CN114799681A - 一种钢结构焊接成型排布固定夹具 - Google Patents

一种钢结构焊接成型排布固定夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN114799681A
CN114799681A CN202210380711.0A CN202210380711A CN114799681A CN 114799681 A CN114799681 A CN 114799681A CN 202210380711 A CN202210380711 A CN 202210380711A CN 114799681 A CN114799681 A CN 114799681A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel structure
plate
section steel
workbench
welding forming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210380711.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114799681B (zh
Inventor
袁洪涛
祁迪
韩龑
戈少荣
丘先德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Construction Second Engineering Bureau Co Ltd
Original Assignee
China Construction Second Engineering Bureau Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Construction Second Engineering Bureau Co Ltd filed Critical China Construction Second Engineering Bureau Co Ltd
Priority to CN202210380711.0A priority Critical patent/CN114799681B/zh
Publication of CN114799681A publication Critical patent/CN114799681A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114799681B publication Critical patent/CN114799681B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B23K37/0443—Jigs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04—Steel or steel alloys
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本发明涉及钢结构焊接技术领域，且公开了一种钢结构焊接成型排布固定夹具，包括工作台，所述工作台上设置有若干个支座，若干个所述支座上均放置有横段钢结构，所述工作台上滑动设置有移动板，所述移动板朝向横段钢结构的一侧设置有若干个与支座一一对应的推挤件；需要对钢结构进行焊接时，先把横段钢结构放置在支座上，把纵段钢结构放置在控制柜上，然后使移动板朝向支座处移动即可，移动板朝向支座处移动能够推挤横段钢结构，使横段钢结构的另一端抵在纵段钢结构上，从而，便能够对两者相抵处进行焊接；本发明设计新颖，结构简单，具有便于对长短不一的钢材进行焊接、能够自动调整钢材位置的优点。

Description

一种钢结构焊接成型排布固定夹具
技术领域
本发明涉及钢结构焊接技术领域，具体为一种钢结构焊接成型排布固定夹具。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；钢结构各构件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻且施工简便，因而被广泛的应用在大型厂房、场馆、超高层建筑等领域；在钢结构桁架的制作过程中，需要工作人员对横段钢材和纵段钢材进行焊接作业，为了保证焊接过程的稳定，通常使用固定夹具来对横段钢材和纵段钢材进行夹持；
如中国专利公告号为：CN113523696B的发明专利，其就提供了一种钢结构焊接成型排布固定夹具，包括放置板、夹持模块、调节模块和排布模块，所述的放置板左端安装有调节模块，放置板上位于调节模块右侧安装有夹持模块，放置板右端安装有排布模块；本发明可以解决钢结构在焊接夹持定位时存在以下难题，一、传统的钢结构在进行焊接时，需要多名工人将对钢材进行扶正、临时固定后再进行焊接作业，降低了钢结构的焊接效率，人工成本高，并且焊接时温度较高，容易给工人带来安全隐患；二、由于人工对钢结构的手扶定位不稳定，导致人工对钢结构进行焊接时，钢结构发生移动，使得钢结构的焊接位置存在偏差，影响钢结构的焊接质量。
上述固定夹具中，虽然能够防止钢结构在焊接过程中发生移动，保证了焊接质量，然而在实际应用中我们发现，其仍然存在有一定的不足，比如：
上述固定夹具只能对固定长短的钢材进行夹持固定，对于一些长短不一的钢材，无法有效的进行固定，同时，上述固定夹具在使用时对钢材的摆放也较为挑剔，还需要使用调节圆辊对钢材位置进行调整，无法自动对中。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢结构焊接成型排布固定夹具，具备便于对长短不一的钢材进行焊接、能够自动调整钢材位置的优点。
(二)技术方案
为实现上述便于对长短不一的钢材进行焊接、能够自动调整钢材位置的目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构焊接成型排布固定夹具，包括工作台，所述工作台上设置有若干个支座，若干个所述支座上均放置有横段钢结构，所述工作台上滑动设置有移动板，所述移动板朝向横段钢结构的一侧设置有若干个与支座一一对应的推挤件；
所述横段钢结构的另一端设置有控制柜，所述控制柜固定安装在工作台上，所述控制柜上放置有纵段钢结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述推挤件包括推筒、推板和第一弹簧，所述推筒固定安装在移动板上，所述推筒的内部活动设置有推板，所述推板与推筒的内侧壁之间设置有第一弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述控制柜背向支座的一侧固定安装有挡板，所述挡板的顶部开设有若干个与所述横段钢结构一一对应的放置槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述控制柜的内部转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆外壁的两侧分别形成有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹的外壁分别螺纹连接有第一螺母和第二螺母；
所述第一螺母和第二螺母的顶部均固定安装有连接柱，两个所述连接柱的顶端均固定安装有支承板，两个所述支承板相对的一侧均通过第二弹簧固定连接有夹板，所述纵段钢结构放置在两个所述夹板之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述控制柜的顶部开设有与所述连接柱相对应的柱槽，所述连接柱滑动设置在柱槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹杆的一端转动设置在控制柜的内壁上，所述螺纹杆的另一端延伸至控制柜的外部并固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外壁啮合有齿条，所述齿条的末端固定安装在侧板上，所述侧板固定安装在移动板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动板的外壁固定安装有活动板，所述活动板的底部通过连接杆固定连接有驱动板，所述驱动板活动设置在工作台的下方并固定安装在气缸的输出轴顶部，所述气缸固定安装在工作台的底部；
所述工作台上开设有与所述连接杆相对应的杆槽，所述连接杆活动设置在杆槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台上还开设有集渣槽，所述集渣槽的开设位置位于控制柜安装位置的右侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的底部固定安装有收集柜，所述收集柜的顶部开口位置与集渣槽的开设位置相对应；
所述收集柜内设置有负压风机，所述负压风机的上方设置有过滤网，所述过滤网的顶部活动设置有刮板，所述刮板朝向驱动板的一侧通过伸缩杆与驱动板相连接，所述伸缩杆由外筒和内杆组成，所述内杆位于外筒内的一端与外筒的内壁之间还设置有第三弹簧；
所述收集柜的外壁开设有出渣口，所述伸缩杆穿插在出渣口内，所述出渣口的底部与过滤网的顶部平齐。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收集柜的内壁固定安装有压力开关，所述压力开关的安装位置和刮板在同一水平线上；
所述压力开关的输出端与负压风机的输入端电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种钢结构焊接成型排布固定夹具，具备以下有益效果：
1、该钢结构焊接成型排布固定夹具，需要对钢结构进行焊接时，先把横段钢结构放置在支座上，把纵段钢结构放置在控制柜上，然后使移动板朝向支座处移动即可，移动板朝向支座处移动能够推挤横段钢结构，使横段钢结构的另一端抵在纵段钢结构上，从而，便能够对两者相抵处进行焊接。
2、该钢结构焊接成型排布固定夹具，移动板朝向支座处移动通过推板推挤横段钢结构，对于较长的横段钢结构，其先被推板推动抵在纵段钢结构上，然后随着继续推动会通过推板压缩第一弹簧，直至较短的横段钢结构也抵在纵段钢结构上，从而，在使用时，对于长短不一的横段钢结构，都能够有效的使其与纵段钢结构相抵，以便于进行焊接。
3、该钢结构焊接成型排布固定夹具，移动板朝向支座处移动以推动横段钢结构时，还会通过侧板带动齿条移动，齿条移动带动其外壁啮合的驱动齿轮旋转，驱动齿轮旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转通过其外壁旋向相反的第一螺纹和第二螺纹使第一螺母和第二螺母做相反方向的运动，相互靠近或相互远离，当第一螺母和第二螺母相互靠近时，通过连接柱也能够使两个支承板相互靠近，两个支承板相互靠近通过两个第二弹簧使两个夹板相互靠近，两个夹板相互靠近便能够对纵段钢结构进行夹持定位，自动使纵段钢结构处于控制柜顶部的中间位置，既保证了焊接时的稳定性，也能够自动对中，无需人工或通过其他机构来调整纵段钢结构的位置。
4、该钢结构焊接成型排布固定夹具，气缸的输出轴伸出或回缩能够使驱动板左右移动，驱动板左右移动通过连接杆能够使活动板左右移动，活动板左右移动即可带动移动板左右移动，对移动板的位置调整更加的便利。
5、该钢结构焊接成型排布固定夹具，对横段钢结构和纵段钢结构的相抵处进行焊接时，负压风机运行产生负压能够通过集渣槽收集焊接时的焊渣，使焊渣进入收集柜中并落在过滤网上，达到自动清理的目的，既避免了焊渣飞溅，也减轻了后期焊渣清理的负担。
6、该钢结构焊接成型排布固定夹具，气缸的输出轴回缩通过驱动板、连接杆和活动板使移动板移动(使横段钢结构与纵段钢结构相抵)时，驱动板还会通过伸缩杆推动刮板移动，使刮板移动至过滤网的左端，此时刮板触发压力开关，压力开关使负压风机运行，同时横段钢结构也与纵段钢结构相抵，能够进行焊接作业，焊接完成后，焊渣全部堆积在过滤网上；
然后，气缸的输出轴伸出通过驱动板、连接杆和活动板使移动板复位(使横段钢结构与纵段钢结构相脱离)时，刮板也会在过滤网上向右移动，刮板在过滤网上向右移动通过出渣口能够推出过滤网上的焊渣，自动自动清理焊渣的效果，防止大量焊渣堆积在过滤网上影响其透气效果。
附图说明
图1为本发明整体结构的立体示意图；
图2为本发明推筒部分的剖视图；
图3为本发明控制柜部分的放大示意图；
图4为本发明控制柜部分的剖视图；
图5为本发明图4中A处的放大示意图；
图6为本发明整体结构的仰视图；
图7为本发明收集柜部分的放大示意图；
图8为本发明收集柜部分的剖视图。
图中：1、工作台；2、支腿；3、移动板；4、推筒；5、推板；6、第一弹簧；7、支座；8、横段钢结构；9、控制柜；10、纵段钢结构；11、挡板；12、放置槽；13、螺纹杆；14、第一螺母；15、第二螺母；16、连接柱；17、柱槽；18、支承板；19、第二弹簧；20、夹板；21、驱动齿轮；22、齿条；23、侧板；24、活动板；25、连接杆；26、驱动板；27、杆槽；28、气缸；29、集渣槽；30、收集柜；31、负压风机；32、过滤网；33、刮板；34、伸缩杆；35、出渣口；36、压力开关。
具体实施方式
实施例：
请参阅图1-图8，一种钢结构焊接成型排布固定夹具，包括工作台1，工作台1底部均匀设置支腿2，工作台1上设置有若干个支座7，若干个支座7上均放置有横段钢结构8，横段钢结构8的长度可以是一致的，也可以是不一致的，工作台1上滑动设置有移动板3，移动板3朝向横段钢结构8的一侧设置有若干个与支座7一一对应的推挤件，横段钢结构8的另一端设置有控制柜9，控制柜9固定安装在工作台1上，控制柜9上放置有纵段钢结构10；
需要对钢结构进行焊接时，先把横段钢结构8放置在支座7上，把纵段钢结构10放置在控制柜9上，然后使移动板3朝向支座7处移动即可，移动板3朝向支座7处移动能够推挤横段钢结构8，使横段钢结构8的另一端抵在纵段钢结构10上，从而，便能够对两者相抵处进行焊接；
本实施例中，如图2所示，推挤件包括推筒4、推板5和第一弹簧6，推筒4固定安装在移动板3上，推筒4的内部活动设置有推板5，推板5与推筒4的内侧壁之间设置有第一弹簧6，移动板3朝向支座7处移动通过推板5推挤横段钢结构8，对于较长的横段钢结构8，其先被推板5推动抵在纵段钢结构10上，然后随着继续推动会通过推板5压缩第一弹簧6，直至较短的横段钢结构8也抵在纵段钢结构10上，从而，在使用时，对于长短不一的横段钢结构8，都能够有效的使其与纵段钢结构10相抵，以便于进行焊接，同时，在放置横段钢结构8时，也无需刻意调整其放置位置，只需使其位于支座7上即可，减轻了工作人员的负担；
如图3所示，控制柜9背向支座7的一侧固定安装有挡板11，挡板11的顶部开设有若干个与横段钢结构8一一对应的放置槽12，挡板11起到了阻挡的作用，防止纵段钢结构10被推挤而从控制柜9上脱落；
在纵段钢结构10的一侧焊接上横段钢结构8后，可以翻转纵段钢结构10，在其另一侧再次焊接横段钢结构8，而之前焊接好的横段钢结构8，就会位于放置槽12内，不会导致其无处安放；
如图4和图5所示，控制柜9的内部转动设置有螺纹杆13，螺纹杆13外壁的两侧分别形成有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹的外壁分别螺纹连接有第一螺母14和第二螺母15，第一螺母14和第二螺母15的顶部均固定安装有连接柱16，两个连接柱16的顶端均固定安装有支承板18，两个支承板18相对的一侧均通过第二弹簧19固定连接有夹板20，纵段钢结构10放置在两个夹板20之间；
螺纹杆13的一端转动设置在控制柜9的内壁上，螺纹杆13的另一端延伸至控制柜9的外部并固定连接有驱动齿轮21，驱动齿轮21的外壁啮合有齿条22，齿条22的末端固定安装在侧板23上，侧板23固定安装在移动板3上；
移动板3朝向支座7处移动以推动横段钢结构8时，还会通过侧板23带动齿条22移动，齿条22移动带动其外壁啮合的驱动齿轮21旋转，驱动齿轮21旋转带动螺纹杆13旋转，螺纹杆13旋转通过其外壁旋向相反的第一螺纹和第二螺纹使第一螺母14和第二螺母15做相反方向的运动，相互靠近或相互远离，当第一螺母14和第二螺母15相互靠近时，通过连接柱16也能够使两个支承板18相互靠近，两个支承板18相互靠近通过两个第二弹簧19使两个夹板20相互靠近，两个夹板20相互靠近便能够对纵段钢结构10进行夹持定位，自动使纵段钢结构10处于控制柜9顶部的中间位置，既保证了焊接时的稳定性，也能够自动对中，无需人工或通过其他机构来调整纵段钢结构10的位置；
本实施例中，控制柜9的顶部开设有与连接柱16相对应的柱槽17，连接柱16滑动设置在柱槽17内，柱槽17一方面给予了连接柱16充足的活动空间，另一方面也限制了第一螺母14和第二螺母15的旋转，使其只能够在螺纹杆13的带动下做左右平移运动；
移动板3的外壁固定安装有活动板24，活动板24的底部通过连接杆25固定连接有驱动板26，驱动板26活动设置在工作台1的下方并固定安装在气缸28的输出轴顶部，气缸28固定安装在工作台1的底部，工作台1上开设有与连接杆25相对应的杆槽27，连接杆25活动设置在杆槽27内；
气缸28的输出轴伸出或回缩能够使驱动板26左右移动，驱动板26左右移动通过连接杆25能够使活动板24左右移动，活动板24左右移动即可带动移动板3左右移动，对移动板3的位置调整更加的便利；
工作台1上还开设有集渣槽29，集渣槽29的开设位置位于控制柜9安装位置的右侧，工作台1的底部固定安装有收集柜30，收集柜30的顶部开口位置与集渣槽29的开设位置相对应，收集柜30内设置有负压风机31，负压风机31的上方设置有过滤网32；
对横段钢结构8和纵段钢结构10的相抵处进行焊接时，负压风机31运行产生负压能够通过集渣槽29收集焊接时的焊渣，使焊渣进入收集柜30中并落在过滤网32上，达到自动清理的目的，既避免了焊渣飞溅，也减轻了后期焊渣清理的负担；
本实施例中，如图8所示，过滤网32的顶部活动设置有刮板33，刮板33朝向驱动板26的一侧通过伸缩杆34与驱动板26相连接，伸缩杆34由外筒和内杆组成，内杆位于外筒内的一端与外筒的内壁之间还设置有第三弹簧，收集柜30的外壁开设有出渣口35，伸缩杆34穿插在出渣口35内，出渣口35的底部与过滤网32的顶部平齐，收集柜30的内壁固定安装有压力开关36，压力开关36的安装位置和刮板33在同一水平线上，压力开关36的输出端与负压风机31的输入端电性连接；
气缸28的输出轴回缩通过驱动板26、连接杆25和活动板24使移动板3移动(使横段钢结构8与纵段钢结构10相抵)时，驱动板26还会通过伸缩杆34推动刮板33移动，使刮板33移动至过滤网32的左端，此时刮板33触发压力开关36，压力开关36使负压风机31运行，同时横段钢结构8也与纵段钢结构10相抵，能够进行焊接作业，焊接完成后，焊渣全部堆积在过滤网32上；然后，气缸28的输出轴伸出通过驱动板26、连接杆25和活动板24使移动板3复位(使横段钢结构8与纵段钢结构10相脱离)时，刮板33也会在过滤网32上向右移动，刮板33在过滤网32上向右移动通过出渣口35能够推出过滤网32上的焊渣，自动自动清理焊渣的效果，防止大量焊渣堆积在过滤网32上影响其透气效果；
伸缩杆34起到了缓冲的效果，当移动板3移动距离过长时，伸缩杆34能够通过压缩第三弹簧产生回缩，从而防止卡位。
本发明的工作原理及使用流程：
需要对钢结构进行焊接时，先把横段钢结构8放置在支座7上，把纵段钢结构10放置在控制柜9上，然后使移动板3朝向支座7处移动即可，移动板3朝向支座7处移动能够推挤横段钢结构8，使横段钢结构8的另一端抵在纵段钢结构10上，从而，便能够对两者相抵处进行焊接；
移动板3朝向支座7处移动通过推板5推挤横段钢结构8，对于较长的横段钢结构8，其先被推板5推动抵在纵段钢结构10上，然后随着继续推动会通过推板5压缩第一弹簧6，直至较短的横段钢结构8也抵在纵段钢结构10上，从而，在使用时，对于长短不一的横段钢结构8，都能够有效的使其与纵段钢结构10相抵，以便于进行焊接；
移动板3朝向支座7处移动以推动横段钢结构8时，还会通过侧板23带动齿条22移动，齿条22移动带动其外壁啮合的驱动齿轮21旋转，驱动齿轮21旋转带动螺纹杆13旋转，螺纹杆13旋转通过其外壁旋向相反的第一螺纹和第二螺纹使第一螺母14和第二螺母15做相反方向的运动，相互靠近或相互远离，当第一螺母14和第二螺母15相互靠近时，通过连接柱16也能够使两个支承板18相互靠近，两个支承板18相互靠近通过两个第二弹簧19使两个夹板20相互靠近，两个夹板20相互靠近便能够对纵段钢结构10进行夹持定位，自动使纵段钢结构10处于控制柜9顶部的中间位置，既保证了焊接时的稳定性，也能够自动对中，无需人工或通过其他机构来调整纵段钢结构10的位置；
气缸28的输出轴伸出或回缩能够使驱动板26左右移动，驱动板26左右移动通过连接杆25能够使活动板24左右移动，活动板24左右移动即可带动移动板3左右移动，对移动板3的位置调整更加的便利；
对横段钢结构8和纵段钢结构10的相抵处进行焊接时，负压风机31运行产生负压能够通过集渣槽29收集焊接时的焊渣，使焊渣进入收集柜30中并落在过滤网32上，达到自动清理的目的，既避免了焊渣飞溅，也减轻了后期焊渣清理的负担；
气缸28的输出轴回缩通过驱动板26、连接杆25和活动板24使移动板3移动(使横段钢结构8与纵段钢结构10相抵)时，驱动板26还会通过伸缩杆34推动刮板33移动，使刮板33移动至过滤网32的左端，此时刮板33触发压力开关36，压力开关36使负压风机31运行，同时横段钢结构8也与纵段钢结构10相抵，能够进行焊接作业，焊接完成后，焊渣全部堆积在过滤网32上；
然后，气缸28的输出轴伸出通过驱动板26、连接杆25和活动板24使移动板3复位(使横段钢结构8与纵段钢结构10相脱离)时，刮板33也会在过滤网32上向右移动，刮板33在过滤网32上向右移动通过出渣口35能够推出过滤网32上的焊渣，自动自动清理焊渣的效果，防止大量焊渣堆积在过滤网32上影响其透气效果。

Claims (10)

1.一种钢结构焊接成型排布固定夹具，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有若干个支座(7)，若干个所述支座(7)上均放置有横段钢结构(8)，其特征在于：所述工作台(1)上滑动设置有移动板(3)，所述移动板(3)朝向横段钢结构(8)的一侧设置有若干个与支座(7)一一对应的推挤件；
所述横段钢结构(8)的另一端设置有控制柜(9)，所述控制柜(9)固定安装在工作台(1)上，所述控制柜(9)上放置有纵段钢结构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于：所述推挤件包括推筒(4)、推板(5)和第一弹簧(6)，所述推筒(4)固定安装在移动板(3)上，所述推筒(4)的内部活动设置有推板(5)，所述推板(5)与推筒(4)的内侧壁之间设置有第一弹簧(6)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于：所述控制柜(9)背向支座(7)的一侧固定安装有挡板(11)，所述挡板(11)的顶部开设有若干个与所述横段钢结构(8)一一对应的放置槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于：所述控制柜(9)的内部转动设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)外壁的两侧分别形成有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹的外壁分别螺纹连接有第一螺母(14)和第二螺母(15)；
所述第一螺母(14)和第二螺母(15)的顶部均固定安装有连接柱(16)，两个所述连接柱(16)的顶端均固定安装有支承板(18)，两个所述支承板(18)相对的一侧均通过第二弹簧(19)固定连接有夹板(20)，所述纵段钢结构(10)放置在两个所述夹板(20)之间。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于：所述控制柜(9)的顶部开设有与所述连接柱(16)相对应的柱槽(17)，所述连接柱(16)滑动设置在柱槽(17)内。
6.根据权利要求4所述的一种钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于：所述螺纹杆(13)的一端转动设置在控制柜(9)的内壁上，所述螺纹杆(13)的另一端延伸至控制柜(9)的外部并固定连接有驱动齿轮(21)，所述驱动齿轮(21)的外壁啮合有齿条(22)，所述齿条(22)的末端固定安装在侧板(23)上，所述侧板(23)固定安装在移动板(3)上。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于：所述移动板(3)的外壁固定安装有活动板(24)，所述活动板(24)的底部通过连接杆(25)固定连接有驱动板(26)，所述驱动板(26)活动设置在工作台(1)的下方并固定安装在气缸(28)的输出轴顶部，所述气缸(28)固定安装在工作台(1)的底部；
所述工作台(1)上开设有与所述连接杆(25)相对应的杆槽(27)，所述连接杆(25)活动设置在杆槽(27)内。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于：所述工作台(1)上还开设有集渣槽(29)，所述集渣槽(29)的开设位置位于控制柜(9)安装位置的右侧。
9.根据权利要求8所述的一种钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有收集柜(30)，所述收集柜(30)的顶部开口位置与集渣槽(29)的开设位置相对应；
所述收集柜(30)内设置有负压风机(31)，所述负压风机(31)的上方设置有过滤网(32)，所述过滤网(32)的顶部活动设置有刮板(33)，所述刮板(33)朝向驱动板(26)的一侧通过伸缩杆(34)与驱动板(26)相连接，所述伸缩杆(34)由外筒和内杆组成，所述内杆位于外筒内的一端与外筒的内壁之间还设置有第三弹簧；
所述收集柜(30)的外壁开设有出渣口(35)，所述伸缩杆(34)穿插在出渣口(35)内，所述出渣口(35)的底部与过滤网(32)的顶部平齐。
10.根据权利要求9所述的一种钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于：所述收集柜(30)的内壁固定安装有压力开关(36)，所述压力开关(36)的安装位置和刮板(33)在同一水平线上；
所述压力开关(36)的输出端与负压风机(31)的输入端电性连接。
CN202210380711.0A 2022-04-08 2022-04-08 一种钢结构焊接成型排布固定夹具 Active CN114799681B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210380711.0A CN114799681B (zh) 2022-04-08 2022-04-08 一种钢结构焊接成型排布固定夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210380711.0A CN114799681B (zh) 2022-04-08 2022-04-08 一种钢结构焊接成型排布固定夹具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114799681A true CN114799681A (zh) 2022-07-29
CN114799681B CN114799681B (zh) 2024-02-09

Family

ID=82534577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210380711.0A Active CN114799681B (zh) 2022-04-08 2022-04-08 一种钢结构焊接成型排布固定夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114799681B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115890121A (zh) * 2023-01-06 2023-04-04 江苏金元环保科技集团有限公司 基于电动钢制推拉门加工的工装夹具

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101806827B1 (ko) * 2017-05-24 2017-12-08 전계진 로봇 용접용 지그장치
CN209125217U (zh) * 2018-10-23 2019-07-19 广东港重绿建科技有限公司 一种桥梁吊杆钢管焊接装置
CN111451694A (zh) * 2020-05-06 2020-07-28 易明端 一种用于钢板焊接的稳固装置
CN111545958A (zh) * 2020-05-22 2020-08-18 蔡海勇 一种自动清除焊渣的暖通管焊接用夹持设备
CN213730218U (zh) * 2020-11-24 2021-07-20 安徽云易智能技术有限公司 一种适用于多种方管的t型焊接的工装夹具
CN113210915A (zh) * 2021-05-14 2021-08-06 武汉星润装饰工程有限公司 一种钢结构制作加工系统
CN113523696A (zh) * 2021-09-14 2021-10-22 徐州天元钢结构有限公司 一种钢结构焊接成型排布固定夹具
WO2021226808A1 (zh) * 2020-05-12 2021-11-18 南通科钛机器人系统有限公司 一种焊接机器人用便于安装的固定夹具
CN216177995U (zh) * 2021-11-04 2022-04-05 江苏强宇钢结构有限公司 可调节尺寸的钢构件焊接辅助定位装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101806827B1 (ko) * 2017-05-24 2017-12-08 전계진 로봇 용접용 지그장치
CN209125217U (zh) * 2018-10-23 2019-07-19 广东港重绿建科技有限公司 一种桥梁吊杆钢管焊接装置
CN111451694A (zh) * 2020-05-06 2020-07-28 易明端 一种用于钢板焊接的稳固装置
WO2021226808A1 (zh) * 2020-05-12 2021-11-18 南通科钛机器人系统有限公司 一种焊接机器人用便于安装的固定夹具
CN111545958A (zh) * 2020-05-22 2020-08-18 蔡海勇 一种自动清除焊渣的暖通管焊接用夹持设备
CN213730218U (zh) * 2020-11-24 2021-07-20 安徽云易智能技术有限公司 一种适用于多种方管的t型焊接的工装夹具
CN113210915A (zh) * 2021-05-14 2021-08-06 武汉星润装饰工程有限公司 一种钢结构制作加工系统
CN113523696A (zh) * 2021-09-14 2021-10-22 徐州天元钢结构有限公司 一种钢结构焊接成型排布固定夹具
CN216177995U (zh) * 2021-11-04 2022-04-05 江苏强宇钢结构有限公司 可调节尺寸的钢构件焊接辅助定位装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115890121A (zh) * 2023-01-06 2023-04-04 江苏金元环保科技集团有限公司 基于电动钢制推拉门加工的工装夹具

Also Published As

Publication number Publication date
CN114799681B (zh) 2024-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114799681A (zh) 一种钢结构焊接成型排布固定夹具
CN114434070B (zh) 一种用于光伏板均匀焊接设备
CN113634968A (zh) 一种滑轨式建筑施工用焊接设备及其使用方法
CN114888467A (zh) 一种管材激光切割设备及管材切割方法
CN114986065A (zh) 一种环形零配件用环保型焊接设备
CN212469970U (zh) 一种金属制品钢结构加工用的快速切割装置
CN117399749A (zh) 一种弯管内壁堆焊机
CN110682134B (zh) 一种塔机标准节用钻孔装置
CN208743973U (zh) 一种排气管专用焊接机
CN111761244A (zh) 一种建筑脚手架焊接专用设备
CN218313246U (zh) 一种bim钢件拼装装置
CN115139048A (zh) 一种转动式钢管焊接架结构
CN214322879U (zh) 一种钢管柔性打磨驱动机构
CN112808907A (zh) 一种高端制造自动化金属柱攻丝设备
CN220805989U (zh) 一种电气工程用焊接装置
CN217618669U (zh) 一种钢构焊接固定装置
CN212836732U (zh) 一种建筑工程施工用现场除尘炮组合结构
CN220278630U (zh) 一种主桁架间连接节点焊接装置
CN220260010U (zh) 一种焊接用扶持定位装置
CN220278685U (zh) 一种钢结构框架焊接过程中钢结构框架的固定夹具
CN221021764U (zh) 一种具有定位功能的人造石钻孔设备
CN217666619U (zh) 一种多功能电站锅炉用钢结构钻孔夹具
CN220659789U (zh) 一种螺纹钢骨架加工用焊接成型机
CN219211204U (zh) 一种钢结构折弯装置
CN220372672U (zh) 一种用于钢结构生产的切割装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant