CN114794853A - 安全的压力烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请公开提供了一种安全的压力烹饪器具，该压力烹饪器具包括限压阀、用于对该限压阀进行排气的手动排气装置、主控单元和报警装置，所述主控单元内配置有预定烹饪程序，所述压力烹饪器具还包括检测装置，在所述预定烹饪程序被执行的过程中，所述主控单元在所述检测装置检测到所述手动排气装置的开启状态时，控制所述报警装置发出提醒信息。本申请公开具有上述结构/功能的压力烹饪器能够避免出现手动排气烫伤用户的情形。

Description

安全的压力烹饪器具

技术领域

本公开涉及烹饪电器技术领域，尤其涉及一种安全的压力烹饪器具。

背景技术

目前，市面上的压力烹饪器具(例如电压力锅)都带有手动排气装置，在烹饪结束后，用户能够通过手动排气装置使锅体内的气体快速放出，进而打开锅盖。

但是，在压力烹饪器具内的压力较大时(例如在保压阶段和刚刚烹饪结束时)，用户通过手动排气装置排放锅体内的气体，可能会被高温的气流烫伤。尤其是在压力烹饪器具烹饪流食时，如果在刚刚烹饪结束之后就通过手动排气装置排气，将会导致锅体内的流食因为压力的降低而再次沸腾，随气流一起逸出，迸溅到用户身上，烫伤用户。

发明内容

本公开提供了一种安全的压力烹饪器具，用于解决现有技术中的压力烹饪器具在被用户手动排气时，被高温气体携带出的流食会迸溅到用户身上，烫伤用户的问题。

第一方面，本公开提供了一种安全的压力烹饪器具，前述压力烹饪器具包括限压阀、用于对前述限压阀进行排气的手动排气装置、主控单元和报警装置，其特征在于，前述主控单元内配置有预定烹饪程序，前述压力烹饪器具还包括检测装置，在前述预定烹饪程序被执行的过程中，前述主控单元在前述检测装置检测到前述手动排气装置的开启状态时，控制前述报警装置发出提醒信息。

可选地，前述检测装置包括设置在压力烹饪器具的顶侧并且用于检测温度/压力的温度/压力检测器；前述主控单元在前述温度/压力检测器检测到前述温度/压力的变化达到了下降阈值时，确定前述手动排气装置处于开启状态，控制前述报警装置发出提醒信息。

可选地，前述主控单元控制前述温度/压力检测器以如下方式来检测前述压力烹饪器具内温度/压力的变化：

使前述温度/压力检测器每隔预设时间检测一次前述压力烹饪器具内温度/压力；

确定前后两个温度/压力的差值，以将前述差值作为温度/压力的变化。

可选地，前述检测装置包括检测开关；前述检测开关和前述手动排气装置配置成，前述手动排气装置在从关闭状态切换到开启状态之前能够触发前述检测开关；在前述压力烹饪器具进入到了保压阶段，前述主控单元在前述检测开关被触发时判定前述手动排气装置被触动。

可选地，前述压力烹饪器具还包括电控锁，前述电控锁配置成能够将前述手动排气装置锁定到关闭状态；在前述保压阶段，前述主控单元在前述检测开关被触发之后并且再恢复到未触发状态时，判定前述手动排气装置由开启状态切换到了关闭状态，使前述电控锁动作，以将前述手动排气装置锁定到关闭状态。

可选地，前述压力烹饪器具还包括电控锁，前述电控锁配置成能够将前述手动排气装置锁定到关闭状态；在前述保压阶段，前述主控单元在前述检测开关被触发之后，使前述电控锁动作，以防止前述手动排气装置进入到开启状态。

可选地，前述检测装置包括检测开关，前述检测开关和前述手动排气装置配置成，前述手动排气装置在从开启状态切换到关闭状态的过程中能够触发前述检测开关；前述压力烹饪器具还包括电控锁，前述电控锁配置成能够将前述手动排气装置锁定到关闭状态；

在前述压力烹饪器具进入到了排气阶段，并且发出前述提醒信息之后，前述主控单元在前述检测开关被触发时，判定前述手动排气装置由开启状态切换到了关闭状态，使前述电控锁动作，以将前述手动排气装置锁定到关闭状态。

可选地，前述检测装置包括检测开关，前述检测开关配置成能够被前述手动排气装置触发；前述主控单元在检测到前述检测开关被触发时，判定前述手动排气装置处于前述开启状态，确定前述手动排气装置被触发。

可选地，前述压力烹饪器具上设置有显示界面，前述发出提醒信息，包括：使前述显示界面显示前述提醒信息；

并且/或者，

前述压力烹饪器具上设置有蜂鸣器，前述发出提醒信息，包括：使前述蜂鸣器发出蜂鸣。

可选地，前述检测开关设置在前述手动排气装置上；或，前述检测开关设置在前述限压阀上。

基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在预定烹饪程序被执行的过程中，通过使主控单元在检测装置检测到手动排气装置处于开启状态时，控制报警装置发出提醒信息，能够及时提醒用户当前时刻不能操作手动排气装置，进行手动放气，从而避免了用户手动放气时，导致的压力烹饪器具内的流食因压力的降低而再次沸腾，随气流一起逸出，迸溅到用户身上，烫伤用户。

进一步，通过使温度/压力检测器每隔一段时间就检测一次压力烹饪器具内的温度/压力，然后获取前后两次温度/压力之间的温度/压力差，并通过比较该温度/压力差与下降阈值的大小关系，来判定当前手动排气装置是否处于开启状态，以使报警装置及时向用户发出提醒信息。

进一步，通过电控锁将手动排气装置锁定到关闭状态，避免了用户在压力烹饪器具的保压阶段开启手动排气装置。尤其是避免了儿童错误地开启手动排气装置，进而避免了儿童被从压力烹饪器具内溢出来的气体烫伤的情形。

进一步，通过使手动排气装置在从开启状态切换到关闭状态的过程中能够触发所述检测开关，以使主控单元在检测开关被触发时，判定手动排气装置由开启状态切换到了关闭状态，进而使电控锁动作，以将手动排气装置锁定到关闭状态，防止用户再次错误地开启手动排气装置。

附图说明

为了更清楚地说明本公开的技术方案，下面将结合附图来对本公开的部分实施例进行详细说明，附图中：

图1是本公开压力烹饪器具的剖视图(手动排气装置处于关闭状态)；

图2是本公开压力烹饪器具的剖视图(手动排气装置处于开启状态)；

图3是本公开第一实施例中压力烹饪器具的局部构成示意图；

图4是本公开第二实施例中压力烹饪器具的局部构成示意图；

图5是本公开第三、第四、第五实施例中压力烹饪器具的局部构成示意图；

图6是本公开第五实施例中压力烹饪器具的局部构成示意图；

图7是本公开第六实施例中安全的压力烹饪器具的局部构成示意图。

附图标记列表：

1、锅体；2、内胆；3、盖组件；31、盖体；311、排气孔；32、手动排气装置；33、限压阀；34、驱动件；35、检测装置；351、温度/压力检测器；352、检测开关；4、主控单元；41、预定烹饪程序；5、报警装置；6、电控锁。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例及相应的附图对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述。本领域技术人员应当理解的是，本节具体实施方式中所描述的实施例仅是本公开的一部分实施例，而不是本公开的全部实施例。基于本节具体实施方式中所描述的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都不会偏离本公开的技术原理，因此都应当落入到本公开的保护范围内。

需要说明的是，在本公开的描述中，各个功能模块既可以是由多个结构、构件或电子元器件构成的物理模块，也可以是由多条程序构成的虚拟模块；各个功能模块既可以是彼此独立存在的模块，也可以是由一个整体模块按照功能划分而成的模块。本领域技术人员应当理解的是，在能够实现本公开所描述的技术方案的前提下，各个功能模块的构成方式、实现方式、位置关系无论怎样变化都不会偏离本公开的技术原理，因此都应当落入本公开的保护范围之内。

此外，还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是有线连接，也可以是无线连接，还可以是通信连接(包括有线连接和无线连接)。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

如图1和图2所示，本公开的压力烹饪器具主要包括锅体1、安装在锅体1内的内胆2和用于封闭内胆2的盖组件3。其中，盖组件3包括盖体31、手动排气装置32、限压阀33和驱动件34。

继续参阅图1和图2，盖体31上设置有排气孔311，手动排气装置32和限压阀33可活动地设置在盖体31上，并且限压阀33能够封闭排气孔311。驱动件34枢转地安装到盖体31上，并且驱动件34的两端分别与手动排气装置32和限压阀33对应，以使手动排气装置32在由图1中所示位置被按压到图2中所示位置时，能够迫使驱动件34转动，进而使驱动件34将限压阀33顶起，从而打开排气孔311。

图1中所示的手动排气装置32处于关闭状态，不会对限压阀33封闭排气孔311的效果造成影响；图2中所示的手动排气装置32处于开启状态，能够通过驱动件34将限压阀33顶起，使内胆2通过排气孔311与外界连通，从而使内胆2内的压力(高于大气压时)和温度降低。

可选地，驱动件34与盖体31之间设置有扭簧，该扭簧用于给图2中的驱动件34提供逆时针转动的力，以使驱动件34驱动手动排气装置32从图2中所示的开启状态切换到图1中所示的关闭状态，并保持在关闭状态。

当限压阀33封闭排气孔311时，内胆2中的压力随着温度的升高而变大。当限压阀33打开排气孔311时，内胆2中的气体会通过排气孔311排放到外界。

需要说明的是，本公开之所以结合图1和图2来对本公开的压力烹饪器具进行简单说明，是为了帮助本领域技术理解后文记载的技术方案，而并非表示本公开的压力烹饪器具必须采用图1和图2中所示的结构。在限压阀33能够封闭排气孔311，并且手动排气装置32能够将限压阀33打开的前提下，本公开的压力烹饪器具不仅限于图1和图2中所示的结构，其还可以是其他任意可行的结构，本领域技术人员可依据本领域的惯用技术手段或公知常识，对本公开的压力烹饪器具的结构进行适当调整。例如，将图1和图2中所示的手动排气装置32由按压式改成旋转式。

在本公开的第一实施例中：

如图1至图3所示，本实施例压力烹饪器具还包括检测装置35、主控单元4和报警装置5。

如图1和图2所示，检测装置35包括设置在盖体31上的温度/压力检测器351，该温度/压力检测器351用于检测压力烹饪器具内的温度或压力。本领域技术人员也可以根据实际需要，将温度/压力检测器351配置成仅用来检测温度的温度传感器、仅用来检测压力的压力传感器或同时用来检测温度和压力的温度压力传感器。本领域技术人员还可以根据需要，将温度/压力检测器351设置在锅体1或内胆2上。

如图3所示，主控单元4内配置有预定烹饪程序41，并且主控单元4与报警装置5和检测装置35分别通信连接，以便主控单元4能够接收检测装置35检测到的数据，以及能够根据接收到的数据来控制报警装置5是否发出报警信息。

其中，预定烹饪程序41为预先存储在主控单元4内的程序，本实施例主要指某一类容易溢出的食谱，如流食类食谱、粥等，当然也可应用在其他的食谱中(例如做饭、炖汤等)容易溢出的食谱，以供用户选择。当用户选择了相应的烹饪方式之后，预定烹饪程序41被执行时能够使压力烹饪器具按照用户的期望对内胆2中的食材进行烹饪。并且在预定烹饪程序41被执行的过程中，会使压力烹饪器具经历上压、保压和排气降压的过程。保压阶段前，内胆内的压力处在常压下，无需排气，即便通过手动排气装置打开限压阀，温度/压力检测器351的数据也不会在瞬间有明显的变化，液体不会突沸，也不会导致溢出的问题发生，保压阶段和排气阶段下，由于内胆工作在高于大气压的工况下，所以溢出风险较高；进一步的，保压阶段还处在烹饪过程中，在未结束烹饪时，一般用户不会按压手动排汽装置，出现的按压，多为误触，当保压阶段结束后，会提醒用户烹饪完成，此时，用户可主动进行排气降压。

本领域技术人员能够理解的是，在压力烹饪器具内的压力高于大气压时，手动排气装置32将限压阀33开启之后，压力烹饪器具内的蒸汽会从排气孔311流出，导致压力烹饪器具内的压力和温度都会降低，进而引起温度/压力检测器351检测参数的变化。

虽然图中并未示出，但是报警装置5可以是设置在压力烹饪器具(例如锅体1或盖体31)上的显示界面，也可以是设置在压力烹饪器具上(例如锅体1或盖体31)的蜂鸣器。当报警装置5是显示界面时，压力烹饪器具通过显示界面显示的提醒信息，来提醒用户不能进行手动排气；当报警装置5是蜂鸣器，压力烹饪器具通过该蜂鸣器发出蜂鸣，提醒用户不要进行手动排气。

下面参照图3，来对本实施例压力烹饪器具提醒用户不能开启手动排气装置32的工作原理进行简单说明。

在预定烹饪程序41被执行的过程中，并且在压力烹饪器具进入到保压阶段，使主控单元4每隔预设时间获取一次温度/压力检测器351检测到的温度/压力。然后，计算前后两次的温/压差值。当该温/压差值大于或等于下降阈值时，表明压力烹饪器内的温度/压力下降过快，主控单元4判定手动排气装置32处于开启状态，并控制报警装置5发出提醒信息，以提醒用户停止手动排气。

其中，预设时间可以是任意可行的数值，例如，3秒、7秒、13秒、30秒、45秒、60秒、90秒等。下降阈值可以是任意可行的数值，例如，3、4.31、31、51等。

示例性地，当压力烹饪器具进入到了排气阶段时，或者检测到烹饪腔(由内胆2和盖组件3围绕而成)内的压力开始降低时使主控单元4保存烹饪腔的初始温度Top₀，并开启定时器T₀开始计时。当T₀计时到达t₀(例如3秒、7秒、13秒、30秒等)时，保存当前的温度Top₁，然后判断Top₁与Top₀的差值与设定的T_Set值之间的大小。如果该差值小于T_Set(例如3、4.31、31、51等)，则主控单元4判定压力烹饪器具处于自然降压状态，并将原始的Top₀值更新为当前Top₁值，以及对T₀时间清零，然后重新进行监测。如果该差值大于等于T_Set，则主控单元4判定压力烹饪器具为异常排气状态，即，用户通过手动排气装置32开启了限压阀33。

此外，本领域技术人员也可以根据需要，使主控单元4实时地获取温度/压力检测器351检测到的数据，然后实时地计算该数据增加或减小的斜率，并将该斜率与斜率阈值进行比较。当该斜率大于或等于斜率阈值时，则表明手动排气装置32处于开启状态，使主控单元4控制报警装置5发出提醒信息，以提醒用户停止手动排气。

基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，本实施例在预定烹饪程序被执行的过程中，通过使主控单元4在检测装置35检测到手动排气装置32处于开启状态时，控制报警装置5发出提醒信息，能够及时提醒用户当前时刻不能操作手动排气装置32，从而避免了用户通过手动排气装置32手动开启限压阀33时，导致压力烹饪器具内的流食因压力的降低而再次沸腾，随气流一起逸出，迸溅到用户身上，烫伤用户。

进一步，本实施例通过温度/压力检测器351来检测压力烹饪器具内的温度/压力变化，进而判断出手动排气装置32是否被开启；使得本实施例的压力烹饪器具相对于现有的压力烹饪器具而言，仅需改进压力烹饪器具的控制程序即可，避免了硬件成本的增加。

在本公开的第二实施例中：

如图4所示，与第一实施例相比，本实施例的检测装置35还包括检测开关352。检测开关352和手动排气装置32配置成，手动排气装置32在从关闭状态(如图1所示)切换到开启状态(如图2所示)之前能够触发检测开关352；以便在压力烹饪器具进入到了保压阶段，主控单元4在检测开关352被触发时判定手动排气装置32被触动。

具体地，检测开关352可以设置在手动排气装置32与驱动件34相抵的一端，以使检测开关352在手动排气装置32刚被按下时就触发；也可以设置在驱动件34与手动排气装置32相抵的一端，以使检测开关352在手动排气装置32刚被按下时就触发；还可以设置在驱动件34与限压阀33相抵的一端，以使检测开关352在限压阀33刚要被开启时触发。即，检测开关352可以被配置成，在手动排气装置32从关闭状态(如图1所示)切换到开启状态(如图2所示)的过程中被触发，并在手动排气装置32处于开启状态时保持被触发状态。

下面参照图4，来对本实施例压力烹饪器具提醒用户不能开启手动排气装置32的工作原理进行简单说明。

在预定烹饪程序41被执行的过程中，并且在压力烹饪器具进入到保压阶段或排气阶段，当主控单元4获取到检测开关352被触发的信号时，判定手动排气装置32被用户错误地操作，将要使手动排气装置32切换到开启状态，或者已经使手动排气装置32切换到了开启状态。主控单元4控制报警装置5发出提醒信息，以提醒用户停止对手动排气装置32的操作。

基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，由于通过检测开关325判断手动排气装置32是否开启的响应速度，要高于通过温度/压力检测器351判断手动排气装置32是否开启的响应速度，所以，本实施例与第一实施例相比，在保压阶段下，可依靠检测开关来获取手动排气装置的状态，而在排气降压阶段下，依靠温度/压力检测器及检测开关来获取手动排气装置的状态。因此，本实施例的技术方案尤其适用于以下情形：压力烹饪器具进入到了保压阶段，用户短暂按压手动排气装置32时，温度/压力检测器来不及获取温度变化数据，通过检测开关来弥补无法及时报警的缺陷，通过检测开关可以在短暂按压时也能及时提醒，进而使用户及时松开压手动排气装置32。在进入排气降压阶段后，用户长按手动排气装置，温度/压力检测器能够有足够的时间来反映内部温度数据的变化情况，此时可通过温度/压力检测器，也可通过检测开关，或者二者联合来进行控制。

在本公开的第三实施例中：

如图5所示，与第二实施例相比，本实施例的压力烹饪器具还包括电控锁6，电控锁6配置成能够将手动排气装置32锁定到关闭状态。并且，电控锁6与主控单元4控制连接，以便电控锁6能够根据主控单元4下发的指令将手动排气装置32锁定到关闭状态。

作为示例一，电控锁6是设置在盖体31的把手上，并且位于图1中手动排气装置32的端帽下方的电磁推杆。电磁推杆在检测开关352被触发之后并且再恢复到未触发状态时得电，使电磁推杆的推杆伸到手动排气装置32的端帽的下方，使得手动排气装置32无法被按下。电磁推杆在检测开关352不被触发时断电，使电磁推杆的推杆缩回到初始位置，允许手动排气装置32被按下。

作为示例二，电控锁6是设置在盖体31上，并且位于图1中驱动件34左侧端下方的电磁推杆。电磁推杆在检测开关352被触发之后并且再恢复到未触发状态时得电，使电磁推杆的推杆伸到驱动件34左侧端的正下方，使得驱动件34无法转动，进而使得手动排气装置32无法被按下。电磁推杆在检测开关352不被触发时断电时，电磁推杆的推杆缩回到初始位置，允许驱动件34转动，进而允许手动排气装置32被按下。

基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，由于本实施例的电控锁6在检测开关352被触发之后并且再恢复到未触发状态时得电，将手动排气装置32锁定，避免了手动排气装置32被用户再次操作，进而避免了用户在保压阶段继续操作手动排气装置32。

在本公开的第四实施例中：

继续参阅图5所示，与第二实施例相比，本实施例的压力烹饪器具还包括电控锁6，电控锁6配置成能够将手动排气装置32锁定到关闭状态。并且，电控锁6与主控单元4控制连接，以便电控锁6能够根据主控单元4下发的指令将手动排气装置32锁定到关闭状态。

作为示例一，电控锁6是设置在盖体31的把手上，并且位于图1中手动排气装置32的端帽下方的电磁推杆。电磁推杆在检测开关352被触发时得电，使电磁推杆的推杆伸到手动排气装置32的端帽的下方，使得手动排气装置32无法被按下。电磁推杆在检测开关352不被触发时断电，使电磁推杆的推杆缩回到初始位置，允许手动排气装置32被按下。

作为示例二，电控锁6是设置在盖体31上，并且位于图1中驱动件34左侧端下方的电磁推杆。电磁推杆在检测开关352被触发时得电，使电磁推杆的推杆伸到驱动件34左侧端的正下方，使得驱动件34无法转动，进而使得手动排气装置32无法被按下。电磁推杆在检测开关352不被触发时断电时，电磁推杆的推杆缩回到初始位置，允许驱动件34转动，进而允许手动排气装置32被按下。

基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，由于本实施例的电控锁6在检测开关352被触发时就能够得电，将手动排气装置32锁定，避免了手动排气装置32被切换到开启状态。换句话说，本实施例的压力烹饪器具在手动排气装置32被切换到开启状态之前，就能够使电控锁6动作，将手动排气装置32锁定到关闭状态，防止手动排气装置32动作。因此，本实施例的压力烹饪器具在进入到了保压阶段之后，在用户进行手动排气时，能够通过电控锁6将手动排气装置32迅速锁定，避免了压力烹饪器具内的气体逸出。

在本公开的第五实施例中：

如图5所示，与第一实施例相比，本实施例的压力烹饪器具还包括电控锁6。本实施例的检测装置35还包括检测开关352。或者，如图6所示，与第一实施例相比，本实施例的压力烹饪器具还包括电控锁6，并将温度/压力检测器351替换成了检测开关352。

其中，检测开关352用于检测手动排气装置32的状态是否发生改变，并且被配置成，在手动排气装置32从开启状态切换到关闭状态的过程中被触发。具体地，将检测开关352设置在盖体31上，并且与图1中所示手动排气装置32相对应的位置，以使检测开关352始终被图1中关闭状态下的手动排气装置32所触发，从而使得检测开关352能够在手动排气装置32从开启状态(如图2所示)切换到关闭状态(如图1所示)的过程中被触发，并在手动排气装置32处于关闭状态时保持被触发状态。

其中，电控锁6与主控单元4控制连接，以便电控锁6能够根据主控单元4下发的指令将手动排气装置32锁定到关闭状态。

下面参照图5和图6，来对本实施例压力烹饪器具提醒用户不能开启手动排气装置32的工作原理进行简单说明。

当压力烹饪器进入到了保压阶段或排气阶段时，主控单元4在接收到的检测开关352被触发的信号中断时，判定检测开关352从触发状态切换到了未触发状态，进而判定手动排气装置32被开启，使报警装置5发出报警信息，以提醒用户关闭手动排气装置32。在主控单元4再次接收到检测开关352被触发的信号时，判定检测开关352从未触发状态切换到了触发状态，使电控锁6将手动排气装置32锁定到关闭状态，以防止用户再次错误地开启手动排气装置32。

在本公开的第六实施例中：

如图7所示，与第一实施例相比，本实施例的检测装置35将温度/压力检测器351替换成了检测开关352。

具体地，检测开关352可以设置在手动排气装置32与驱动件34相抵的一端，以使检测开关352在手动排气装置32刚被按下时就触发；也可以设置在驱动件34与手动排气装置32相抵的一端，以使检测开关352在手动排气装置32刚被按下时就触发；还可以设置在驱动件34与限压阀33相抵的一端，以使检测开关352在限压阀33刚要被开启时触发。即，检测开关352可以被配置成，在手动排气装置32从关闭状态(如图1所示)切换到开启状态(如图2所示)的过程中被触发。

下面参照图7，来对本实施例压力烹饪器具提醒用户不能开启手动排气装置32的工作原理进行简单说明。

在预定烹饪程序41被执行的过程中，并且在压力烹饪器具进入到保压阶段或排气阶段，主控单元4检测到检测开关352被触发时，即可判定手动排气装置32从关闭状态切换到开启状态，并控制报警装置5发出提醒信息，以提醒用户停止手动排气。

至此，已经参照附图并结合上述实施例完成了对本公开技术方案的描述。

需要说明的是，以上所述仅为本公开的实施例而已，并不用于限制本公开。对于本领域技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开技术原理之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应落入本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安全的压力烹饪器具，所述压力烹饪器具包括限压阀、用于对所述限压阀进行排气的手动排气装置、主控单元和报警装置，其特征在于，所述主控单元内配置有预定烹饪程序，所述压力烹饪器具还包括检测装置，在所述预定烹饪程序被执行的过程中，所述主控单元在所述检测装置检测到所述手动排气装置的开启状态时，控制所述报警装置发出提醒信息。

2.根据权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述检测装置包括设置在压力烹饪器具的顶侧并且用于检测温度/压力的温度/压力检测器；

所述主控单元在所述温度/压力检测器检测到所述温度/压力的变化达到了下降阈值时，确定所述手动排气装置处于开启状态，控制所述报警装置发出提醒信息。

3.根据权利要求2所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述主控单元控制所述温度/压力检测器以如下方式来检测所述压力烹饪器具内温度/压力的变化：

使所述温度/压力检测器每隔预设时间检测一次所述压力烹饪器具内温度/压力；

确定前后两个温度/压力的差值，以将所述差值作为温度/压力的变化。

4.根据权利要求3所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述检测装置还包括检测开关；

所述检测开关和所述手动排气装置配置成，所述手动排气装置在从关闭状态切换到开启状态之前能够触发所述检测开关；

在所述压力烹饪器具进入到了保压阶段，所述主控单元在所述检测开关被触发时判定所述手动排气装置被触动。

5.根据权利要求4所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述压力烹饪器具还包括电控锁，所述电控锁配置成能够将所述手动排气装置锁定到关闭状态；

在所述保压阶段，所述主控单元在所述检测开关被触发之后并且再恢复到未触发状态时，判定所述手动排气装置由开启状态切换到了关闭状态，使所述电控锁动作，以将所述手动排气装置锁定到关闭状态。

6.根据权利要求4所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述压力烹饪器具还包括电控锁，所述电控锁配置成能够将所述手动排气装置锁定到关闭状态；

在所述保压阶段，所述主控单元在所述检测开关被触发之后，使所述电控锁动作，以防止所述手动排气装置进入到开启状态。

7.根据权利要求3所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述检测装置还包括检测开关，所述检测开关和所述手动排气装置配置成，所述手动排气装置在从开启状态切换到关闭状态的过程中能够触发所述检测开关；

所述压力烹饪器具还包括电控锁，所述电控锁配置成能够将所述手动排气装置锁定到关闭状态；

在所述压力烹饪器具进入到了排气阶段，并且发出所述提醒信息之后，所述主控单元在所述检测开关被触发时，判定所述手动排气装置由开启状态切换到了关闭状态，使所述电控锁动作，以将所述手动排气装置锁定到关闭状态。

8.根据权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述检测装置包括检测开关，所述检测开关配置成能够被所述手动排气装置触发；

所述主控单元在检测到所述检测开关被触发时，判定所述手动排气装置处于所述开启状态，确定所述手动排气装置被触发。

9.根据权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述压力烹饪器具上设置有显示界面，所述发出提醒信息，包括：使所述显示界面显示所述提醒信息；

并且/或者，

所述压力烹饪器具上设置有蜂鸣器，所述发出提醒信息，包括：使所述蜂鸣器发出蜂鸣。

10.根据权利要求4-8中任一项所述的压力烹饪器具，所述检测开关设置在所述手动排气装置上；或，所述检测开关设置在所述限压阀上。

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