CN113559947B - 一种自动化点样仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及点样仪相关技术领域，特别地，一种自动化点样仪，包括点样仪机体和开设在所述点样仪机体内的工作腔，所述工作腔内包括吸样台、清洗台、点样台以及进行点样的点样件，所述点样仪机体的底面设有开口向前的限位槽。本发明通过了防护板能够达到对吸样台的防护目的，同时通过动力机构能够达到使贯通孔和样品孔贯通的目的，进而保证了在需要进行吸样的时候，点样头不会进行串位的目的，保证点样头能够进行吸样的目的，在贯通孔和样品孔处于同一轴向时触发锁紧机构，进而保证了吸样台和点样台进行固定的目的，进而保证了点样件能够有效的进行吸样和点样的目的，同时通过了清洗台对点样件外侧的清洗，达到了防止样品混合的目的。

Description

一种自动化点样仪

技术领域

本发明涉及点样仪相关技术领域，特别地，涉及一种自动化点样仪。

背景技术

点样仪是一种集吸样、点样于一体的设备，通过接触式或者非接触喷雾式的方式进行点样，进而达到了对需要点样的薄板进行点样的目的。

现有技术中，自动化点样仪大多能够实现绝大部分的自动化工艺，点样仪在点样的过程中需要通过吸样、然后进行点样的过程，在吸样台的样品孔内未注入样品之前，需要对其内部进行一定的防护，避免空气中的其他物质进入其中，同时由于点样头在吸样时，完全伸入至样品孔内进行吸样，进而会使点样头的外侧沾附不同的样品，在不对点样头外侧进行清洗时，容易出现在点样的过程中使样品混合的问题，进而因为吸样过程出现问题对后续的点样造成麻烦。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是解决点样过程中容易造成样品混合以及吸样台上容易受到其他物品干扰的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种自动化点样仪，包括点样仪机体和开设在所述点样仪机体内的工作腔，所述工作腔内包括吸样台、点样台以及进行点样的点样件，所述点样仪机体的上端内设有用于清洗点样件的清洗台，所述点样仪机体的底面设有两个开口向前的限位槽，所述吸样台和所述点样台分别滑动连接在所述限位槽内，所述吸样台的上端面设有阵列分布的若干个样品孔，所述吸样台的后侧设有用于避免样品孔受污染的防护机构，所述防护机构包括设在所述吸样台上侧的防护板和开设在所述防护板内与所述样品孔相对应的贯通孔，所述工作腔内分别设有用于固定所述点样台和所述吸样台的锁紧机构，所述锁紧机构包括固设在所述点样仪机体上端面上的固定底座和滑动连接在所述固定底座内的锁紧杆，所述吸样台和所述点样台靠近所述固定底座的上端面开设有限位孔，所述锁紧杆与所述限位孔在所述锁紧机构启动后处于抵接的状态，所述锁紧杆的上侧设有用于同时驱动所述防护板滑动以及所述锁紧杆移动的动力机构；其中，所述贯通孔和所述样品孔位于同一轴线时，所述锁紧杆和所述限位孔抵接，所述贯通孔和所述样品孔彼此错开时，所述锁紧杆和所述限位孔分离。

较之现有技术，本发明的优点在于：通过了防护板能够达到对吸样台的防护目的，同时通过动力机构能够达到使贯通孔和样品孔贯通的目的，进而保证了在需要进行吸样的时候，点样头不会进行串位的目的，保证点样头能够进行吸样的目的，在贯通孔和样品孔处于同一轴向时触发锁紧机构，进而保证了吸样台和点样台进行固定的目的，进而保证了点样件能够有效的进行吸样和点样的目的，同时通过了清洗台对点样件外侧的清洗，达到了防止样品混合的目的。

优选的，所述动力机构包括安装在所述点样仪机体一侧壁内的第一伸缩杆以及固设在所述第一伸缩杆外周上的主动推块，所述主动推块的底面呈倾斜状，所述主动推块底面上设有从动滑块，所述从动滑块的底面固设在所述锁紧杆的上端，所述贯通孔和所述样品孔位于同一轴线时，所述主动推动与所述从动滑块抵接，所述贯通孔和所述样品孔彼此错开时，所述主动推动与所述从动滑块贴合或分离。

较之现有技术，本发明的优点在于：通过了动力机构的运行保证了防护机构的启闭，同时能够间接的触发锁紧机构，进而保证了锁紧杆的移动与限位孔相互抵接的目的。

优选的，所述动力机构的输出端动力连接有传动机构，所述传动机构包括传动杆和所述从动滑块，所述从动滑块固设于位于所述点样台一侧的所述锁紧杆上端。

优选的，所述固定底座的一端伸入到所述限位槽内，并且所述固定底座内开设有复位槽，所述锁紧杆位于所述复位槽的一段外周上固设有弹簧连接板，所述弹簧连接板的底面上固连有复位弹簧，所述复位弹簧的下端固连在所述复位槽的底壁。

优选的，所述工作腔的底壁内固设有固定杆，所述固定杆的上端面固设有转动盘，所述清洗台活动连接在所述转动盘的上端面。

优选的，所述清洗台的上端面内开设有用于对点样件进行周面清洗的清洁孔。

优选的，所述限位槽的底壁上分别固设有用于所述点样台和所述吸样台滑动的滑轨，所述点样台和所述吸样台远离所述固定底座的一端可伸出所述点样仪机体之外。

优选的，所述点样仪机体的一侧壁上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离所述滑动槽的另一端固设有用于固定支撑所述点样件的支撑滑架。

优选的，所述支撑滑架呈凹状，并且所述支撑滑架的开口一侧远离所述第二伸缩杆，所述点样件滑动连接在所述支撑滑架内，所述支撑滑架的两侧壁上开设有用于限位的导滑槽，所述点样件的侧面上分别固设有导滑块53，所述导滑块53滑动连接在所述导滑槽内。

优选的，所述点样件的底面上设有若干个点样头，所述点样头与所述样品孔和所述清洁孔相适配。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的前视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图2中A-A的结构示意图。

图5为图2中B-B的结构示意图。

图6为图4中C的放大示意图。

图7为图3中的D-D的结构示意图。

附图标记：1、点样仪机体；11、限位槽；12、工作腔；

2、吸样台；21、滑轨；22、样品孔；23、限位孔；

3、防护板；31、贯通孔；

4、点样件；41、点样头；

5、滑动槽；51、第二伸缩杆；52、支撑滑架；53、导滑块；54、导滑槽；

6、主动推块；

7、从动滑块；71、连接杆；72、锁紧杆；73、复位弹簧；74、固定底座；75、弹簧连接板；76、复位槽；

8、清洗台；81、清洁孔；82、转动盘；

9、点样台。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

本实施例提供一种自动化点样仪，主要用于解决点样过程中容易造成样品混合以及吸样台2上容易受到其他物品干扰的问题。

参照图1至图7所示，由于点样仪是通过点样件4进行吸样和清洗以及点样的工艺手段来进行点样，进行需要避免样品之间混合，同时避免因为吸样样品内存在其他混合物质；为了解决这类问题，本实施例中，一种自动化点样仪，包括点样仪机体和开设在所述点样仪机体内的工作腔，所述工作腔内包括吸样台、点样台以及进行点样的点样件，所述点样仪机体的上端内设有用于清洗点样件的清洗台，所述点样仪机体的底面设有两个开口向前的限位槽，所述吸样台和所述点样台分别滑动连接在所述限位槽内，所述吸样台的上端面设有阵列分布的若干个样品孔，所述吸样台的后侧设有用于避免样品孔受污染的防护机构，所述防护机构包括设在所述吸样台上侧的防护板和开设在所述防护板内与所述样品孔相对应的贯通孔；同时，所述锁紧杆的上侧设有用于同时驱动所述防护板滑动以及所述锁紧杆移动的动力机构；

通过了防护板3能够达到对吸样台2的防护目的，同时通过动力机构能够达到使贯通孔31和样品孔22贯通的目的，进而保证了在需要进行吸样的时候，点样头41不会进行串位的目的，保证点样头41能够进行吸样的同时不会在同一个样头内吸入不同的样品。

上述所述动力机构的具体结构为：所述动力机构包括安装在所述点样仪机体一侧壁内的第一伸缩杆以及固设在所述第一伸缩杆外周上的主动推块，所述主动推块的底面呈倾斜状，所述主动推块底面上设有从动滑块，所述从动滑块的底面固设在所述锁紧杆的上端，所述贯通孔和所述样品孔位于同一轴线时，所述主动推动与所述从动滑块抵接，所述贯通孔和所述样品孔彼此错开时，所述主动推动与所述从动滑块贴合或分离，进而当需要防护板3开始移动时，此时动力机构开始运行，进而达到了带动防护板3移动的目的。

参照图1和图4以及图5、图6所示，在点样的过程中，需要对吸样台2和点样台9进行限位固定，进而避免在吸样/点样的过程中发生移动的情况，进而会对吸样/点样造成影响，进而容易产生一系列的浪费，为了解决这类问题，本实施例中，所述工作腔内分别设有用于固定所述点样台和所述吸样台的锁紧机构，所述锁紧机构包括固设在所述点样仪机体上端面上的固定底座和滑动连接在所述固定底座内的锁紧杆，所述吸样台和所述点样台靠近所述固定底座的上端面开设有限位孔，所述锁紧杆与所述限位孔在所述锁紧机构启动后处于抵接的状态，所述锁紧杆的上侧设有用于同时驱动所述防护板滑动以及所述锁紧杆移动的动力机构；其中，所述贯通孔和所述样品孔位于同一轴线时，所述锁紧杆和所述限位孔抵接，所述贯通孔和所述样品孔彼此错开时，所述锁紧杆和所述限位孔分离；通过了防护机构的启闭来达到了触发锁紧机构，进而保证了动力组件的运行，同时使锁紧杆72开始向下滑动，进而保证了锁紧杆72能够抵接进入到限位孔23内的目的，进而保证了吸样台2和点样台9进行固定的目的，进而保证了点样件4能够有效的进行吸样和点样的目的。

上述设置中的动力机构的另一个实施方式：所述动力组件包括抵接在所述主动推块6底面上的从动滑块7，所述从动滑块7的底面固设在所述锁紧杆72的上端，通过动力机构的运行来间接的触发动力组件的移动，进而保证了锁紧机构的运行，进而达到了能够固定吸样台2和点样台9的目的。

同时，上述中的能够同时对吸样台2和点样台9进行锁紧，但是动力机构只有一个，进而为了避免重复安装电机，为了解决这类问题，本实施例中，所述动力机构的输出端动力连接有传动机构，所述传动机构包括传动杆71和所述从动滑块7，所述从动滑块7固设于位于所述点样台9一侧的所述锁紧杆72上端，当一端的从动滑块7移动时，进而带动连接杆71移动，进而达到了带动另一个从动滑块7移动的目的，进而达到了当动力机构运行时，两个锁紧机构会同时对吸样台2和点样台9同时锁紧的目的。

通过上述中的传动机构，实现单一动力源同时同步驱动多个锁紧机构，进而达到了更加方便快捷驱动的目的，同时也能够节省更多的成本。

上述防护机构和锁紧机构的配合关系，在防护机构关闭时，此时贯通孔31和样品孔22对齐，此时点样头41能够伸入至样品孔22内进行吸样操作，在防护机构关闭的同时，此时锁紧机构被激活，进而保证了点阳台能够进行吸样和点样的目的。

参照图4和图7所示，在锁紧机构被触发时，此时的锁紧杆72和限位孔23之间相互抵接，当防护机构开启后，此时主动推块6开始不断滑动，慢慢脱离与从动滑块7的抵接，由于是从下至上的反弹，锁紧杆72无法靠自己有效的复原，为了解决这类问题，本实施例中，所述固定底座74的一端伸入到所述限位槽11内，并且所述固定底座74内开设有复位槽76，所述锁紧杆72位于所述复位槽76的一段外周上固设有弹簧连接板75，所述弹簧连接板75的底面上固连有复位弹簧73，所述复位弹簧73的下端固连在所述复位槽76的底壁；

当从动滑块7未受主动推块6抵接时，此时受复位弹簧73影响，进而带动弹簧连接板75开始向上移动，进而带动锁紧杆72开始向上移动，进而达到了使锁紧杆72可以脱离限位孔23的目的，进而达到了使锁紧机构解锁的目的，此时点样台9和吸样台2都可以移动，进而方便后续的更换。

同时，需要说明的是，为了方便点样台9和吸样台2的更换放置，所述限位槽11的底壁上分别固设有用于所述点样台9和所述吸样台2滑动的滑轨21，所述点样台9和所述吸样台2远离所述固定底座74的一端可伸出所述点样仪机体1之外；点样台9和吸样台2可以在滑轨21上自由滑动，进而使操作人员更加方便去更换。

参照图1至图5所示，点样和吸样的过程之间，需要避免点样头41的外侧沾染样品，进而需要在点样的工艺之前，将点样头41外侧的样品清洗干净，同时为了保证清洗的便捷性，本示例中，所述工作腔12的底壁内固设有固定杆，所述固定杆的上端面固设有转动盘82，所述清洗台8活动连接在所述转动盘82的上端面，清洗台8上的清洗单位能够不会重复，进而保证了点样头41外侧的清洗程度较好的目的。

同时，需要说明的是，为了方便点样台9和清洗台8之间的清洗，所述清洗台8的上端面内开设有用于对点样件4进行周面清洗的清洁孔81，点样头41可以深度的进入到清洁孔81内，进而可以时清洗的效果更加好。

另外，清洗台8上方可以防止清洗盘，清洗盘卡接在所述清洗台8面上，进而更利于随时的拆卸和更换，也不会影响清洗盘的固定情况。

参照图1至图5所示，点样件4需要通过不同的高度，不同的位置来进行吸样、清洗、点样，进而需要点样件4能够全方面的移动，为了解决这类问题，本示例中，所述点样仪机体1的一侧壁上开设有滑动槽5，所述滑动槽5内滑动设有第二伸缩杆51，所述第二伸缩杆51远离所述滑动槽5的另一端固设有用于固定支撑所述点样件4的支撑滑架52，上述的设置中，解决了点阳台前后和左右滑动的目的，同时能够保证点样台9的位置始终是处于点样台9和吸样台2以及清洗台8的上侧。

同时，需要说明的是，如何使点样件4能够自由的进行上下滑动，需要具体如下的设置，所述支撑滑架52呈凹状，并且所述支撑滑架52的开口一侧远离所述第二伸缩杆51，所述点样件4滑动连接在所述支撑滑架52内，所述支撑滑架52的两侧壁上开设有用于限位的导滑槽54，所述点样件4的侧面上分别固设有导滑块53，所述导滑块53滑动连接在所述导滑槽54内，通过驱动的方式来带动点样件4在支撑滑架52内上下快速的滑动，进而综合上述的设置能够使点样件4全方位的进行移动，进而保证了本工序能够正常完整的进行；

另外，同时支撑滑架52更够保证点样件4被支撑固定的目的，进而防止点样件4掉落的目的。

同时点样件4需要进行吸样和点样以及清洗的步骤，所述点样件4的底面上设有若干个点样头41，所述点样头41与所述样品孔22和所述清洁孔81相适配，进而使点样头41能够正常的进行吸样、清洗、点样的过程，进而保证了整个过程的完整性。

需要说明的是，上述中的相适配指的是。点样头41和样品孔22和清洁孔81的形状、大小一致，进而达到了使整个点样过程能有序进行的目的。

以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种自动化点样仪，包括点样仪机体(1)和开设在所述点样仪机体(1)内的工作腔(12)，所述工作腔(12)内包括吸样台(2)、点样台(9)以及进行点样的点样件(4)，其特征在于,所述点样仪机体(1)的上端内设有用于清洗点样件的清洗台(8)，所述点样仪机体(1)的底面设有两个开口向前的限位槽(11)，所述吸样台(2)和所述点样台(9)分别滑动连接在所述限位槽(11)内，所述吸样台(2)的上端面设有阵列分布的若干个样品孔(22)，所述吸样台(2)的后侧设有用于避免样品孔(22)受污染的防护机构，所述防护机构包括设在所述吸样台(2)上侧的防护板(3)和开设在所述防护板(3)内与所述样品孔(22)相对应的贯通孔(31)，所述工作腔(12)内分别设有用于固定所述点样台(9)和所述吸样台(2)的锁紧机构，所述锁紧机构包括固设在所述点样仪机体(1)上端面上的固定底座(74)和滑动连接在所述固定底座(74)内的锁紧杆(72)，所述吸样台(2)和所述点样台(9)靠近所述固定底座(74)的上端面开设有限位孔(23)，所述锁紧杆(72)与所述限位孔(23)在所述锁紧机构启动后处于抵接的状态，所述锁紧杆(72)的上侧设有用于同时驱动所述防护板(3)滑动以及所述锁紧杆(72)移动的动力机构；其中，所述贯通孔(31)和所述样品孔(22)位于同一轴线时，所述锁紧杆(72)和所述限位孔(23)抵接，所述贯通孔(31)和所述样品孔(22)彼此错开时，所述锁紧杆(72)和所述限位孔(23)分离。

2.根据权利要求1所述的一种自动化点样仪，其特征在于，所述动力机构包括安装在所述点样仪机体(1)一侧壁内的第一伸缩杆以及固设在所述第一伸缩杆外周上的主动推块(6)，所述主动推块(6)的底面呈倾斜状，所述主动推块(6)底面上设有从动滑块(7)，所述从动滑块(7)的底面固设在所述锁紧杆(72)的上端，所述贯通孔(31)和所述样品孔(22)位于同一轴线时，所述主动推块 (6)与所述从动滑块(7)抵接，所述贯通孔(31)和所述样品孔(22)彼此错开时，所述主动推块 (6)与所述从动滑块(7)贴合或分离。

3.根据权利要求1所述的一种自动化点样仪，其特征在于，所述动力机构的输出端动力连接有传动机构，所述传动机构包括传动杆(71)和所述从动滑块(7)，从动滑块(7)固设于位于所述点样台(9)一侧的所述锁紧杆(72)上端。

4.根据权利要求1所述的一种自动化点样仪，其特征在于，所述固定底座(74)的一端伸入到所述限位槽(11)内，并且所述固定底座(74)内开设有复位槽(76)，所述锁紧杆(72)位于所述复位槽(76)的一段外周上固设有弹簧连接板(75)，所述弹簧连接板(75)的底面上固连有复位弹簧(73)，所述复位弹簧(73)的下端固连在所述复位槽(76)的底壁。

5.根据权利要求1所述的一种自动化点样仪，其特征在于，所述工作腔(12)的底壁内固设有固定杆，所述固定杆的上端面固设有转动盘(82)，所述清洗台(8)活动连接在所述转动盘(82)的上端面。

6.根据权利要求5所述的一种自动化点样仪，其特征在于，所述清洗台(8)的上端面内开设有用于对点样件(4)进行周面清洗的清洁孔(81)。

7.根据权利要求1所述的一种自动化点样仪，其特征在于，所述限位槽(11)的底壁上分别固设有用于所述点样台(9)和所述吸样台(2)滑动的滑轨(21)，所述点样台(9)和所述吸样台(2)远离所述固定底座(74)的一端可伸出所述点样仪机体(1)之外。

8.根据权利要求1所述的一种自动化点样仪，其特征在于，所述点样仪机体(1)的一侧壁上开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)内滑动设有第二伸缩杆(51)，所述第二伸缩杆(51)远离所述滑动槽(5)的另一端固设有用于固定支撑所述点样件(4)的支撑滑架(52)。

9.根据权利要求8所述的一种自动化点样仪，其特征在于，所述支撑滑架(52)呈凹状，并且所述支撑滑架(52)的开口一侧远离所述第二伸缩杆(51)，所述点样件(4)滑动连接在所述支撑滑架(52)内，所述支撑滑架(52)的两侧壁上开设有用于限位的导滑槽(54)，所述点样件(4)的侧面上分别固设有导滑块(53)，所述导滑块(53)滑动连接在所述导滑槽(54)内。

10.根据权利要求6所述的一种自动化点样仪，其特征在于，所述点样件(4)的底面上设有若干个点样头(41)，所述点样头(41)与所述样品孔(22)和所述清洁孔(81)相适配。

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