CN209026191U - 回转窑密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种回转窑密封装置，包括回转窑烟气排出口、排烟管和隔离环，排烟管、隔离环和回转窑烟气排出口之间形成沿密封件安装槽，密封件安装槽内设有密封圈，密封圈包括上密封环片、下密封环片和连接筒，上密封环片和下密封环片之间设有上按压环和下按压环，上按压环和下按压环之间设有沿密封件安装槽的深度方向插入密封件安装槽时驱动上按压环与下按压环沿上下方向分开的若干个顶块，上按压环同上密封片抵接在一起，下按压环同下密封片抵接在一起。本实用新型提供了一种产生泄露时能够通过改变对密封的挤压来实现堵漏的回转窑密封装置，解决了现有的回转窑排尾气处产生泄露时只能够通过更换密封圈来解决的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封装置，尤其涉及一种回转窑密封装置。
背景技术
为了防止烟气排出过程中产生泄漏，回转窑烟气排出口和竖置的排烟管的对接处之间需要进行密封。现有的密封方式为在回转窑烟气排出口和排烟管之间设置密封垫圈，然后通过锁紧回转窑烟气排出口和排烟管时产生的力驱动二者靠拢来对密封垫圈进行挤压、从而使得密封垫圈产生变形来实现。但是由于回转窑烟气排出口和排烟管之间能够产生移动的量相当的小，故在产生泄漏则不能够进一步加大对密封垫圈的挤压来加大密封垫圈的变形进行堵漏，只能够通过更换密封垫圈的方式来完成，从而导致密封垫圈的使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型提供了一种产生泄露时能够通过改变对密封的挤压来实现堵漏的回转窑密封装置，解决了现有的回转窑排尾气处产生泄露时只能够通过更换密封圈来解决的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种回转窑密封装置，包括回转窑烟气排出口和排烟管，其特征在于，还包括隔离环，所述排烟管通过所述隔离环支撑在所述回转窑烟气排出口上，排烟管、隔离环和回转窑烟气排出口之间形成沿排烟管周向延伸的密封件安装槽，所述密封件安装槽内设有沿排烟管周向延伸的密封圈，所述密封圈包括抵接在排烟管的端面上的上密封环片、抵接在回转窑烟气排出口的端面上的下密封环片和将上密封环片和下密封环片密封连接在一起的连接筒，所述上密封环片和下密封环片之间设有上按压环和下按压环，所述上按压环和下按压环之间设有沿密封件安装槽的深度方向插入密封件安装槽时驱动上按压环与下按压环沿上下方向分开的若干个顶块，所述顶块沿排烟管的周向分布，所述上按压环同所述上密封片抵接在一起，所述下按压环同所述下密封片抵接在一起。使用过程中，当产生泄漏时，驱动顶块进一步插入密封件安装槽，顶块插入时驱动上按压环与下按压环分开，分开的结果为使得上按压环对密封片的压力增加和下按压环对下密封片的压力增加，从而使得上密封片和下密封片又重新密封在排烟管和回转窑烟气排出口上而堵漏。再次泄露时则再次进行上述调整，直到调整失去作用为止。竖进行定位，防止在连接管道而没有进行密封调整的过程中管道压坏密封件。
作为优选，所述排烟管的端面上设有排烟管部限位槽，所述回转窑烟气排出口端面上设有回转窑烟气排出口部限位槽，所述隔离环的上端穿设在所述排烟管部限位槽内，所述隔离环的下端穿设在所述回转窑烟气排出口部限位槽内。能够实现对隔离环径向移动位移量进行限制，防止管道的压力驱动隔离环径向移动而损坏密封圈。
本发明还包括若干个同所述顶块一一对应地对齐的支撑块，所述支撑块同所述回转窑烟气排出口连接在一起，所述支撑块上螺纹连接有驱动所述顶块插入所述密封件安装槽的顶紧螺栓。调整顶块时方便且顶块不会在密封圈的反作用力下产生回退而失去顶紧作用。
作为优选，所述顶块上设有限位孔，所述顶紧螺栓的螺纹段抵接在所述限位孔内。顶紧螺栓还能够驱动对顶块进行限位的作用，防止顶块产生沿排烟管周向的移动而导致顶紧螺栓不能够顶到顶块。
本实用新型具有下述优点：无需驱动回转窑烟气排出口和排烟管靠拢即能够改变密封圈的压力来实现密封力的改变，从而使得产生泄露时能够方便地进行堵漏，延长了密封圈的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实的示意图。
图中：回转窑烟气排出口1、回转窑烟气排出口部限位槽11、排烟管2、排烟管部限位槽21、隔离环3、密封件安装槽4、密封圈5、上密封环片51、下密封环片52、连接筒53、上按压环6、下按压环7、顶块8、限位孔81、支撑块9、顶紧螺栓91。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
参见图1，一种回转窑密封装置，包括回转窑烟气排出口1、排烟管2和隔离环3。
排烟管的端面上设有排烟管部限位槽21。回转窑烟气排出口端面上设有回转窑烟气排出口部限位槽11。隔离环的上端穿设在排烟管部限位槽内。隔离环的下端穿设在所述回转窑烟气排出口部限位槽内。排烟管通过隔离环支撑在回转窑烟气排出口上。排烟管、隔离环和回转窑烟气排出口之间形成沿排烟管周向延伸的密封件安装槽4。密封件安装槽内设有沿排烟管周向延伸的密封圈5。密封圈包括抵接在排烟管的端面上的上密封环片51、抵接在回转窑烟气排出口的端面上的下密封环片52和将上密封环片和下密封环片密封连接在一起的连接筒53。上密封环片和下密封环片之间设有上按压环6和下按压环7。上按压环和下按压环之间设有若干个顶块8。顶块沿排烟管的周向分布。上密封环片的上表面同排烟管的端面抵接在一起、下表面同上按压环的上端面抵接在一起。上按压环的下端面同顶块的上端面抵接在一起。上按压环和顶块之间为锥面配合。下密封环片的下表面同回转窑烟气排出口的端面抵接在一起、上表面同下按压环的下端面抵接在一起。下按压环的上端面同顶块的下端面抵接在一起。下按压环和顶块之间为锥面配合。回转窑烟气排出口的表面上还焊接有若干个沿排烟管的周向分布的支撑块9。支撑块的数量和顶块的数量相等。支撑块同顶块一一对应地对齐。支撑块上螺纹连接有驱动所述顶块插入所述密封件安装槽的顶紧螺栓91。顶块上设有限位孔81。顶紧螺栓的螺纹段抵接在所述限位孔内。
本实用新型进行密封的方式为：转动顶紧螺栓去驱动顶块增加插入密封件安装槽内的深度，顶块沿密封件安装槽的深度方向插入深度增加时驱动上按压环与下按压环沿上下方向分开，分开的结果为上按压环将上密封片按压在排烟管的端面上而实现密封、下按压环将下密封片按压在回转窑烟气排出口的端面上而实现密封。
Claims (4)
1.一种回转窑密封装置，包括回转窑烟气排出口和排烟管，其特征在于，还包括隔离环，所述排烟管通过所述隔离环支撑在所述回转窑烟气排出口上，排烟管、隔离环和回转窑烟气排出口之间形成沿排烟管周向延伸的密封件安装槽，所述密封件安装槽内设有沿排烟管周向延伸的密封圈，所述密封圈包括抵接在排烟管的端面上的上密封环片、抵接在回转窑烟气排出口的端面上的下密封环片和将上密封环片和下密封环片密封连接在一起的连接筒，所述上密封环片和下密封环片之间设有上按压环和下按压环，所述上按压环和下按压环之间设有沿密封件安装槽的深度方向插入密封件安装槽时驱动上按压环与下按压环沿上下方向分开的若干个顶块，所述顶块沿排烟管的周向分布，所述上按压环同所述上密封片抵接在一起，所述下按压环同所述下密封片抵接在一起。
2.根据权利要求1所述的回转窑密封装置，其特征在于，所述排烟管的端面上设有排烟管部限位槽，所述回转窑烟气排出口端面上设有回转窑烟气排出口部限位槽，所述隔离环的上端穿设在所述排烟管部限位槽内，所述隔离环的下端穿设在所述回转窑烟气排出口部限位槽内。
3.根据权利要求1或2所述的回转窑密封装置，其特征在于，还包括若干个同所述顶块一一对应地对齐的支撑块，所述支撑块同所述回转窑烟气排出口连接在一起，所述支撑块上螺纹连接有驱动所述顶块插入所述密封件安装槽的顶紧螺栓。
4.根据权利要求3所述的回转窑密封装置，其特征在于，所述顶块上设有限位孔，所述顶紧螺栓的螺纹段抵接在所述限位孔内。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113357367A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-07 | 中国航发南方工业有限公司 | 一种回转机匣上油路进口的密封装置及密封方法 |
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2018
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| CN113357367B (zh) * | 2021-05-27 | 2023-11-03 | 中国航发南方工业有限公司 | 一种回转机匣上油路进口的密封装置及密封方法 |
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