CN218313246U - 一种bim钢件拼装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域，且公开了一种BIM钢件拼装装置，包括工作座，工作座上部滑动连接有固定座，固定座上表面滑动连接有升降架，升降架内部固定安装有电动导轨，工作座内部活动连接有丝杆，丝杆外侧螺纹连接有移动块，工作座外侧固定连接有第一驱动电机，固定座上表面开设有滑轨，滑轨内壁滑动连接有滑块，电动伸缩杆的移动端固定连接有夹板。该BIM钢件拼装装置，电动伸缩杆带动夹板将钢件进行固定，通过电动导轨可以带动第一放置板进行上下的移动，使得钢件对应上，在通过丝杆、移动块、第一驱动电机、滑块、滑轨的配合设置，可以快速调整钢件的位置，方便安装人员快速的进行钢结构的拼装，节省人力。

Description

一种BIM钢件拼装装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种BIM钢件拼装装置。

背景技术

BIM一般指建筑信息模型，它可以帮助实现建筑信息的集成，从建筑的设计、施工、运行直至建筑全寿命周期的终结，各种信息始终整合于一个三维模型信息数据库中，设计团队、施工单位、设施运营部门和业主等各方人员可以基于BIM进行协同工作，有效提高工作效率、节省资源、降低成本、以实现可持续发展，钢件结构的拼装中就需要使用BIM来进行建模，以来将钢机构拼装的工作效率最大化的提高。

而在实际的操作中，钢件结构的拼装依然需要工人手动来进行安装，而钢件的重量较大，实际的操作难度大，无法快速的调整钢件的方位和角度，无法找准安装的角度，会浪费大量的人力，降低安装的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种BIM钢件拼装装置，具备无需人力安装，节省人力，提高安装的工作效率的优点，解决了实际的操作难度大，无法快速的调整钢件的方位和角度，无法找准安装的角度，会浪费大量的人力，降低安装的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，提供如下技术方案：一种BIM钢件拼装装置，包括工作座，工作座上部滑动连接有固定座，固定座上表面滑动连接有升降架，升降架内部固定安装有电动导轨，电动导轨输出端外侧固定连接有连接柱，工作座内设置有移动拼装机构，连接柱外部设置有限位机构；

移动拼装机构包括丝杆、移动块、第一驱动电机、滑块、滑轨，工作座内部活动连接有丝杆，丝杆外侧螺纹连接有移动块，工作座外侧固定连接有第一驱动电机，固定座上表面开设有滑轨，滑轨内壁滑动连接有滑块。

优选的，限位机构包括固定仓、复位弹簧、弧形拉块、限位杆，连接柱两侧内开设有固定仓，固定仓内部安装有复位弹簧，固定仓内壁滑动连接有弧形拉块，弧形拉块外侧固定连接有限位杆，复位弹簧外端与弧形拉块外表面抵接，拉动弧形拉块，弧形拉块滑动带动限位杆移动，同时弧形拉块会挤压复位弹簧。

优选的，第一驱动电机输出端与丝杆外端固定连接，移动块上部与固定座下部固定连接，工作座上表面开设有滑槽，移动块上外侧与滑槽内壁滑动连接，滑块上部与升降架底部固定连接，第一驱动电机带动丝杆转动，移动块会开始移动，移动块会带动固定座进行移动，滑槽对其移动进行限位。

优选的，连接柱右侧活动连接有第一放置板，第一放置板左侧开设有多个与限位杆相对应的限位孔，拉动后，限位杆脱离限位孔，然后就可以转动第一放置板，松动后，复位弹簧会带动限位杆安装进限位孔内。

优选的，工作座上部右侧活动连接有安装柱，安装柱上部固定连接有第二放置板，工作座内部安装有第二驱动电机，第二驱动电机输出端与安装柱底部固定连接，第二驱动电机带动安装柱转动，从而可以带动第二放置板进行转动，改变第二放置板上钢件角度。

优选的，第一放置板与第二放置板上部固定连接有对称的安装板，安装板外侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的移动端固定连接有夹板，电动伸缩杆带动夹板移动，对应的夹板可以将钢件夹住固定。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种BIM钢件拼装装置，具备以下

有益效果：

1、该BIM钢件拼装装置，通过第一放置板、第二放置板的设置，可以放置对应安装的钢件，然后电动伸缩杆带动夹板将钢件进行固定，通过电动导轨可以带动第一放置板进行上下的移动，使得第一放置板与第二放置上的钢件对应上，在通过丝杆、移动块、第一驱动电机、滑块、滑轨的配合设置，可以快速调整钢件的位置，方便安装人员快速的进行钢结构的拼装，无需人力扶持，节省人力，提高安装效率。

2、该BIM钢件拼装装置，通过拉动弧形拉块，弧形拉块带动限位杆移动，限位杆离开限位孔后，进而可以转动第一放置板，改变第一放置板上钢件角度，而复位弹簧可以带动限位杆紧贴在限位孔内，现实对第一放置板的限制，在通过第二驱动电机带动安装柱转动，从而可以带动第二放置板进行转动，改变第二放置板上钢件角度，从而达到了方便安装人员快速的找到对接的角度，提高安装的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A区域放大结构示意图；

图4为本实用新型第二放置板立体机构示意图。

图中：1、工作座；2、固定座；3、升降架；4、电动导轨；5、连接柱；6、移动拼装机构；601、丝杆；602、移动块；603、第一驱动电机；604、滑块；605、滑轨；7、限位机构；701、固定仓；702、复位弹簧；703、弧形拉块；704、限位杆；8、第一放置板；9、安装柱；10、第二放置板；11、第二驱动电机；12、安装板；13、电动伸缩杆；14、夹板。

具体实施方式

下面将结合实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。

实施例1，如图1-4所示，一种BIM钢件拼装装置，将拼装的钢件分别安装在第一放置板8和第二放置板10上，然后通过电动导轨4可以调整第一放置板8的高度，然后电动伸缩杆13带动夹板14将钢件进行固定，然后第一驱动电机603带动丝杆601转动，移动块602会带动固定座2沿着滑槽滑动，固定座2会带动上部的第一放置板8向着第二放置板10方向移动，开始进行拼装，在通过滑轨605和滑块604的设置，可以快速调整第一放置板8左右的位置，方便了安装人员进行快速拼装。

实施例2，如图2和图3所示，拉动弧形拉块703，弧形拉块703带动限位杆704移动，使得限位杆704脱离限位孔，然后可以转动第一放置板8，改变第一放置板8上钢件角度，在松开弧形拉块703后，而复位弹簧702可以带动限位杆704紧贴在限位孔内，对第一放置板8的限制，再由第二驱动电机11带动安装柱9转动，可以带动第二放置板10进行转动，进而改变第二放置板10上钢件角度，从而达到了方便安装人员快速的找到对接的角度，方便定位安装。

工作原理：一种BIM钢件拼装装置，在使用时，将钢拼装件和安装钢件分别放置带动第一放置板8和第二放置板10上，通过电动伸缩杆13带动夹板14移动，对应的夹板14可以将钢件夹住固定，在安装完后，电动导轨4 可以带动第一放置板8进行上下的移动，使得钢拼装件移动到与安装钢件的安装处的对应高度上，然后启动第一驱动电机603带动丝杆601进行转动，丝杆601的转动使移动块602开始向着第二放置板10方向移动，移动块602 会带动固定座2移动，而固定座2会带动升降架3移动，升降架3会带动第一放置板8向着第二放置板10开始移动，在通过滑块604与滑轨605的设置，可以调整第一放置板8的左右方位，从而可以方便安装人员快速的进行钢结构的拼装，无需人力扶持，节省人力，提高安装效率。

当需要调整安装的角度时，拉动弧形拉块703，弧形拉块703向左部滑动，同时弧形拉块703会挤压到复位弹簧702，同时限位杆704在拉动时脱离与限位孔的连接，使得第一放置板8失去限位限制，然后就可以手动的转动第一放置板8，使得第一放置板8上的钢件的角度发生变化，调整好后，松开弧形拉块703，复位弹簧702会带动限位杆704重新安装进限位孔，再次对第一放置进行限位，同时可以启动第二驱动电机11带动安装柱9转动，安装柱9带动第二放置板10进行转动，改变第二放置板10上钢件的位置，从而达到了方便安装人员快速的找到对接的角度，提高安装的工作效率。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，该实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种BIM钢件拼装装置，包括工作座(1)，其特征在于：所述工作座(1)上部滑动连接有固定座(2)，所述固定座(2)上表面滑动连接有升降架(3)，所述升降架(3)内部固定安装有电动导轨(4)，所述电动导轨(4)输出端外侧固定连接有连接柱(5)，所述工作座(1)内设置有移动拼装机构(6)，所述连接柱(5)外部设置有限位机构(7)；

所述移动拼装机构(6)包括丝杆(601)、移动块(602)、第一驱动电机(603)、滑块(604)、滑轨(605)，所述工作座(1)内部活动连接有丝杆(601)，所述丝杆(601)外侧螺纹连接有移动块(602)，所述工作座(1)外侧固定连接有第一驱动电机(603)，所述固定座(2)上表面开设有滑轨(605)，所述滑轨(605)内壁滑动连接有滑块(604)。

2.根据权利要求1所述的一种BIM钢件拼装装置，其特征在于：所述限位机构(7)包括固定仓(701)、复位弹簧(702)、弧形拉块(703)、限位杆(704)，所述连接柱(5)两侧内开设有固定仓(701)，所述固定仓(701)内部安装有复位弹簧(702)，所述固定仓(701)内壁滑动连接有弧形拉块(703)，所述弧形拉块(703)外侧固定连接有限位杆(704)，所述复位弹簧(702)外端与弧形拉块(703)外表面抵接。

3.根据权利要求1所述的一种BIM钢件拼装装置，其特征在于：所述第一驱动电机(603)输出端与丝杆(601)外端固定连接，所述移动块(602)上部与固定座(2)下部固定连接，所述工作座(1)上表面开设有滑槽，所述移动块(602)上外侧与滑槽内壁滑动连接，所述滑轨(605)上部与升降架(3)底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种BIM钢件拼装装置，其特征在于：所述连接柱(5)右侧活动连接有第一放置板(8)，所述第一放置板(8)左侧开设有多个与限位杆(704)相对应的限位孔。

5.根据权利要求1所述的一种BIM钢件拼装装置，其特征在于：所述工作座(1)上部右侧活动连接有安装柱(9)，所述安装柱(9)上部固定连接有第二放置板(10)，所述工作座(1)内部安装有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)输出端与安装柱(9)底部固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种BIM钢件拼装装置，其特征在于：所述第一放置板(8)与第二放置板(10)上部固定连接有对称的安装板(12)，所述安装板(12)外侧固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的移动端固定连接有夹板(14)。

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