳，现有技术中通常在染料水溶液中加入一定的染色助剂，提高印染的均匀性，并通过添加染色助剂缩短印染时间。但是纤维在印染以及整理过程中需要经过多道工序，纤维其自身或与其余物质产生摩擦时候会产生静电，如果这些静电荷不能通过各种途径迅速散失，就会在纤维自身和加工机械上逐渐积累、增加，引发各种障碍和危害。虽然现有的染色助剂对织物染色方面的性能具有较大的提高，但是功能过于单一，不能提高纤维的抗静电效果。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种具有抗静电性能的染色助剂，按重量份计其原料至少包括20-60份表面活性剂、10-25份助染剂、5-15份分散剂、3-8份稳定剂、1-5份酸性调节剂和1-5份抗静电剂PEE，所述分散剂为烷基多苷类，所述抗静电剂PEE为聚醚/聚酯嵌段共聚物。
优选的，所述表面活性剂选自阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂中的至少一种。
优选的，所述表面活性剂为阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的混合物，所述阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的质量比为1：(5-8)。
优选的，所述非离子表面活性剂选自聚氧乙烯类、脂肪酸酯类、多元醇类、烷醇酰胺类、聚醚类和氧化胺类中的至少一种。
优选的，所述助染剂选自十二烷基苯磺酸钠、十六烷基苯磺酸钠、十八烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、脂肪胺聚氧乙烯醚中的至少一种。
优选的，所述助染剂为脂肪胺聚氧乙烯醚。
优选的，所述稳定剂为聚乙二醇缩水甘油醚。
优选的，所述酸性调节剂选自甲酸、乙酸、丁二酸和苯甲酸中的至少一种。
本发明的第二个方面提供了所述的具有抗静电性能的染色助剂的制备方法，将表面活性剂、助染剂、分散剂、稳定剂、酸性调节剂和1-5份抗静电剂PEE进行物理混合即得到。
本发明所述的具有抗静电性能的染色助剂用于化学纤维的印染过程中。
有益效果：本技术方案中的染色助剂不仅能够促进纤维面料的染色均匀性，提高染色牢固度，缩短纤维面料的印染时间，还能提高印染面料的抗静电性以及柔软度。本技术方案中的染色多功能助剂尤其是对化学纤维具有较佳的染色促进和抗静电作用。
具体实施方式
为了下面的详细描述的目的，应当理解，本发明可采用各种替代的变化和步骤顺序，除非明确规定相反。此外，除了在任何操作实例中，或者以其他方式指出的情况下，表示例如说明书和权利要求中使用的成分的量的所有数字应被理解为在所有情况下被术语“约”修饰。因此，除非相反指出，否则在以下说明书和所附权利要求中阐述的数值参数是根据本发明所要获得的期望性能而变化的近似值。至少并不是试图将等同原则的适用限制在权利要求的范围内，每个数值参数至少应该根据报告的有效数字的个数并通过应用普通舍入技术来解释。
尽管阐述本发明的广泛范围的数值范围和参数是近似值，但是具体实例中列出的数值尽可能精确地报告。然而，任何数值固有地包含由其各自测试测量中发现的标准偏差必然产生的某些误差。
当本文中公开一个数值范围时，上述范围视为连续，且包括该范围的最小值及最大值，以及这种最小值与最大值之间的每一个值。进一步地，当范围是指整数时，包括该范围的最小值与最大值之间的每一个整数。此外，当提供多个范围描述特征或特性时，可以合并该范围。换言之，除非另有指明，否则本文中所公开之所有范围应理解为包括其中所归入的任何及所有的子范围。例如，从“1至10”的指定范围应视为包括最小值1与最大值10之间的任何及所有的子范围。范围1至10的示例性子范围包括但不限于1至6.1、3.5至7.8、5.5至10等。
为了解决上述问题，本发明的第一方面提供了一种具有抗静电性能的染色助剂，按重量份计其原料至少包括20-60份表面活性剂、10-25份助染剂、5-15份分散剂、3-8份稳定剂、1-5份酸性调节剂和1-5份抗静电剂PEE，所述分散剂为烷基多苷类，所述抗静电剂PEE为聚醚/聚酯嵌段共聚物。
作为一种优选的技术方案，所述烷基多苷类为烷基糖苷。
烷基糖苷是指用葡萄糖和脂肪醇合成的烷基糖苷，是指复杂糖苷化合物中糖单元大于等于2的糖苷，烷基糖苷与表面活性剂之间具有较好的伍配效果，能够起到协同增效的效果。将烷基糖苷用于染色助剂中不仅能够降低染料的表面张力，使染料便于渗入到被染色的纤维中，提高染色效果和染色牢固度还能使被印染的纤维更加柔软，并且能够提高纤维的抗静电性和防缩性，使纤维各方面的性能更加稳定。
作为一种优选的技术方案，所述表面活性剂选自阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂中的至少一种。
作为一种优选的技术方案，所述表面活性剂为阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的混合物，所述阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的质量比为1：(5-8)。
作为一种优选的技术方案，所述阴离子表面活性剂为脂肪酸甲酯磺酸盐。
作为一种优选的技术方案，所述非离子表面活性剂选自聚氧乙烯类、脂肪酸酯类、多元醇类、烷醇酰胺类、聚醚类和氧化胺类中的至少一种。
作为一种优选的技术方案，所述非离子表面活性剂为脂肪酸酯类，所述脂肪酸酯类为脂肪酸单甘油酯。
作为一种优选的技术方案，所述脂肪酸甲酯磺酸盐与脂肪酸单甘油酯的质量比为1：(5-8)。
发明人发现使用一定量的脂肪酸甲酯磺酸盐与脂肪酸单甘油酯的混合物，不仅对纤维具有较好的乳化作用，降低纤维在染料中的表面张力，使染料与纤维更好的相结合、渗透，而且还能提高染毕形成面料的柔和性和平滑性，使得面料在使用过程中由于其表面的摩擦系数小，而不容易产生静电，以及不容易被拉伸。
作为一种优选的技术方案，所述助染剂选自十二烷基苯磺酸钠、十六烷基苯磺酸钠、十八烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、脂肪胺聚氧乙烯醚中的至少一种。
作为一种优选的技术方案，所述助染剂为脂肪胺聚氧乙烯醚。
发明人发现当脂肪胺聚氧乙烯醚不仅能够提高纤维在染印过程中的染色均匀性，还能提高纤维的抗静电效果。但是发明人发现被染色纤维的牢固度较差，多次洗涤之后出现掉色现象。
作为一种优选的技术方案，所述稳定剂为聚乙二醇缩水甘油醚。
发明人意外发现在染色助剂中添加适量的聚乙二醇缩水甘油醚不仅能够提高纤维被染色后的牢固度，使被染色的纤维在多次洗涤之后仍旧具有艳丽的色彩，而且还能提高纤维的抗静电性。发明人认为可能的原因是由于聚乙二醇缩水甘油醚具有较大的分子量，能够与脂肪胺聚氧乙烯醚之间缠结，使脂肪胺聚氧乙烯醚长期存在织物的表面，使纤维与染料之间保持良好的结合力，提高染色的牢固度，还能使织物达到长期抗静电的作用，织物经过水洗之后依旧具有较好的抗静电效果。
作为一种优选的技术方案，所述酸性调节剂选自甲酸、乙酸、丁二酸和苯甲酸中的至少一种。
作为一种优选的技术方案，抗静电剂PEE的制备方法，至少包括步骤：
(1)将对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、聚乙二醇加入装有搅拌器和温度计的500mL四颈瓶中，滴加乙酸锌、三氧化二锑复合催化剂，在氮气氛的保护下，均匀搅拌并升温至150℃，进行酯交换反应2h，所述对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、聚乙二醇之间的质量比为2：1：1，所述乙二醇、乙酸锌、三氧化二锑之间的质量比为30：1：1；
(2)待酯化反应结束后的所得物，在氮气氛的保护下，加入乙酸锌和亚磷酸三苯酯复合缩聚反应催化剂，所述乙酸锌和亚磷酸三苯酯的质量比为1：1，所述乙酸锌的质量与步骤(1)中三氧化二锑的质量相同，并升温至220℃，抽真空(-0.095MPa)，260℃反应6h，当反应体系中基本无小分子气体排出时，视缩聚反应达到平衡，停止反应，即得到相对分子量较高的聚醚/聚酯嵌段共聚物，即抗静电剂PEE。
本发明第二个方面提供了所述的具有抗静电性能的染色助剂的制备方法，将表面活性剂、助染剂、分散剂、稳定剂、酸性调节剂和抗静电剂PEE进行物理混合即得到。
通过抗静电剂PEE的加入不仅能够提高整体的抗静电效果，还能提高对织物的亲水性和抗静电耐水性。
本发明所述的具有抗静电性能的染色助剂用于化学纤维的印染过程中。
实施例
实施例1
本发明的第一方面提供了一种具有抗静电性能的染色助剂，按重量份计其原料包括20份表面活性剂、10份助染剂、5份分散剂、3份稳定剂、1份酸性调节剂和1份抗静电剂PEE，所述分散剂为烷基糖苷。所述表面活性剂为脂肪酸甲酯磺酸钠和脂肪酸单甘油酯的混合物，所述脂肪酸甲酯磺酸钠购于临沂市绿森化工有限公司，货号：0110711，所述脂肪酸单甘油酯购于江苏奥福生物科技有限公司，货号：SF-000。所述脂肪酸甲酯磺酸盐与脂肪酸单甘油酯的质量比为1:5。所述助染剂为脂肪胺聚氧乙烯醚，所述脂肪胺聚氧乙烯醚购于湖北鑫润德化工有限公司，所述稳定剂为聚乙二醇缩水甘油醚，所述聚乙二醇缩水甘油醚购于山东穗华生物科技有限公司，CAS号：39443-66-8。所述酸性调节剂为乙酸。
抗静电剂PEE的制备方法，包括步骤：
(1)将对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、聚乙二醇加入装有搅拌器和温度计的500mL四颈瓶中，滴加乙酸锌、三氧化二锑复合催化剂，在氮气氛的保护下，均匀搅拌并升温至150℃，进行酯交换反应2h，所述对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、聚乙二醇之间的质量比为2：1：1，所述乙二醇、乙酸锌、三氧化二锑之间的质量比为30：1：1；
(2)待酯化反应结束后的所得物，在氮气氛的保护下，加入乙酸锌和亚磷酸三苯酯复合缩聚反应催化剂，所述乙酸锌和亚磷酸三苯酯的质量比为1：1，所述乙酸锌的质量与步骤(1)中三氧化二锑的质量相同，并升温至220℃，抽真空(-0.095MPa)，260℃反应6h，当反应体系中基本无小分子气体排出时，视缩聚反应达到平衡，停止反应，即得到相对分子量较高的聚醚/聚酯嵌段共聚物，即抗静电剂PEE。
本实施例的第二个方面提供了所述的具有抗静电性能的染色助剂的制备方法，将表面活性剂、助染剂、分散剂、稳定剂、酸性调节剂和抗静电剂PEE进行物理混合即得到。
本实施例所述的具有抗静电性能的染色助剂用于天然纤维和化学纤维的染印过程中。
实施例2
本发明的第一方面提供了一种具有抗静电性能的染色助剂，按重量份计其原料包括40份表面活性剂、18份助染剂、10份分散剂、5份稳定剂、3份酸性调节剂和3份抗静电剂PEE，所述分散剂为烷基糖苷。所述表面活性剂为脂肪酸甲酯磺酸钠和脂肪酸单甘油酯的混合物，所述脂肪酸甲酯磺酸钠购于临沂市绿森化工有限公司，货号：0110711，所述脂肪酸单甘油酯购于江苏奥福生物科技有限公司，货号：SF-000。所述脂肪酸甲酯磺酸盐与脂肪酸单甘油酯的质量比为1：5。所述助染剂为脂肪胺聚氧乙烯醚。所述脂肪胺聚氧乙烯醚购于湖北鑫润德化工有限公司。所述稳定剂为聚乙二醇缩水甘油醚，所述聚乙二醇缩水甘油醚购于山东穗华生物科技有限公司，CAS号：39443-66-8。所述酸性调节剂为乙酸。
抗静电剂PEE的制备方法，包括步骤：
(1)将对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、聚乙二醇加入装有搅拌器和温度计的500mL四颈瓶中，滴加乙酸锌、三氧化二锑复合催化剂，在氮气氛的保护下，均匀搅拌并升温至150℃，进行酯交换反应2h，所述对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、聚乙二醇之间的质量比为2：1：1，所述乙二醇、乙酸锌、三氧化二锑之间的质量比为30：1：1；
(2)待酯化反应结束后的所得物，在氮气氛的保护下，加入乙酸锌和亚磷酸三苯酯复合缩聚反应催化剂，所述乙酸锌和亚磷酸三苯酯的质量比为1：1，所述乙酸锌的质量与步骤(1)中三氧化二锑的质量相同，并升温至220℃，抽真空(-0.095MPa)，260℃反应6h，当反应体系中基本无小分子气体排出时，视缩聚反应达到平衡，停止反应，即得到相对分子量较高的聚醚/聚酯嵌段共聚物，即抗静电剂PEE。
本实施例的第二个方面提供了所述的具有抗静电性能的染色助剂的制备方法，将表面活性剂、助染剂、分散剂、稳定剂、酸性调节剂和抗静电剂PEE进行物理混合即得到。
本实施例所述的具有抗静电性能的染色助剂用于天然纤维和化学纤维的染印过程中。
实施例3
本发明的第一方面提供了一种具有抗静电性能的染色助剂，按重量份计其原料包括60份表面活性剂、25份助染剂、15份分散剂、8份稳定剂、5份酸性调节剂和抗静电剂PEE，所述分散剂为烷基糖苷。所述表面活性剂为脂肪酸甲酯磺酸钠和脂肪酸单甘油酯的混合物，所述脂肪酸甲酯磺酸钠购于临沂市绿森化工有限公司，货号：0110711，所述脂肪酸单甘油酯购于江苏奥福生物科技有限公司，货号：SF-000。所述脂肪酸甲酯磺酸盐与脂肪酸单甘油酯的质量比为1：5。所述助染剂为脂肪胺聚氧乙烯醚。所述脂肪胺聚氧乙烯醚购于湖北鑫润德化工有限公司。所述稳定剂为聚乙二醇缩水甘油醚，所述聚乙二醇缩水甘油醚购于山东穗华生物科技有限公司，CAS号：39443-66-8。所述酸性调节剂为乙酸。
抗静电剂PEE的制备方法，包括步骤：
(1)将对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、聚乙二醇加入装有搅拌器和温度计的500mL四颈瓶中，滴加乙酸锌、三氧化二锑复合催化剂，在氮气氛的保护下，均匀搅拌并升温至150℃，进行酯交换反应2h，所述对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、聚乙二醇之间的质量比为2：1：1，所述乙二醇、乙酸锌、三氧化二锑之间的质量比为30：1：1；
(2)待酯化反应结束后的所得物，在氮气氛的保护下，加入乙酸锌和亚磷酸三苯酯复合缩聚反应催化剂，所述乙酸锌和亚磷酸三苯酯的质量比为1：1，所述乙酸锌的质量与步骤(1)中三氧化二锑的质量相同，并升温至220℃，抽真空(-0.095MPa)，260℃反应6h，当反应体系中基本无小分子气体排出时，视缩聚反应达到平衡，停止反应，即得到相对分子量较高的聚醚/聚酯嵌段共聚物，即抗静电剂PEE。
本实施例的第二个方面提供了所述的具有抗静电性能的染色助剂的制备方法，将表面活性剂、助染剂、分散剂、稳定剂、酸性调节剂和抗静电剂PEE进行物理混合即得到。
本实施例所述的具有抗静电性能的染色助剂用于天然纤维和化学纤维的染印过程中。
实施例4
本发明的第一方面提供了一种具有抗静电性能的染色助剂，按重量份计其原料包括40份表面活性剂、18份助染剂、10份分散剂、5份稳定剂、3份酸性调节剂和抗静电剂PEE，所述分散剂为烷基糖苷。所述表面活性剂为脂肪酸单甘油酯的混合物，所述脂肪酸单甘油酯购于江苏奥福生物科技有限公司，货号：SF-000。所述助染剂为脂肪胺聚氧乙烯醚。所述脂肪胺聚氧乙烯醚购于湖北鑫润德化工有限公司。所述稳定剂为聚乙二醇缩水甘油醚，所述聚乙二醇缩水甘油醚购于山东穗华生物科技有限公司，CAS号：39443-66-8。所述酸性调节剂为乙酸。
抗静电剂PEE的制备方法，包括步骤：
(1)将对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、聚乙二醇加入装有搅拌器和温度计的500mL四颈瓶中，滴加乙酸锌、三氧化二锑复合催化剂，在氮气氛的保护下，均匀搅拌并升温至150℃，进行酯交换反应2h，所述对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、聚乙二醇之间的质量比为2：1：1，所述乙二醇、乙酸锌、三氧化二锑之间的质量比为30：1：1；
(2)待酯化反应结束后的所得物，在氮气氛的保护下，加入乙酸锌和亚磷酸三苯酯复合缩聚反应催化剂，所述乙酸锌和亚磷酸三苯酯的质量比为1：1，所述乙酸锌的质量与步骤(1)中三氧化二锑的质量相同，并升温至220℃，抽真空(-0.095MPa)，260℃反应6h，当反应体系中基本无小分子气体排出时，视缩聚反应达到平衡，停止反应，即得到相对分子量较高的聚醚/聚酯嵌段共聚物，即抗静电剂PEE。
本实施例的第二个方面提供了所述的具有抗静电性能的染色助剂的制备方法，将表面活性剂、助染剂、分散剂、稳定剂、酸性调节剂和抗静电剂PEE进行物理混合即得到。
本实施例所述的具有抗静电性能的染色助剂用于天然纤维和化学纤维的染印整理中。
实施例5
本发明的第一方面提供了一种具有抗静电性能的染色助剂，按重量份计其原料包括40份表面活性剂、18份助染剂、10份分散剂、5份稳定剂、3份酸性调节剂和抗静电剂PEE，所述分散剂为烷基糖苷。所述表面活性剂为脂肪酸甲酯磺酸钠，所述脂肪酸甲酯磺酸钠购于临沂市绿森化工有限公司，货号：0110711，所述助染剂为脂肪胺聚氧乙烯醚。所述脂肪胺聚氧乙烯醚购于湖北鑫润德化工有限公司。所述稳定剂为聚乙二醇缩水甘油醚，所述聚乙二醇缩水甘油醚购于山东穗华生物科技有限公司，CAS号：39443-66-8。所述酸性调节剂为乙酸。
抗静电剂PEE的制备方法，包括步骤：
(1)将对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、聚乙二醇加入装有搅拌器和温度计的500mL四颈瓶中，滴加乙酸锌、三氧化二锑复合催化剂，在氮气氛的保护下，均匀搅拌并升温至150℃，进行酯交换反应2h，所述对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、聚乙二醇之间的质量比为2：1：1，所述乙二醇、乙酸锌、三氧化二锑之间的质量比为30：1：1；
(2)待酯化反应结束后的所得物，在氮气氛的保护下，加入乙酸锌和亚磷酸三苯酯复合缩聚反应催化剂，所述乙酸锌和亚磷酸三苯酯的质量比为1：1，所述乙酸锌的质量与步骤(1)中三氧化二锑的质量相同，并升温至220℃，抽真空(-0.095MPa)，260℃反应6h，当反应体系中基本无小分子气体排出时，视缩聚反应达到平衡，停止反应，即得到相对分子量较高的聚醚/聚酯嵌段共聚物，即抗静电剂PEE。
本实施例的第二个方面提供了所述的具有抗静电性能的染色助剂的制备方法，将表面活性剂、助染剂、分散剂、稳定剂、酸性调节剂和抗静电剂PEE进行物理混合即得到。
本实施例所述的具有抗静电性能的染色助剂用于天然纤维和化学纤维的染印整理中。
实施例6
本发明的第一方面提供了一种具有抗静电性能的染色助剂，按重量份计其原料包括40份表面活性剂、18份助染剂、10份分散剂、5份稳定剂、3份酸性调节剂和3份抗静电剂PEE，所述分散剂为烷基糖苷。所述表面活性剂为脂肪酸甲酯磺酸钠和脂肪酸单甘油酯的混合物，所述脂肪酸甲酯磺酸钠购于临沂市绿森化工有限公司，货号：0110711，所述脂肪酸单甘油酯购于江苏奥福生物科技有限公司，货号：SF-000。所述脂肪酸甲酯磺酸盐与脂肪酸单甘油酯的质量比为1：5。所述助染剂为脂肪胺聚氧乙烯醚，所述脂肪胺聚氧乙烯醚购于湖北鑫润德化工有限公司。所述稳定剂为聚乙二醇缩水甘油醚，所述聚乙二醇缩水甘油醚购于山东穗华生物科技有限公司，CAS号：39443-66-8。所述酸性调节剂为乙酸。
抗静电剂PEE的制备方法，包括步骤：
(1)将对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、聚乙二醇加入装有搅拌器和温度计的500mL四颈瓶中，滴加乙酸锌、三氧化二锑复合催化剂，在氮气氛的保护下，均匀搅拌并升温至150℃，进行酯交换反应2h，所述对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、聚乙二醇之间的质量比为2：1：1，所述乙二醇、乙酸锌、三氧化二锑之间的质量比为30：1：1；
(2)待酯化反应结束后的所得物，在氮气氛的保护下，加入乙酸锌和亚磷酸三苯酯复合缩聚反应催化剂，所述乙酸锌和亚磷酸三苯酯的质量比为1：1，所述乙酸锌的质量与步骤(1)中三氧化二锑的质量相同，并升温至220℃，抽真空(-0.095MPa)，260℃反应6h，当反应体系中基本无小分子气体排出时，视缩聚反应达到平衡，停止反应，即得到相对分子量较高的聚醚/聚酯嵌段共聚物，即抗静电剂PEE。
本实施例的第二个方面提供了所述的具有抗静电性能的染色助剂的制备方法，将表面活性剂、助染剂、分散剂、稳定剂、酸性调节剂和抗静电剂PEE进行物理混合即得到。
本实施例所述的具有抗静电性能的染色助剂用于天然纤维和化学纤维的染印整理中。
实施例7
本发明的第一方面提供了一种具有抗静电性能的染色助剂，按重量份计其原料包括40份表面活性剂、18份助染剂、10份分散剂、5份稳定剂、3份酸性调节剂和抗静电剂PEE，所述分散剂为烷基糖苷。所述表面活性剂为脂肪酸甲酯磺酸钠和脂肪酸单甘油酯的混合物，所述脂肪酸甲酯磺酸钠购于临沂市绿森化工有限公司，货号：0110711，所述脂肪酸单甘油酯购于江苏奥福生物科技有限公司，货号：SF-000。所述脂肪酸甲酯磺酸盐与脂肪酸单甘油酯的质量比为1：5。所述助染剂为脂肪胺聚氧乙烯醚。所述脂肪胺聚氧乙烯醚购于湖北鑫润德化工有限公司。
抗静电剂PEE的制备方法，包括步骤：
(1)将对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、聚乙二醇加入装有搅拌器和温度计的500mL四颈瓶中，滴加乙酸锌、三氧化二锑复合催化剂，在氮气氛的保护下，均匀搅拌并升温至150℃，进行酯交换反应2h，所述对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、聚乙二醇之间的质量比为2：1：1，所述乙二醇、乙酸锌、三氧化二锑之间的质量比为30：1：1；
(2)待酯化反应结束后的所得物，在氮气氛的保护下，加入乙酸锌和亚磷酸三苯酯复合缩聚反应催化剂，所述乙酸锌和亚磷酸三苯酯的质量比为1：1，所述乙酸锌的质量与步骤(1)中三氧化二锑的质量相同，并升温至220℃，抽真空(-0.095MPa)，260℃反应6h，当反应体系中基本无小分子气体排出时，视缩聚反应达到平衡，停止反应，即得到相对分子量较高的聚醚/聚酯嵌段共聚物，即抗静电剂PEE。
本实施例的第二个方面提供了所述的具有抗静电性能的染色助剂的制备方法，将表面活性剂、助染剂、分散剂、酸性调节剂和抗静电剂PEE进行物理混合即得到。
本实施例所述的具有抗静电性能的染色助剂用于天然纤维和化学纤维的染印整理中。
性能测试
将分别准备8组：2份购于巴斯夫的大红染料K4060FP和100份水的混合物，然后分别将实施例1-8中的0.5份抗静电性能的染色助剂混合制成染色浴，然后每组放入50块涤纶待染面料放入染色浴中，再升温至130℃，并保温50min，之后降温至室温，并将面料放入清水中冲洗，并晾干，即得到染毕的面料。
性能测试一：观察染毕的面料均匀性，面料中有色泽不均匀的地方，染色均匀性记录为不合格，面料中无色泽不均匀的地方，染色均匀性记录为合格，50块合格记录为优，30-49块合格记录为良，＜30块合格记录为差。
性能测试二：参照GB/T 6151-2016的测试标准测试染毕面料的色牢度，其中50块的色牢度≥4级，色牢度记录为优，30-49块的色牢度≥4级，色牢度记录为良，＜30块的色牢度≥4级，色牢度记录为差。
性能测试三：参照GB/T 16801-2013的测试标准，测试未印染的50块涤纶面料的表面电阻率的平均值，作为未染印时涤纶面料的表面电阻率值；然后分别测试染印后8组的表面电阻率值计算表面电阻率值的变化量增加用“+变化值”表示，减少用“—变化值”表示。表征实施例1-实施例8中染色助剂的抗静电性能，表面电阻率值越小，抗静电效果越好。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或更改为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种具有抗静电性能的染色助剂，其特征在于，按重量份计其原料至少包括20-60份表面活性剂、10-25份助染剂、5-15份分散剂、3-8份稳定剂、1-5份酸性调节剂和1-5份抗静电剂PEE，所述分散剂为烷基多苷类，所述抗静电剂PEE为聚醚/聚酯嵌段共聚物。
2.根据权利要求1所述的具有抗静电性能的染色助剂，其特征在于，所述表面活性剂选自阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的具有抗静电性能的染色助剂，其特征在于，所述表面活性剂为阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的混合物，所述阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的质量比为1：(5-8)。
4.根据权利要求3所述的具有抗静电性能的染色助剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂选自聚氧乙烯类、脂肪酸酯类、多元醇类、烷醇酰胺类、聚醚类和氧化胺类中的至少一种。
5.根据权利要求1-4任一项所述的具有抗静电性能的染色助剂，其特征在于，所述助染剂选自十二烷基苯磺酸钠、十六烷基苯磺酸钠、十八烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、脂肪胺聚氧乙烯醚中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的具有抗静电性能的染色助剂，其特征在于，所述助染剂为脂肪胺聚氧乙烯醚。
7.根据权利要求1所述的具有抗静电性能的染色助剂，其特征在于，所述稳定剂为聚乙二醇缩水甘油醚。
8.根据权利要求1所述的具有抗静电性能的染色助剂，其特征在于，所述酸性调节剂选自甲酸、乙酸、丁二酸和苯甲酸中的至少一种。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的具有抗静电性能的染色助剂的制备方法，其特征在于，将表面活性剂、助染剂、分散剂、稳定剂、酸性调节剂和1-5份抗静电剂PEE进行物理混合即得到。
10.一种根据权利要求1-8任一项所述的具有抗静电性能的染色助剂用于化学纤维的印染过程中。
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