CN114789821A - 糊树脂包装机 - Google Patents

糊树脂包装机 Download PDF

Info

Publication number
CN114789821A
CN114789821A CN202210395789.XA CN202210395789A CN114789821A CN 114789821 A CN114789821 A CN 114789821A CN 202210395789 A CN202210395789 A CN 202210395789A CN 114789821 A CN114789821 A CN 114789821A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
auger shaft
auger
seat
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210395789.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN114789821B (zh
Inventor
夏维军
王华明
胡斌
汪俊超
陆天明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Tianchen Chemical Co ltd
Gnsg Anhui Hong Sifang Co ltd
Original Assignee
Anhui Tianchen Chemical Co ltd
Gnsg Anhui Hong Sifang Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Tianchen Chemical Co ltd, Gnsg Anhui Hong Sifang Co ltd filed Critical Anhui Tianchen Chemical Co ltd
Priority to CN202210395789.XA priority Critical patent/CN114789821B/zh
Publication of CN114789821A publication Critical patent/CN114789821A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114789821B publication Critical patent/CN114789821B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B37/00Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
    • B65B37/08Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged by rotary feeders
    • B65B37/10Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged by rotary feeders of screw type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B37/00Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
    • B65B37/14Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged by pneumatic feeders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Abstract

本发明提供一种糊树脂包装机,涉及包装机领域。本发明中轴承座通过轴承与绞龙轴滚动连接,密封座与轴承座固定连接,密封座套设在绞龙轴上,密封座与绞龙轴之间设有相互抵紧的气环和骨架密封;密封座开设第一气源进口、气腔,气环外圈表面开设气流槽,气流槽底部开设第一通孔;绞龙轴沿轴线方向贯穿设置吹料气道,绞龙轴伸出轴承座一侧尾部设有皮带连接部,伸出密封座一侧设有绞龙叶片。通过骨架密封、改制气环与开设气源进口、气腔的密封座配合,接入氮气辅助配合系统密封;及时降低由轴承跳动引起的局部升温;且部分气体吹送至绞龙推送端,使糊树脂的输送性能得到提升,彻底解决包装机外漏的环境危害,进而提高成品包装效率、降低维修成本。

Description

糊树脂包装机
技术领域
本发明涉及包装机技术领域,具体涉及一种糊树脂包装机。
背景技术
糊树脂包装机位于糊树脂生产包装线上,主要作用为生产的成品糊树脂塑封包装。
目前,针对糊树脂粒度微细,流动性差,遇热容易产生塑化片等特性,糊树脂包装机多采用带有绞龙叶片的绞龙轴以及配合气源吹送共同输送的方式,将糊树脂从料斗输送到注入管。
但是,现有的糊树脂包装机由于设计上的缺陷,例如,由于轴承的不良工作状态,存在负荷大、易跳动、磨损过热等现象,致使轴承与绞龙杆抱死而被迫检修的情况时有发生;且包装机密封座以及推料绞龙部分产生大量的塑化物,进一步导致成品包装效率不稳定、维修成本高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种糊树脂包装机,解决了成品包装效率不稳定、维修成本高的技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种糊树脂包装机,包括绞龙轴,轴承座和密封座;
所述轴承座通过轴承与所述绞龙轴滚动连接;
所述密封座套设在所述绞龙轴上,并与所述轴承座固定连接,所述密封座与所述绞龙轴之间设有相互抵紧的气环和骨架密封;
所述密封座开设第一气源进口、气腔,所述气环外圈表面开设气流槽,所述气流槽底部开设第一通孔,所述第一气源进口通过所述气腔、气流槽和第一通孔直通所述绞龙轴;
所述绞龙轴沿轴线方向贯穿设置吹料气道,所述绞龙轴伸出所述轴承座一侧尾部设有皮带连接部,伸出所述密封座一侧设有绞龙叶片。
优选的,所述绞龙轴沿轴线方向设有凸面台阶,所述密封座与所述凸面台阶之间设有相互抵紧的气环和骨架密封。
优选的,所述轴承包括第一轴承和第二轴承,
所述第一轴承套接在远离所述密封座一侧的所述绞龙轴上,所述第一轴承外接触面通过第一孔用卡簧片固定,所述第一轴承内接触面通过轴用卡簧片固定;和/或
所述第二轴承套接在靠近所述密封座一侧的所述绞龙轴上,所述第二轴承外接触面通过第二孔用卡簧片固定,所述第二轴承内接触面通过所述凸面台阶固定。
优选的,所述绞龙轴伸出所述密封座一侧尾部为锥度绞龙,所述锥度绞龙螺纹连接可通气的绞龙并帽。
优选的,所述绞龙并帽沿径线方向对称设有第二通孔。
优选的,所述第一轴承为轴承6308,和/或第二轴承为轴承3308。
优选的,所述骨架密封设为三个,其中所述气环远离所述轴承座一侧设置两个所述骨架密封。
优选的,所述气流槽底部沿周向均匀开设四个所述第一通孔。
优选的,所述绞龙轴伸出所述轴承座一侧端部设有第二气源进口。
(三)有益效果
本发明提供了一种糊树脂包装机。与现有技术相比,具备以下有益效果:
本发明包括绞龙轴,轴承座和密封座,轴承座通过轴承与绞龙轴滚动连接,密封座与轴承座固定连接,密封座套设在绞龙轴上,密封座与绞龙轴之间设有相互抵紧的气环和骨架密封;密封座开设第一气源进口、气腔,气环外圈表面开设气流槽,气流槽底部开设第一通孔,第一气源进口通过气腔、气流槽和第一通孔直通绞龙轴;绞龙轴沿轴线方向贯穿设置吹料气道,绞龙轴伸出轴承座一侧尾部设有皮带连接部,伸出密封座一侧设有绞龙叶片。通过骨架密封、改制气环与开设气源进口、气腔的密封座配合,接入氮气辅助配合系统密封;及时降低由轴承跳动引起的局部升温;且部分气体吹送至绞龙推送端,使糊树脂的输送性能得到提升,彻底解决包装机外漏的环境危害,进而提高成品包装效率、降低维修成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种糊树脂包装机实施例的结构示意图;
图2为图1中所示A处局部放大图;
图3为图1中所示B处局部放大图;
图4为图1中所示C处局部放大图;
图5为本发明实施例提供的一种绞龙轴实施例的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的一种绞龙并帽实施例的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的一种气环实施例的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的一种密封座实施例的结构示意图;
图9为本发明实施例提供的一种轴承座实施例的结构示意图。
其中,绞龙轴1,吹料气道10,皮带连接部11,绞龙叶片12,凸面台阶13,锥度绞龙14,绞龙并帽15,第二通孔150,第二气源进口16,轴承座2,密封座3,第一气源进口30,气腔31,气环4,气流槽40,第一通孔41,骨架密封5,第一轴承60,第一孔用卡簧片600轴用卡簧片601,第二轴承61和第二孔用卡簧片610。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本申请实施例通过提供一种糊树脂包装机,解决了成品包装效率不稳定、维修成本高的技术问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:
本发明实施例包括绞龙轴,轴承座和密封座,轴承座通过轴承与绞龙轴滚动连接,密封座与轴承座固定连接,密封座套设在绞龙轴上,密封座与绞龙轴之间设有相互抵紧的气环和骨架密封;密封座开设第一气源进口、气腔,气环外圈表面开设气流槽,气流槽底部开设第一通孔,第一气源进口通过气腔、气流槽和第一通孔直通绞龙轴;绞龙轴沿轴线方向贯穿设置吹料气道,绞龙轴伸出轴承座一侧尾部设有皮带连接部,伸出密封座一侧设有绞龙叶片。通过骨架密封、改制气环与开设气源进口、气腔的密封座配合,接入氮气辅助配合系统密封;及时降低由轴承跳动引起的局部升温;且部分气体吹送至绞龙推送端,使糊树脂的输送性能得到提升,彻底解决包装机外漏的环境危害,进而提高成品包装效率、降低维修成本。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例:
如图1~9所示,本发明实施例提供了一种糊树脂包装机,包括绞龙轴1,轴承座2和密封座3。
所述轴承座2通过轴承与所述绞龙轴1滚动连接。
如图1和图8所示,所述密封座3套设在所述绞龙轴1上,并与所述轴承座2固定连接,所述密封座3与所述绞龙轴1之间设有相互抵紧的气环4和骨架密封5。如图2所示,所述骨架密封5设为三个,其中所述气环4远离所述轴承座2一侧设置两个所述骨架密封5。所述气环4材质为S30408、尺寸规格为Ф62*Ф50*17(mm)。
如图1和2所示,所述密封座3材质为S30408,在所述密封座3上开设Ф2(mm)的第一气源进口30、气腔31,所述气环4外圈表面开设14*3(mm)的气流槽40,所述气流槽40底部开设Ф5(mm)的第一通孔41,所述第一气源进口30通过所述气腔31、气流槽40和第一通孔41直通所述绞龙轴1。
本发明实施例通过骨架密封、改制气环与开设气源进口、气腔的密封座配合,接入氮气辅助配合系统密封;及时降低由轴承跳动引起的局部升温;且所述骨架密封5为单向密封,而气环4处于骨架密封5的背面,由于上述气环4通气量大,部分气体将吹送至绞龙推送端,使糊树脂的输送性能得到提升,彻底解决包装机外漏的环境危害,进而提高成品包装效率、降低维修成本。如图7所示,所述气流槽40底部沿周向均匀开设四个所述第一通孔41,使气源可以顺利进入密封座内部,形成气封保证密封部件无泄漏。
如图5所示,所述绞龙轴1沿轴线方向贯穿设置吹料气道10,所述绞龙轴1伸出所述轴承座2一侧尾部设有皮带连接部11,伸出所述密封座3一侧设有Ф75(mm)的绞龙叶片12。所述绞龙轴1端部保留原先的气源吹送形式,即所述绞龙轴1伸出所述轴承座2一侧端部设有第二气源进口16。
如图5所示,为了提升包装效率,所述绞龙轴1伸出所述密封座3一侧尾部为材质选用S30408的Ф29*Ф12(mm)的锥度绞龙14,所述锥度绞龙14螺纹紧固装配连接可通气的材质为S30408的绞龙并帽15。
如图6所示,所述绞龙并帽15沿径线方向对称设有Ф2(mm)的第二通孔150。
本发明实施例通过增加锥度绞龙14,使包装机由原先气源吹料包装的形式更改为绞龙推送加气源吹送的组合形式,从而达到包装性能提升的目的。
如图5所示,所述绞龙轴1沿轴线方向设有Ф55(mm)的凸面台阶凸面台阶13,所述密封座3与所述凸面台阶13之间设有相互抵紧的气环4和骨架密封5。
所述轴承包括第一轴承60和第二轴承61,所述第一轴承60为轴承6308,第二轴承61为轴承3308,并根据轴承的选用重新设计铸钢,如图9所示。
如图1和3所示,所述第一轴承60套接在远离所述密封座3一侧的所述绞龙轴1上。所述轴承座2上配合加工第一孔用卡簧槽,所述第一轴承60外接触面通过使用Ф90(mm)第一孔用卡簧片600固定。在所述绞龙轴1自所述皮带连接部11朝绞龙端116mm处,精加工Ф36.4×1.6(mm)的轴用卡簧槽,所述第一轴承60内接触面通过Ф40(mm)轴用卡簧片601固定。
如图1和4所示,所述第二轴承61套接在靠近所述密封座3一侧的所述绞龙轴1上。所述轴承座2上配合加工第二孔用卡簧槽,所述第二轴承61外接触面通过Ф90(mm)第二孔用卡簧片610固定。所述第二轴承61内接触面通过所述Ф55(mm)凸面台阶13固定。
本发明实施例中第一轴承套60、第二轴承套61的配合使用,解决了绞龙输送物料过程中轴向高负载工况以及轴承跳动大引起的温度过高、易抱死等问题,达到平稳运行的设计目的。6308轴承摩擦因数小,极限转速高,可以承受径向载荷和一定的轴向载荷;3308轴承能够同时受径向和单向轴向载荷,承载能力大,这直接从根本上解决了轴承跳动过大所产生的局部温度升高,轴承抱死等一系列问题。
综上所述,与现有技术相比,具备以下有益效果:
1、本发明实施例通过骨架密封、改制气环与开设气源进口、气腔的密封座配合,接入氮气辅助配合系统密封;及时降低由轴承跳动引起的局部升温;且部分气体吹送至绞龙推送端,使糊树脂的输送性能得到提升,彻底解决包装机外漏的环境危害,进而提高成品包装效率、降低维修成本。
2、本发明实施例通过增加锥度绞龙14,使包装机由原先气源吹料包装的形式更改为绞龙推送加气源吹送的组合形式,从而达到包装性能提升的目的。
3、本发明实施中第一轴承套60、第二轴承套61的配合使用,解决了绞龙输送物料过程中轴向高负载工况以及轴承跳动大引起的温度过高、易抱死等问题,达到平稳运行的设计目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种糊树脂包装机,其特征在于,包括绞龙轴(1),轴承座(2)和密封座(3);
所述轴承座(2)通过轴承与所述绞龙轴(1)滚动连接;
所述密封座(3)套设在所述绞龙轴(1)上,并与所述轴承座(2)固定连接,所述密封座(3)与所述绞龙轴(1)之间设有相互抵紧的气环(4)和骨架密封(5);
所述密封座(3)开设第一气源进口(30)、气腔(31),所述气环(4)外圈表面开设气流槽(40),所述气流槽(40)底部开设第一通孔(41),所述第一气源进口(30)通过所述气腔(31)、气流槽(40)和第一通孔(41)直通所述绞龙轴(1);
所述绞龙轴(1)沿轴线方向贯穿设置吹料气道(10),所述绞龙轴(1)伸出所述轴承座(2)一侧尾部设有皮带连接部(11),伸出所述密封座(3)一侧设有绞龙叶片(12)。
2.如权利要求1所述的糊树脂包装机,其特征在于,所述绞龙轴(1)沿轴线方向设有凸面台阶(13),所述密封座(3)与所述凸面台阶(13)之间设有相互抵紧的气环(4)和骨架密封(5)。
3.如权利要求2所述的糊树脂包装机,其特征在于,所述轴承包括第一轴承(60)和第二轴承(61),
所述第一轴承(60)套接在远离所述密封座(3)一侧的所述绞龙轴(1)上,所述第一轴承(60)外接触面通过第一孔用卡簧片(600)固定,所述第一轴承(60)内接触面通过轴用卡簧片(601)固定;和/或
所述第二轴承(61)套接在靠近所述密封座(3)一侧的所述绞龙轴(1)上,所述第二轴承(61)外接触面通过第二孔用卡簧片(610)固定,所述第二轴承(61)内接触面通过所述凸面台阶(13)固定。
4.如权利要求1所述的糊树脂包装机,其特征在于,所述绞龙轴(1)伸出所述密封座(3)一侧尾部为锥度绞龙(14),所述锥度绞龙(14)螺纹连接可通气的绞龙并帽(15)。
5.如权利要求4所述的糊树脂包装机,其特征在于,所述绞龙并帽(15)沿径线方向对称设有第二通孔(150)。
6.如权利要求3所述的糊树脂包装机,其特征在于,所述第一轴承(60)为轴承6308,和/或第二轴承(61)为轴承3308。
7.如权利要求1~6任一项所述的糊树脂包装机,其特征在于,所述骨架密封(5)设为三个,其中所述气环(4)远离所述轴承座(2)一侧设置两个所述骨架密封(5)。
8.如权利要求1~6任一项所述的糊树脂包装机,其特征在于,所述气流槽(40)底部沿周向均匀开设四个所述第一通孔(41)。
9.如权利要求1~6任一项所述的糊树脂包装机,其特征在于,所述绞龙轴(1)伸出所述轴承座(2)一侧端部设有第二气源进口(16)。
CN202210395789.XA 2022-04-15 2022-04-15 糊树脂包装机 Active CN114789821B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210395789.XA CN114789821B (zh) 2022-04-15 2022-04-15 糊树脂包装机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210395789.XA CN114789821B (zh) 2022-04-15 2022-04-15 糊树脂包装机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114789821A true CN114789821A (zh) 2022-07-26
CN114789821B CN114789821B (zh) 2023-10-27

Family

ID=82462169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210395789.XA Active CN114789821B (zh) 2022-04-15 2022-04-15 糊树脂包装机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114789821B (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3234623A1 (de) * 1982-09-18 1984-03-22 Davy McKee AG, 6000 Frankfurt Schneckenfoerderer
JPH059649U (ja) * 1991-07-25 1993-02-09 株式会社栗本鐵工所 粉砕機のスクリユーフイーダ
AU2001100394A4 (en) * 2001-09-19 2001-10-18 Brian Investments Pty Ltd Improved auger
JP2007302279A (ja) * 2006-05-10 2007-11-22 Nisshin Seifun Group Inc 粉体充填装置
JP2012201489A (ja) * 2011-03-28 2012-10-22 Mitsubishi Rayon Co Ltd 粉粒体定量供給装置及び方法
US20140238536A1 (en) * 2011-10-03 2014-08-28 Kamakura Engineering Ltd Powder or granular material feeding apparatus
CN204096503U (zh) * 2014-08-14 2015-01-14 湖南超牌科技有限公司 粉料输送装置
CN210654929U (zh) * 2019-10-18 2020-06-02 山东汇丰新材料科技股份有限公司 轴端设有气密结构的螺旋绞龙
CN212607598U (zh) * 2020-04-14 2021-02-26 上海霏润机械设备有限公司 一种气密封螺旋输送机
CN213017718U (zh) * 2020-07-24 2021-04-20 常州世展自动化设备有限公司 一种新型气密封装置组件
CN113800207A (zh) * 2021-09-18 2021-12-17 南京搏特曼环保设备制造有限公司 一种带气压螺旋输送机
CN215923495U (zh) * 2021-08-31 2022-03-01 北京奈恩环保科技有限公司 一种螺旋输送机

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3234623A1 (de) * 1982-09-18 1984-03-22 Davy McKee AG, 6000 Frankfurt Schneckenfoerderer
JPH059649U (ja) * 1991-07-25 1993-02-09 株式会社栗本鐵工所 粉砕機のスクリユーフイーダ
AU2001100394A4 (en) * 2001-09-19 2001-10-18 Brian Investments Pty Ltd Improved auger
JP2007302279A (ja) * 2006-05-10 2007-11-22 Nisshin Seifun Group Inc 粉体充填装置
JP2012201489A (ja) * 2011-03-28 2012-10-22 Mitsubishi Rayon Co Ltd 粉粒体定量供給装置及び方法
US20140238536A1 (en) * 2011-10-03 2014-08-28 Kamakura Engineering Ltd Powder or granular material feeding apparatus
CN204096503U (zh) * 2014-08-14 2015-01-14 湖南超牌科技有限公司 粉料输送装置
CN210654929U (zh) * 2019-10-18 2020-06-02 山东汇丰新材料科技股份有限公司 轴端设有气密结构的螺旋绞龙
CN212607598U (zh) * 2020-04-14 2021-02-26 上海霏润机械设备有限公司 一种气密封螺旋输送机
CN213017718U (zh) * 2020-07-24 2021-04-20 常州世展自动化设备有限公司 一种新型气密封装置组件
CN215923495U (zh) * 2021-08-31 2022-03-01 北京奈恩环保科技有限公司 一种螺旋输送机
CN113800207A (zh) * 2021-09-18 2021-12-17 南京搏特曼环保设备制造有限公司 一种带气压螺旋输送机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
姜东;: "探讨螺旋卸煤机绞龙轴承座的改进", 中国电力教育, no. 3 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN114789821B (zh) 2023-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209987300U (zh) 一种塑料注塑机用防漏料上料装置
AU682961B2 (en) Biaxial orientation blow molding method and preform holding jig
CN114789821A (zh) 糊树脂包装机
CN202934782U (zh) 一种管状制品的模具
CN107365487A (zh) 一种高耐候性塑木复合板材的制备方法
CN106351962A (zh) 一种轴承座结构及其加工工艺
CN203888202U (zh) 一种三层共挤吹膜机组的机头
KR101093429B1 (ko) 테이퍼 확개부가 형성된 폐기물 성형기의 성형 다이스
CN204914508U (zh) 一种挤出机头结构
CN203957845U (zh) 一种油泵口抗变形燃油箱
CN206936753U (zh) 笔芯装配机主轴用支撑装置
CN104016095B (zh) 一种尼龙托辊
CN208123440U (zh) 一种湿法混合制粒机用切碎轴轴向密封装置
CN205418883U (zh) 一种螺旋输送装置
CN208068661U (zh) 一种新型高效率除尘管生产装置
CN219062422U (zh) 一种双螺杆加工粉料用芯轴密封装置
CN221482217U (zh) 一种多级管道输油泵
CN215849025U (zh) 一种pla塑胶专业螺杆
CN113525834B (zh) 一种新型软管容器产品收缩套标的包装方法
CN213441004U (zh) 一种螺杆挤出机用螺旋输送管
CN208446494U (zh) 一种豆制食品加工设备的可更换模头
CN109291357A (zh) 一种线性低密度聚乙烯阻燃管及其制作方法
CN108923596A (zh) 一种散热型电机壳体的加工方法
CN218086419U (zh) 包装机气体旋转接头
CN215971273U (zh) 一种粉罐车一体成型的布袋接头结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant