CN102830604A - 一种硒鼓二次灌粉流水生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硒鼓二次灌粉流水生产线，包括在流水工作台上设置透明罩体，透明罩体的两端设有与透明罩体铰链连接的左舱门、右舱门，透明罩体中从右至左依次设置：硒鼓拆分区、硒鼓清理区、硒鼓组装区，每个区间之间通过防尘隔帘分隔。避免了物料在完成某个工序后，需经人工搬运到下一个加工设备中，使物料免沾染灰尘，以提高产品的品质；同时可明显减少人工的劳动强度。其占地面积小、构造简单、造价便宜、方便实用。
Description
技术领域
本发明涉及一种流水生产线，尤其是涉及一种硒鼓二次灌粉流水生产线。
背景技术
目前，硒鼓的二次灌粉的操作均使用单独的加工设备，但其在物料完成某个工序后，需经人工搬运到下一个加工设备中，这样会增加工人的劳动强度，同时在搬运过程中物料难免沾染灰尘，影响产品的品质；而且单独的加工设备造价较高、占有工作空间较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种硒鼓二次灌粉流水生产线，以克服上述的不足。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种硒鼓二次灌粉流水生产线，包括在流水工作台上设置透明罩体，所述的透明罩体的两端设有与透明罩体铰链连接的左舱门、右舱门，所述的透明罩体中从右至左依次设置：硒鼓拆分区、硒鼓清理区、硒鼓组装区，每个区间之间通过防尘隔帘分隔。
具体的，所述的硒鼓拆分区包括在靠近右舱门的流水工作台上设置的物料堆放框、设置在物料堆放框一侧的工具盒、设置在工具盒一侧的拆分台，所述的拆分台上方的透明罩体上设有一组操作孔。
具体的，所述的硒鼓清理区包括在流水工作台中设有电机、及减速箱驱动的传输带，所述的传输带上方的透明罩体中贯穿设置多个连接第一吸尘设备的吸尘管口的吸尘管组，所述的传输带延伸至硒鼓拆分区，所述的硒鼓清理区的透明罩体的顶部设有对流孔。
具体的，所述的硒鼓组装区包括：在硒鼓组装区的流水工作台的中部设置矩形槽，所述的矩形槽的底部设有通孔，所述的矩形槽中设置隔网层和设置在隔网层下部呈斗状的收集槽，所述的隔网层上设置工具摆放架、组装工作台、成品台，所述的通孔中套接一个连接器，连接器下端通过管道与第二吸尘设备连接，所述的组装工作台上方的透明罩体上设有一组操作孔。
具体的，所述的操作孔上设有防尘套。
具体的，所述的流水工作台上还连接控制电机、减速箱以及传输带运转的控制台。
本发明的有益效果：由于采用在同一个流水工作台上设置通过防尘隔帘分隔的硒鼓拆分区、硒鼓清理区、硒鼓组装区。避免了物料在完成某个工序后，需经人工搬运到下一个加工设备中，使物料免沾染灰尘，以提高产品的品质；同时可明显减少人工的劳动强度，防止操作人员因吸入废粉而影响到身体健康。其占地面积小、构造简单、造价便宜、方便实用。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的构造示意图。
图中：1. 流水工作台、2. 透明罩体、3. 左舱门、4. 右舱门、5. 物料堆放框、6. 工具盒、7. 拆分台、8. 操作孔、9. 电机、10. 减速箱、11. 传输带、12. 吸尘管口、13. 工具摆放架、14. 组装工作台、15. 成品台、16. 隔网层、17. 收集槽、18. 矩形槽、19. 通孔、20. 连接器、21. 管道、22. 第一吸尘设备、23. 第二吸尘设备、24. 防尘套、25. 防尘隔帘、26.控制台、27.对流孔、28.储放台。
具体实施方式
实施例，如图1所示，一种硒鼓二次灌粉流水生产线，包括在流水工作台1上设置透明罩体2，所述的透明罩体2的两端设有与透明罩体1铰链连接的左舱门3、右舱门4，所述的透明罩体2中从右至左依次设置：硒鼓拆分区、硒鼓清理区、硒鼓组装区，每个区间之间通过防尘隔帘25分隔。
具体的，所述的硒鼓拆分区包括在靠近右舱门4的流水工作台1上设置的物料堆放框5、设置在物料堆放框5一侧的工具盒6、设置在工具盒6一侧的拆分台7，所述的拆分台7上方的透明罩体2上设有一组操作孔8。
具体的，所述的硒鼓清理区包括在流水工作台1中设有电机9、及减速箱10驱动的传输带11，所述的传输带11上方的透明罩体2中贯穿设置多个连接第一吸尘设备22的吸尘管口12的吸尘管组，所述的传输带11延伸至硒鼓拆分区，所述的硒鼓清理区的透明罩体的顶部设有对流孔27。
具体的，所述的硒鼓组装区包括：在硒鼓组装区的流水工作台1的中部设置矩形槽18，所述的矩形槽18的底部设有通孔19，所述的矩形槽18中设置隔网层16和设置在隔网层16下部呈斗状的收集槽17，所述的隔网层16上设置工具摆放架13、组装工作台14、成品台15，所述的通孔19中套接一个连接器20，连接器20下端通过管道21与第二吸尘设备23连接，所述的组装工作台14上方的透明罩体2上设有一组操作孔8。
具体的，所述的操作孔8上设有防尘套24。
具体的，所述的流水工作台1上还连接控制电机9、减速箱10以及传输带11运转的控制台26。
具体的，所述的硒鼓组装区内的流水工作台1上还设置储放台28。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (1)
1.一种硒鼓二次灌粉流水生产线，其特征在于：包括在流水工作台上设置透明罩体，所述的透明罩体的两端设有与透明罩体铰链连接的左舱门、右舱门，所述的透明罩体中从右至左依次设置；硒鼓拆分区、硒鼓清理区、硒鼓组装区，每个区间之间通过防尘隔帘分隔；
所述的硒鼓拆分区包括在靠近右舱门的流水工作台上设置的物料堆放框、设置在物料堆放框一侧的工具盒、设置在工具盒一侧的拆分台，所述的拆分台上方的透明罩体上设有一组操作孔；
所述的硒鼓清理区包括在流水工作台中设有电机、减速箱驱动的传输带，所述的传输带上方的透明罩体中设有贯穿设置多个连接第一吸尘设备的吸尘管口的吸尘管组，所述的传输带延伸至硒鼓拆分区，所述的硒鼓清理区的透明罩体的顶部设有对流孔；
所述的硒鼓组装区包括：在硒鼓组装区的流水工作台的中部设置矩形槽，所述的矩形槽的底部设有通孔，所述的矩形槽中设置隔网层和设置在隔网层下部呈斗状的收集槽，所述的隔网层上设置工具摆放架、组装工作台、成品台，所述的通孔中套接一个连接器，连接器下端通过管道与第二吸尘设备连接，所述的组装工作台上方的透明罩体上设有一组操作孔；
所述的操作孔上设有防尘套；
所述的流水工作台上还连接控制电机、减速箱以及传输带运转的控制台。
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