CN114808296A - 一种用于废旧服装回收利用的拆线设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及服装拆线设备技术领域，公开了一种用于废旧服装回收利用的拆线设备，包括握把，握把为中空设置，握把的一端开设有伸出孔，握把的内腔滑动安装有滑座，滑座靠近伸出孔的侧壁固定安装有刀杆，刀杆远离滑座的一端设置有刀刃；本发明通过滑座的设置，使得刀杆和刀刃能够收缩到握把的内腔中，从而在不使用刀刃时，对刀刃进行保护，防止拆线设备掉落在地面时刀刃撞击地面导致损坏，需要对刀刃上的线头进行清理时，往复滑动滑座，滑座滑动时驱动鼓风机构向多个出风孔内鼓风，而多个出风孔设置在刀刃的两侧，使得吹出的风能够对刀刃上的线头清理，从而将线头吹走，实现了对刀刃的清理，清理过程较为便捷，操作过程较为安全。

Description

一种用于废旧服装回收利用的拆线设备

技术领域

本发明涉及服装拆线设备技术领域，具体是一种用于废旧服装回收利用 的拆线设备。

背景技术

在对废旧服装进行回收时，需人工将缝线拆掉，缝线拆掉后的布料经清 洗漂白后即可重新回收进行利用，这个过程中，耗时最多的是拆线这一环节， 因此拆线器具在服装生产中是一种必备的工具。

中国专利CN203807739U公开了一种多功能拆线刀，包括刀柄、刀杆、拆 线针和引导杆；其中，刀柄和刀杆连接，刀杆的前端设有拆线针和引导杆， 拆线针的端部为向上翘的倾斜结构，拆线针的内表面开设第一刃口，拆线针 与引导杆之间的连接处开设第二刃口，拆线针下表面设置定位块，拆线针的 长度大于引导杆的长度。本实用新型具有结构简单合理、造价便宜、拆线方 便、插入方便和不易损坏衣服等特点。

然而，在拆线过程中，被刀刃割下的线头容易粘连在刀刃上，每隔一段 时间便需要对刀刃上的线头进行清理，通常是工人通过手动擦拭的方式清理 线头，由于刀刃较为锋利，清理线头时容易划伤手指，不便于使用。

因此，有必要提供一种用于废旧服装回收利用的拆线设备解决上述技术 问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于废旧服装回收利用的拆线设备，以解决 上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于废旧服装回收 利用的拆线设备，包括握把，所述握把为中空设置，握把设置为圆柱形，所 述握把的一端开设有伸出孔，所述握把的内腔滑动安装有滑座，滑座只能相 对握把滑动，无法相对滑座旋转，所述滑座靠近伸出孔的侧壁固定安装有刀 杆，所述刀杆远离滑座的一端设置有刀刃，刀刃设置为月牙形，刀刃与刀杆 固定连接，刀杆通过伸出孔伸出时，刀杆的外壁与伸出孔的内壁相贴合，从 而防止灰尘和线头进入握把内部，所述刀杆靠近刀刃的一端开设有多个出风 孔，多个出风孔分别设置在刀刃的两侧，所述握把的内腔设置有鼓风机构， 所述鼓风机构与所述出风孔相连通。

作为本发明的进一步方案，所述刀杆远离滑座的一端设置有引导杆和拆 线杆，所述刀刃设置在引导杆和拆线杆之间。

作为本发明的进一步方案，所述鼓风机构包括缸筒，所述缸筒固定安装 于所述握把的内腔中，所述缸筒内滑动安装有活塞，所述活塞靠近伸出孔的 侧壁固定连接有塞杆，所述塞杆远离活塞的一端与所述滑座固定连接，所述 缸筒的内腔与所述出风孔相连通。

作为本发明的进一步方案，所述塞杆为中空设置，所述活塞上开设有连 通孔，所述连通孔与所述塞杆的内腔相连通，所述刀杆内开设有输气通道， 所述输气通道与所述塞杆的内腔相连通，所述刀杆内开设有分流腔，多个所 述出风孔通过分流腔与所述输气通道相连通。

作为本发明的进一步方案，所述缸筒远离滑座的侧壁连通设置有进气管， 所述进气管内设置有单向阀。

作为本发明的进一步方案，所述出风孔的内腔靠近刀刃的一侧设置有弹 性膜，所述弹性膜上开设有通孔。

作为本发明的进一步方案，所述伸出孔的下方设置有定位组件，所述定 位组件包括定位块，所述定位块通过弹性连接元件与所述握把弹性连接，所 述定位块的顶部开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有卡块，所述凹槽内设置 有弹簧，所述卡块通过弹簧与所述凹槽的底部内壁弹性连接，所述刀杆的底 壁开设有卡槽，所述卡槽与所述卡块相适配。

作为本发明的进一步方案，所述卡块远离握把的侧壁设置为倾斜状，所 述拆线杆的端部设置为尖锐状，且所述拆线杆端部的底部设置有倾斜面。

作为本发明的进一步方案，所述弹性连接元件包括连接筒和连接柱，所 述连接筒固定安装在所述握把的内部，所述连接柱的一端与所述定位块固定 连接，所述连接柱的另一端伸入所述连接筒内，且所述连接柱与所述连接筒 滑动配合，所述连接筒内设置有拉簧，所述拉簧的一端与所述连接柱的端部 固定连接，所述拉簧的另一端与所述连接筒的内侧壁固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述握把的顶部开设有滑槽，所述滑座上固 定连接有连接块，所述连接块滑动设置在所述滑槽内，所述连接块的顶端设 置有按钮。

作为本发明的进一步方案，所述伸出孔内设置有密封膜。

作为本发明的进一步方案，所述定位块的底端设置有支撑板，支撑板的 底壁设置为光滑状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过滑座的设置，使得 刀杆和刀刃能够收缩到握把的内腔中，从而在不使用刀刃时，对刀刃进行保 护，防止拆线设备掉落在地面时刀刃撞击地面导致损坏，需要对刀刃上的线 头进行清理时，往复滑动滑座，滑座滑动时驱动鼓风机构向多个出风孔内鼓 风，而多个出风孔设置在刀刃的两侧，使得吹出的风能够对刀刃上的线头清 理，从而将线头吹走，实现了对刀刃的清理，清理过程较为便捷，操作过程 较为安全，便于使用，且能够在刀刃收缩至握把内的过程中自动实现清理， 不需要刻意进行清理，使用起来较为便捷。

附图说明

图1为本发明的三维结构示意图；

图2为本发明的主视剖面结构示意图；

图3为本发明图2的A处放大结构示意图；

图4为本发明图3的B处放大结构示意图；

图5为本发明图2的C处放大结构示意图；

图6为本发明的侧视结构示意图；

图7为本发明刀刃和出风孔的侧视结构示意图；

图8为本发明定位组件和弹性连接元件的剖面结构示意图。

图中：1、握把；101、滑槽；2、滑座；3、刀杆；4、拆线杆；5、引导 杆；6、刀刃；7、缸筒；8、塞杆；9、活塞；10、进气管；11、单向阀；12、 滤网；13、输气通道；14、分流腔；15、出风孔；16、弹性膜；17、连接块； 18、按钮；19、密封膜；20、定位组件；21、弹性连接元件；22、连接筒；23、连接柱；24、拉簧；25、定位块；26、支撑板；27、弹簧；28、卡块； 29、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种用于废旧服装回收利用的拆线设 备，包括握把1，所述握把1为中空设置，握把1设置为圆柱形，所述握把1 的一端开设有伸出孔，所述握把1的内腔滑动安装有滑座2，滑座2只能相对 握把1滑动，无法相对滑座2旋转，所述滑座2靠近伸出孔的侧壁固定安装 有刀杆3，所述刀杆3远离滑座2的一端设置有刀刃6，刀刃6设置为月牙形， 刀刃6与刀杆3固定连接，刀杆3通过伸出孔伸出时，刀杆3的外壁与伸出 孔的内壁相贴合，从而防止灰尘和线头进入握把1内部，所述刀杆3靠近刀 刃6的一端开设有多个出风孔15，多个出风孔15分别设置在刀刃6的两侧， 所述握把1的内腔设置有鼓风机构，所述鼓风机构与所述出风孔15相连通， 滑座2相对握把1滑动时驱动鼓风机构向出风孔15内鼓风；通过滑座2的设 置，使得刀杆3和刀刃6能够收缩到握把1的内腔中，从而在不使用刀刃6 时，对刀刃6进行保护，防止拆线设备掉落在地面时刀刃6撞击地面导致损 坏，需要对刀刃6上的线头进行清理时，往复滑动滑座2，滑座2滑动时驱动 鼓风机构向多个出风孔15内鼓风，而多个出风孔15设置在刀刃6的两侧， 使得吹出的风能够对刀刃6上的线头清理，从而将线头吹走，实现了对刀刃6 的清理，清理过程较为便捷，操作过程较为安全，便于使用，且能够在刀刃6 收缩至握把1内的过程中自动实现清理，不需要刻意进行清理，使用起来较 为便捷。

本实施例中，优选的，所述刀杆3远离滑座2的一端设置有引导杆5和 拆线杆4，所述刀刃6设置在引导杆5和拆线杆4之间，刀杆3、引导杆5和 拆线杆4为一体式结构，通过引导杆5和拆线杆4的配合，能够将布料限位 在引导杆5与拆线杆4之间。

本实施例中，优选的，所述握把1的顶部开设有滑槽101，所述滑座2上 固定连接有连接块17，所述连接块17滑动设置在所述滑槽101内，所述连接 块17的顶端设置有按钮18，滑槽101内设置有自锁结构，使得连接块17滑 动后能够自锁，按压按钮18后即可滑动连接块17，松开按钮18后连接块17 被自锁结构锁定，自锁结构类似于美工刀上的按钮18自锁结构，故未做详细 描述，所述滑槽101上设置有用于将滑槽101开口封闭的密封套(图中未示出)，密封套为柔性橡胶材质，能够防止灰尘和线头进入握把1内，需要滑 动滑座2时，按压并滑动按钮18，按钮18滑动时带动连接块17滑动，从而 带动滑座2滑动。

本实施例中，优选的，所述鼓风机构包括缸筒7，所述缸筒7固定安装于 所述握把1的内腔中，所述缸筒7内滑动安装有活塞9，所述活塞9靠近伸出 孔的侧壁固定连接有塞杆8，所述塞杆8远离活塞9的一端与所述滑座2固定 连接，所述缸筒7的内腔与所述出风孔15相连通，使得活塞9向右移动时， 活塞9能够将缸筒7内腔的气体输入出风孔15内。

请参阅图2～5，本发明实施例中，所述塞杆8为中空设置，所述活塞9 上开设有连通孔，所述连通孔与所述塞杆8的内腔相连通，所述刀杆3内开 设有输气通道13，所述输气通道13与所述塞杆8的内腔相连通，所述刀杆3 内开设有分流腔14，多个所述出风孔15通过分流腔14与所述输气通道13相 连通。

本实施例中，优选的，所述缸筒7远离滑座2的侧壁连通设置有进气管 10，所述进气管10内设置有单向阀11，单向阀11使得外界气体能够通过进 气管10进入缸筒7内，而缸筒7内的气体无法通过进气管10排出，所述进 气管10的内腔远离活塞9的一端设置有滤网12，通过滤网12可对进入缸筒 7内的空气进行过滤，防止灰尘和线头进入缸筒7内；滑座2向左移动时带动 塞杆8向左移动，从而带动活塞9向左移动，活塞9向左移动时使缸筒7内 产生负压，从而使得外界气体通过进气管10进入缸筒7内，当活塞9向右移 动时，在活塞9的推动作用下，缸筒7内腔的气体依次通过活塞9上的通孔、 塞杆8的内腔和输气通道13进入分流腔14内，再通过分流腔14进入多个出 风孔15内，再通过多个出风孔15排出，从而对刀刃6进行清理。

本实施例中，优选的，所述出风孔15的内腔靠近刀刃6的一侧设置有弹 性膜16，所述弹性膜16上开设有通孔；弹性膜16的设置，一方面能够防止 线头进入出风孔15内造成堵塞，另一方面使得活塞9向左移动时，外界空气 通过进风孔进入缸筒7内的阻力较大，使得绝大部分空气通过进气管10进入 缸筒7内，外界空气难以进入出风孔15内，从而进一步避免灰尘或线头被吸 入出风孔15内。

本实施例中，优选的，所述伸出孔内设置有密封膜19，密封膜19为弹性 橡胶材质制成，通过密封膜19能够在刀刃6收缩在握把1内时，外界灰尘无 法进入握把1内部，从而对刀刃6进行保护。

请参阅图2和图8，本发明实施例中，所述伸出孔的下方设置有定位组件 20，所述定位组件20包括定位块25，所述定位块25通过弹性连接元件21与 所述握把1弹性连接，所述定位块25的顶部开设有凹槽，所述凹槽内滑动安 装有卡块28，所述凹槽内设置有弹簧27，所述卡块28通过弹簧27与所述凹 槽的底部内壁弹性连接，所述刀杆3的底壁开设有卡槽29，所述卡槽29与所 述卡块28相适配。

本实施例中，优选的，所述卡块28远离握把1的侧壁设置为倾斜状，所 述拆线杆4的端部设置为尖锐状，且所述拆线杆4端部的底部设置有倾斜面， 当拆线杆4向左移动时，拆线杆4的倾斜面推动卡块28向下移动至凹槽内， 将拆线杆4的端部设置为尖锐状，一方面使得拆线杆4更易插入衣服的线缝 内，另一方面还能通过拆线杆4的倾斜面推动卡块28向下移动至凹槽内，使 得后续卡块28能够进入卡槽29内。

本实施例中，优选的，所述弹性连接元件21包括连接筒22和连接柱23， 所述连接筒22固定安装在所述握把1的内部，所述连接柱23的一端与所述 定位块25固定连接，所述连接柱23的另一端伸入所述连接筒22内，且所述 连接柱23与所述连接筒22滑动配合，所述连接筒22内设置有拉簧24，所述 拉簧24的一端与所述连接柱23的端部固定连接，所述拉簧24的另一端与所 述连接筒22的内侧壁固定连接；现有技术的定位块25固定连接在刀杆3的底端，如此设置需要在伸出孔上预留定位块25的伸出空间，且当定位块25 从握把1的内腔移出时，该预留空间处于敞开状态，使得拆线时线头容易通 过该预留空间进入握把1内，因此将定位块25与刀杆3进行分体式设计，当 刀杆3向左移动时，拆线杆4的倾斜面推动卡块28向下移动至凹槽内，随着 刀杆3的继续向左移动，凹槽一同向左移动，使得卡块28在弹簧27的弹性 作用下插入卡槽29内，随着刀杆3的继续向左移动，卡槽29通过卡块28推 动定位块25向左移动，从而使得拆线时定位块25处于合适的位置，当刀杆3 向右移动时，刀杆3带动定位块25同步向右移动，当定位块25与握把1的 侧壁相接触时，随着刀杆3的继续向右移动，在刀杆3底壁的挤压作用下， 卡块28向下收缩至凹槽内，直至刀杆3完全收缩至握把1内，卡块28再从 凹槽内弹出复位；通过弹性连接元件21的设置，使得拆线设备不使用时，拆线设备的整体长度较短，便于收纳，且如采用连接杆将定位块25固定在指定 位置，拆线设备掉落在地面上时，连接杆容易摔断，不便使用。

本实施例中，优选的，所述定位块25的底端设置有支撑板26，支撑板 26的底壁设置为光滑状，使得在拆线过程中，支撑板26能够放置在桌面上， 配合定位块25的定位，使得拆线设置的移动更加精准，拆线效果更好，不易 划伤布料。

工作原理：需要对刀刃6上的线头进行清理时，按压并往复滑动按钮18， 按钮18滑动时带动连接块17滑动，从而带动滑座2往复滑动，滑座2向左 移动时带动塞杆8向左移动，从而带动活塞9向左移动，活塞9向左移动时 使缸筒7内产生负压，从而使得外界气体通过进气管10进入缸筒7内，当活 塞9向右移动时，在活塞9的推动作用下，缸筒7内腔的气体依次通过活塞9 上的通孔、塞杆8的内腔和输气通道13进入分流腔14内，再通过分流腔14 进入多个出风孔15内，再通过多个出风孔15排出，而多个出风孔15设置在 刀刃6的两侧，使得吹出的风能够将刀刃6上的线头吹走；在使用拆线设备 进行拆线时，通过滑动按钮18带动刀杆3向左移动，当刀杆3向左移动时， 拆线杆4的倾斜面推动卡块28向下移动至凹槽内，随着刀杆3的继续向左移 动，凹槽一同向左移动，使得卡块28在弹簧27的弹性作用下插入卡槽29内， 随着刀杆3的继续向左移动，卡槽29通过卡块28推动定位块25向左移动， 从而使得拆线时定位块25处于合适的位置，然后将拆线杆4插入线缝内，并 使布料限位在引导杆5与拆线杆4之间，随后滑动握把1使刀刃6在线缝内 滑动，从而使缝线逐渐被切断；当刀杆3向右移动时，刀杆3带动定位块25 同步向右移动，当定位块25与握把1的侧壁相接触时，随着刀杆3的继续向 右移动，在刀杆3底壁的挤压作用下，卡块28向下收缩至凹槽内，直至刀杆 3完全收缩至握把1内，卡块28再从凹槽内弹出复位。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以 限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变 化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种用于废旧服装回收利用的拆线设备，包括握把(1)，其特征在于：所述握把(1)为中空设置，所述握把(1)的一端开设有伸出孔，所述握把(1)的内腔滑动安装有滑座(2)，所述滑座(2)靠近伸出孔的侧壁固定安装有刀杆(3)，所述刀杆(3)远离滑座(2)的一端设置有刀刃(6)，所述刀杆(3)靠近刀刃(6)的一端开设有多个出风孔(15)，多个出风孔(15)分别设置在刀刃(6)的两侧，所述握把(1)的内腔设置有鼓风机构，所述鼓风机构与所述出风孔(15)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于废旧服装回收利用的拆线设备，其特征在于：所述刀杆(3)远离滑座(2)的一端设置有引导杆(5)和拆线杆(4)，所述刀刃(6)设置在引导杆(5)和拆线杆(4)之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于废旧服装回收利用的拆线设备，其特征在于：所述鼓风机构包括缸筒(7)，所述缸筒(7)固定安装于所述握把(1)的内腔中，所述缸筒(7)内滑动安装有活塞(9)，所述活塞(9)靠近伸出孔的侧壁固定连接有塞杆(8)，所述塞杆(8)远离活塞(9)的一端与所述滑座(2)固定连接，所述缸筒(7)的内腔与所述出风孔(15)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于废旧服装回收利用的拆线设备，其特征在于：所述塞杆(8)为中空设置，所述活塞(9)上开设有连通孔，所述连通孔与所述塞杆(8)的内腔相连通，所述刀杆(3)内开设有输气通道(13)，所述输气通道(13)与所述塞杆(8)的内腔相连通，所述刀杆(3)内开设有分流腔(14)，多个所述出风孔(15)通过分流腔(14)与所述输气通道(13)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于废旧服装回收利用的拆线设备，其特征在于：所述缸筒(7)远离滑座(2)的侧壁连通设置有进气管(10)，所述进气管(10)内设置有单向阀(11)。

6.根据权利要求5所述的一种用于废旧服装回收利用的拆线设备，其特征在于：所述出风孔(15)的内腔靠近刀刃(6)的一侧设置有弹性膜(16)，所述弹性膜(16)上开设有通孔。

7.根据权利要求2所述的一种用于废旧服装回收利用的拆线设备，其特征在于：所述伸出孔的下方设置有定位组件(20)，所述定位组件(20)包括定位块(25)，所述定位块(25)通过弹性连接元件(21)与所述握把(1)弹性连接，所述定位块(25)的顶部开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有卡块(28)，所述凹槽内设置有弹簧(27)，所述卡块(28)通过弹簧(27)与所述凹槽的底部内壁弹性连接，所述刀杆(3)的底壁开设有卡槽(29)，所述卡槽(29)与所述卡块(28)相适配。

8.根据权利要求7所述的一种用于废旧服装回收利用的拆线设备，其特征在于：所述卡块(28)远离握把(1)的侧壁设置为倾斜状，所述拆线杆(4)的端部设置为尖锐状，且所述拆线杆(4)端部的底部设置有倾斜面。

9.根据权利要求7所述的一种用于废旧服装回收利用的拆线设备，其特征在于：所述弹性连接元件(21)包括连接筒(22)和连接柱(23)，所述连接筒(22)固定安装在所述握把(1)的内部，所述连接柱(23)的一端与所述定位块(25)固定连接，所述连接柱(23)的另一端伸入所述连接筒(22)内，且所述连接柱(23)与所述连接筒(22)滑动配合，所述连接筒(22)内设置有拉簧(24)，所述拉簧(24)的一端与所述连接柱(23)的端部固定连接，所述拉簧(24)的另一端与所述连接筒(22)的内侧壁固定连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种用于废旧服装回收利用的拆线设备，其特征在于：所述握把(1)的顶部开设有滑槽(101)，所述滑座(2)上固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)滑动设置在所述滑槽(101)内，所述连接块(17)的顶端设置有按钮(18)。

Images