CN114798860B - 一种五金零件加工用扭曲装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及五金零件生产领域，尤其涉及一种五金零件加工用扭曲装置。本发明提供一种能够防止扭曲时发生偏位的五金零件加工用扭曲装置，包括有安装底板架、弧形挡条架、N型支撑架、T型滑轨架等；安装底板架顶部左侧固接有弧形挡条架，安装底板架右侧固接有N型支撑架。通过设置的角度调节组件，使得四边开槽转动盘及其上装置的角度间歇性地切换，便于连续地扭曲待加工叶片上的扇叶；同时四边开槽转动盘及其上装置转动的角度可以调节，便于根据待加工叶片的扇叶数量调节四边开槽转动盘及其上装置的转动次数，以适应不同扇叶数量的待加工叶片，并可以实现一体化加工待加工叶片，省去了后续焊接扇叶的工序。

Description

一种五金零件加工用扭曲装置

技术领域

本发明涉及五金零件生产领域，尤其涉及一种五金零件加工用扭曲装置。

背景技术

在我们的日常生活中，风扇是常见的电器，尤其是在夏季，利用风扇上扇叶的转动，可以达到使空气加速流通的目的，从而起到解暑的作用；风扇广泛应用于家庭、教室、办公室等场所，目前，市场上风扇的需求量较大，因此需要大批量生产风扇，然而在风扇的生产过程中，扭曲风扇的叶片是必不可少的工序。

现有技术的风扇叶片通常是单独加工好，后续需要将加工好的叶片进行扭曲，再将扭曲好的叶片焊接在圆盘上，由于风扇一般由多片叶片组成，焊接时需要焊接多片叶片，现有的加工方法增加了一道焊接叶片的工序，延长了整体的生产周期，并且扭曲好的扇叶存在弧形的部位，增加了焊接的难度，不便于焊接，进而可能出现焊接不够牢固的现象，影响风扇的成品质量。

发明内容

因此，发明一种能够防止扭曲时扇叶发生偏位、能够省去焊接扇叶的工序、便于加工不同扇叶数量的风扇、便于连续扭曲扇叶的五金零件加工用扭曲装置，来解决上述问题很有必要。

本发明的目的在于提供一种五金零件加工用扭曲装置，包括有安装底板架、弧形挡条架、N型支撑架、T型滑轨架、环形支撑座、固定限位架、驱动下压组件、待加工叶片、夹紧限位组件、角度调节组件、扭曲组件和推出组件，安装底板架顶部左侧固接有弧形挡条架，安装底板架右侧固接有N型支撑架，安装底板架顶部右侧固接有两个T型滑轨架，T型滑轨架呈对称设置，安装底板架顶部固接有环形支撑座，环形支撑座下部固接有固定限位架，N型支撑架上设有驱动下压组件，环形支撑座上设有夹紧限位组件，夹紧限位组件上放置有待加工叶片，安装底板架上设有角度调节组件且与驱动下压组件连接，T型滑轨架之间共同设有扭曲组件，扭曲组件上设有推出组件。

作为更进一步的优选方案，驱动下压组件包括有气缸、异型连接架一和环形挤压块，N型支撑架上部固定安装有气缸，气缸伸缩轴顶端固接有异型连接架一，角度调节组件上设有环形挤压块。

作为更进一步的优选方案，夹紧限位组件包括有四边开槽转动盘、支撑滑动架、弧形夹紧条、第一复位弹簧、第二复位弹簧、楔形限位架和第三复位弹簧，环形支撑座上部转动式连接有四边开槽转动盘，四边开槽转动盘上部滑动式连接有支撑滑动架，支撑滑动架下部内侧开有多个卡槽，待加工叶片放置在支撑滑动架顶部，支撑滑动架上部滑动式连接有三根弧形夹紧条，弧形夹紧条位于待加工叶片内侧，弧形夹紧条与支撑滑动架之间连接有第一复位弹簧，支撑滑动架与四边开槽转动盘之间连接有四根第二复位弹簧，四边开槽转动盘上滑动式连接有两个楔形限位架，楔形限位架呈对称设置，楔形限位架与环形支撑座接触，楔形限位架卡入到支撑滑动架上的卡槽内，楔形限位架与四边开槽转动盘之间连接有第三复位弹簧。

作为更进一步的优选方案，角度调节组件包括有L型下压架、T型开槽架、开槽滑动架、楔形滑动架、调节丝杠、固定螺母、第四复位弹簧、连接齿条架、旋转齿轮、卡接杆和第一归位弹簧，异型连接架一左侧固接有L型下压架，L型下压架左侧固接有环形挤压块，环形挤压块位于待加工叶片上方，安装底板架顶部前侧固接有T型开槽架，T型开槽架上部前侧滑动式连接有开槽滑动架，开槽滑动架内滑动式连接有楔形滑动架，楔形滑动架位于L型下压架下方，楔形滑动架左侧转动式连接有调节丝杠，调节丝杠穿过开槽滑动架，开槽滑动架左侧固接有固定螺母，固定螺母与调节丝杠通过螺纹配合，开槽滑动架与T型开槽架之间连接有两根第四复位弹簧，开槽滑动架后侧固接有连接齿条架，四边开槽转动盘下部转动式连接有旋转齿轮，旋转齿轮与连接齿条架啮合，四边开槽转动盘下部滑动式连接有两根卡接杆，卡接杆与四边开槽转动盘之间连接有第一归位弹簧，卡接杆与旋转齿轮接触。

作为更进一步的优选方案，扭曲组件包括有Y型滑动架、带耳滑动架、第二归位弹簧、弧形扭动架、固定环和第一扭力弹簧，T型滑轨架上部之间共同滑动式连接有Y型滑动架，Y型滑动架上部滑动式连接有带耳滑动架，带耳滑动架与Y型滑动架之间连接有两根第二归位弹簧，带耳滑动架左侧转动式连接有弧形扭动架，弧形扭动架与待加工叶片套接，弧形扭动架右侧固接有固定环，弧形扭动架与带耳滑动架之间连接有第一扭力弹簧。

作为更进一步的优选方案，推出组件包括有第三归位弹簧、异型连接架二、摆动楔形块和第二扭力弹簧，Y型滑动架与T型滑轨架之间连接有第三归位弹簧，Y型滑动架前侧固接有异型连接架二，异型连接架二上转动式连接有摆动楔形块，摆动楔形块与异型连接架二之间连接有两根第二扭力弹簧，摆动楔形块与异型连接架二上的挡条接触。

作为更进一步的优选方案，还包括有卡接限位组件，卡接限位组件设于四边开槽转动盘上，卡接限位组件包括有平头花键轴、滑动杆、转动卡块、复原弹簧、第四归位弹簧和固定槽轮，四边开槽转动盘上滑动式连接有平头花键轴，平头花键轴穿过支撑滑动架，平头花键轴下部滑动式连接有两根滑动杆，滑动杆之间共同转动式连接有转动卡块，转动卡块位于固定限位架上方，滑动杆与平头花键轴之间连接有第四归位弹簧，平头花键轴下部内侧固接有固定槽轮，固定槽轮上开有斜向滑槽，固定槽轮与转动卡块活动式配合，固定槽轮与安装底板架之间连接有复原弹簧，复原弹簧穿过转动卡块。

本发明具备以下有益效果：

1、通过夹紧限位组件，弧形夹紧条可以将待加工叶片夹紧，便于将待加工叶片固定住，防止在后续扭曲时待加工叶片发生偏位而导致扭曲时其受力点发生偏移，以免造成扇叶的扭曲程度不足或过度，保证了扭曲后待加工叶片上各个扇叶的扭曲程度一致。

2、通过设置的角度调节组件，使得四边开槽转动盘及其上装置的角度间歇性地切换，便于连续地扭曲待加工叶片上的扇叶；同时四边开槽转动盘及其上装置转动的角度可以调节，便于根据待加工叶片的扇叶数量调节四边开槽转动盘及其上装置的转动次数，以适应不同扇叶数量的待加工叶片，并可以实现一体化加工待加工叶片，省去了后续焊接扇叶的工序。

3、通过固定限位架与转动卡块及其上装置的配合，四边开槽转动盘及其上装置每切换一次角度，转动卡块就会卡在固定限位架上，能够将四边开槽转动盘及其上装置限位，防止四边开槽转动盘及其上装置在转动后发生偏转，保证该装置精准且稳定地切换待加工叶片的角度。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明驱动下压组件的立体结构示意图。

图5为本发明夹紧限位组件的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明夹紧限位组件的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明角度调节组件的部分剖视立体结构示意图。

图8为本发明角度调节组件的部分拆分立体结构示意图。

图9为本发明卡接限位组件的剖视立体结构示意图。

图10为本发明扭曲组件的立体结构示意图。

图11为本发明推出组件的部分立体结构示意图。

其中：1-安装底板架，21-弧形挡条架，22-N型支撑架，23-T型滑轨架，24-环形支撑座，25-固定限位架，3-驱动下压组件，31-气缸，32-异型连接架一，33-环形挤压块，4-待加工叶片，5-夹紧限位组件，51-四边开槽转动盘，52-支撑滑动架，53-弧形夹紧条，54-第一复位弹簧，55-第二复位弹簧，56-楔形限位架，57-第三复位弹簧，6-角度调节组件，61-L型下压架，62-T型开槽架，63-开槽滑动架，64-楔形滑动架，65-调节丝杠，66-固定螺母，67-第四复位弹簧，68-连接齿条架，69-旋转齿轮，610-卡接杆，611-第一归位弹簧，7-扭曲组件，71-Y型滑动架，72-带耳滑动架，73-第二归位弹簧，74-弧形扭动架，75-固定环，76-第一扭力弹簧，8-推出组件，81-第三归位弹簧，82-异型连接架二，83-摆动楔形块，84-第二扭力弹簧，9-卡接限位组件，91-平头花键轴，92-滑动杆，921-转动卡块，922-复原弹簧，93-第四归位弹簧，94-固定槽轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种五金零件加工用扭曲装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图10和图11所示，包括有安装底板架1、弧形挡条架21、N型支撑架22、T型滑轨架23、环形支撑座24、固定限位架25、驱动下压组件3、夹紧限位组件5、角度调节组件6、扭曲组件7和推出组件8，安装底板架1顶部左侧固接有弧形挡条架21，安装底板架1右侧固接有N型支撑架22，安装底板架1顶部右侧固接有两个T型滑轨架23，T型滑轨架23呈对称设置，安装底板架1顶部固接有环形支撑座24，环形支撑座24下部固接有固定限位架25，固定限位架25中部开有孔，N型支撑架22上设有驱动下压组件3，环形支撑座24上设有夹紧限位组件5，夹紧限位组件5用于将待加工叶片4夹紧，夹紧限位组件5上放置有待加工叶片4，安装底板架1上设有角度调节组件6且与驱动下压组件3连接，角度调节组件6用于切换待加工叶片4的角度，T型滑轨架23之间共同设有扭曲组件7，扭曲组件7用于将待加工叶片4上的扇叶扭曲，扭曲组件7上设有推出组件8。

驱动下压组件3包括有气缸31、异型连接架一32和环形挤压块33，N型支撑架22上部固定安装有气缸31，气缸31伸缩轴顶端通过焊接的方式连接有异型连接架一32，异型连接架一32位于弧形挡条架21上方，角度调节组件6上设有环形挤压块33。

夹紧限位组件5包括有四边开槽转动盘51、支撑滑动架52、弧形夹紧条53、第一复位弹簧54、第二复位弹簧55、楔形限位架56和第三复位弹簧57，环形支撑座24上部转动式连接有四边开槽转动盘51，四边开槽转动盘51上部滑动式连接有支撑滑动架52，支撑滑动架52下部内侧开有多个卡槽，待加工叶片4放置在支撑滑动架52顶部，支撑滑动架52上部滑动式连接有三根弧形夹紧条53，弧形夹紧条53位于待加工叶片4内侧，弧形夹紧条53向外侧运动可以将待加工叶片4夹紧，弧形夹紧条53与支撑滑动架52之间连接有用于复位的第一复位弹簧54，支撑滑动架52与四边开槽转动盘51之间连接有四根用于复位的第二复位弹簧55，四边开槽转动盘51上滑动式连接有两个楔形限位架56，楔形限位架56呈对称设置，楔形限位架56与环形支撑座24接触，楔形限位架56卡入到支撑滑动架52上的卡槽内，楔形限位架56用于将支撑滑动架52卡住，楔形限位架56与四边开槽转动盘51之间连接有第三复位弹簧57。

角度调节组件6包括有L型下压架61、T型开槽架62、开槽滑动架63、楔形滑动架64、调节丝杠65、固定螺母66、第四复位弹簧67、连接齿条架68、旋转齿轮69、卡接杆610和第一归位弹簧611，异型连接架一32左侧固定焊接有L型下压架61，L型下压架61左侧固接有环形挤压块33，环形挤压块33位于待加工叶片4上方，同时环形挤压块33位于弧形夹紧条53上方，环形挤压块33向下运动会挤压弧形夹紧条53，安装底板架1顶部前侧固接有T型开槽架62，T型开槽架62上部前侧滑动式连接有开槽滑动架63，开槽滑动架63内滑动式连接有楔形滑动架64，楔形滑动架64位于L型下压架61下方，楔形滑动架64左侧转动式连接有调节丝杠65，调节丝杠65穿过开槽滑动架63，开槽滑动架63左侧固接有固定螺母66，固定螺母66与调节丝杠65通过螺纹配合，通过转动调节丝杠65，便于将调节丝杠65及其上装置的位置调节，开槽滑动架63与T型开槽架62之间连接有两根用于复位的第四复位弹簧67，开槽滑动架63后侧固接有连接齿条架68，四边开槽转动盘51下部转动式连接有旋转齿轮69，旋转齿轮69与连接齿条架68啮合，连接齿条架68运动会带动旋转齿轮69转动，四边开槽转动盘51下部滑动式连接有两根卡接杆610，卡接杆610与四边开槽转动盘51之间连接有用于复位的第一归位弹簧611，卡接杆610与旋转齿轮69接触。

扭曲组件7包括有Y型滑动架71、带耳滑动架72、第二归位弹簧73、弧形扭动架74、固定环75和第一扭力弹簧76，T型滑轨架23上部之间共同滑动式连接有Y型滑动架71，Y型滑动架71上部滑动式连接有带耳滑动架72，带耳滑动架72与Y型滑动架71之间连接有两根用于复位的第二归位弹簧73，带耳滑动架72左侧转动式连接有弧形扭动架74，弧形扭动架74与待加工叶片4套接，弧形扭动架74摆动会将待加工叶片4扭动，弧形扭动架74右侧固定焊接有固定环75，弧形扭动架74与带耳滑动架72之间连接有用于复位的第一扭力弹簧76。

推出组件8包括有第三归位弹簧81、异型连接架二82、摆动楔形块83和第二扭力弹簧84，Y型滑动架71与T型滑轨架23之间连接有用于复位的第三归位弹簧81，Y型滑动架71前侧固定焊接有异型连接架二82，异型连接架二82上转动式连接有摆动楔形块83，异型连接架一32向下运动会推动摆动楔形块83摆动，异型连接架一32向上运动时会推动摆动楔形块83向右运动，摆动楔形块83与异型连接架二82之间连接有两根用于复位的第二扭力弹簧84，摆动楔形块83与异型连接架二82上的挡条接触。

支撑滑动架52顶部放置有待加工叶片4，当需要将待加工叶片4上的扇叶弯曲时，工作人员手动控制气缸31收缩，气缸31会带动异型连接架一32及其上装置向下运动，环形挤压块33会推动弧形夹紧条53及其上装置向下运动，第二复位弹簧55随之会被压缩，同时弧形夹紧条53会沿着四边开槽转动盘51上部的曲面运动，四边开槽转动盘51会挤压弧形夹紧条53向外侧运动，第一复位弹簧54随之会被压缩，使得弧形夹紧条53贴合在待加工叶片4内侧，从而使得弧形夹紧条53能够将待加工叶片4夹紧，防止在后续扭曲的过程中待加工叶片4发生偏移而导致扭曲时其受力点发生偏移，便于后续对待加工叶片4进行扭曲；在支撑滑动架52及其上装置向下运动的过程中，通过楔形限位架56和第三复位弹簧57的配合，楔形限位架56能够将支撑滑动架52卡住，防止支撑滑动架52及其上装置复位，从而可以防止弧形夹紧条53复位，确保在加工的过程中弧形夹紧条53可以始终将待加工叶片4夹紧。

接着异型连接架一32会推动固定环75及其上装置摆动，第一扭力弹簧76随之会被压缩，由于此时弧形扭动架74夹着待加工叶片4上的其中一片扇叶，弧形扭动架74摆动可以将待加工叶片4上的其中一片扇叶扭动，使得待加工叶片4上的其中一片扇叶被扭曲，实现了能够自动地将待加工叶片4上的其中一片扇叶扭曲的功能；然后气缸31会伸长复位，异型连接架一32会与固定环75分离，第一扭力弹簧76随之会复位并带动弧形扭动架74及其上装置复位。

在异型连接架一32及其上装置向下运动的同时，L型下压架61会推动楔形滑动架64及其上装置向左运动，连接齿条架68会带动旋转齿轮69转动，在此过程中旋转齿轮69会挤压卡接杆610，卡接杆610及其上装置不会转动；当异型连接架一32及其上装置向上运动时，第四复位弹簧67随之会复位并带动开槽滑动架63及其上装置向右复位，连接齿条架68会带动旋转齿轮69反向转动，此时旋转齿轮69会通过卡接杆610带动四边开槽转动盘51及其上装置转动一定的角度，使得支撑滑动架52及其上的待加工叶片4转动一定的角度，便于后续对待加工叶片4上的一下片扇叶进行扭曲，如此往复，便于间歇性地切换待加工叶片4的角度；当四边开槽转动盘51及其上装置转动一圈后，待加工叶片4上的所有扇叶已经被扭曲完毕，在四边开槽转动盘51及其上装置即将转完一圈时，楔形限位架56会与四边开槽转动盘51上的凸起接触，四边开槽转动盘51会挤压楔形限位架56向内侧运动，使得楔形限位架56不再卡住支撑滑动架52，同时气缸31会伸长复位，环形挤压会与弧形夹紧条53分离，第二复位弹簧55随之会复位并带动支撑滑动架52及其上装置向上复位，第一复位弹簧54随之会复位并带动弧形夹紧条53复位，弧形夹紧条53不再夹紧扭曲完毕的待加工叶片4，通过其它设备将扭曲完毕的待加工叶片4取下。重复上述操作，可以连续扭曲待加工叶片4。

在该装置运作之前，工作人员可以转动调节丝杠65，通过调节丝杠65和固定螺母66的配合，调节丝杠65及其上装置可以移动，以对调节丝杠65及其上装置的初始位置进行调节，从而可以调节楔形滑动架64及其上装置的初始位置；当调节后楔形滑动架64的初始位置偏左时，L型下压架61挤压楔形滑动架64及其上装置向左运动的行程较小，连接齿条架68向右复位时带动旋转齿轮69及其上装置转动的角度较小，旋转齿轮69及其上装置转动一圈所需要转动的次数较多，适用于对扇叶数较多的待加工叶片4进行扭曲；当调节后楔形滑动架64的初始位置偏右时，L型下压架61挤压楔形滑动架64及其上装置向左运动的行程较大，连接齿条架68向右复位时带动旋转齿轮69及其上装置转动的角度较大，旋转齿轮69及其上装置转动一圈所需要转动的次数较少，适用于对扇叶数较少的待加工叶片4进行扭曲；通过上述操作，便于该装置对不同扇叶数的待加工叶片4进行扭曲。

当异型连接架一32及其上装置向下运动时，异型连接架一32会推动摆动楔形块83摆动，第二扭力弹簧84随之会被压缩，随后异型连接架一32会运动到摆动楔形块83下方，第二扭力弹簧84随之会复位并带动摆动楔形块83复位，当异型连接架一32及其上装置向上复位时，由于异型连接架二82将摆动楔形块83挡住，异型连接架一32会挤压摆动楔形块83及其上装置向右运动，第三归位弹簧81随之会被压缩，使得弧形扭动架74与待加工叶片4上扭曲完成的扇叶分离，便于待加工叶片4顺利地调整角度，随后异型连接架一32会与摆动楔形块83分离，第三归位弹簧81随之会复位并带动摆动楔形块83及其上装置向左复位，此时待加工叶片4已经完成一次角度的调整，待加工叶片4上的下一片扇叶会套在弧形扭动架74上，便于连续对待加工叶片4上的扇叶进行扭曲。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图9所示，还包括有卡接限位组件9，卡接限位组件9设于四边开槽转动盘51上，卡接限位组件9用于确保待加工叶片4及其上装置切换角度后不会发生偏转，卡接限位组件9包括有平头花键轴91、滑动杆92、转动卡块921、复原弹簧922、第四归位弹簧93和固定槽轮94，四边开槽转动盘51上滑动式连接有平头花键轴91，平头花键轴91穿过支撑滑动架52，平头花键轴91下部滑动式连接有两根滑动杆92，滑动杆92之间共同转动式连接有转动卡块921，转动卡块921位于固定限位架25上方，转动卡块921向下运动会卡到固定限位架25上的孔内，滑动杆92与平头花键轴91之间连接有用于复位的第四归位弹簧93，平头花键轴91下部内侧固定焊接有固定槽轮94，固定槽轮94上开有斜向滑槽，固定槽轮94与转动卡块921活动式配合，固定槽轮94对转动卡块921起导向的作用，固定槽轮94与安装底板架1之间连接有用于复位的复原弹簧922，复原弹簧922穿过转动卡块921。

在环形挤压块33及其上装置向下运动的过程中，环形挤压块33会推动平头花键轴91及其上装置向下运动，复原弹簧922随之会被压缩，当环形挤压块33与平头花键轴91分离时，复原弹簧922随之会复位并带动固定槽轮94及其上装置向上复位；当平头花键轴91及其上装置第一次向下运动时，由于转动卡块921刚好对准固定限位架25上的孔，转动卡块921向下运动刚好会卡到固定限位架25的孔内，使得固定限位架25可以将转动卡块921及其上装置限制住，防止四边开槽转动盘51及其上装置的角度发生偏转，当平头花键轴91及其上装置再次向下运动时，由于四边开槽转动盘51及其上装置已经完成一次角度的切换，平头花键轴91及其上装置也已经完成一次角度的切换，此时转动卡块921不再对准固定限位架25上的孔，转动卡块921向下运动会被固定限位架25挡住，固定限位架25会挤压转动卡块921及其上装置向上运动，第四归位弹簧93随之会被压缩，通过固定槽轮94和转动卡块921的配合，转动卡块921及其上装置会转动，当转动卡块921及其上装置转动至刚好对准固定限位架25上的孔时，转动卡块921可以顺利地卡到固定限位架25的孔内，使得四边开槽转动盘51及其上装置每切换一次角度转动卡块921始终都能够卡在固定限位架25的孔内，确保待加工叶片4及其上装置切换角度后不会发生偏转，保证了该装置稳定地切换待加工叶片4及其上装置的角度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种五金零件加工用扭曲装置，其特征在于：包括有安装底板架（1）、弧形挡条架（21）、N型支撑架（22）、T型滑轨架（23）、环形支撑座（24）、固定限位架（25）、驱动下压组件（3）、待加工叶片（4）、夹紧限位组件（5）、角度调节组件（6）、扭曲组件（7）和推出组件（8），安装底板架（1）顶部左侧固接有弧形挡条架（21），安装底板架（1）右侧固接有N型支撑架（22），安装底板架（1）顶部右侧固接有两个T型滑轨架（23），T型滑轨架（23）呈对称设置，安装底板架（1）顶部固接有环形支撑座（24），环形支撑座（24）下部固接有固定限位架（25），N型支撑架（22）上设有驱动下压组件（3），环形支撑座（24）上设有夹紧限位组件（5），夹紧限位组件（5）上放置有待加工叶片（4），安装底板架（1）上设有角度调节组件（6）且与驱动下压组件（3）连接，T型滑轨架（23）之间共同设有扭曲组件（7），扭曲组件（7）上设有推出组件（8）；

驱动下压组件（3）包括有气缸（31）、异型连接架一（32）和环形挤压块（33），N型支撑架（22）上部固定安装有气缸（31），气缸（31）伸缩轴顶端固接有异型连接架一（32），角度调节组件（6）上设有环形挤压块（33）；

夹紧限位组件（5）包括有四边开槽转动盘（51）、支撑滑动架（52）、弧形夹紧条（53）、第一复位弹簧（54）、第二复位弹簧（55）、楔形限位架（56）和第三复位弹簧（57），环形支撑座（24）上部转动式连接有四边开槽转动盘（51），四边开槽转动盘（51）上部滑动式连接有支撑滑动架（52），支撑滑动架（52）下部内侧开有多个卡槽，待加工叶片（4）放置在支撑滑动架（52）顶部，支撑滑动架（52）上部滑动式连接有三根弧形夹紧条（53），弧形夹紧条（53）位于待加工叶片（4）内侧，弧形夹紧条（53）与支撑滑动架（52）之间连接有第一复位弹簧（54），支撑滑动架（52）与四边开槽转动盘（51）之间连接有四根第二复位弹簧（55），四边开槽转动盘（51）上滑动式连接有两个楔形限位架（56），楔形限位架（56）呈对称设置，楔形限位架（56）与环形支撑座（24）接触，楔形限位架（56）卡入到支撑滑动架（52）上的卡槽内，楔形限位架（56）与四边开槽转动盘（51）之间连接有第三复位弹簧（57）；

角度调节组件（6）包括有L型下压架（61）、T型开槽架（62）、开槽滑动架（63）、楔形滑动架（64）、调节丝杠（65）、固定螺母（66）、第四复位弹簧（67）、连接齿条架（68）、旋转齿轮（69）、卡接杆（610）和第一归位弹簧（611），异型连接架一（32）左侧固接有L型下压架（61），L型下压架（61）左侧固接有环形挤压块（33），环形挤压块（33）位于待加工叶片（4）上方，安装底板架（1）顶部前侧固接有T型开槽架（62），T型开槽架（62）上部前侧滑动式连接有开槽滑动架（63），开槽滑动架（63）内滑动式连接有楔形滑动架（64），楔形滑动架（64）位于L型下压架（61）下方，楔形滑动架（64）左侧转动式连接有调节丝杠（65），调节丝杠（65）穿过开槽滑动架（63），开槽滑动架（63）左侧固接有固定螺母（66），固定螺母（66）与调节丝杠（65）通过螺纹配合，开槽滑动架（63）与T型开槽架（62）之间连接有两根第四复位弹簧（67），开槽滑动架（63）后侧固接有连接齿条架（68），四边开槽转动盘（51）下部转动式连接有旋转齿轮（69），旋转齿轮（69）与连接齿条架（68）啮合，四边开槽转动盘（51）下部滑动式连接有两根卡接杆（610），卡接杆（610）与四边开槽转动盘（51）之间连接有第一归位弹簧（611），卡接杆（610）与旋转齿轮（69）接触；

扭曲组件（7）包括有Y型滑动架（71）、带耳滑动架（72）、第二归位弹簧（73）、弧形扭动架（74）、固定环（75）和第一扭力弹簧（76），T型滑轨架（23）上部之间共同滑动式连接有Y型滑动架（71），Y型滑动架（71）上部滑动式连接有带耳滑动架（72），带耳滑动架（72）与Y型滑动架（71）之间连接有两根第二归位弹簧（73），带耳滑动架（72）左侧转动式连接有弧形扭动架（74），弧形扭动架（74）与待加工叶片（4）套接，弧形扭动架（74）右侧固接有固定环（75），弧形扭动架（74）与带耳滑动架（72）之间连接有第一扭力弹簧（76）；

推出组件（8）包括有第三归位弹簧（81）、异型连接架二（82）、摆动楔形块（83）和第二扭力弹簧（84），Y型滑动架（71）与T型滑轨架（23）之间连接有第三归位弹簧（81），Y型滑动架（71）前侧固接有异型连接架二（82），异型连接架二（82）上转动式连接有摆动楔形块（83），摆动楔形块（83）与异型连接架二（82）之间连接有两根第二扭力弹簧（84），摆动楔形块（83）与异型连接架二（82）上的挡条接触；

还包括有卡接限位组件（9），卡接限位组件（9）设于四边开槽转动盘（51）上，卡接限位组件（9）包括有平头花键轴（91）、滑动杆（92）、转动卡块（921）、复原弹簧（922）、第四归位弹簧（93）和固定槽轮（94），四边开槽转动盘（51）上滑动式连接有平头花键轴（91），平头花键轴（91）穿过支撑滑动架（52），平头花键轴（91）下部滑动式连接有两根滑动杆（92），滑动杆（92）之间共同转动式连接有转动卡块（921），转动卡块（921）位于固定限位架（25）上方，滑动杆（92）与平头花键轴（91）之间连接有第四归位弹簧（93），平头花键轴（91）下部内侧固接有固定槽轮（94），固定槽轮（94）上开有斜向滑槽，固定槽轮（94）与转动卡块（921）活动式配合，固定槽轮（94）与安装底板架（1）之间连接有复原弹簧（922），复原弹簧（922）穿过转动卡块（921）。