CN114772543A - 一种家具面套的收口和嵌线方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及家具加工方法技术领域,具体涉及一种家具面套的收口和嵌线方法,包括如下步骤:在家具表面面套待收口的位置安放造型胶条,其中造型胶条包括具有凹槽的收口部,安放时,使凹槽的槽口朝上;S2、将面套包覆到造型胶条上;S3、在凹槽内进行打钉:沿着凹槽的长度方向,在凹槽内自上而下打入钉子;通过钉子将处于凹槽内的面套部分和处于凹槽底部的面套部分连同凹槽的槽底一起固定到家具表面,随着钉子的打入,收口部进行形变,使凹槽两侧的侧壁向相靠拢的方向翻转以最终闭合凹槽的槽口,完成收口和嵌线。本方法既能保证收口处码钉不外露,又能提高嵌线的牢固度。
Description
技术领域
本发明涉及家具加工方法技术领域,具体涉及一种家具面套的收口和嵌线方法。
背景技术
沙发软体类家具产品对于面套收口工艺一般都是直接在面套需要收口位置使用气钉枪打钉固定收口;此类收口工艺码钉外露,不够美观;另外嵌线工艺一般都是使用热熔胶等胶粘固定,胶粘嵌线工艺经消费者使用产品一段时间后普遍存在脱落的现象;影响产品品质,达不到预期效果。
发明内容
为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题,本发明的目的在于提供一种家具面套的收口和嵌线方法
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种家具面套的收口和嵌线方法,包括如下步骤:
S1、在家具表面面套待收口的位置安放造型胶条,其中造型胶条包括具有凹槽的收口部,安放时,使凹槽的槽口朝上;
S2、将面套包覆到造型胶条上:牵引面套的前端,将面套从收口部的上部一直包覆到收口部的底部,面套包覆收口部底部时,至少保证面套覆盖到凹槽的底部;
S3、在凹槽内进行打钉:沿着凹槽的长度方向,在凹槽内自上而下打入钉子;通过钉子将处于凹槽内的面套部分和处于凹槽底部的面套部分连同凹槽的槽底一起固定到家具表面,随着钉子的打入,收口部进行形变,使凹槽两侧的侧壁向相靠拢的方向翻转以最终闭合凹槽的槽口,完成收口和嵌线。
较之现有技术,采用本方案的优点在于:
本方案中通过设置造型胶条来实现面套的收口和嵌线,如此当面套包覆到造型胶条后,通过钉子在凹槽处将面套与造型胶条(收口部)一起固定到家具表面,如此随着钉子钉入,在钉子的作用下,收口部进行形变,使凹槽两侧的侧壁向相靠拢的方向翻转以最终闭合凹槽的槽口,如此保证在收口结束后,钉子处于被封闭的凹槽内,实现隐藏钉子的效果。
其次,本方案中,面套的包覆方法是,从收口部的上部一直包覆到收口部的底部,使得面套的端部最终是压在造型胶条的底部的,收口用的钉子还会将位于造型胶条底部的面套部分一起固定到造型胶条的底部,相当于采用了钉子固定的方式来实现对面套的嵌线,较之胶黏的方式无疑更加牢固。简言之,面套钉子即用于面套的收口也用于面套的嵌线。而且嵌线的位置是在造型胶条的底部,从而也将面套的端部隐藏在造型胶条的底部。
作为优选,在步骤S1中,安放造型胶条的方法为:将造型胶条的内侧固定到家具表面,以使收口部可相对造型胶条的内侧进行翻转。
作为优选,在步骤S3中,所述钉子为码钉。
作为优选,所述收口部包括连接部以及分别连接在连接部两侧的第一侧部和第二侧部,第一侧部和第二侧部与连接部合围形成所述凹槽,其中第一侧部和第二侧部作为凹槽两侧的侧壁;第一侧部和第二侧部的底部向下延伸分别形成将连接部支起的两支撑部;当钉子钉入连接部时,连接部受力下压,第一侧部和第二侧部向相靠拢的方向翻转以最终闭合所述凹槽的槽口。
作为优选,第一侧部的外缘呈圆弧面结构,和/或所述第一侧部的为中空结构.
作为优选,所述第二侧部的内侧壁向内凹陷形成凹面结构。
作为优选,在自上而下的方向上,两支撑部之间的间距呈逐步递增的趋势。
作为优选,所述造型胶条还包括定位部,所述定位部与收口部连接,所述收口部可相对定位部进行翻转。
作为优选,所述定位部上设有沿定位部长度方向延伸的定位标识。
本发明的其他优点和效果在具体实施方式部分进行具体阐述。
附图说明
图1为造型胶条的结构示意图;
图2为造型胶条安放到家具表面状态下的结构示意图;
图3为造型胶条上贴附海绵状态下的结构示意图;
图4为造型胶条的收口部翻起状态下的结构示意图;
图5为面套在收口和嵌线完成状态下的结构示意图;
图6为图5中的部分剖面图。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示,M部所示为家具,T部所示为面套,本实施例提供一种家具面套的收口和嵌线方法,本方法采用造型胶条进行,为了方便理解,本实施例首先对造型胶条的具体结构进行阐述。
所述造型胶条包括收口部1,所述收口部1包括连接部13以及分别连接在连接部13两侧的第一侧部11和第二侧部12,第一侧部11和第二侧部12与连接部13合围形成槽口朝上的凹槽;本实施例中,第一侧部11、第二侧部12与连接部13一体成型,其中第一侧部11和第二侧部12相对设置作为凹槽的两个侧壁,连接部13则作为凹槽的槽底。
第一侧部11和第二侧部12的底部向下延伸分别形成将连接部13支起的两支撑部14,当连接部13受力下压时,造型胶条整体进行形变,使两个支撑部14向两侧张开,第一侧部11和第二侧部12向相靠拢的方向翻转以最终闭合所述凹槽的槽口(如图5所示状态),这里闭合凹槽的槽口指的是,第一侧部11和第二侧部12最终形成相抵的趋势,以起到闭合槽口的效果。
值得说明的是,为了使当连接部13受力下压时,两支撑部14能够更好的向两侧张开形变,本实施例中,如图1所示,在自上而下的方向上,两支撑部14之间的间距呈逐步递增的趋势,即两支撑部14整体呈“八”字形分布。
在本实施例中,第一侧部11的外缘呈圆弧面结构,具体的,第一侧部11整体呈近似圆柱状,其下缘延伸至其底部的支撑部14上。将第一侧部11的外缘设置成圆弧面结构目的在于,当第一侧部11闭合凹槽的槽口时,第一侧部11的外缘较为平整,不至于产生棱角凸起,从而使面套包覆在第一侧部11上时更为服帖。
为了减少造型胶条成型所需材料,本实施例中,所述第一侧部11的为中空结构,值得说明的是,将第一侧部11中空设置不仅可以减少材料的使用,还能够使第一侧部11产生较好的弹性,从而给人更好的使用感觉。
由于面套在收口时,最终有一部分会收容在凹槽内,故本实施例中,为了使凹槽在闭合后能够有足够的空间收容面套,本实施例中,所述第二侧部12的内侧壁向内凹陷形成凹面结构121,具体的该凹面结构121为内凹的弧形面。
当然为了使造型胶条可以预固定在家具表面,本实施例中,所述造型胶条还包括定位部2,所述定位部2与收口部1连接,所述收口部1可相对定位部2进行翻转。具体的,定位部2一端向外延伸形成一个与第二侧部12底部的支撑部14相连的衔接部21,该衔接部21、定位部2和以及该支撑部14为一体结构,为了使得衔接部21有较好的柔性,供收口部1翻转,本实施例中,衔接部21做减薄处理,即减小衔接部21的厚度。
使用时,可以采用码钉将定位部2固定在家具表面,以对整个造型胶条进行一个定位,为了保证固定定位部2的码钉基本处于一条直线上,本实施例,定位部2上设有沿定位部2长度方向延伸的定位标识,通过定位标识作为一个视觉参照,具体的,定位部2上壁向上凸起形成一个沿定位部2长度方向直线延伸的凸条22,码钉可以沿着凸条22的侧方,沿着凸条22的延伸方向分布。
而由于后续在造型胶条上包覆面套的过程中,需要将面套包覆到造型胶条的底部,故本实施例中,将收口部1与定位部2设置成可相对翻转的形式,在包覆造型胶条的底部时,可以翻转收口部1以将收口部1翻起,从而便于将面套包覆至造型胶条的底部,如图4所示状态。
以下对收口和嵌线的具体方法进行阐述:
S1、如图2所示,将所述造型胶条安放到家具表面面套待收口的位置,具体步骤为:将造型胶条平铺在家具表面,使造型胶条的凹槽槽口朝上设置,然后利用码钉将定位部2固定在家具表面,实现造型胶条的定位固定,其中定位部2作为造型胶条的内侧。
如图3所示,在造型胶条定位后,可以按需在家具表面贴附海绵作为内衬,图3中N部所示即为海绵,贴附时,将海绵的前端贴附到定位部2上,海绵的前端延伸至第二侧部12外壁。
S2、将面套包覆到造型胶条上:将面套覆盖到海绵表面,使面套包覆到收口部1的上部(这里的上部指的是凹槽的槽口所在一侧)和底部,具体的步骤可以是:翻转整个收口部1以将收口部1整体翻起(如图4所示状态),然后牵引面套的前端使面套从翻起的第一侧部11上方绕过,然后继续牵引面套使面套包覆至收口部1的底部,面套包覆收口部1的底部时至少要保证面套覆盖到凹槽的底部,且面套的前端处于收口部1底部,如此以保证后续码钉可以将连接部13和处于连接部13底部的面料一起钉到家具上实现嵌线。包覆完成后将收口部1再次放平,收口部1将下部的面套压在家具上,调整好面套的松紧度,准备下一工序。
S3、沿着凹槽的长度方向,依次在凹槽内进行打钉,图6中a部所示为码钉:具体的,在凹槽内自上而下打入码钉,通过码钉将处于凹槽内的面套部分和处于凹槽底部的面套部分连同凹槽的槽底(即连接部13)一起固定到家具表面,随着码钉的打入,使连接部13受力下压,造型胶条整体进行形变,使两个支撑部14向两侧张开,第一侧部11和第二侧部12(即凹槽的两槽壁)向相靠拢的方向翻转以最终闭合所述凹槽的槽口(如图5和图6所示状态),此时码钉则处于凹槽内,凹槽的槽口闭合后,便将码钉隐藏起来,实现收口;而面套的端部则在码钉的固定下固定在家具与造型胶条底部之间,实现嵌线,而由于面套的端部最终是压在造型胶条的下部的,从而也会被造型胶条隐藏起来。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (9)
1.一种家具面套的收口和嵌线方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、在家具表面面套待收口的位置安放造型胶条,其中造型胶条包括具有凹槽的收口部,安放时,使凹槽的槽口朝上;
S2、将面套包覆到造型胶条上:牵引面套的前端,将面套从收口部的上部一直包覆到收口部的底部,面套包覆收口部底部时,至少保证面套覆盖到凹槽的底部;
S3、在凹槽内进行打钉:沿着凹槽的长度方向,在凹槽内自上而下打入钉子;通过钉子将处于凹槽内的面套部分和处于凹槽底部的面套部分连同凹槽的槽底一起固定到家具表面,随着钉子的打入,收口部进行形变,使凹槽两侧的侧壁向相靠拢的方向翻转以最终闭合凹槽的槽口,完成收口和嵌线。
2.根据权利要求1所述的一种家具面套的收口和嵌线方法,其特征在于,在步骤S1中,安放造型胶条的方法为:将造型胶条的内侧固定到家具表面,以使收口部可相对造型胶条的内侧进行翻转。
3.根据权利要求1所述的一种家具面套的收口和嵌线方法,其特征在于,在步骤S3中,所述钉子为码钉。
4.根据权利要求1所述的一种家具面套的收口和嵌线方法,其特征在于,所述收口部包括连接部以及分别连接在连接部两侧的第一侧部和第二侧部,第一侧部和第二侧部与连接部合围形成所述凹槽,其中第一侧部和第二侧部作为凹槽两侧的侧壁;第一侧部和第二侧部的底部向下延伸分别形成将连接部支起的两支撑部;当钉子钉入连接部时,连接部受力下压,第一侧部和第二侧部向相靠拢的方向翻转以最终闭合所述凹槽的槽口。
5.根据权利要求4所述的一种家具面套的收口和嵌线方法,其特征在于,第一侧部的外缘呈圆弧面结构,和/或所述第一侧部的为中空结构。
6.根据权利要求4所述的一种家具面套的收口和嵌线方法,其特征在于:所述第二侧部的内侧壁向内凹陷形成凹面结构。
7.根据权利要求4所述的一种家具面套的收口和嵌线方法,其特征在于,在自上而下的方向上,两支撑部之间的间距呈逐步递增的趋势。
8.根据权利要求4所述的一种家具面套的收口和嵌线方法,其特征在于,所述造型胶条还包括定位部,所述定位部与收口部连接,所述收口部可相对定位部进行翻转。
9.根据权利要求8所述的一种家具面套的收口和嵌线方法,其特征在于,所述定位部上设有沿定位部长度方向延伸的定位标识。
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