CN206951699U - 一种粉尘清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉尘清洁设备，包括机柜，机柜的外周设有多个围板且仅在一侧设有开口，机柜内侧设置有用于吹落工件表面粉尘的吹尘管以及位于吹尘管的出风口下方的落尘水箱，吹尘管连接于吹风机，机柜内侧还设置有用于检测工件位移的接近开关，接近开关与吹风机连接。本方案利用自动吹干的方式去除玻璃产品的粉尘，操作方便，除尘效果好，且粉尘不会再次污染车间环境。机柜只设有一侧用于工件伸入的开口，从而有效避免粉尘扩散到机柜外侧。本实用新型省时省力、可靠性高，有较高的实用价值和经济效益，易于推广使用。

Description

一种粉尘清洁设备

技术领域

本实用新型涉及车间清洁设备技术领域，尤其涉及一种粉尘清洁设备。

背景技术

在3D玻璃热弯中以及经高温处理后，会产生一定的氧化粉尘，由于热弯模具是石墨材料，模具在拿取中因磕碰也会产生粉尘。为了去除粉尘，现有技术的做法是人工用气枪利用压缩空气来吹干，然而，这种去除粉尘的方式效果不理想，经常吹得粉尘到处飞，影响整体车间的洁净度。

因此，如何有效去除3D玻璃生产过程中产生的粉尘，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种粉尘清洁设备，该设备利用自动吹干的方式去除玻璃产品的粉尘，操作方便，除尘效果好。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种粉尘清洁设备，包括机柜，所述机柜的外周设有多个围板且仅在一侧设有开口，所述机柜内侧设置有用于吹落工件表面粉尘的吹尘管以及位于所述吹尘管的出风口下方的落尘水箱，所述吹尘管连接于吹风机，所述机柜内侧还设置有用于检测所述工件位移的接近开关，所述接近开关与所述吹风机连接。

优选地，在上述粉尘清洁设备中，所述机柜内侧还设有用于吸附模具表面粉尘的可伸缩的吸附管，所述吸附管的吸风口下方设有用于放置所述模具的工作台，所述吸附管的另一端连接有粉尘过滤箱，所述粉尘过滤箱的出风口连接于吸风机的进风口，所述吸风机的出风口连通到所述机柜外侧，所述机柜还设置有连接于所述吸风机的开关。

优选地，在上述粉尘清洁设备中，所述吹尘管的出风口套设有伸缩套管以及用于固定所述伸缩套管伸缩长度的夹紧装置。

优选地，在上述粉尘清洁设备中，所述伸缩套管的端部设置有毛刷。

优选地，在上述粉尘清洁设备中，所述落尘水箱上方设置有带有多个网眼的落尘板。

优选地，在上述粉尘清洁设备中，所述落尘水箱可拆卸地连接于所述机柜内侧。

优选地，在上述粉尘清洁设备中，所述吸附管的吸风口套设有软管套。

优选地，在上述粉尘清洁设备中，所述吸附管通过辅助平衡器可自动回弹地连接于所述机柜。

优选地，在上述粉尘清洁设备中，所述机柜设有用于引导所述吸附管伸缩运动的导轨，所述吸附管设有与所述导轨滑动配合的滚轮。

优选地，在上述粉尘清洁设备中，所述开关为设置于所述机柜外侧的脚踏开关。

本实用新型提供的粉尘清洁设备，包括机柜，机柜的外周设有多个围板且仅在一侧设有开口，机柜内侧设置有用于吹落工件表面粉尘的吹尘管以及位于吹尘管的出风口下方的落尘水箱，吹尘管连接于吹风机，机柜内侧还设置有用于检测工件位移的接近开关，接近开关与吹风机连接。

使用时，将工件从机柜开口处伸入到吹尘管的出风口下方，接近开关检测到工件靠近便启动吹风机工作，吹风机鼓入的空气通过吹尘管吹出，从而将工件表面的粉尘吹落，粉尘随即落入到落尘水箱中，进而实现了对工件粉尘的清理。

本方案利用自动吹干的方式去除玻璃产品的粉尘，操作方便，除尘效果好，且粉尘不会再次污染车间环境。机柜只设有一侧用于工件伸入的开口，从而有效避免粉尘扩散到机柜外侧。本实用新型省时省力、可靠性高，有较高的实用价值和经济效益，易于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例中的粉尘清洁设备正向内部结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中的粉尘清洁设备右向内部结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例中的粉尘清洁设备后向内部结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例中的粉尘清洁设备左向内部结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例中的粉尘清洁设备的整体结构示意图。

图1至图5中：

1-辅助平衡器、2-吸附管、3-伸缩套管、4-密封胶套、5-夹紧装置、6-机器总控电箱、7-固定手柄、8-落尘水箱、9-粉尘过滤箱、10-吸风机、11-吹风机、12-粉尘过滤箱出风口、13-粉尘过滤箱进风口、14-吸风机进风口、15-滚轮、16-落尘板、17-锁紧按钮、18-过滤袋、19-接近开关、20-机柜、21-围板、22-脚踏开关、23-工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图5，图1为本实用新型具体实施例中的粉尘清洁设备正向内部结构示意图，图2为本实用新型具体实施例中的粉尘清洁设备右向内部结构示意图，图3为本实用新型具体实施例中的粉尘清洁设备后向内部结构示意图，图4为本实用新型具体实施例中的粉尘清洁设备左向内部结构示意图，图5为本实用新型具体实施例中的粉尘清洁设备的整体结构示意图。

在一种具体实施例方案中，本实用新型提供了一种粉尘清洁设备，包括机柜20，机柜20的外周设有多个围板21且仅在一侧设有开口，机柜20内侧设置有用于吹落工件表面粉尘的吹尘管以及位于吹尘管的出风口下方的落尘水箱8，吹尘管连接于吹风机11，机柜20内侧还设置有用于检测工件位移的接近开关19，接近开关19与吹风机11连接。

使用时，将工件从机柜20开口处伸入到吹尘管的出风口下方，接近开关19检测到工件靠近便启动吹风机11工作，吹风机11鼓入的空气通过吹尘管吹出，从而将工件表面的粉尘吹落，粉尘随即落入到落尘水箱8中，进而实现了对工件粉尘的清理。本方案利用自动吹干的方式去除玻璃产品的粉尘，操作方便，除尘效果好，且粉尘不会再次污染车间环境。机柜只设有一侧用于工件伸入的开口，从而有效避免粉尘扩散到机柜外侧。本实用新型省时省力、可靠性高，有较高的实用价值和经济效益，易于推广使用。

需要说明的是，吹尘管用于将工件表面的粉尘吹落，为了在操作时使吹尘管更加靠近工件，优选地，吹尘管的出风口套设有伸缩套管3以及用于固定伸缩套管3伸缩长度的夹紧装置5，如图1所示。此处伸缩套管3的伸缩是指相对于吹尘管的外管可伸出或缩回，当将工件移动到吹尘管的出风口下端时，将伸缩套管3向下伸出并靠近工件，再利用夹紧装置5将伸缩套管3的位置固定，此时就可以对工件进行吹尘操作。夹紧装置5可以设计为多种结构形式，例如插销固定结构、卡箍固定结构或固定环等，本方案优选固定环来夹紧伸缩套管3和吹尘管的外管。为了密封伸缩套管3与吹尘管外管之间的缝隙，优选地，本方案还在伸缩套管3与吹尘管的外管之间设置有密封胶套4。另外，伸缩套管3可以套设在吹尘管的外管的外周，也可以设置在吹尘管外管的内部。伸缩套管3可以选用不锈钢、铝合金等金属材质，还可以选用塑料材质，本文不再赘述。

优选地，伸缩套管3的端部设置有毛刷，当工件移动到伸缩套管3下端时，不仅可以利用吹尘管吹出的强力气流将工件上的粉尘吹落，同时还可以利用毛刷与工件的摩擦，使粉尘更容易脱离工件，提高清洁粉尘的效率。

需要说明的是，落尘水箱8用于收集从工件上吹落的粉尘，粉尘落入水中后可以避免扩散到车间环境中，从而保证车间环境的洁净度。由于在吹尘过程中需要人手持工件进行吹尘，为了避免工件掉落到落尘水箱8中，优选地，本方案还在落尘水箱8上方设置有带有多个网眼的落尘板16，如图4和图5所示，如此设置，不仅可以避免工件意外落入水中，而且还不会影响粉尘落入落尘水箱8中。

为了便于更换和清理落尘水箱8，优选地，本方案中的落尘水箱8可拆卸地连接于机柜20内侧，具体的，落尘水箱8可以通过卡接、搭接、螺栓固定等方式实现与机柜20的可拆卸连接。优选地，本方案中的机柜20内侧还设置有固定手柄7，固定手柄7固定在机柜20内部两侧，落尘水箱8可以通过自身两侧的边沿或支撑件直接放置在固定手柄7上。

需要说明的是，本方案中的接近开关19可以选用电容式、光电式或超声波式等常用的接近开关。接近开关19与吹风机11相连，当工件移动到接近开关19的检测范围内时，接近开关19就发出一个启动吹风机11的开关信号，从而控制吹风机11工作，当工件移走时，接近开关19则停止吹风机11工作。

优选地，机柜20内侧还设有用于吸附模具表面粉尘的可伸缩的吸附管2，吸附管2的吸风口下方设有用于放置模具的工作台23，吸附管2的另一端连接有粉尘过滤箱9，粉尘过滤箱9的出风口连接于吸风机10的进风口(即图2中的吸风机进风口14)，吸风机10的出风口连通到机柜20外侧，机柜20还设置有连接于吸风机10的开关。如图1所示，机柜20的左边为产品吹尘区，机柜20的右边为模具吸尘区，两个区域互不干扰。此处吸附管2的可伸缩是指可以相对机柜20伸出或缩回。操作时，将模具放置在工作台23上，手动抓取吸附管2并将吸附管2伸出靠近模具，再启动开关，吸风机10开始工作，将吸附管2的吸风口对准模具来回移动，吸附管2吸入空气时便同时将模具上的粉尘一同吸走，粉尘经过吸附管2进入粉尘过滤箱9中，粉尘过滤箱9将混合有粉尘的空气进行过滤，并从粉尘过滤箱出风口12排出干净的空气，干净空气经吸风机进风口14进入吸风机10，最后经吸风机出风口排出到机柜20外侧，进入车间环境。模具粉尘清理完毕后，关闭开关，吸风机10则停止工作，再将吸附管2收回，便于下一次吸附操作。

优选地，吸附管2的吸风口套设有软管套，如此设置，采用软质的软管套与模具接触，可以避免磨损模具，保证模具的精度。

优选地，本方案中的吸附管2通过辅助平衡器可自动回弹地连接于机柜20，如图1所示，辅助平衡器1的功能类似于流水线常用的弹簧平衡器，当操作者松开吸附管2时，辅助平衡器1可以带动吸附管2缩回到机柜20的管架中去，如此设置，避免了人工手动反复退回吸附管2，提高了操作效率。

优选地，机柜20还设有用于引导吸附管2伸缩运动的导轨，吸附管2设有与导轨滑动配合的滚轮15，如图3所示，如此设置，便于吸附管2更加快速顺利地缩回机柜20的管架中，减小吸附管2与导轨的滑动摩擦。

需要说明的是，本方案中的粉尘过滤箱9中设置有用于过滤粉尘的过滤袋18，如图4所示，当过滤袋18中积攒较多粉尘时，为了便于更换过滤袋18，优选地，本方案的过滤袋18通过锁紧按钮17安装在粉尘过滤箱9内部，锁紧按钮17可以方便地锁紧过滤袋18以及拆卸过滤袋18，便于操作人员拆装操作。

由于操作人员在对模具进行吸尘处理时，需要一手持模具，另一手持吸附管2，同时还要控制开关操作，为了便于操作，优选地，本方案中用于控制吸风机10启停的开关为设置于机柜20外侧的脚踏开关22，如图5所示。如此设置，操作人员就可以利用脚来控制吸风机10的启停操作。

另外，需要说明的是，本方案中的机柜20可以设计为多种形状结构，例如矩形机柜、梯形机柜或拱形机柜等等，优选地，如图5所示，本具体实施例中的机柜20设计为矩形机柜，机柜20的一侧设有开口，供操作人员伸入工件和模具进行除尘操作，其余5个面均设置有围板21，保证机柜20的密封性，避免粉尘扩散到车间环境中。吹风机11、吸风机10、落尘水箱8以及粉尘过滤箱9等均设置在工作台23下方的机柜20内侧。机柜20内侧还设置有机器总控电箱6，机器总控电箱6是整个粉尘清洁设备的电气配件安装箱，吹风机11和吸风机10以及其他电器设备的控制电路可以均设置在机器总控电箱6中。

需要说明的是，本方案中使用的吹风机11和吸风机10均可以采用多种鼓风设备，优选地，本具体实施例中采用环形鼓风机，可以提供强力的吹风或吸风气流。当然，本领域技术人员还可以使用例如气泵等其他鼓风设备，本文不再赘述。

下面介绍一下该设备的除尘过程：对工件进行除尘操作时，先将毛刷安装到伸缩套管3上，通过调节夹紧装置5，使伸缩套管3伸缩降低到靠近落尘水箱8的位置，再将工件移动到伸缩套管3的下端，接近开关19检测到工件靠近，便启动吹风机11开始工作，工件在毛刷摩擦和吹风的共同作用下，粉尘被吹落到落尘板16上，进而进入到落尘水箱8中，从而实现了粉尘的清洁和收集。对模具进行除尘操作时，将模具放置到工作台23上，再手动拉出吸附管2，并使吸附管2端部的软管套与模具表面来回移动接触，同时，脚踩脚踏开关22启动吸风机10，使吸风吸附留在模具上的粉尘，混合有粉尘的空气经吸附管2到粉尘过滤箱9中，经过过滤袋18的过滤作用，粉尘留在过滤袋18内，干净的空气则经过吸风机10再次排回车间。对模具除尘完毕后，松开吸附管2，辅助平衡器1则带动吸附管2自动弹回机柜20的管架内。

本实用新型具有以下有益效果：该粉尘清洁设备不仅便于操作，可靠性高、省时省力，可以高效地去除产品和模具表面的粉尘，而且粉尘不会再次污染车间环境，成本低效益高，十分适于推广使用。该粉尘清洁设备不仅可以用于热弯玻璃产品和模具的除尘操作，还可以适用于其他产品的除尘，本文不再一一列举。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种粉尘清洁设备，其特征在于，包括机柜(20)，所述机柜(20)的外周设有多个围板(21)且仅在一侧设有开口，所述机柜(20)内侧设置有用于吹落工件表面粉尘的吹尘管以及位于所述吹尘管的出风口下方的落尘水箱(8)，所述吹尘管连接于吹风机(11)，所述机柜(20)内侧还设置有用于检测所述工件位移的接近开关(19)，所述接近开关(19)与所述吹风机(11)连接。

2.根据权利要求1所述的粉尘清洁设备，其特征在于，所述机柜(20)内侧还设有用于吸附模具表面粉尘的可伸缩的吸附管(2)，所述吸附管(2)的吸风口下方设有用于放置所述模具的工作台(23)，所述吸附管(2)的另一端连接有粉尘过滤箱(9)，所述粉尘过滤箱(9)的出风口连接于吸风机(10)的进风口，所述吸风机(10)的出风口连通到所述机柜(20)外侧，所述机柜(20)还设置有连接于所述吸风机(10)的开关。

3.根据权利要求1所述的粉尘清洁设备，其特征在于，所述吹尘管的出风口套设有伸缩套管(3)以及用于固定所述伸缩套管(3)伸缩长度的夹紧装置(5)。

4.根据权利要求3所述的粉尘清洁设备，其特征在于，所述伸缩套管(3)的端部设置有毛刷。

5.根据权利要求1所述的粉尘清洁设备，其特征在于，所述落尘水箱(8)上方设置有带有多个网眼的落尘板(16)。

6.根据权利要求1所述的粉尘清洁设备，其特征在于，所述落尘水箱(8)可拆卸地连接于所述机柜(20)内侧。

7.根据权利要求2所述的粉尘清洁设备，其特征在于，所述吸附管(2)的吸风口套设有软管套。

8.根据权利要求2所述的粉尘清洁设备，其特征在于，所述吸附管(2)通过辅助平衡器(1)可自动回弹地连接于所述机柜(20)。

9.根据权利要求8所述的粉尘清洁设备，其特征在于，所述机柜(20)设有用于引导所述吸附管(2)伸缩运动的导轨，所述吸附管(2)设有与所述导轨滑动配合的滚轮(15)。

10.根据权利要求2所述的粉尘清洁设备，其特征在于，所述开关为设置于所述机柜外侧的脚踏开关(22)。