CN210654929U - 轴端设有气密结构的螺旋绞龙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴端设有气密结构的螺旋绞龙，属于密封装置技术领域。解决了现有技术密封圈和轴承易磨损的问题，所述的轴端设有气密结构的螺旋绞龙，包括位于绞龙壁内部的绞龙主轴和绞龙叶片，绞龙主轴两端分别通过轴承固定，传动结构为绞龙主轴传输动力，在螺旋绞龙轴端还设有气密结构，所述气密结构包括骨架密封座，骨架密封座为中空结构，骨架密封座外壁上设有气路快速接头，骨架密封座内壁上设有气腔，气腔与气路快速接头联通。本实用新型可用于工业原料输送，尤其适用于粉末状原料输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴端设有气密结构的螺旋绞龙，属于密封装置技术领域。
背景技术
螺旋绞龙是工业输送原料常用的装置，骨架密封圈磨损、老化在很大程度上决定了螺旋绞龙轴承的故障率和使用寿命，尤其是输送粉末状物料时，粉末状物料极易进入密封圈进而加速密封圈磨损，密封圈被损坏后物料漏到支撑轴承导致轴承加速损坏，从而造成了设备故障，增加设备维护成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴端设有气密结构的螺旋绞龙，可以延长轴承使用寿命，提高设备稳定性。
所述的轴端设有气密结构的螺旋绞龙，包括位于绞龙壁内部的绞龙主轴和绞龙叶片，绞龙主轴两端分别通过轴承固定，传动结构为绞龙主轴传输动力，在螺旋绞龙轴端还设有气密结构，所述气密结构包括骨架密封座，骨架密封座为中空结构，骨架密封座外壁上设有气路快速接头，骨架密封座内壁上设有气腔，气腔与气路快速接头联通。
优选的，所述螺旋绞龙的轴端还设有绞龙定位机构，所述气密结构位于绞龙定位机构和同一端的轴承之间。
优选的，所述骨架密封座通过法兰盘固定在绞龙壁上。所述的骨架密封座可采用现有技术的任意手段固定在绞龙壁上，本申请优选法兰盘固定。
优选的，所述法兰盘与绞龙主轴之间设有0.5-1.2mm的间隙，骨架密封座与绞龙主轴之间设有1.5-2.2mm的间隙。对法兰盘和骨架密封座与绞龙主轴之间的间隙进行限定，一方面避免间隙较大起不到密封作用，另一方面避免间隙过小磨损绞龙主轴。
优选的，所述骨架密封座内壁上还设有骨架密封圈。
优选的，所述的绞龙主轴上还设有铜套。
铜套可以避免骨架密封座直接磨损主轴，铜的耐磨性较好，铜套与密封圈配合，一方面可以延长绞龙主轴使用寿命，另一方面还具有配合定位的作用。
所述的骨架密封座由三个中空结构的圆柱体一体成型，其中中间圆柱体的横截面面积小于两端圆柱体的横截面面积，类似哑铃结构。这一结构方便将气体管道插入气路快速接头，向气腔中充气。
向气腔中充气时，优选的气体压力为0.1-0.3MPa。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是：
本实用新型在螺旋绞龙轴端设置气密结构，通过向气腔中充气，将进入骨架密封座与绞龙主轴之间的粉状物料在气体压力作用才吹出，避免粉状物料破坏密封结构，因此粉状物料就不会进入到固定绞龙主轴的轴承中，从而提高了设备整体的稳定性，减小设备故障率，提高生产稳定性和开机时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中，1、法兰盘；2、骨架密封圈；3、骨架密封座；4、气路快速接头；5、绞龙壁；6、气腔；7、铜套；8、轴承；9、传动结构；10、绞龙主轴；11、绞龙定位机构；12、绞龙叶片。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例1
所述的轴端设有气密结构的螺旋绞龙，包括位于绞龙壁5内部的绞龙主轴10和绞龙叶片12，绞龙主轴10两端分别通过轴承8固定，传动结构9为绞龙主轴10传输动力，在螺旋绞龙轴端还设有气密结构，所述气密结构包括骨架密封座3，骨架密封座3为中空结构，骨架密封座3外壁上设有气路快速接头4，骨架密封座3内壁上设有气腔6，气腔6与气路快速接头4联通。
实施例2
所述的轴端设有气密结构的螺旋绞龙，包括位于绞龙壁5内部的绞龙主轴10和绞龙叶片12，绞龙主轴10两端分别通过轴承8固定，传动结构9为绞龙主轴10传输动力，在螺旋绞龙轴端还设有气密结构，所述气密结构包括骨架密封座3，骨架密封座3为中空结构，骨架密封座3外壁上设有气路快速接头4，骨架密封座3内壁上设有气腔6，气腔6与气路快速接头4联通。所述螺旋绞龙的轴端还设有绞龙定位机构11，所述气密结构位于绞龙定位机构11和同一端的轴承8之间。骨架密封座3通过法兰盘1固定在绞龙壁5上。所述法兰盘1与绞龙主轴10之间设有0.5-1.2mm的间隙，骨架密封座3与绞龙主轴10之间设有1.5-2.2mm的间隙，骨架密封座3内壁上还设有骨架密封圈2。所述的绞龙主轴10上还设有铜套7。
如图1所示，螺旋绞龙两端分别通过轴承8固定支撑，螺旋绞龙轴端设有定位机构11，在同一轴端的定位机构11和轴承8之间设有气密结构，所述的气密结构主体骨架密封座3，是一中空结构的圆柱体，圆柱体可以呈哑铃状，中间细两头粗，在骨架密封座3靠近绞龙主轴10的内圈上设有气腔6，法兰盘与绞龙主轴之间设有0.5-1.2mm的间隙，骨架密封座与绞龙主轴之间设有1.5-2.2mm的间隙。对法兰盘和骨架密封座与绞龙主轴之间的间隙进行限定，一方面避免间隙较大起不到密封作用，另一方面避免间隙过小磨损绞龙主轴，在骨架密封座3中空结构的内圈还设有骨架密封圈2，骨架密封座3外壁上设有气路快速接头4，骨架密封座3内壁上设有气腔6，气腔6与气路快速接头4联通，因此在气路快速接头4上插入气体管道就可以向气腔6中充气，充入的气体压力在0.1-0.3Mpa之间，充入气体后，进入骨架密封座3与绞龙主轴10之间缝隙的粉末状物料就在气体压力作用下被冲出，不仅能够避免粉状物料破坏密封结构，还能够避免粉状物料进入到固定绞龙主轴的轴承中，从而提高了设备整体的稳定性，减小设备故障率，提高生产稳定性和开机时间。物料由进料口送入螺旋绞龙从一端输送至另一端后由出料口流出。
Claims (7)
1.一种轴端设有气密结构的螺旋绞龙，包括位于绞龙壁(5)内部的绞龙主轴(10)和绞龙叶片(12)，绞龙主轴(10)两端分别通过轴承(8)固定，传动结构(9)为绞龙主轴(10)传输动力，其特征在于：在螺旋绞龙轴端还设有气密结构，所述气密结构包括骨架密封座(3)，骨架密封座(3)为中空结构，骨架密封座(3)外壁上设有气路快速接头(4)，骨架密封座(3)内壁上设有气腔(6)，气腔(6)与气路快速接头(4)联通。
2.根据权利要求1所述的轴端设有气密结构的螺旋绞龙，其特征在于：所述螺旋绞龙的轴端还设有绞龙定位机构(11)，所述气密结构位于绞龙定位机构(11)和同一端的轴承(8)之间。
3.根据权利要求1所述的轴端设有气密结构的螺旋绞龙，其特征在于：所述骨架密封座(3)通过法兰盘(1)固定在绞龙壁(5)上。
4.根据权利要求3所述的轴端设有气密结构的螺旋绞龙，其特征在于：所述法兰盘(1)与绞龙主轴(10)之间设有0.5-1.2mm的间隙。
5.根据权利要求4所述的轴端设有气密结构的螺旋绞龙，其特征在于：所述骨架密封座(3)与绞龙主轴(10)之间设有1.5-2.2mm的间隙。
6.根据权利要求5所述的轴端设有气密结构的螺旋绞龙，其特征在于：所述骨架密封座(3)内壁上还设有骨架密封圈(2)。
7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的轴端设有气密结构的螺旋绞龙，其特征在于：所述的绞龙主轴(10)上还设有铜套(7)。
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