CN220883518U - 一种便于维护的分油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物质压块机件领域,并公开了一种便于维护的分油装置,包括分油器,所述分油器包括生物质压块机主轴的外侧靠近上端设置有的若干分油室,所述分油室之间通过第二密封圈密封,所述分油室与生物质压块机内壁之间通过第一密封圈密封,所述分油室连接有外管,所述外管的内壁固定连接有内管,所述内管用于对外喷油,若干个所述分油室分别连接有第一进油管路和第二进油管路,省空间,减少故障,降低成本,延长使用寿命;便于观察润滑情况,减少设备维修成本,能够非常精准的通过各油路将油脂送入碾轮中。加工过程中套的外圆和里孔采用了精磨工艺,保证使用可靠性的同时又大大的提高了该部件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床配件领域,更具体的说,涉及一种便于维护的分油装置。
背景技术
生物质压块机,是对生物质废料二次利用的装置,将生物质如秸秆等进行压制成块,便于后期对秸秆块的运输,而秸秆块可以用于燃烧产能等,生物质压块机通常由进料系统化,压制系统,润滑系统和电控系统等系统组成,其中润滑系统包括润滑油泵、油管和机械油杯等部分,主要是用于给压模部分提供润滑和冷却。生物质压块机长时间使用,可能会导致模具变形或者破损,而润滑系统在运转中起到了不可替代的作用,而目前的润滑系统,分油器单独安装于主轴一端结构较小易损,由于在机器的最底部,供油时承受压力较大,分油器易损。
为此我们提出了一种便于维护的分油装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种便于维护的分油装置,用于解决上述问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于维护的分油装置,包括分油器,所述分油器包括生物质压块机主轴的外侧靠近上端设置有的若干分油室,所述分油室之间通过第二密封圈密封,所述分油室与生物质压块机内壁之间通过第一密封圈密封,所述分油室连接有外管,所述外管的内壁固定连接有内管,所述内管用于对外喷油,若干个所述分油室分别连接有第一进油管路和第二进油管路。
更进一步的,所述第二密封圈为格莱圈。
更进一步的,所述第一密封圈为O型圈。
根据上述方案,
相比于现有技术的有益效果如下:
省空间,减少故障,降低成本,延长使用寿命;便于观察润滑情况,减少设备维修成本,能够非常精准的通过各油路将油脂送入碾轮中。加工过程中套的外圆和里孔采用了精磨工艺,保证使用可靠性的同时又大大的提高了该部件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种便于维护的分油装置的结构示意图;
图2为分油装置的结构切面示意图;
图3为现有技术对比图。
图中:1、第一进油管路;2、第二进油管路;3、第一密封圈;4、第二密封圈;5、内管;6、外管;7、生物质压块机主轴。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的本实用新型的保护范围。
首选需要确定的是,本实用新型基于现有的技术ZCYK9型号生物质压块机的改进,生物质压块机的技术为现有的成熟技术,且已经处于公开,故此,对生物质压块机的工作原理不做过多阐述,此处主要针对改进点进行描述。
一种便于维护的分油装置,包括分油器,所述分油器包括生物质压块机主轴7的外侧靠近上端设置有的若干分油室,所述分油室之间通过第二密封圈4密封,所述分油室与生物质压块机内壁之间通过第一密封圈3密封,所述分油室连接有外管6,所述外管6的内壁固定连接有内管5,所述内管5用于对外喷油,若干个所述分油室分别连接有第一进油管路1和第二进油管路2。
可以理解是,格莱圈可以双向密封,而O型圈则可以实现单向密封,所以需要隔绝形成不同的油管管路需要通过上述两个密封圈的配合实现,而对于上述结构来说,调节分油器的位置该为主轴上方,可以很好的焊接供油压力,从而降低分油器受损的几率。
其中需要注意但是加工过程中套的外圆和里孔采用了精磨工艺,保证使用可靠性的同时又大大的提高了该部件的使用寿命。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (3)
1.一种便于维护的分油装置,包括分油器,其特征在于,所述分油器包括生物质压块机主轴(7)的外侧靠近上端设置有的若干分油室,所述分油室之间通过第二密封圈(4)密封,所述分油室与生物质压块机内壁之间通过第一密封圈(3)密封,所述分油室连接有外管(6),所述外管(6)的内壁固定连接有内管(5),所述内管(5)用于对外喷油,若干个所述分油室分别连接有第一进油管路(1)和第二进油管路(2)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的分油装置,其特征在于,所述第二密封圈(4)为格莱圈。
3.根据权利要求2所述的一种便于维护的分油装置,其特征在于,所述第一密封圈(3)为O型圈。
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