KR101625376B1

KR101625376B1 - 블라스팅 장치

Info

Publication number: KR101625376B1
Application number: KR1020140070386A
Authority: KR
Inventors: 송건영; 김기선; 이재창; 조원철
Original assignee: 삼성중공업 주식회사
Priority date: 2014-06-10
Filing date: 2014-06-10
Publication date: 2016-05-30
Also published as: KR20150141837A

Abstract

블라스팅 장치가 개시된다. 본 발명의 실시예에 따른 블라스팅 장치는 연마재를 저장하는 챔버; 일단이 상기 챔버와 연결되는 공급라인; 상기 공급라인의 타단에 연결되고, 상기 챔버에서 공급된 연마재를 분사하고 이를 다시 흡입하는 블라스팅 건; 상기 블라스팅 건에서 흡입된 연마재가 상기 챔버로 회수되도록 상기 블라스팅 건과 상기 챔버를 상호 연결하는 회수라인; 및 상기 회수라인에 설치되고, 상기 블라스팅 건을 통해 연마재를 흡입하기 위한 흡입력을 제공하는 이젝터를 포함한다.

Description

블라스팅 장치{BLASTING APPARATUS}

본 발명은 블라스팅 장치에 관한 것이다.

블라스팅(도장 전처리) 작업은 일반적으로 공장 내부에서 작업하는 경우가 일반적이다. 통상적으로 오픈 블라스팅으로 작업하므로 연마재가 사방으로 비산되는 것을 제어하지 못한다. 작업 대상물이 작은 경우는 연마재 및 먼지 비산을 막기 위해 캐비넷 같은 밀폐된 공간에 집어넣고 작업을 하게 된다.

옥외에서 부득이하게 작업해야 할 경우도 있지만 연마재 및 먼지 비산으로 인해 주변환경에 영향을 주지 않기 위해 그물망을 치는 등의 커버링 작업이 병행되어야 한다. 이런 작업방법은 커버를 하는 시간이 많이 걸리고 연마재를 완벽하게 막을 수 없기 때문에 작업 후 연마재를 회수하는 클리닝 작업시간이 많이 필요하며, 완벽하게 회수하지 못한 연마재가 주변의 기기장치에 유입될 경우 장치의 오작동을 발생시키므로 큰 손실이 발생된다. 이러한 어려움을 극복하기 위해서 오픈 블라스팅이 아닌 진공 블라스팅 작업이 제안되었다. 진공 블라스팅은 분사된 연마재 또는 연마 과정에서 발생하는 분진을 흡입하는 방식의 블라스팅 작업을 의미한다.

그러나 종래 진공 블라스팅 장치는 대체적으로 구조가 복잡하고 크기가 대형이며 중량이 크다. 따라서 종래 진공 블라스팅 장치를 사용하여 협소한 구역에 대한 블라스팅 작업을 수행하는 것은 매우 어려웠다.

공개특허 10-2010-0104944(2010.9.29)

본 발명의 실시예는, 소형화되고 휴대성이 향상된 블라스팅 장치를 제공하고자 한다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 연마재를 저장하는 챔버; 일단이 상기 챔버와 연결되는 공급라인; 상기 공급라인의 타단에 연결되고, 상기 챔버에서 공급된 연마재를 분사하고 이를 다시 흡입하는 블라스팅 건; 상기 블라스팅 건에서 흡입된 연마재가 상기 챔버로 회수되도록 상기 블라스팅 건과 상기 챔버를 상호 연결하는 회수라인; 및 상기 회수라인에 설치되고, 상기 블라스팅 건을 통해 연마재를 흡입하기 위한 흡입력을 제공하는 이젝터를 포함하는, 블라스팅 장치가 제공될 수 있다.

상기 블라스팅 건은, 상기 공급라인과 연결되고, 연마재를 압축공기와 혼합하여 분사하는 노즐부재; 및 분사된 연마재를 다시 흡입하는 헤드부재를 포함할 수 있다.

상기 헤드부재는 구부러진 파이프 형상을 가지고, 상기 노즐부재는 상기 헤드부재에 설치되고, 상기 노즐부재의 분사구는, 상기 헤드부재 내측에 위치하고, 작업 대상물을 향하여 개방된 상기 헤드부재의 선단을 향할 수 있다.

상기 블라스팅 건은 상기 헤드부재의 상기 선단에 설치되는 브러시를 더 포함할 수 있다.

상기 블라스팅 장치는 상기 챔버가 지지되는 등판; 및 상기 등판에 형성된 어깨 걸이를 포함할 수 있다.

상기 블라스팅 장치는 상기 회수라인을 통해 상기 챔버로 유입된 분진이 외부로 배출되는 것을 방지하기 위해 상기 챔버에 설치되는 필터부를 더 포함할 수 있다.

상기 블라스팅 장치는 상기 공급라인을 통한 연마재의 공급을 차단하는 연마재 공급차단부를 더 포함할 수 있다.

상기 연마재 공급차단부는, 상기 공급라인을 압착하여 연마재의 공급을 차단할 수 있다.

상기 연마재 공급차단부는, 상기 공급라인을 중심으로 대향하여 배치되는 제 1 압착부재 및 제 2 압착부재; 상기 제 2 압착부재를 상기 제 1 압착부재 측으로 미는 탄성력을 제공하는 탄성부재; 및 상기 제 2 압착부재를 상기 제 1 압착부재에서 멀어지는 방향으로 당기는 장력을 제공하는 와이어를 포함하고, 상기 와이어에 장력이 제거되면 상기 탄성부재는 상기 제 2 압착부재를 상기 제 1 압착부재 측으로 밀어 상기 공급라인을 압착하고, 상기 와이어에 장력이 제공되면 상기 와이어는 상기 제 2 압착부재를 상기 제 1 압착부재에서 멀어지는 방향으로 당겨 상기 공급라인의 압착을 해제할 수 있다.

상기 연마재 공급차단부는, 상기 와이어를 감거나 푸는 드럼; 및 상기 드럼을 회전시키는 레버를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 이젝터를 사용하여 블라스팅 건에 연마재를 흡입하기 위한 흡입력을 제공함으로써, 블라스팅 장치의 구조가 경량화되고 간단해진다.

또한 블라스팅 장치가 등판 및 어깨 걸이를 포함함으로써, 블라스팅 장치의 휴대성이 향상되고, 작업자는 블라스팅 장치를 어깨에 메고 장소에 구애되지 않고 블라스팅 작업을 수행할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 블라스팅 장치를 나타내는 도면이고,
도2는 도 1의 A부분을 확대한 도면이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 블라스팅 건의 브러시 모양을 나타내는 도면이고,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 블라스팅 건의 브러시 모양에 대한 변형례를 나타내는 도면이고,
도 5는 도 1의 B부분을 확대한 도면이고,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 연마재 공급차단부의 도 5와 다른 작동 상태를 나타내는 도면이고,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 연마재 공급차단부의 일 변형례를 나타내는 도면이고,
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 연마재 공급차단부를 나타내는 도면이다.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 블라스팅 장치를 나타내는 도면이고, 도2는 도 1의 A부분을 확대한 도면이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 블라스팅 장치(100)는 챔버(110), 공급라인(120), 블라스팅 건(130), 회수라인(140), 이젝터(150)를 포함한다.

챔버(110)는 연마재를 저장한다.

챔버(110)에는 공급라인(120)의 일단이 연결된다. 공급라인(120)의 타단은 후술하는 블라스팅 건(130)에 연결된다. 챔버(110)의 연마재는 공급라인(120)을 통해 블라스팅 건(130)으로 공급된다. 공급라인(120)은 가요성 재료로 제작될 수 있다.

블라스팅 건(130)은 챔버(110)에서 공급된 연마재를 분사하고 이를 다시 흡입한다. 작업자는 블라스팅 건(130)을 잡고 작업 대상물(미도시)에 연마재를 분사한다. 이때, 블라스팅 건(130)은 작업 대상물로 분사된 연마재와 연마 과정에서 발생하는 분진 등을 다시 흡입한다. 이에 따라 연마재 또는 분진이 작업 대상물 주변으로 비산되는 것을 효과적으로 방지한다.

블라스팅 건(130)은 노즐부재(131)와 헤드부재(133)를 포함한다.

노즐부재(131)는 공급라인(120) 및 압축공기라인(121)과 연결된다. 압축공기라인(121)은 후술하는 등판(171)에 고정된 매니폴드(101)를 통해 압축공기 주라인(102)과 연결된다.

노즐부재(131)에는 공급라인(120)과 연결되는 제 1 연결부(131a)와 압축공기라인(121)과 연결되는 제 2 연결부(131b)가 형성될 수 있다.

압축공기라인(121)을 통해 노즐부재(131)로 유입된 압축공기는 분사구(미도시)를 통해 분사된다. 이때, 분사구 선단에서는 순간적으로 진공압이 발생한다. 이 진공압에 의해 챔버(110)의 연마재는 노즐부재(131) 내부로 유입되고 압축공기와 혼합되어 분사된다.

노즐부재(131)에는 압축공기의 유입을 허용하거나 차단하는 핀(134)이 설치된다. 핀(134)은 레버(135)에 의해 전후 방향으로 될 수 있다. 레버(135)는 예컨대 제 2 연결부(131b)에 힌지 결합될 수 있으나 이에 국한되지 않는다.

예컨대, 레버(135)를 도 2에서 볼 때 반 시계방향으로 누르면 핀(134)은 후진하여 노즐부재(131)에 형성된 압축공기 유입구(미도시)를 개방한다. 이 경우 압축공기는 노즐부재(131)로 유입된다.

또한 레버(135)를 도 2에서 볼 때 시계방향으로 당기면 핀(134)은 전진하여 압축공기 유입구를 폐쇄한다. 이 경우 압축공기의 노즐부재(131)로의 유입이 차단된다.

헤드부재(133)는 회수라인(140)과 연결된다. 헤드부재(133)는 작업 대상물로 분사된 연마재와 연마 과정에서 발생하는 분진 등을 다시 흡입한다.

헤드부재(133)는 구부러진 파이프 형상을 가질 수 있다. 헤드부재(133)의 양측단은 개방된다. 헤드부재(133)의 후단은 회수라인(140)과 연결되고 헤드부재(133)의 선단은 작업 대상물을 향한다.

노즐부재(131)는 헤드부재(133)에 설치된다. 이때, 노즐부재(131)의 분사구는 헤드 부재의 내측에 위치하고, 작업 대상물을 향하여 개방된 헤드부재(133)의 선단을 향한다. 노즐부재(131)에서 분사된 연마재는 헤드부재(133)의 선단을 통해 작업 대상물을 충격한다. 작업 대상물로 분사된 연마재와 연마 과정에서 발생하는 분진 등은 헤드부재(133)의 선단을 통해 그 내부로 흡입된다.

헤드부재(133)에서 흡입된 연마재 등은 회수라인(140)을 통해 챔버(110)로 회수된다. 회수라인(140)은 헤드부재(133)와 챔버(110)를 상호 연결한다. 회수라인(140)은 가요성 재료로 제작된다.

본 실시예에 따르면, 회수라인(140)에는 이젝터(150)가 설치된다. 이젝터(150)는 블라스팅 건(130)을 통해 연마재를 흡입하기 위한 흡입력을 제공한다.

보다 상세히, 이젝터(150)는 압축공기라인(141)과 연결된다. 압축공기라인(141)은 후술하는 등판(171)에 고정된 매니폴드(101)를 통해 압축공기 주라인(103)과 연결된다. 매니폴드(101)에는 압축공기라인(141)을 개폐하는 밸브(105)가 설치된다.

이젝터(150)에 압축공기가 유입되면 그 내부 유속이 빨라지면서 순간적으로 진공압이 발생하고, 이 진공압은 헤드부재(133)에서 연마재 등을 흡입하기 위한 흡입력으로 작용한다.

이와 같은 본 실시예에 따른 블라스팅 장치(100)는 이젝터(150)를 사용하여 블라스팅 건(130)에 연마재를 흡입하기 위한 흡입력을 제공함으로써, 블라스팅 장치(100)의 구조가 경량화되고 간단해진다.

예컨대, 흡입력을 제공하기 위해 별도의 펌프를 사용하는 경우, 펌프 자체의 중량이 커 블라스팅 장치(100) 전체 중량이 커지고, 펌프로 유입되는 분진 등에 의해 펌프가 손상되는 것을 방지하기 위해 펌프의 선단에 필터를 배치하는 등 구조가 복잡해지고 대형화될 수 있다.

이젝터(150)의 사용으로 인한 구조의 경량화 및 간단화로 인해 블라스팅 장치(100)가 소형화될 수 있어 협소한 구역에서도 블라스팅 작업이 가능해진다.

블라스팅 건(130)은 헤드부재(133)의 선단에 설치되는 브러시(136)를 더 포함할 수 있다. 브러시(136)는 헤드부재(133)의 선단에 결합되는 링 형상의 몸체(136a)와 몸체(136a)의 선단에 부착되는 브러시 모(136b)를 포함한다.

이와 같이 구성된 브러시(136)는 헤드부재(133)의 선단과 작업 대상물 사이를 밀폐시킨다. 노즐부재(131)에서 분사되어 헤드부재(133)의 선단을 통해 배출되는 연마재는 브러시(136)에 막혀 주변으로 비산되지 않고 다시 헤드부재(133)를 통해 흡입된다. 나아가 연마과정에서 발생되는 분진 등은 브러시(136)에 막혀 주변으로 비산되지 않고 헤드부재(133)를 통해 흡입된다.

브러시(136)의 선단부 모양은 선단부가 접촉하는 작업 대상물의 구조에 상응한다. 예컨대, 브러시(136)의 선단부가 접촉하는 작업 대상물(W)이 도 3과 같이 평판 구조를 갖는 경우 브러시(136)의 선단부는 직사각형 형상을 가질 수 있다. 여기서 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 블라스팅 건의 브러시 모양을 나타내는 도면이다.

또는 브러시(136)의 선단부가 접촉하는 작업 대상물(W)이 도 4와 같이 평판이 상호 직교하는 구조를 갖는 경우 브러시(136)의 선단부는 직삼각형 형상을 가질 수 있다. 여기서 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 블라스팅 건의 브러시 모양에 대한 변형례를 나타내는 도면이다.

도 1을 참조하면, 블라스팅 장치(100)는 등판(171) 및 어깨 걸이(175)를 더 포함한다. 등판(171)에는 챔버(110)뿐만 아니라, 공급라인(120), 회수라인(140) 등이 지지될 수 있다. 등판(171)에는 어깨 걸이(175)가 형성된다. 작업자는 어깨 걸이(175)를 이용하여 등판(171)을 어깨에 멜 수 있다.

이와 같은 등판(171) 및 어깨 걸이(175)는 블라스팅 장치(100)의 휴대성을 향상시킨다. 따라서 작업자는 블라스팅 장치(100)를 어깨에 메고 장소에 구애되지 않고 블라스팅 작업을 수행할 수 있다.

도 1을 참조하면, 블라스팅 장치(100)는 필터부(180)를 더 포함한다. 필터부(180)는 챔버(110)로 유입된 분진이 외부로 배출되는 것을 방지한다. 필터부(180)는 도 1과 같이 백필터 형태를 가질 수 있으나 이에 국한되지 않는다.

도 5는 도 1의 B부분을 확대한 도면이다. 도 1 및 도 5를 참조하면, 블라스팅 장치(100)는 연마재 공급차단부(190)를 더 포함한다. 연마재 공급차단부(190)는 공급라인(120)을 통해 챔버(110)에서 블라스팅 건(130)으로 연마재가 공급되는 것을 차단한다.

본 실시예에 따른 연마재 공급차단부(190)는, 공급라인(120)을 압착하는 방식으로 연마재의 공급을 차단한다.

연마재 공급차단부(190)는 제 1 압착부재(191), 제 2 압착부재(192), 탄성부재(193), 와이어(194)를 포함한다. 제 1 압착부재(191)는 등판(171)에 고정된 지지부재에 고정된다. 제 2 압착부재(192)는 공급라인(120)을 중심으로 제 1 압착부재(191)와 대향하여 배치된다.

제 2 압착부재(192)는 제 1 압착부재(191)와 제 2 압착부재(192)의 밀착방향으로 연장된 가이드(191a)에 슬라이딩 가능하게 결합된다. 가이드(191a)의 일단은 도 5와 같이 제 1 압착부재(191)에 고정될 수 있으나 이에 국한되지 않는다.

제 1 압착부재(191)와 제 2 압착부재(192) 사이에는 스토퍼(191b)가 개재될 수 있다. 스토퍼(191b)는 제 1 압착부재(191)가 제 2 압착부재(192)가 밀착되는 것을 방지한다.

탄성부재(193)는 제 2 압착부재(192)를 제 1 압착부재(191) 측으로 미는 탄성력을 제공한다. 탄성부재(193)는 가이드(191a)에 삽입되는 코일 스프링 형태를 가질 수 있으나 이에 국한되지 않는다.

탄성부재(193)는 그 일단이 가이드(191a)의 끝단에 마련된 지지부(192a)에 지지되고 그 타단이 제 2 압착부재(192)에 지지되도록 가이드(191a)에 제공된다. 이때, 탄성부재(193)는 제 2 압착부재(192)를 가이드(191a)의 끝단에 마련된 지지부(192a)에 대해 제 1 압착부재(191) 측으로 밀어낸다.

제 2 압착부재(192)에 와이어(194)가 연결된다. 와이어(194)는 제 2 압착부재(192)를 제 1 압착부재(191)에서 멀어지는 방향으로 당기는 장력을 제공한다.

이와 같이 구성된 연마재 공급차단부(190)는 와이어(194)에 장력이 제거되면 탄성부재(193)가 제 2 압착부재(192)를 제 1 압착부재(191) 측으로 밀어 도 5와 같이 공급라인(120)을 압착하도록 작동한다.

연마재 공급차단부(190)는 도 6과 같이 와이어(194)에 장력이 제공되면 와이어(194)는 제 2 압착부재(192)를 제 1 압착부재(191)에서 멀어지는 방향으로 당겨 공급라인(120)의 압착이 해제되도록 작동한다. 여기서 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 연마재 공급차단부의 도 5와 다른 작동 상태를 나타내는 도면이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 연마재 공급차단부(190)는 드럼(195)과 레버(196)를 더 포함할 수 있다. 드럼(195)은 와이어(194)를 감거나 푼다. 그리고 레버(196)는 드럼(195)을 회전시킨다.

레버(196)의 조작으로 드럼(195)에서 와이어(194)가 풀리면 와이어(194)에 장력이 제거되어 공급라인(120)은 도 5와 같이 압착된다. 그리고 레버(196)의 조작으로 드럼(195)에 와이어(194)가 감기면 와이어(194)에 장력이 제공되어 도 6과 같이 공급라인(120)의 압착이 해제된다.

본 실시예에 따르면, 드럼(195)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 블라스팅 건(130)의 일측에 회전 가능하게 설치될 수 있다. 레버(196)는 드럼(195)과 연결되어 블라스팅 건(130)의 일측에 힌지 결합된다. 이 경우, 작업자는 블라스팅 건(130)을 잡은 상태로 블라스팅 건(130)에 대한 연마재의 공급 및 차단을 제어할 수 있다.

공급라인(120)에는 제 2 압착부재(192)에서 드럼(195) 측으로 연장된 와이어(194)를 가이드하기 위한 가이드부재(161)가 설치된다. 그리고 블라스팅 건(130)의 타측에는 가이드부재(161)에 의해 가이드된 와이어(194)를 드럼(195) 측으로 가이드하기 위한 가이드 풀리(162)가 설치된다.

대안적으로, 드럼(195)은 도 7에 도시된 바와 같이 등판(171)의 일측에 회전 가능하게 설치된다. 여기서 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 연마재 공급차단부의 일 변형례를 나타내는 도면이다.

레버(196)는 드럼(195)의 측면에 고정 설치된다. 드럼(195)은 외주면에 톱니가 형성된 래칫(ratchet) 형태를 가진다. 드럼(195)의 톱니에 걸리는 폴(pawl)(197)은 등판(171)의 타측에 회전 가능하게 설치된다.

드럼(195)이 폴(197)에 걸린 상태에서 드럼(195)은 일 방향으로 회전 가능하지만 타 방향으로 회전하지 못한다. 드럼(195)이 타 방향으로 회전하기 위해서는 폴(197)의 걸림 상태가 해제되어야 한다.

본 실시예에 따른 연마재 공급차단부(190)는 공급라인(120)을 압착하는 방식을 가진다. 이러한 방식은 예컨대 전동 밸브와 같은 별도의 상용 밸브를 사용하여 연마재의 공급을 차단하는 방식과 달리 간단하고 단순한 구조를 가짐으로써, 블라스팅 장치(100)가 경량화 또는 단순화되고, 블라스팅 장치(100)의 휴대성이 향상된다.

한편, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 연마재 공급차단부를 나타내는 도면이다. 도 8을 참조하면, 연마재 공급차단부(290)는 공급라인(120)과 노즐부재(131) 사이에 개재된다. 연마재 공급차단부(190)는 몸체(291), 실린더(292), 피스톤(293)을 포함한다.

몸체(291)는 노즐부재(131)와 공급라인(120)을 상호 연결하며 중공부(미도시)를 가진다. 연마재는 공급라인(120), 몸체(291)의 중공부를 경유하여 노즐부재(131)로 유입된다. 실린더(292)는 몸체(291)에 직교하는 방향으로 연장된다. 피스톤(293)은 실린더(292)에 삽입되어 슬라이딩 운동한다. 피스톤(293)의 끝단에는 작업자가 파지하는 파지부(293a)가 형성된다.

피스톤(293)이 실린더(292) 내부로 전진하면 몸체(291)의 중공부를 폐쇄한다. 이 경우, 노즐부재(131)로의 연마재 공급이 차단된다. 피스톤(293)이 실린더(292) 외부로 후진하면 몸체(291)의 중공부는 개방된다.

이와 같은 연마재 공급차단부(190)는 예컨대 전동 밸브와 같은 별도의 상용 밸브에 비해 간단하고 단순한 구조를 가짐으로써, 블라스팅 장치(100)가 경량화 또는 단순화되고, 블라스팅 장치(100)의 휴대성이 향상된다.

이상, 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.

100 : 블라스팅 장치 110 : 챔버
120 : 공급라인 121 : 압축공기라인
130 : 블라스팅 건 131 : 노즐부재
133 : 헤드부재 140 : 회수라인
141 : 압축공기라인 150 : 이젝터
171 : 등판 175 : 어깨 걸이
180 : 필터부 190 : 연마재 공급차단부
191 : 제 1 압착부재 192 : 제 2 압착부재
193 : 탄성부재 194 : 와이어
195 : 드럼 196 : 레버

Claims

연마재를 저장하는 챔버;
일단이 상기 챔버와 연결되는 공급라인;
상기 공급라인의 타단에 연결되고, 상기 챔버에서 공급된 연마재를 분사하고 이를 다시 흡입하는 블라스팅 건;
상기 챔버가 지지되는 등판;
상기 등판에 형성된 어깨 걸이; 및
상기 공급라인을 통한 연마재의 공급을 차단하는 연마재 공급차단부를 포함하고,
상기 연마재 공급차단부는,
상기 공급라인을 중심으로 대향하여 배치되는 제 1 압착부재 및 제 2 압착부재;
상기 제 2 압착부재를 상기 제 1 압착부재 측으로 미는 탄성력을 제공하는 탄성부재;
상기 제 2 압착부재를 상기 제 1 압착부재에서 멀어지는 방향으로 당기는 장력을 제공하는 와이어;
래칫(Ratchet) 형태를 가지며, 상기 등판의 일측에 회전 가능하게 설치되고, 상기 와이어를 감거나 푸는 드럼;
상기 드럼의 톱니에 걸리며, 상기 등판의 타측에 회전 가능하게 설치되는 폴(Pawl); 및
상기 드럼을 회전시키는 레버를 포함하는, 블라스팅 장치.
제1항에 있어서,
상기 블라스팅 건에서 흡입된 연마재가 상기 챔버로 회수되도록 상기 블라스팅 건과 상기 챔버를 상호 연결하는 회수라인; 및
상기 회수라인에 설치되고, 상기 블라스팅 건을 통해 연마재를 흡입하기 위한 흡입력을 제공하는 이젝터를 더 포함하는, 블라스팅 장치.
제2항에 있어서,
상기 블라스팅 건은,
연마재를 압축공기와 혼합하여 분사하는 노즐부재; 및
상기 회수라인과 연결되고, 분사된 연마재를 다시 흡입하는 헤드부재를 포함하는, 블라스팅 장치.
제3항에 있어서,
상기 헤드부재는 구부러진 파이프 형상을 가지고,
상기 노즐부재는 상기 헤드부재에 설치되고,
상기 노즐부재의 분사구는,
상기 헤드부재 내측에 위치하고, 작업 대상물을 향하여 개방된 상기 헤드부재의 선단을 향하는, 블라스팅 장치.
제4항에 있어서,
상기 블라스팅 건은 상기 헤드부재의 상기 선단에 설치되는 브러시를 더 포함하는, 블라스팅 장치.
제2항에 있어서,
상기 회수라인을 통해 상기 챔버로 유입된 분진이 외부로 배출되는 것을 방지하기 위해 상기 챔버에 설치되는 필터부를 더 포함하는, 블라스팅 장치.
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