CN204093207U - 一种用于拆分硒鼓的除尘作业装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拆分硒鼓的除尘作业装置，包括工作台和除尘室，所述工作台包括台板和连接在台板周边的若干支撑脚，台板下端设有落粉室，台板表面上设有过滤孔，所述落粉室连接送粉管，所述送粉管一端延伸至室内并在端部设置吸粉罩，所述送粉管另一端和所述除尘室相连。除尘室设有压缩空气吹扫装置，台板上设有可移动的刷粉器。本实用新型将除尘作业装置和拆分硒鼓的作业装置合在一起，除尘室可安置在室外，大大节约了作业室内的空间；同时解决了作业现场的粉尘污染问题；针对磁粉容易附着在台板表面的情况，设计了刷粉器用于作业台的清洁。

Description

一种用于拆分硒鼓的除尘作业装置

技术领域

本实用新型涉及激光打印机硒鼓回收领域的一种拆分辅助装置，尤其是涉及一种用于拆分硒鼓的除尘作业装置。

背景技术

目前，激光打印机上的硒鼓很多是一次性消耗品，而硒鼓外壳大部分是塑料材质，不易降解，同时硒鼓中的废粉也是污染物，使用后的硒鼓直接丢弃不仅是一种浪费，而且污染环境，由此出现了硒鼓回收再生技术。

对硒鼓的回收，目前公开的技术，大部分是机器复杂、规模较大的整体回收系统。如中国专利公开号：CN103488070A，公开日2014年01月01日的专利文件中，公开了一种硒鼓回收系统及回收方法，该回收系统包括硒鼓破碎机、负压墨粉收集装置、磁选机、高压清洗机、涡流分选机以及振动分选机。但该专利文件中公开的硒鼓回收系统适用于大型回收机构，对设备需求较高。目前人工拆分硒鼓的回收作业还在广泛使用，但是人工拆分时硒鼓中的磁粉漏出后，作业现场粉尘污染严重。

较常见的是在现场配置除尘设备，如使用布袋式的除尘器等，但在现场直接使用此类设备，无论是从操作情况还是设备匹配情况来说，都有欠缺，需要经过一定的改进。

实用新型内容

本实用新型是为了解决硒鼓拆分作业现场粉尘污染严重的问题，提供了一种用于拆分硒鼓的除尘作业装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种用于拆分硒鼓的除尘作业装置，包括工作台和除尘室，所述工作台包括台板和连接在台板周边的若干支撑脚，台板下端设有落粉室，台板表面上设有过滤孔，所述落粉室连接送粉管，所述送粉管一端延伸至室内并在端部设置吸粉罩，所述送粉管另一端和所述除尘室相连；除尘室包括吸风室和过滤室，吸风室和过滤室间设置隔板相分隔，吸风室内设有风机，过滤室处于吸风室和送粉管之间，所述隔板上设有滤袋安置孔，滤袋安置孔下方的过滤室内设置过滤袋，过滤袋边缘和滤袋安置孔密闭，滤袋安置孔上方设有压缩空气吹扫装置，过滤室底部设有集粉槽；所述台板上设有可移动的刷粉器。

本实用新型工作台部分置于拆分硒鼓的作业室内，除尘室部分可以置于室内也可以置于室外。工作室内收集的磁粉可以通过送粉管跨工作间输送，以节省工作室内空间。装置中的台板为工作人员拆分硒鼓时的工作台板，漏出的磁粉通过过滤孔进入落粉室进而进入送粉管。因为磁粉附着力强，台板上设有刷粉器，用于清洁台板，刷掉台板上附着的磁粉。随着过滤时间的延长，过滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备阻力会上升。所以设置压缩空气吹扫装置，将过滤袋外的附着磁粉剥离，达到清尘的目的。

作为优选，所述台板四边设有围边，所述刷粉器包括移动杆和毛刷，毛刷连接在移动杆底部，所述围边上下两侧边设有滑轨槽，所述移动杆和滑轨槽间滑动连接。台板上的刷粉器为滑动式，清洁台板时操作十分方便。围边防止台板上的磁粉掉落至地上。

作为优选，台板上靠近围边的左右两侧设有落粉槽。侧边的落粉槽处理移动过程中积累在毛刷前进侧的磁粉。

作为优选，所述落粉室由若干个漏斗状的集粉斗组成，集粉斗的小口端连接送粉管，集粉斗的小口端还设有水平的风量调节板，所述风量调节板和集粉斗的小口端为滑动连接。风量调节板用于控制作用于台板上的风量，根据拆分硒鼓的步骤，依需求调节。

作为优选，所述吸粉罩和送粉管的连接处设有控制风量的蝶阀。

作为优选，所述吸粉罩的吸风口设置栅格网。防止大体积东西吸入送粉管。

作为优选，所述压缩空气吹扫装置包括设于滤袋安置孔上方的吹扫口、电磁阀和储气罐。设置电磁阀，可以实现对过滤袋清尘操作的自动化。根据过滤袋两侧的压差变化，自动打开电磁阀进行吹扫。

作为优选，吸风室内的风机顶部设有出风口。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型将除尘作业装置和拆分硒鼓的作业装置合在一起，除尘室可安置在室外，大大节约了作业室内的空间；同时解决了作业现场的粉尘污染问题；针对磁粉容易附着在台板表面的情况，设计了刷粉器用于作业台的清洁。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。 

图2是图1中台板的俯视图。

图中：台板11、支撑脚12、围边13、落粉室2、集粉斗21、风量调节板22、送粉管3、吸粉罩31、蝶阀32、栅格网33、吸风室4、风机41、出风口42、过滤室5、过滤袋51、隔板6、集粉槽7、移动杆81、毛刷82、落粉槽83、吹扫口91、电磁阀92、储气罐93、吹扫装置支架10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示的实施例中，一种用于拆分硒鼓的除尘作业装置，包括工作台和除尘室。工作台包括方形的台板11和连接在台板11周边的四个支撑脚12。台板11下端设有落粉室2，落粉室2由三个漏斗状的集粉斗21组成。集粉斗21的小口端连接送粉管3，集粉斗21的小口端还设有水平的风量调节板22。风量调节板22和集粉斗21的小口端为滑动连接。台板11表面上设有过滤孔。台板四边设有高起的围边13，台板11上设有可移动的刷粉器。刷粉器包括移动杆81和毛刷82，毛刷82连接在移动杆81底部，围边13上下两侧设有滑轨槽，移动杆81和滑轨槽间滑动连接。台板11上靠近围边13的左右两侧设有落粉槽83。落粉槽83和落粉室2连通。

落粉室2连接送粉管3，送粉管3一端延伸至室内并在端部设置吸粉罩31。吸粉罩31和送粉管3的连接处设有控制风量的蝶阀32，吸粉罩31的吸风口设置栅格网33。送粉管3另一端和除尘室相连。除尘室包括吸风室4和过滤室5，吸风室4和过滤室5间设置隔板6相分隔，吸风室4内设有风机41，吸风室4内的风机41顶部设有出风口42。过滤室5处于吸风室4和送粉管3之间。隔板6上设有滤袋安置孔，滤袋安置孔下方的过滤室内设置过滤袋51，过滤袋51内部有刚性滤筒，滤筒的上筒口边沿架设在隔板6上，过滤袋51边缘和滤袋安置孔密闭，滤袋安置孔上方设有压缩空气吹扫装置，过滤室5底部设有集粉槽7。压缩空气吹扫装置包括设于滤袋安置孔上方的吹扫口91、电磁阀92和储气罐93。吸风室4内设有吹扫装置支架10，吹扫口91连接在吹扫装置支架10上。压缩空气吹扫装置设有控制台，控制台控制电磁阀92的启闭。

磁粉从台板11上被吸入落粉室2后，经过送粉管3进入过滤室5，气体中的磁粉被过滤袋阻隔，磁粉落入过滤室5底部的集粉槽7内，气体从过滤袋穿过隔板6进入吸风室4，再从出风口42排出。随着过滤时间的延长，过滤袋51上的磁粉层不断积厚，除尘设备阻力会上升。此时控制打开电磁阀92，用压缩空气吹扫过滤袋51，将过滤袋51外的附着磁粉剥离，达到清尘的目的。压缩空气吹扫装置还可以设置脉冲自动除尘，根据设定的压力差达到限值，自动开启电磁阀除尘。

Claims (8)

1.一种用于拆分硒鼓的除尘作业装置，其特征在于，包括工作台和除尘室，所述工作台包括台板（11）和连接在台板（11）周边的若干支撑脚（12），台板（11）下端设有落粉室（2），台板（11）表面上设有过滤孔，所述落粉室（2）连接送粉管（3），所述送粉管（3）一端延伸至室内并在端部设置吸粉罩（31），所述送粉管（3）另一端和所述除尘室相连；除尘室包括吸风室（4）和过滤室（5），吸风室（4）和过滤室（5）间设置隔板（6）相分隔，吸风室（4）内设有风机（41），过滤室（5）处于吸风室（4）和送粉管（3）之间，所述隔板（6）上设有滤袋安置孔，滤袋安置孔下方的过滤室内设置过滤袋（51），过滤袋（51）边缘和滤袋安置孔密闭，滤袋安置孔上方设有压缩空气吹扫装置，过滤室（5）底部设有集粉槽（7）；所述台板（11）上设有可移动的刷粉器。

2.根据权利要求1所述的一种用于拆分硒鼓的除尘作业装置，其特征在于，所述台板四边设有围边（13），所述刷粉器包括移动杆（81）和毛刷（82），毛刷（82）连接在移动杆（81）底部，所述围边（13）上下两侧设有滑轨槽，所述移动杆（81）和滑轨槽间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于拆分硒鼓的除尘作业装置，其特征在于，台板（11）上靠近围边（13）的左右两侧设有落粉槽（83）。

4.根据权利要求1所述的一种用于拆分硒鼓的除尘作业装置，其特征在于，所述落粉室（2）由若干个漏斗状的集粉斗（21）组成，集粉斗（21）的小口端连接送粉管（3），集粉斗（21）的小口端还设有水平的风量调节板（22），所述风量调节板（22）和集粉斗（21）的小口端为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于拆分硒鼓的除尘作业装置，其特征在于，所述吸粉罩（31）和送粉管（3）的连接处设有控制风量的蝶阀（32）。

6.根据权利要求1所述的一种用于拆分硒鼓的除尘作业装置，其特征在于，所述吸粉罩（31）的吸风口设置栅格网（33）。

7.根据权利要求1所述的一种用于拆分硒鼓的除尘作业装置，其特征在于，所述压缩空气吹扫装置包括设于滤袋安置孔上方的吹扫口（91）、电磁阀（92）和储气罐（93）。

8.根据权利要求1所述的一种用于拆分硒鼓的除尘作业装置，其特征在于，吸风室（4）内的风机（41）顶部设有出风口（42）。