CN104258648B - 一种用于拆分硒鼓的除尘作业柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于拆分硒鼓的除尘作业柜，包括操作柜和除尘室，所述操作柜包括柜体，柜体内设有水平的操作台，操作台下端设有落粉室，操作台台面上设有过滤孔，柜体正面设有玻璃面板，玻璃面板下端设有敞开的操作窗口，操作窗口上设有挂帘，所述落粉室的底部连接送粉管一端，送粉管的另一端连接除尘室；所述除尘室设有压缩空气吹扫装置，所述操作台上设有可移动的刷粉器。本发明采用封闭的除尘作业柜作为拆分硒鼓的作业装置，除尘室可安置在室外，大大节约了作业室内的空间；同时解决了作业现场的粉尘污染问题；针对磁粉容易附着在台板表面的情况，设计了刷粉器用于作业台的清洁。

Description

一种用于拆分硒鼓的除尘作业柜

技术领域

本发明涉及激光打印机硒鼓回收领域的一种拆分辅助装置，尤其是涉及一种用于拆分硒鼓的除尘作业柜。

背景技术

目前，激光打印机上的硒鼓很多是一次性消耗品，而硒鼓外壳大部分是塑料材质，不易降解，同时硒鼓中的废粉也是污染物，使用后的硒鼓直接丢弃不仅是一种浪费，而且污染环境，由此出现了硒鼓回收再生技术。

对硒鼓的回收，目前公开的技术，大部分是机器复杂、规模较大的整体回收系统。如中国专利公开号：CN103488070A，公开日2014年01月01日的专利文件中，公开了一种硒鼓回收系统及回收方法，该回收系统包括硒鼓破碎机、负压墨粉收集装置、磁选机、高压清洗机、涡流分选机以及振动分选机。但该专利文件中公开的硒鼓回收系统适用于大型回收机构，对设备需求较高。目前人工拆分硒鼓的回收作业还在广泛使用，但是人工拆分时硒鼓中的磁粉漏出后，作业现场粉尘污染严重。

较常见的是在现场配置除尘设备，如使用布袋式的除尘器等，但在现场直接使用此类设备，无论是从操作情况还是设备匹配情况来说，都有欠缺，需要经过一定的改进。

发明内容

本发明是为了解决硒鼓拆分作业现场粉尘污染严重的问题，提供了一种用于拆分硒鼓的除尘作业装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的一种用于拆分硒鼓的除尘作业柜，包括操作柜和除尘室，所述操作柜包括柜体，柜体内设有水平的操作台，操作台下端设有落粉室，操作台台面上设有过滤孔，柜体正面设有玻璃面板，玻璃面板下端设有敞开的操作窗口，操作窗口上设有挂帘，所述落粉室的底部连接送粉管一端，送粉管的另一端连接除尘室；所述除尘室包括吸风室和过滤室，吸风室和过滤室间设置隔板相分隔，吸风室内设有风机，过滤室处于吸风室和送粉管之间，所述隔板上设有滤袋安置孔，滤袋安置孔下方的过滤室内设置过滤袋，过滤袋边缘和滤袋安置孔密闭，滤袋安置孔上方设有压缩空气吹扫装置，过滤室底部设有集粉槽；所述操作台上设有可移动的刷粉器。

本发明操作柜部分置于拆分硒鼓的作业室内，除尘室部分可以置于室内也可以置于室外。工作室内收集的磁粉可以通过送粉管跨工作间输送，以节省工作室内空间。装置中的操作柜为工作人员拆分硒鼓时的工作台板，漏出的磁粉通过过滤孔进入落粉室进而进入送粉管。因为磁粉附着力强，操作台上设有刷粉器，用于清洁台板，刷掉操作台上附着的磁粉。随着过滤时间的延长，过滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备阻力会上升。所以设置压缩空气吹扫装置，将过滤袋外的附着磁粉剥离，达到清尘的目的。本发明采用半封闭式的操作柜，仅保留操作窗口，相比于敞开的工作台板，对工作人员的防粉尘保护更为有效。

作为优选，所述刷粉器包括移动杆和毛刷，毛刷连接在移动杆底部，操作台上方的柜体上下侧壁设有滑轨槽，所述移动杆和滑轨槽间滑动连接。刷粉器为滑动式，清洁台板时操作十分方便。

作为优选，操作台的左右两侧均设有落粉槽。侧边的落粉槽处理移动过程中积累在毛刷前进侧的磁粉。

作为优选，所述挂帘为一排竖条形的硅橡胶片，硅橡胶片的上端和玻璃面板相连接。方便人双手伸入操作，且左右移动方便。

作为优选，所述落粉室的形状为上大下小的漏斗状，落粉室的底部还设有水平的风量调节板，所述风量调节板和落粉室的底部侧壁为滑动连接。风量调节板用于控制作用于操作台上的风量，根据拆分硒鼓的步骤，依需求调节。

作为优选，压缩空气吹扫装置包括设于滤袋安置孔上方的吹扫口、电磁阀和储气罐。设置电磁阀，可以实现对过滤袋清尘操作的自动化。根据过滤袋两侧的压差变化，自动打开电磁阀进行吹扫。

作为优选，吸风室内的风机顶部设有出风口。

本发明具有如下有益效果：本发明采用封闭的除尘作业柜作为拆分硒鼓的作业装置，除尘室可安置在室外，大大节约了作业室内的空间；同时解决了作业现场的粉尘污染问题；针对磁粉容易附着在台板表面的情况，设计了刷粉器用于作业台的清洁。

附图说明

图1是本发明操作柜部分的结构示意图。

图2是本发明除尘室部分的结构示意图。

图中：柜体11、操作台12、刷粉器13、落粉槽14、落粉室2、风量调节板21、玻璃面板3、挂帘4、送粉管5、吸风室6、风机61、出风口62、过滤室7、过滤袋71、集粉槽72、隔板8、吹扫口91、电磁阀92、储气罐93、吹扫装置支架10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1、图2所示的实施例中，一种用于拆分硒鼓的除尘作业柜，包括操作柜和除尘室。操作柜包括柜体11，柜体11内设有水平的操作台12。操作台12台面上设有过滤孔，操作台12上设有可移动的刷粉器13。刷粉器13包括移动杆和毛刷，毛刷连接在移动杆底部，操作台12上方的柜体11上下侧壁设有滑轨槽，移动杆和滑轨槽间滑动连接。操作台12的左右两侧均设有落粉槽14。柜体11正面设有玻璃面板3，玻璃面板3下端设有敞开的操作窗口，操作窗口上设有挂帘4。挂帘4为一排竖条形的硅橡胶片，硅橡胶片的上端和玻璃面板3相连接。操作台12下端设有落粉室2。落粉室2的形状为上大下小的漏斗状，落粉室2的底部还设有水平的风量调节板21，风量调节板21和落粉室2的底部侧壁为滑动连接。操作台12上的落粉槽14和落粉室2连通。

落粉室2的底部连接送粉管5一端，送粉管5的另一端连接除尘室。如图2所示，除尘室包括吸风室6和过滤室7。吸风室6和过滤室7间设置隔板8相分隔，吸风室6内设有风机61，吸风室6内的风机顶部设有出风口62。过滤室7处于吸风室6和送粉管5之间。隔板8上设有滤袋安置孔，滤袋安置孔下方的过滤室7内设置过滤袋71，过滤袋71内部有刚性滤筒，滤筒的上筒口边沿架设在隔板8上，过滤袋71边缘和滤袋安置孔密闭，滤袋安置孔上方设有压缩空气吹扫装置。过滤室71底部设有集粉槽72。压缩空气吹扫装置包括设于滤袋安置孔上方的吹扫口91、电磁阀92和储气罐93。吸风室6内设有吹扫装置支架10，吹扫口91连接在吹扫装置支架10上。压缩空气吹扫装置设有控制台，控制台控制电磁阀92的启闭。

磁粉从操作台12上被吸入落粉室2后，经过送粉管5进入过滤室7，气体中的磁粉被过滤袋71阻隔，磁粉落入过滤室7底部的集粉槽72内，气体从过滤袋穿过隔板8进入吸风室6，再从出风口62排出。随着过滤时间的延长，过滤袋71上的磁粉层不断积厚，除尘设备阻力会上升。此时控制打开电磁阀92，用压缩空气吹扫过滤袋71，将过滤袋71外的附着磁粉剥离，达到清尘的目的。压缩空气吹扫装置还可以设置脉冲自动除尘，根据设定的压力差达到限值，自动开启电磁阀除尘。

Claims (5)

1.一种用于拆分硒鼓的除尘作业柜，其特征在于，包括操作柜和除尘室，所述操作柜包括柜体（11），柜体（11）内设有水平的操作台（12），操作台（12）下端设有落粉室（2），操作台（12）台面上设有过滤孔，柜体（11）正面设有玻璃面板（3），玻璃面板（3）下端设有敞开的操作窗口，操作窗口上设有挂帘（4），所述落粉室（2）的底部连接送粉管（5）一端，送粉管（5）的另一端连接除尘室；所述除尘室包括吸风室（6）和过滤室（7），吸风室（6）和过滤室（7）间设置隔板（8）相分隔，吸风室（6）内设有风机（61），过滤室（7）处于吸风室（6）和送粉管（5）之间，所述隔板（8）上设有滤袋安置孔，滤袋安置孔下方的过滤室（7）内设置过滤袋（71），过滤袋（71）边缘和滤袋安置孔密闭，滤袋安置孔上方设有压缩空气吹扫装置，过滤室（7）底部设有集粉槽（72）；所述操作台（12）上设有可移动的刷粉器（13）；

所述挂帘（4）为一排竖条形的硅橡胶片，硅橡胶片的上端和玻璃面板（3）相连接；

所述落粉室（2）的形状为上大下小的漏斗状，落粉室（2）的底部还设有水平的风量调节板（21），所述风量调节板（21）和落粉室（2）的底部侧壁为滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于拆分硒鼓的除尘作业柜，其特征在于，所述刷粉器（13）包括移动杆和毛刷，毛刷连接在移动杆底部，操作台（12）上方的柜体（11）上下侧壁设有滑轨槽，所述移动杆和滑轨槽间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于拆分硒鼓的除尘作业柜，其特征在于，操作台（12）的左右两侧均设有落粉槽（14）。

4.根据权利要求1所述的一种用于拆分硒鼓的除尘作业柜，其特征在于，压缩空气吹扫装置包括设于滤袋安置孔上方的吹扫口（91）、电磁阀（92）和储气罐（93）。

5.根据权利要求1所述的一种用于拆分硒鼓的除尘作业柜，其特征在于，吸风室（6）内的风机顶部设有出风口（62）。