CN214093041U - 一种新型轴用机封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型轴用机封装置，包括搅拌轴、轴套、端盖、法兰和气密封圈；轴套采用过渡配合固定安装在搅拌轴上，搅拌轴上设有轴肩对轴套进行轴向定位，法兰套设在轴套外，与外部搅拌罐法兰对接，端盖和法兰后端相连，形成环形空腔，法兰内孔前后端均开设有密封圈安装槽，气密封圈安装在密封圈安装槽内；法兰上开设有进气孔，接有气管连接外部高压气泵，气管上设有阀门。本实用新型通过通过向法兰和轴套形成的环形空腔内通高压气体、并在法兰上设置弹性Y形密封圈，进行密封。同时在Y形密封圈后设置弹簧压块进行压紧。本实用新型结构简单，易实现，密封效果好，弹簧压块对Y形密封圈的挤压补偿，可延长密封圈的使用寿命。

Description

一种新型轴用机封装置

技术领域

本实用新型涉及非金属矿加工领域，尤其涉及一种新型轴用机封装置。

背景技术

搅拌设备是高岭土生产加工中的关键设备，常用于配浆工序。现有搅拌设备的搅拌轴轴封大多采用油封或水封等方式，油封因容易混入杂质磨损密封圈而逐渐被水封替代，水封则需要大量冷却水，每套搅拌设备的密封水消耗量平均为5L/min，产生大量废水，生产成本高，且水密封使用寿命较短，平均寿命约为一年。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型轴用机封装置，解决搅拌轴密封寿命短的问题，减少密封水的使用，降低生产成本。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种新型轴用机封装置，包括搅拌轴、轴套、端盖、法兰和气密封圈；所述轴套采用过渡配合固定安装在所述搅拌轴上，所述搅拌轴上设有轴肩对所述轴套进行轴向定位，所述法兰套设在所述轴套外，与外部搅拌罐法兰对接，所述端盖和所述法兰后端相连，形成环形空腔，所述法兰内孔前后端均开设有密封圈安装槽，所述气密封圈安装在所述密封圈安装槽内；所述法兰上开设有进气孔，接有气管连接外部高压气泵，所述气管上设有阀门。

优选的，所述气密封圈为Y形高压密封圈，硅胶材质，Y形口朝前安装，所述密封圈安装槽内高较所述气密封圈的Y形口小，所述气密封圈装入后，Y形口呈下压夹紧状态。

优选的，前端所述气密封圈的后部连接有一弹簧压块，所述轴套上开设有环形压块安装槽，所述环形压块安装槽从前端的气密封圈安装位置中部向后开设，所述弹簧压块安装在所述环形压块安装槽内。

优选的，所述弹簧压块从前向后依次包括前压板、弹簧和后压板，所述弹簧连接前压板和后压板，所述前压板紧贴气密封圈的后端。

优选的，所述法兰上还设有泄压孔，所述泄压孔上设有泄压阀。

本实用新型通过通过向法兰和轴套形成的环形空腔内通高压气体、并在法兰上设置弹性Y形密封圈，进行密封，利用气体压力阻挡物料泄漏。同时在Y形密封圈后设置弹簧压块进行压紧。本实用新型结构简单，易实现，密封效果好，弹簧压块对Y形密封圈的挤压补偿，可延长密封圈的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是通气状态示意图。

图中，1搅拌轴、2轴套、3端盖、4法兰、5气密封圈、6环形空腔7弹簧压块、11轴肩、21环形压块安装槽、41密封圈安装槽、42进气孔43气管、44泄压孔、71前压板、72弹簧、73后压板。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

图1、2是本实用新型的优选方案，包括搅拌轴1、轴套2、端盖3、法兰4和气密封圈5；轴套2采用过渡配合固定安装在搅拌轴1上，搅拌轴1上设有轴肩11对轴套2进行轴向定位，法兰4套设在轴套2外，与外部搅拌罐法兰(图中未示出)对接，端盖3和法兰4后端相连，形成环形空腔6，环形空腔6的前后两端设有气密封圈5，法兰4内孔前后端均开设有密封圈安装槽41，气密封圈5安装在密封圈安装槽41内。

法兰4上开设有进气孔42，接有气管43连接外部高压气泵，气管43上设有阀门(图中未示出)。法兰4上还设有泄压孔44，泄压孔44上设有泄压阀(图中未示出)。

气密封圈5为Y形高压密封圈，硅胶材质，Y形口朝向搅拌罐方向安装，受高压气体挤压后发生形变，可确保密封性。密封圈安装槽41内高较气密封圈5的Y形口小，气密封圈5装入时，Y形口呈下压夹紧状态。

前端气密封圈5的后部连接有一弹簧压块7，轴套2上开设有环形压块安装槽21，环形压块安装槽21从前端的气密封圈5安装位置中部向后开设，弹簧压块7安装在环形压块安装槽21内。弹簧压块7从前向后依次包括前压板71、弹簧72和后压板73，弹簧72连接前压板71和后压板73，前压板71紧贴气密封圈5的后端。

搅拌作业前，气管43从进气孔42向环形空腔6内通高压气体，弹簧压块7会受压前移，推动气密封圈5向前(即搅拌罐方向)移动，气密封圈5的Y形口逐渐张开，至贴紧轴肩11和对接的外部搅拌罐法兰后，仍然被挤压形变，确保密封性。搅拌作业完成后，打开泄压孔44的阀门，排出环形空腔6内的高压气体，搅拌罐内的物料压力会推动气密封圈5归位，弹簧压块7后移至环形压块安装槽21后端。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型轴用机封装置，其特征在于：包括搅拌轴、轴套、端盖、法兰和气密封圈；所述轴套采用过渡配合固定安装在所述搅拌轴上，所述搅拌轴上设有轴肩对所述轴套进行轴向定位，所述法兰套设在所述轴套外，与外部搅拌罐法兰对接，所述端盖和所述法兰后端相连，形成环形空腔，所述法兰内孔前后端均开设有密封圈安装槽，所述气密封圈安装在所述密封圈安装槽内；所述法兰上开设有进气孔，接有气管连接外部高压气泵，所述气管上设有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种新型轴用机封装置，其特征在于：所述气密封圈为Y形高压密封圈，硅胶材质，Y形口朝前安装，所述密封圈安装槽内高较所述气密封圈的Y形口小，所述气密封圈装入后，Y形口呈下压夹紧状态。

3.根据权利要求1所述的一种新型轴用机封装置，其特征在于：前端所述气密封圈的后部连接有一弹簧压块，所述轴套上开设有环形压块安装槽，所述环形压块安装槽从前端的气密封圈安装位置中部向后开设，所述弹簧压块安装在所述环形压块安装槽内。

4.根据权利要求3所述的一种新型轴用机封装置，其特征在于：所述弹簧压块从前向后依次包括前压板、弹簧和后压板，所述弹簧连接前压板和后压板，所述前压板紧贴气密封圈的后端。

5.根据权利要求1所述的一种新型轴用机封装置，其特征在于：所述法兰上还设有泄压孔，所述泄压孔上设有泄压阀。

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