CN114773044A - 泰山墨玉石质瓷胎、彩瓷及其制备方法 - Google Patents
泰山墨玉石质瓷胎、彩瓷及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114773044A CN114773044A CN202210398238.9A CN202210398238A CN114773044A CN 114773044 A CN114773044 A CN 114773044A CN 202210398238 A CN202210398238 A CN 202210398238A CN 114773044 A CN114773044 A CN 114773044A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jadeite
- porcelain
- mount taishan
- mud
- taishan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/16—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay
- C04B35/20—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay rich in magnesium oxide, e.g. forsterite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/86—Glazes; Cold glazes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
- C04B2235/3463—Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite
- C04B2235/3472—Alkali metal alumino-silicates other than clay, e.g. spodumene, alkali feldspars such as albite or orthoclase, micas such as muscovite, zeolites such as natrolite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/349—Clays, e.g. bentonites, smectites such as montmorillonite, vermiculites or kaolines, e.g. illite, talc or sepiolite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
- C04B2235/602—Making the green bodies or pre-forms by moulding
- C04B2235/6022—Injection moulding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
- C04B2235/6567—Treatment time
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
- C04B2235/9607—Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Abstract
本发明属于陶瓷技术领域,具体涉及一种泰山墨玉石质瓷胎、彩瓷及其制备方法。所述泰山墨玉石质瓷胎,包括以下质量百分比的原料:泰山墨玉石57‑65%、龙岩土10‑12%、大同土10‑12%、钾长石12‑14%、锂辉石2‑5%;所述泰山墨玉石质彩瓷,在上述泰山墨玉石质瓷胎表面施釉、贴花、介线后得到。本发明的泰山墨玉石质瓷胎,透明似墨玉,有色彩变化,且坯体强度高,热稳定性好;本发明的泰山墨玉石质彩瓷,呈翠绿色,青翠如滴,釉面光润;本发明还提供其制备方法,科学合理,容易实施,保证了产品质量和合格率。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷技术领域,具体涉及一种泰山墨玉石质瓷胎、彩瓷及其制备方法。
背景技术
目前日用陶瓷色瓷色釉生产中,通常都是坯体着色或釉料着色,在坯料或釉料中外加一种或几种色料(着色剂),加什么样的色料就呈什么样的颜色,产品颜色深浅与外加色料比例有关,这样生产的陶瓷产品均质化程度比较高,适宜于大批量生产,产品适用于日常生活餐茶具。作为艺术陶瓷而言,追求多样化,希望产品色彩斑斓,满足艺术要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种泰山墨玉石质瓷胎,改变现有坯料或釉料中外加色料(着色剂)呈色生产工艺,在不加色料(着色剂)情况下,利用泰山墨玉石和锂辉石含有的微量元素,烧成过程中发生窑变,使瓷胎呈色,制得的瓷胎透明似墨玉,有色彩变化,且坯体强度高,热稳定性好;本发明还提供一种泰山墨玉石质彩瓷,呈翠绿色,青翠如滴,釉面光润;本发明还提供其制备方法,科学合理,容易实施,保证了产品质量和合格率。
本发明的目的之一是,提供一种泰山墨玉石质瓷胎,包括以下质量百分比的原料:泰山墨玉石57-65%、龙岩土10-12%、大同土10-12%、钾长石12-14%、锂辉石2-5%。
在一种实施方式中,所述泰山墨玉石质瓷胎,包括以下质量百分比的原料:泰山墨玉石57%、龙岩土12%、大同土12%、钾长石14%、锂辉石5%。
在一种实施方式中,所述泰山墨玉石质瓷胎,包括以下质量百分比的原料:泰山墨玉石59%、龙岩土11%、大同土12%、钾长石13%、锂辉石5%。
在一种实施方式中,所述泰山墨玉石质瓷胎,包括以下质量百分比的原料:泰山墨玉石61%、龙岩土10%、大同土12%、钾长石14%、锂辉石3%。
在一种实施方式中,所述泰山墨玉石质瓷胎,包括以下质量百分比的原料:泰山墨玉石63%、龙岩土12%、大同土10%、钾长石12%、锂辉石3%。
在一种实施方式中,所述泰山墨玉石质瓷胎,包括以下质量百分比的原料:泰山墨玉石65%、龙岩土10%、大同土10%、钾长石13%、锂辉石2%。
本发明中,所述泰山墨玉石的化学组成为:MgO 41-45wt%,SiO2 42-46wt%,Fe2O30.01-0.1wt%,NiO+Cr2O3 0.01-0.1wt%,烧失量11-15wt%。泰山墨玉石优选使用加工泰山墨玉石其下脚料粉料。
本发明中,所述锂辉石的化学组成为:Al2O3 21-25wt%,SiO2 60-64wt%,Fe2O30.1-0.3wt%,CaO 1.5-3.5wt%,MgO 0.3-0.7wt%,K2O 0.6-1.0wt%,Na2O 1.0-1.5wt%,TiO2 0.1-0.4wt%,Li2O 4.5-7.5wt%,Cr2O3+MnO2+ZnO2 0.01-1wt%,烧失量1-3wt%。锂辉石优选为200目新疆锂辉石粉。
本发明中,所述的龙岩土的化学组成为:Al2O3 30-35wt%,SiO2 48-52wt%,Fe2O30.7-1.1wt%,CaO 0.1-0.3wt%,MgO 0.05-0.15wt%,K2O 3-6wt%,Na2O 0.3-0.6wt%,TiO2 0.03-0.11wt%,烧失量8-12wt%。龙岩土优选为325目淘洗龙岩高岭土泥饼。
本发明中,所述大同土的化学组成为:Al2O3 38-42wt%,SiO2 54-58wt%,Fe2O30.1-0.3wt%,CaO 0.1-0.3wt%,MgO 0.01-0.1wt%,K2O 0.01-0.05wt%,Na2O 0.5-1wt%,TiO2 0.01-0.05wt%,烧失量1-3wt%。大同土优选为200目大同煤矸石粉。
本发明中,所述钾长石的化学组成为:Al2O3 19-23wt%,SiO2 61-65wt%,Fe2O30.01-0.05wt%,CaO 0.1-0.4wt%,MgO 0.04-0.08wt%,K2O 10-14wt%,Na2O 1.5-4.5wt%,TiO2 0.02-0.06wt%,烧失量0.1-0.4wt%。钾长石优选为325目印度钾长石粉。
本发明的泰山墨玉石质瓷胎原料组成中,泰山墨玉石中包括微量元素Fe2O3、NiO或Cr2O3中的一种多种,锂辉石包括微量元素Fe2O3、Cr2O3、MnO2或ZnO2中的一种多种。这些微量元素在还原焰气氛下烧成(不充分燃烧,有一氧化碳存在),使Fe离子、Cr离子、Ni离子、Mn离子等由高价还原为低价,窑变产生一种翠绿色,使得烧结后的陶瓷产品,瓷胎透明似墨玉,有色彩变化;利用锂辉石中活跃的锂离子,能吸纳游离SiO2形成固溶体,抑制残余石英晶型转变带来的坯体膨胀,利用锂辉石熔点低,膨胀系数小,有助于在较低温度下就能形成莫来石,以增加坯体强度,提高热稳定性。
本发明的目的之二是,提供上述泰山墨玉石质瓷胎的制备方法,包括以下步骤:
(1)泰山墨玉石预处理:将泰山墨玉石经1280-1300℃煅烧,细磨至180-200目;
(2)定量称取:将泰山墨玉石、龙岩土、大同土、钾长石以及锂辉石,分别进行定量称取;
(3)制备泥浆:将步骤(2)中称量的各种原料加水混合后进行球磨,泥浆通过275-325目筛,出磨,放入泥浆池;
(4)泥条制备:将步骤(3)制得的泥浆经滤泥、练泥过程捏练成泥条,供滚压成型用;
(5)注浆用泥浆制备:将步骤(4)制得的泥条,经高速搅拌打浆,制得泥浆,供注浆成型用;
(6)成型:用步骤(4)的泥条进行滚压成型或者用步骤(5)的泥浆进行注浆成型,制得湿坯;
(7)烘干修坯:将步骤(6)制得的湿坯烘干,修坯,制得半成品坯体;
(8)高温素烧窑变:将步骤(7)烘干后的半成品坯体,放入窑炉中还原焰烧成,烧成温度1290-1310℃,烧成周期为8-10小时,发生窑变,制得翠绿色素烧坯,即泰山墨玉石质瓷胎。
优选地,步骤(4)制得的泥条水分含量21-23wt%。
优选地,步骤(5)制得的泥浆比重1.60-1.70。
优选地,步骤(6)中,杯、盘、碗类产品用滚压成型,壶、糖奶缸、花瓶类产品用注浆成型。
作为一种优选方案,所述泰山墨玉石质瓷胎的制备方法,具体步骤如下:
(1)泰山墨玉石煅烧、细磨:将泰山墨玉石经1280-1300℃煅烧,细磨至180-200目;
(2)定量称取:将泰山墨玉石、龙岩土、大同土、钾长石以及锂辉石,按照原料配比分别进行定量称取;
(3)制备泥浆:将步骤(2)中称量的各种原料,按料水比1:1混合,加入球磨机,球磨至泥浆通过275-325目筛后,出磨,放入泥浆池;
(4)泥条制备:将步骤(3)制得的泥浆经滤泥、练泥过程捏练成泥条,泥条水分21-23%,供滚压成型用;
(5)注浆用泥浆制备:将步骤(4)制得的泥条,经高速搅拌打浆,泥浆比重1.60-1.70,制得泥浆,供注浆成型用;
(6)成型:杯、盘、碗类产品用滚压成型,壶、糖奶缸、花瓶类产品用注浆成型,制得湿坯;
(7)烘干修坯:将步骤(6)制得的湿坯烘干,修坯,制得半成品坯体;
(8)高温素烧窑变:将步骤(7)制得的半成品坯体,放入窑炉中还原焰烧成,烧成温度1290-1310℃,烧成周期为8-10小时,烟气中一氧化碳含量5-8wt%,发生窑变,制得翠绿色素烧坯,即泰山墨玉石质瓷胎。
本发明的目的之三是,提供一种泰山墨玉石质彩瓷,在上述泰山墨玉石质瓷胎表面施釉、贴花、介线后得到。
优选地,所述施釉采用无铅熔块釉。
优选地,所述贴花采用釉中彩花纸。
优选地,所述介线采用14%金水。
本发明的目的之四是,提供上述泰山墨玉石质彩瓷的制备方法,包括以下步骤:
(1)抛光烘干:将所述泰山墨玉石质瓷胎,抛光、烘干;
(2)喷釉:将烘干后的泰山墨玉石质瓷胎,喷无铅熔块釉,熔块釉比重为1.90-2.00,制得釉坯;
(3)低温釉烧:将釉坯放入电窑中氧化焰烧成,烧成温度为1150-1170℃,烧成周期为4-5小时,制得白瓷产品;
(4)拣选分级:将白瓷产品进行分级拣选;
(5)贴花、介线:将分级拣选的产品贴釉中彩花纸,介金线;
(6)烤花:将贴花介线的产品,放入电窑中烤花,烤花温度为850-950℃,烤花周期为2-3小时,制得彩瓷成品,即泰山墨玉石质彩瓷。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
(1)本发明利用泰山墨玉石含有的Fe2O3、NiO、Cr2O3等微量元素及锂辉石含有的Fe2O3、Cr2O3、MnO2、ZnO2等微量元素,在还原焰气氛下烧成(不充分燃烧,有一氧化碳存在),使Fe离子、Cr离子、Ni离子、Mn离子等由高价还原为低价,窑变产生一种翠绿色,使得烧结后的陶瓷产品,瓷胎透明似墨玉,有色彩变化;
(2)本发明利用锂辉石中活跃的锂离子,能吸纳游离SiO2形成固溶体,抑制残余石英晶型转变带来的坯体膨胀,利用锂辉石熔点低,膨胀系数小,有助于在较低温度下就能形成莫来石,以增加坯体强度,提高热稳定性;
(3)本发明的制备方法科学合理,容易实施,保证了产品质量和合格率。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例中所使用的原料,如无特殊说明,均为常规原料;实施例中所涉及的工艺方法,如无特殊说明,均为本领域常规方法。
实施例中泰山墨玉石质瓷胎采用的原料化学成分(以重量百分比计)如表1所示,其中,泰山墨玉石中的微量元素为NiO+Cr2O3,锂辉石中的微量元素为Cr2O3+MnO2+ZnO2。
表1原料化学组成
实施例1
按以下原料组成制备泰山墨玉石质瓷胎、彩瓷:泰山墨玉石57wt%、龙岩土12wt%、大同土12wt%、钾长石14wt%、锂辉石5wt%。
制备方法如下:
(1)泰山墨玉石煅烧、细磨:先将泰山墨玉石经1280℃煅烧,细磨至180目;
(2)定量称取:将泰山墨玉石、龙岩土、大同土、钾长石以及锂辉石,按照原料配比分别进行定量称取;
(3)制备泥浆,将步骤(2)中称量的各种原料,按料水比1:1混合,装入5吨球磨机细磨16小时,至泥浆通过250目筛,出磨,制成泥浆;
(4)泥条制备:将步骤(3)制得的泥浆经滤泥、练泥过程捏练成泥条,泥条水分22%,供滚压成型用;
(5)注浆用泥浆制备:将步骤(4)制得的泥条,经高速搅拌打浆,制得泥浆,泥浆比重1.60,供注浆成型用;
(6)成型:杯、盘、碗类产品用滚压成型,壶、糖奶缸、花瓶类产品用注浆成型,制得湿坯;
(7)烘干修坯:将步骤(6)制得的湿坯烘干,修坯,制得半成品坯体;
(8)高温素烧窑变:将步骤(7)烘干后的半成品坯体,放入8立方梭式窑中还原焰烧成,烟气中一氧化碳含量5%,烧成温度1290℃,烧成周期8小时,发生窑变,制得翠绿色素烧坯,即泰山墨玉石质瓷胎;
(9)素烧坯抛光烘干:将步骤(8)制得的素烧坯,抛光、烘干;
(10)喷釉:将步骤(9)烘干后的素烧坯,喷无铅熔块釉,釉比重1.90,制得釉坯;
(11)低温釉烧:将步骤(10)制得釉坯,放入6立方梭式窑中氧化焰烧成,烧成温度1150℃,烧成周期5小时,制得白瓷产品;
(12)拣选分级:将步骤(11)制得白瓷产品,拣选分级;
(13)贴花介线:将步骤(12)分级拣选的白瓷产品,贴釉中彩花纸,介金线;
(14)烤花:将步骤(13)贴花介线的产品,放入6立方梭式窑中烤花,烤花温度850℃,烤花周期3小时,制得彩瓷成品,即泰山墨玉石质彩瓷。
实施例2
按以下原料组成制备泰山墨玉石质瓷胎、彩瓷:泰山墨玉石59%、龙岩土11%、大同土12%、钾长石13%、锂辉石5%。
制备方法如下:
(1)泰山墨玉石煅烧、细磨:先将泰山墨玉石经1290℃煅烧,细磨至180目;
(2)定量称取:将泰山墨玉石、龙岩土、大同土、钾长石以及锂辉石,按照原料配比分别进行定量称取;
(3)制备泥浆,将步骤(2)中称量的各种原料,按料水比1:1混合,装入5吨球磨机细磨17小时,至泥浆通过275目筛,出磨,制成泥浆;
(4)泥条制备:将步骤(3)制得的泥浆经滤泥、练泥过程捏练成泥条,泥条水分21%,供滚压成型用;
(5)注浆用泥浆制备:将步骤(4)制得的泥条,经高速搅拌打浆,制得泥浆,泥浆比重1.70,供注浆成型用;
(6)成型:杯、盘、碗类产品用滚压成型,壶、糖奶缸、花瓶类产品用注浆成型,制得湿坯;
(7)烘干修坯:将步骤(6)制得的湿坯烘干,修坯,制得半成品坯体;
(8)高温素烧窑变:将步骤(7)烘干后的半成品坯体,放入8立方梭式窑中还原焰烧成,烟气中一氧化碳含量6%,烧成温度1290℃,烧成周期8.5小时,发生窑变,制得翠绿色素烧坯,即泰山墨玉石质瓷胎;
(9)素烧坯抛光烘干:将步骤(8)制得的素烧坯,抛光、烘干;
(10)喷釉:将步骤(9)烘干后的素烧坯,喷无铅熔块釉,釉比重2.00,制得釉坯;
(11)低温釉烧:将步骤(10)制得釉坯,放入6立方梭式窑中氧化焰烧成,烧成温度1150℃,烧成周期5小时,制得白瓷产品;
(12)拣选分级:将步骤(11)制得白瓷产品,拣选分级;
(13)贴花介线:将步骤(12)分级拣选的白瓷产品,贴釉中彩花纸,介金线;
(14)烤花:将步骤(13)贴花介线的产品,放入6立方梭式窑中烤花,烤花温度870℃,烤花周期3小时,制得彩瓷成品,即泰山墨玉石质彩瓷。
实施例3
按以下原料组成制备泰山墨玉石质瓷胎、彩瓷:泰山墨玉石61%、龙岩土10%、大同土12%、钾长石14%、锂辉石3%。
制备方法如下:
(1)泰山墨玉石煅烧、细磨:先将泰山墨玉石经1290℃煅烧,细磨至200目;
(2)定量称取:将泰山墨玉石、龙岩土、大同土、钾长石以及锂辉石,按照原料配比分别进行定量称取;
(3)制备泥浆,将步骤(2)中称量的各种原料,按料水比1:1混合,装入5吨球磨机细磨18小时,至泥浆通过300目筛,出磨,制成泥浆;
(4)泥条制备:将步骤(3)制得的泥浆经滤泥、练泥过程捏练成泥条,泥条水分22%,供滚压成型用;
(5)注浆用泥浆制备:将步骤(4)制得的泥条,经高速搅拌打浆,制得泥浆,泥浆比重1.65,供注浆成型用;
(6)成型:杯、盘、碗类产品用滚压成型,壶、糖奶缸、花瓶类产品用注浆成型,制得湿坯;
(7)烘干修坯:将步骤(6)制得的湿坯烘干,修坯,制得半成品坯体;
(8)高温素烧窑变:将步骤(7)烘干后的半成品坯体,放入8立方梭式窑中还原焰烧成,烟气中一氧化碳含量6%,烧成温度1300℃,烧成周期9小时,发生窑变,制得翠绿色素烧坯,即泰山墨玉石质瓷胎;
(9)素烧坯抛光烘干:将步骤(8)制得的素烧坯,抛光、烘干;
(10)喷釉:将步骤(9)烘干后的素烧坯,喷无铅熔块釉,釉比重1.90,制得釉坯;
(11)低温釉烧:将步骤(10)制得釉坯,放入6立方梭式窑中氧化焰烧成,烧成温度1160℃,烧成周期4.5小时,制得白瓷产品;
(12)拣选分级:将步骤(11)制得白瓷产品,拣选分级;
(13)贴花介线:将步骤(12)分级拣选的白瓷产品,贴釉中彩花纸,介金线;
(14)烤花:将步骤(13)贴花介线的产品,放入6立方梭式窑中烤花,烤花温度890℃,烤花周期2.5小时,制得彩瓷成品,即泰山墨玉石质彩瓷。
实施例4
按以下原料组成制备泰山墨玉石质瓷胎、彩瓷:泰山墨玉石63%、龙岩土12%、大同土10%、钾长石12%、锂辉石3%。
制备方法如下:
(1)泰山墨玉石煅烧、细磨:先将泰山墨玉石经1300℃煅烧,细磨至200目;
(2)定量称取:将泰山墨玉石、龙岩土、大同土、钾长石以及锂辉石,按照原料配比分别进行定量称取;
(3)制备泥浆,将步骤(2)中称量的各种原料,按料水比1:1混合,装入5吨球磨机细磨19小时,至泥浆通过325目筛,出磨,制成泥浆;
(4)泥条制备:将步骤(3)制得的泥浆经滤泥、练泥过程捏练成泥条,泥条水分21%,供滚压成型用;
(5)注浆用泥浆制备:将步骤(4)制得的泥条,经高速搅拌打浆,制得泥浆,泥浆比重1.70,供注浆成型用;
(6)成型:杯、盘、碗类产品用滚压成型,壶、糖奶缸、花瓶类产品用注浆成型;制得湿坯;
(7)烘干修坯:将步骤(6)制得的湿坯烘干,修坯,制得半成品坯体;
(8)高温素烧窑变:将步骤(7)烘干后的半成品坯体,放入8立方梭式窑中还原焰烧成,烟气中一氧化碳含量7%,烧成温度1310℃,烧成周期9.5小时,发生窑变,制得翠绿色素烧坯,即泰山墨玉石质瓷胎;
(9)素烧坯抛光烘干:将步骤(8)制得的素烧坯,抛光、烘干;
(10)喷釉:将步骤(9)烘干后的素烧坯,喷无铅熔块釉,釉比重1.95,制得釉坯;
(11)低温釉烧:将步骤(10)制得釉坯,放入6立方梭式窑中氧化焰烧成,烧成温度1170℃,烧成周期4小时,制得白瓷产品;
(12)拣选分级:将步骤(11)制得白瓷产品,拣选分级;
(13)贴花介线:将步骤(12)分级拣选的白瓷产品,贴釉中彩花纸,介金线;
(14)烤花:将步骤(13)贴花介线的产品,放入6立方梭式窑中烤花,烤花温度920℃,烤花周期2小时,制得彩瓷成品,即泰山墨玉石质彩瓷。
实施例5
按以下原料组成制备泰山墨玉石质瓷胎、彩瓷:泰山墨玉石65%、龙岩土10%、大同土10%、钾长石13%、锂辉石2%。
制备方法如下:
(1)泰山墨玉石煅烧、细磨:先将泰山墨玉石经1300℃煅烧,细磨至200目;
(2)定量称取:将泰山墨玉石、龙岩土、大同土、钾长石以及锂辉石,按照原料配比分别进行定量称取;
(3)制备泥浆,将步骤(2)中称量的各种原料,按料水比1:1混合,装入5吨球磨机细磨20小时,至泥浆通过325目筛,出磨,制成泥浆;
(4)泥条制备:将步骤(3)制得的泥浆经滤泥、练泥过程捏练成泥条,泥条水分23%,供滚压成型用;
(5)注浆用泥浆制备:将步骤(4)制得的泥条,经高速搅拌打浆,制得泥浆,泥浆比重1.60,供注浆成型用;
(6)成型:杯、盘、碗类产品用滚压成型,壶、糖奶缸、花瓶类产品用注浆成型,制得湿坯;
(7)烘干修坯:将步骤(6)制得的湿坯烘干,修坯,制得半成品坯体;
(8)高温素烧窑变:将步骤(7)烘干后的半成品坯体,放入8立方梭式窑中还原焰烧成,烟气中一氧化碳含量8%,烧成温度1310℃,烧成周期10小时,发生窑变,制得翠绿色素烧坯,即泰山墨玉石质瓷胎;
(9)素烧坯抛光烘干:将步骤(8)制得的素烧坯,抛光、烘干;
(10)喷釉:将步骤(9)烘干后的素烧坯,喷无铅熔块釉,釉比重2.00,制得釉坯;
(11)低温釉烧:将步骤(10)制得的釉坯,放入6立方梭式窑中氧化焰烧成,烧成温度1170℃,烧成周期4小时,制得白瓷产品;
(12)拣选分级:将步骤(11)制得白瓷产品,拣选分级;
(13)贴花介线:将步骤(12)分级拣选的白瓷产品,贴釉中彩花纸,介金线;
(14)烤花:将步骤(13)贴花介线的产品,放入6立方梭式窑中烤花,烤花温度950℃,烤花周期2小时,制得彩瓷成品,即泰山墨玉石质彩瓷。
对比例1
按以下原料组成制备泰山墨玉石质瓷胎、彩瓷:泰山墨玉石68%、龙岩土10%、大同土10%、钾长石10%、锂辉石2%。
制备方法与实施例4相同。
对比例2
按以下原料组成制备泰山墨玉石质瓷胎、彩瓷:泰山墨玉石55%、龙岩土12%、大同土14%、钾长石14%、锂辉石5%。
制备方法与实施例4相同。
对比例3
按以下原料组成制备泰山墨玉石质瓷胎、彩瓷:泰山墨玉石63%、龙岩土10%、大同土10%、钾长石17%。
制备方法与实施例4相同。
将各实施例和对比例制备的泰山墨玉石质白瓷产品8吋平盘以及现有的骨质瓷白瓷产品8吋平盘,按照国家标准《骨质瓷器》GB/T13522-2008规定的检测方法和指标,进行理化性能测试,结果如表2所示。
表2
从表2的实验数据可知,本发明实施例3和实施例4这两种泰山墨玉石质的白瓷产品其抗折强度、热稳定性和抗冲击性均较好,吸水率较小,瓷胎透明清澈,外观质量较好,综合理化性能指标对比、外观质量及透明度对比、生产工艺技术控制等因素,实施例4最佳,因此具有较好的推广价值;对比例1-3与实施例4相比,外观质量及透明度差距较大,抗折强度有差异,热稳定性也有区别,综合理化性能指标不佳,只有在本发明限定的原料组成和用量范围内,才能制得瓷胎外观透明似墨玉、且坯体强度高、热稳定性好的泰山墨玉石质瓷胎、彩瓷。
尽管已经示出和描述了本发明实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种泰山墨玉石质瓷胎,其特征在于:包括以下质量百分比的原料:泰山墨玉石57-65%、龙岩土10-12%、大同土10-12%、钾长石12-14%、锂辉石2-5%。
2.根据权利要求1所述的泰山墨玉石质瓷胎,其特征在于:所述泰山墨玉石的化学组成为:MgO 41-45wt%,SiO2 42-46wt%,Fe2O3 0.01-0.1wt%,NiO+Cr2O3 0.01-0.1wt%,烧失量11-15wt%。
3.根据权利要求1所述的泰山墨玉石质瓷胎,其特征在于:所述锂辉石的化学组成为:Al2O3 21-25wt%,SiO2 60-64wt%,Fe2O3 0.1-0.3wt%,CaO 1.5-3.5wt%,MgO 0.3-0.7wt%,K2O 0.6-1.0wt%,Na2O 1.0-1.5wt%,TiO2 0.1-0.4wt%,Li2O 4.5-7.5wt%,Cr2O3+MnO2+ZnO20.01-1wt%,烧失量1-3wt%。
4.根据权利要求1所述的泰山墨玉石质瓷胎,其特征在于:所述龙岩土的化学组成为:Al2O3 30-35wt%,SiO2 48-52wt%,Fe2O3 0.7-1.1wt%,CaO 0.1-0.3wt%,MgO 0.05-0.15wt%,K2O 3-6wt%,Na2O 0.3-0.6wt%,TiO2 0.03-0.11wt%,烧失量8-12wt%。
5.根据权利要求1所述的泰山墨玉石质瓷胎,其特征在于:所述大同土的化学组成为:Al2O3 38-42wt%,SiO2 54-58wt%,Fe2O3 0.1-0.3wt%,CaO 0.1-0.3wt%,MgO 0.01-0.1wt%,K2O 0.01-0.05wt%,Na2O 0.5-1wt%,TiO2 0.01-0.05wt%,烧失量1-3wt%。
6.根据权利要求1所述的泰山墨玉石质瓷胎,其特征在于:所述钾长石的化学组成为:Al2O3 19-23wt%,SiO2 61-65wt%,Fe2O3 0.01-0.05wt%,CaO 0.1-0.4wt%,MgO 0.04-0.08wt%,K2O 10-14wt%,Na2O 1.5-4.5wt%,TiO2 0.02-0.06wt%,烧失量0.1-0.4wt%。
7.一种权利要求1-6任一项所述的泰山墨玉石质瓷胎的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)泰山墨玉石预处理:将泰山墨玉石经1280-1300℃煅烧,细磨至180-200目;
(2)定量称取:将泰山墨玉石、龙岩土、大同土、钾长石以及锂辉石,分别进行定量称取;
(3)制备泥浆:将步骤(2)中称量的各种原料加水混合后进行球磨,泥浆通过275-325目筛,出磨,放入泥浆池;
(4)泥条制备:将步骤(3)制得的泥浆经滤泥、练泥过程捏练成泥条,供滚压成型用;
(5)注浆用泥浆制备:将步骤(4)制得的泥条,经高速搅拌打浆,制得泥浆,供注浆成型用;
(6)成型:用步骤(4)的泥条进行滚压成型或者用步骤(5)的泥浆进行注浆成型,制得湿坯;
(7)烘干修坯:将步骤(6)制得的湿坯进行烘干,修坯,制得半成品坯体;
(8)高温素烧窑变:将步骤(7)烘干后的半成品坯体,放入窑炉中还原焰烧成,烧成温度1290-1310℃,烧成周期为8-10小时,发生窑变,制得翠绿色素烧坯,即泰山墨玉石质瓷胎。
8.根据权利要求7所述的泰山墨玉石质瓷胎的制备方法,其特征在于:步骤(4)制得的泥条水分含量21-23wt%;步骤(5)制得的泥浆比重1.60-1.70。
9.一种泰山墨玉石质彩瓷,其特征在于:在权利要求1-6任一项所述的泰山墨玉石质瓷胎表面施釉、贴花、介线后得到。
10.根据权利要求9所述的泰山墨玉石质彩瓷的制备方法,其特征在于:包括以下步骤
(1)抛光烘干:将所述泰山墨玉石质瓷胎,抛光、烘干;
(2)喷釉:将烘干后的泰山墨玉石质瓷胎,喷无铅熔块釉,熔块釉比重为1.90-2.00,制得釉坯;
(3)低温釉烧:将釉坯放入电窑中氧化焰烧成,烧成温度为1150-1170℃,烧成周期为4-5小时,制得白瓷产品;
(4)拣选分级:将白瓷产品进行分级拣选;
(5)贴花介线:将分级拣选的产品贴花介线,贴花采用釉中彩花纸,介线采用14%金水;
(6)烤花:将贴花介线的产品,放入电窑中烤花,烤花温度为850-950℃,烤花周期为2-3小时,制得彩瓷成品,即泰山墨玉石质彩瓷。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210398238.9A CN114773044B (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 泰山墨玉石质瓷胎、彩瓷及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210398238.9A CN114773044B (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 泰山墨玉石质瓷胎、彩瓷及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114773044A true CN114773044A (zh) | 2022-07-22 |
CN114773044B CN114773044B (zh) | 2022-12-09 |
Family
ID=82429294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210398238.9A Active CN114773044B (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 泰山墨玉石质瓷胎、彩瓷及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114773044B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102775187A (zh) * | 2012-07-06 | 2012-11-14 | 佛山市南海万兴材料科技有限公司 | 一种耐高温翠绿色陶瓷色料及其制备方法 |
CN110615616A (zh) * | 2019-10-31 | 2019-12-27 | 平顶山学院 | 一种绿釉料及其施用方法 |
CN112028484A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-04 | 福建省春秋陶瓷实业有限公司 | 一种墨绿色窑变釉陶瓷制品及其制备方法 |
CN112429971A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-03-02 | 吉林省梓楗新型建材股份有限公司 | 一种利用磐龙玉石尾矿生产黑色微晶玻璃板材的制作方法 |
-
2022
- 2022-04-15 CN CN202210398238.9A patent/CN114773044B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102775187A (zh) * | 2012-07-06 | 2012-11-14 | 佛山市南海万兴材料科技有限公司 | 一种耐高温翠绿色陶瓷色料及其制备方法 |
CN110615616A (zh) * | 2019-10-31 | 2019-12-27 | 平顶山学院 | 一种绿釉料及其施用方法 |
CN112028484A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-04 | 福建省春秋陶瓷实业有限公司 | 一种墨绿色窑变釉陶瓷制品及其制备方法 |
CN112429971A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-03-02 | 吉林省梓楗新型建材股份有限公司 | 一种利用磐龙玉石尾矿生产黑色微晶玻璃板材的制作方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
刘树臣等: "《世界矿物精品》", 30 June 2017, 地质出版社 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114773044B (zh) | 2022-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102249739B (zh) | 一种炭金色金属光泽结晶釉的制备方法 | |
CN103922807B (zh) | 一种利用铁矿渣制备低温黑釉的方法 | |
CN111233520B (zh) | 星空蓝窑变釉及其制备方法、及应用该釉的卫生陶瓷 | |
CN111995382B (zh) | 一种羊脂玉陶瓷砖及其制备方法 | |
CN112408795B (zh) | 一种析晶熔块、玉质透光砖和玉质透光砖的制备方法 | |
CN100343195C (zh) | 低温半瓷及其制备方法 | |
CN102180659A (zh) | 一种滑石质建筑陶瓷砖及其制造方法 | |
WO2015054805A1 (zh) | 高白度釉下多彩低温陶瓷及制备方法 | |
CN105669161A (zh) | 一种中温(1190℃-1260℃)还原烧制陶瓷的方法 | |
CN103539428B (zh) | 一种强化骨质瓷及其制备方法 | |
CN102464488A (zh) | 一种中温氧化高白度蓝玉瓷器及其制备方法 | |
CN105218170B (zh) | 一种高硬度高耐磨免抛光铁系微晶玻璃陶瓷复合板及其制备方法 | |
CN110092579A (zh) | 一种星空釉釉料、星空釉钧瓷及其制备方法 | |
CN102432342A (zh) | 一种钒钛铁系金晶釉的制备方法 | |
CN102503583A (zh) | 一种大红釉骨质瓷的制备方法 | |
CN113800879B (zh) | 一种透光石陶瓷板及其制备方法 | |
CN101913843B (zh) | 一种翠玉瓷的制备方法 | |
CN110818264A (zh) | 一种高温全瓷裂纹釉和制备方法 | |
CN101555124A (zh) | 一种骨玉瓷及其生产方法 | |
CN111892389A (zh) | 一种多元复合熔剂低温烧成大理石瓷砖坯料及其制备方法 | |
CN108658583A (zh) | 一种中温高白瓷泥的制备方法 | |
CN106316127B (zh) | 一种中温金梅结晶釉及其制作方法 | |
CN1071658A (zh) | 自释釉低温陶瓷 | |
CN110655384A (zh) | 一种高稳定性琉璃瓦的制备方法 | |
CN110342823B (zh) | 一种肥润白釉陶瓷及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |