CN221066197U - 一种安装板加工用固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装板加工用固定结构，涉及板材加工技术领域，包括调节机构，所述调节机构上部固定连接有固定机构，所述调节机构包括固定台，所述固定台上部固定连接有一号滑轨，所述一号滑轨内部滑动连接有两个一号滑块。本实用新型，通过一号伺服电机带动一号丝杆进行转动，从而带动一号滑块沿一号滑轨进行滑动，使两个三号滑轨之间的间距进行调节，再通过二号伺服电机带动二号丝杆转动，使三号滑块沿三号滑轨进行滑动，通过对一号滑块和三号滑块的位置进行调节，从而使固定机构可以位于不同尺寸的安装板上部，便于对不同尺寸的安装板进行限位固定。

Description

一种安装板加工用固定结构

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种安装板加工用固定结构。

背景技术

安装板通常是由金属或塑料制成的板状结构，在对其进行加工的过程中，需要使用固定结构对其进行限位固定，避免其在加工过程中出现位置移动。

现有技术中，如中国专利CN215699802U公开了“一种安装板加工用固定结构”，包括支撑装置，支撑装置的两侧固定安装有夹持装置，夹持装置的顶端固定连接有按压装置，夹持装置包括支撑槽架、移动卡键、固定支撑板和限位螺杆，限位螺杆螺纹插接在固定支撑板的侧端内部，移动卡键转动连接在限位螺杆的一端端头处，支撑槽架固定连接在移动卡键的顶端，按压装置包括固定把手、连接横杆、复位弹簧、限位挡圈、支撑杆和接触底盘，接触底盘固定连接在支撑杆的底端，复位弹簧固定连接在支撑杆的外圈上，且复位弹簧位于接触底盘的上方。

但现有技术中，一组固定结构的尺寸是固定的，仅适用于对特定尺寸的安装板进行固定，导致多种尺寸的安装板在加工过程中要有多组适配的固定结构对其进行限位固定，造成安装板的生产成本增高，同时工人需要对不同尺寸的安装板进行分类、转运再加工，不利于提升工人对安装板的加工效率，造成安装板的生产成本进一步增高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的一组固定结构的尺寸是固定的，仅适用于对特定尺寸的安装板进行固定，导致多种尺寸的安装板在加工过程中要有多组适配的固定结构对其进行限位固定，造成安装板的生产成本增高，同时工人需要对不同尺寸的安装板进行分类、转运再加工，不利于提升工人对安装板的加工效率，造成安装板的生产成本进一步增高的问题，而提出的一种安装板加工用固定结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种安装板加工用固定结构，包括调节机构，所述调节机构上部固定连接有固定机构，所述调节机构包括固定台，所述固定台上部固定连接有一号滑轨，所述一号滑轨内部滑动连接有两个一号滑块，两个所述一号滑块上部分别固定连接有三号滑轨，所述三号滑轨内部滑动连接有两个三号滑块，且三号滑轨一端固定连接有二号伺服电机；

所述固定机构包括固定板，所述固定板与三号滑块上部固定连接，且固定板表面固定连接有电液推杆，所述电液推杆一端固定连接有一号夹板。

优选的，所述一号滑轨一端固定连接有一号伺服电机，所述一号伺服电机输出端固定连接有一号丝杆，所述一号丝杆表面设置有两组螺纹方向相反的螺纹，且一号丝杆与两个一号滑块螺纹连接，两个所述一号滑块对称分布在一号丝杆两端。

优选的，所述固定台一侧固定连接有二号滑轨，所述二号滑轨内部滑动连接有二号滑块，所述二号滑块与三号滑轨底部固定连接。

优选的，所述二号伺服电机输出端固定连接有二号丝杆，所述二号丝杆表面设置有两组螺纹方向相反的螺纹，且二号丝杆与两个三号滑块螺纹连接，两个所述三号滑块对称分布在二号丝杆两端。

优选的，固定板上部固定连接有一号连接板，所述一号连接板表面固定连接有连接架，所述连接架一端转动连接有连接把手，所述连接把手表面转动连接有安装架，所述安装架一端转动连接有一号推杆，所述一号推杆与连接架插接。

优选的，所述一号连接板表面固定连接有四号滑轨，所述四号滑轨内部滑动连接有四号滑块，所述四号滑块与一号推杆固定连接。

优选的，所述一号推杆一端固定连接有二号连接板，所述二号连接板表面插接有二号推杆，所述二号推杆一端固定连接有二号夹板，所述二号推杆表面设置有弹簧，所述弹簧一端与二号连接板固定连接，且弹簧另一端与二号夹板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过一号伺服电机带动一号丝杆进行转动，从而带动一号滑块沿一号滑轨进行滑动，使两个三号滑轨之间的间距进行调节，再通过二号伺服电机带动二号丝杆转动，使三号滑块沿三号滑轨进行滑动，通过对一号滑块和三号滑块的位置进行调节，从而使固定机构可以位于不同尺寸的安装板上部，便于对不同尺寸的安装板进行限位固定。

2、本实用新型中，通过伸长电液推杆推动一号夹板对安装板进行快速的夹紧固定，可以对安装板进行快速的限位固定，然后搬动连接把手推动安装架和一号推杆向下移动，此时一号推杆推动弹簧和二号夹板对安装板进行再次夹紧固定，提升对安装板固定的稳定性，在二号夹板向下与安装板表面贴合时，二号推杆沿二号连接板进行滑动，此时通过弹簧压缩的反作用力对安装板进行夹紧，使装置可以对不同厚度的安装板进行夹紧固定。

附图说明

图1为本实用新型提出一种安装板加工用固定结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种安装板加工用固定结构中调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种安装板加工用固定结构中固定机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出一种安装板加工用固定结构中四号滑轨的剖面结构示意图。

图例说明：1、调节机构；11、固定台；12、一号滑轨；13、一号滑块；14、一号伺服电机；15、一号丝杆；16、二号滑轨；17、二号滑块；18、三号滑轨；19、三号滑块；110、二号伺服电机；111、二号丝杆；2、固定机构；21、固定板；22、电液推杆；23、一号夹板；24、一号连接板；25、连接架；26、连接把手；27、一号推杆；28、四号滑轨；29、四号滑块；210、二号连接板；211、二号推杆；212、弹簧；213、二号夹板；214、安装架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种安装板加工用固定结构，包括调节机构1，调节机构1上部固定连接有固定机构2，调节机构1包括固定台11，固定台11上部固定连接有一号滑轨12，一号滑轨12内部滑动连接有两个一号滑块13，两个一号滑块13上部分别固定连接有三号滑轨18，三号滑轨18内部滑动连接有两个三号滑块19，且三号滑轨18一端固定连接有二号伺服电机110；

一号滑轨12一端固定连接有一号伺服电机14，一号伺服电机14输出端固定连接有一号丝杆15，一号丝杆15表面设置有两组螺纹方向相反的螺纹，且一号丝杆15与两个一号滑块13螺纹连接，两个一号滑块13对称分布在一号丝杆15两端，固定台11一侧固定连接有二号滑轨16，二号滑轨16内部滑动连接有二号滑块17，二号滑块17与三号滑轨18底部固定连接，二号伺服电机110输出端固定连接有二号丝杆111，二号丝杆111表面设置有两组螺纹方向相反的螺纹，且二号丝杆111与两个三号滑块19螺纹连接，两个三号滑块19对称分布在二号丝杆111两端。

下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，将需要夹紧固定的安装板放置在固定台11表面，根据安装板的长度，通过一号伺服电机14带动一号丝杆15进行转动，从而带动一号滑块13沿一号滑轨12进行滑动，使两个三号滑轨18之间的间距进行调节，再通过二号伺服电机110带动二号丝杆111转动，使三号滑块19沿三号滑轨18进行滑动，通过对一号滑块13和三号滑块19的位置进行调节，从而使固定机构2可以位于不同尺寸的安装板上部，便于对不同尺寸的安装板进行限位固定。

实施例二

如图1、图3和图4所示，固定机构2包括固定板21，固定板21与三号滑块19上部固定连接，且固定板21表面固定连接有电液推杆22，电液推杆22一端固定连接有一号夹板23，固定板21上部固定连接有一号连接板24，一号连接板24表面固定连接有连接架25，连接架25一端转动连接有连接把手26，连接把手26表面转动连接有安装架214，安装架214一端转动连接有一号推杆27，一号推杆27与连接架25插接，一号连接板24表面固定连接有四号滑轨28，四号滑轨28内部滑动连接有四号滑块29，四号滑块29与一号推杆27固定连接，一号推杆27一端固定连接有二号连接板210，二号连接板210表面插接有二号推杆211，二号推杆211一端固定连接有二号夹板213，二号推杆211表面设置有弹簧212，弹簧212一端与二号连接板210固定连接，且弹簧212另一端与二号夹板213固定连接。

其整个实施例达到的效果为，对固定机构2的位置调节完成后，通过伸长电液推杆22推动一号夹板23对安装板进行快速的夹紧固定，可以对安装板进行快速的限位固定，然后搬动连接把手26推动安装架214和一号推杆27向下移动，此时一号推杆27推动弹簧212和二号夹板213对安装板进行再次夹紧固定，提升对安装板固定的稳定性，在二号夹板213向下与安装板表面贴合时，二号推杆211沿二号连接板210进行滑动，此时通过弹簧212压缩的反作用力对安装板进行夹紧，使装置可以对不同厚度的安装板进行夹紧固定。

本装置的使用方法及工作原理：将需要夹紧固定的安装板放置在固定台11表面，根据安装板的长度，通过一号伺服电机14带动一号丝杆15进行转动，从而带动一号滑块13沿一号滑轨12进行滑动，使两个三号滑轨18之间的间距进行调节，再通过二号伺服电机110带动二号丝杆111转动，使三号滑块19沿三号滑轨18进行滑动，通过对一号滑块13和三号滑块19的位置进行调节，从而使固定机构2可以位于不同尺寸的安装板上部；

对固定机构2的位置调节完成后，通过伸长电液推杆22推动一号夹板23对安装板进行快速的夹紧固定，可以对安装板进行快速的限位固定，然后搬动连接把手26推动安装架214和一号推杆27向下移动，此时一号推杆27推动弹簧212和二号夹板213对安装板进行再次夹紧固定，在二号夹板213向下与安装板表面贴合时，二号推杆211沿二号连接板210进行滑动，此时通过弹簧212压缩的反作用力对安装板进行夹紧。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种安装板加工用固定结构，包括调节机构(1)，所述调节机构(1)上部固定连接有固定机构(2)，其特征在于：所述调节机构(1)包括固定台(11)，所述固定台(11)上部固定连接有一号滑轨(12)，所述一号滑轨(12)内部滑动连接有两个一号滑块(13)，两个所述一号滑块(13)上部分别固定连接有三号滑轨(18)，所述三号滑轨(18)内部滑动连接有两个三号滑块(19)，且三号滑轨(18)一端固定连接有二号伺服电机(110)；

所述固定机构(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)与三号滑块(19)上部固定连接，且固定板(21)表面固定连接有电液推杆(22)，所述电液推杆(22)一端固定连接有一号夹板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种安装板加工用固定结构，其特征在于：所述一号滑轨(12)一端固定连接有一号伺服电机(14)，所述一号伺服电机(14)输出端固定连接有一号丝杆(15)，所述一号丝杆(15)表面设置有两组螺纹方向相反的螺纹，且一号丝杆(15)与两个一号滑块(13)螺纹连接，两个所述一号滑块(13)对称分布在一号丝杆(15)两端。

3.根据权利要求1所述的一种安装板加工用固定结构，其特征在于：所述固定台(11)一侧固定连接有二号滑轨(16)，所述二号滑轨(16)内部滑动连接有二号滑块(17)，所述二号滑块(17)与三号滑轨(18)底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种安装板加工用固定结构，其特征在于：所述二号伺服电机(110)输出端固定连接有二号丝杆(111)，所述二号丝杆(111)表面设置有两组螺纹方向相反的螺纹，且二号丝杆(111)与两个三号滑块(19)螺纹连接，两个所述三号滑块(19)对称分布在二号丝杆(111)两端。

5.根据权利要求1所述的一种安装板加工用固定结构，其特征在于：所述固定板(21)上部固定连接有一号连接板(24)，所述一号连接板(24)表面固定连接有连接架(25)，所述连接架(25)一端转动连接有连接把手(26)，所述连接把手(26)表面转动连接有安装架(214)，所述安装架(214)一端转动连接有一号推杆(27)，所述一号推杆(27)与连接架(25)插接。

6.根据权利要求5所述的一种安装板加工用固定结构，其特征在于：所述一号连接板(24)表面固定连接有四号滑轨(28)，所述四号滑轨(28)内部滑动连接有四号滑块(29)，所述四号滑块(29)与一号推杆(27)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种安装板加工用固定结构，其特征在于：所述一号推杆(27)一端固定连接有二号连接板(210)，所述二号连接板(210)表面插接有二号推杆(211)，所述二号推杆(211)一端固定连接有二号夹板(213)，所述二号推杆(211)表面设置有弹簧(212)，所述弹簧(212)一端与二号连接板(210)固定连接，且弹簧(212)另一端与二号夹板(213)固定连接。