CN214995491U - 一种装配式悬挂软包结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式悬挂软包结构，包括若干软包件、连接卡扣、端部卡扣和收口件，若干软包件排列形成软包面，相邻的软包件插接在连接卡扣上，所述端部卡扣设置在软包面的两侧，所述端部卡扣与软包件插接，所述收口件卡接在连接卡扣和/或端部卡扣上并将软包件压紧在连接卡扣和/或端部卡扣上。本实用新型具有如下有益效果：适合大面积、大尺寸、大自重的软包上墙；软包拆卸、更换较容易，不会破坏相邻软包及背板/龙骨/墙面；施工全程无需胶水，环保健康；装配式安装，上手简单，工时短，对齐程度高，最终成品效果美观；软包单元独立不影响，图案、材质、色彩不受限；抗冲击性能强，保温、隔音和防撞效果好。

Description

一种装配式悬挂软包结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其是涉及一种装配式悬挂软包结构。

背景技术

墙面软包是采用一种在室内墙表面用柔性材料加以包装的墙面装饰方法。它具有质地柔软，色彩柔和的特点，能够柔化整体空间氛围。除了美化空间的作用外，更重要是的它具有吸音，隔音，防潮，防撞的功能。常应用于高档宾馆、会所、KTV、会议室、审讯室及高端家装背景墙、床头等。

当前墙面软包主流的施工工艺主要分为现场施工法及预制软包安装法两种，其中现场施工法指进行防潮、防火处理后，在墙面背板上根据弹线分格安装型条，在型条围出的范围填塞海绵等填充物，用面层覆盖在填充物上，用插刀将面层塞入型条中，以形成软包结构。该施工方法工序繁琐，对安装工艺要求高，如有图案需注意面层花纹走向，仅适合于单色面层、简单纹样以及小面积铺贴，后期使用过程中容易起皱变形。预制软包安装法指的是将成品软包通过射钉固定于基板或者用胶水、魔术贴、磁力等粘贴于基板，预制软包安装法接缝大，安装稳定性不高，对齐效果差，不适合于自重较大的软包。其中，射钉安装容易造成板材受力不均，出现钉眼，后期受潮容易在面层返绣，且射钉安装不适用于皮革面层及其他纤维韧性差的面层，胶水粘贴不环保，魔术贴粘贴难以精准定位，不便于微调，磁力粘贴造价高且有辐射，无法与特定家用电器接触。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种软包壁饰型材及其生产方法”，其公告号CN102296771B，包括底板，软包材料，在底板上呈均匀排列有若干凸起，凸起的上部设置有帽状凸耳，相邻两个凸起之间形成沟槽，沟槽的上部由相邻两个帽状凸耳之间形成开口，软包材料包覆于底板上，并通过卡扣锁紧于底板的沟槽内。该发明采用压轮机将卡扣压入沟槽内，将面料层压紧在沟槽内，该方法施工工序复杂，且对软包材料的铺设工艺要求高，容易出现面料层图案歪斜，后期使用过程中易出现面料层松弛起皱的问题，固定可靠性差；后续若要更换软包面需将整个面料层拆除更换，维护成本高，步骤繁琐。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术的软包结构工序繁琐，对安装工艺要求高，固定可靠性差，维护更换不便的问题，提供一种装配式悬挂软包结构固定可靠性高，安装拆卸便捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种装配式悬挂软包结构，包括若干软包件、卡扣件和收口件，若干软包件排列形成软包面，相邻的软包件插接在卡扣件上，软包面两侧插接在卡扣件上，所述收口件卡接在卡扣件上并将软包件压紧在卡扣件上。

本实用新型的特点在于将墙面软包设置成模块化的装配式悬挂结构，在墙体或龙骨上安装卡扣，软包件通过与卡扣的插接，并通过收口件将软包件压紧在卡扣上完成固定。若干软包件依次排列形成软包面，通过将卡扣件设置在软包件上将软包件连接为一个整体并固定在墙面或龙骨上，收口件一方面通过卡接在卡扣上固定软包件，保证固定的可靠性，另一方面封堵住软包件边缘的缝隙，提升美观度并防尘。本实用新型通过插接或卡接连接，软包拆卸、更换较容易，不会破坏相邻软包及背板/龙骨/墙面，且无需使用胶水，环保健康，装配式安装步骤简单，对齐容易，软包单元独立不影响，可根据需求拼接不同图案材质的软包件，软包件数量根据软包面尺寸调节。

作为优选，所述卡扣件包括连接卡扣和端部卡扣，相邻的软包件插接在连接卡扣上，端部卡扣设置在软包面两侧并与软包件通过固定件连接。

卡扣件包括设置在软包面首尾两侧的端部卡扣和用于连接相邻两个软包件的连接卡扣，软包安装后在端部卡扣上通过螺栓等固定件进行固定，避免软包在长期使用过程中出现面层起皱等问题。卡扣件可以为条状结构，也可以为点状结构。

作为优选，所述收口件包括连接收口件和端部收口件，所述端部收口件卡接在端部卡扣上并将软包件压紧在端部卡扣上，所述连接收口件卡接在连接卡扣上，所述连接收口件设置在相邻的两个软包件之间并两个软包件压紧在连接卡扣上。

连接收口件用于封堵住相邻两个软包件之间的缝隙，并同时压紧固定缝隙两侧的软包件；端部收口件用于封堵位于边缘的软包件侧边与墙体或其他结构之间的缝隙，并压紧固定边缘的软包件。

作为优选，所述软包件两侧设有插脚，所述连接卡扣上设有两个与插脚插接的第一插槽，所述端部卡扣上设有与插脚适配的第二插槽。

软包件两侧通过插脚与卡扣上的插槽插接配合，第一插槽和第二插槽内可设置凸起或者硅胶层以增大摩擦，提升插接稳定性，端部卡扣上还可侧向设置螺钉将端部卡扣和软包件固定牢固。

作为优选，所述第一插槽之间设有第一卡槽，所述收口件一端与第一卡槽卡接，所述收口件另一端设有向第一卡槽方向凸出的压紧凸起。

收口件卡接在第一卡槽中，方便同时压紧两侧的软包，压紧凸起压住柔软的软包件面层用以固定软包，凸起结构增大摩擦，压紧凸起优选为尖齿状结构，压紧效果好。

作为优选，所述端部卡扣上设有第二卡槽，所述端部收口件一端与第二卡槽卡接，所述端部收口件另一端设有向第二卡槽方向凸出的压紧凸起。

作为优选，所述收口件上设有抵接在软包件上的控缝凸起。

一方面增强收口件的强度，避免弯曲，另一方面抵接在缝隙两侧起到支撑软包件，防止变形的作用。

作为优选，所述收口件与连接卡扣和/或端部卡扣的卡接端向远离收口件方向两侧逐渐外扩的卡接板。

卡接端形成外扩的鱼嘴型结构，具有一定弹性，便于装配和拆卸，卡接端还可以为向远离收口件方向先变宽再变窄的结构，配合相应的卡槽，这种结构插入方便，拔出困难，固定能力强。

作为优选，所述软包件包括背板和面层，所述背板和面层之间设有填充层，所述背板为双层波浪结构，两层波浪结构交错设置。

背板决定了软包件的形状尺寸，正面用于包覆面层和填充层，填充层具有保温、防撞、隔音的作用，背面用于与卡扣插接，双层交错的波浪结构，一层波浪的波峰抵接在另一侧波浪的波谷上，形成双重三角结构，抗冲击性强，同时内部空心结构隔音保温效果明显。

作为优选，所述第一卡槽侧壁上转动连接有凸轮，所述收口件与凸轮贴合设置，当收口件卡接在第一卡槽内时，所述凸轮远端朝向并凸出于第一插槽设置。

卡接前，凸轮远端朝向第一卡槽并向第一卡槽内凸出设置，此时近端朝向第一插槽设置并不凸出于第一插槽，此时软包件能够快速插入第一插槽内，然后将收口件向第一卡槽方向移动，移动过程中带动凸轮转动，远端转向第一插槽，当收口件卡接完毕后，远端凸出于第一插槽，将软包件压紧在第一插槽内，保证软包件连接稳固；当需要拆卸时，拔出收口件，凸轮反转，远端逐渐远离第一插槽，此时软包件不再被压紧，方便软包件从插槽中拔出。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）软包件通过结构件卡接，螺栓固定，避免了软包脱落的可能，适合大面积、大尺寸、大自重的软包上墙；（2）软包拆卸、更换较容易，不会破坏相邻软包及背板/龙骨/墙面；（3）施工全程无需胶水，环保健康；（4）装配式安装，上手简单，工时短，对齐程度高，最终成品效果美观；（5）软包单元独立不影响，图案、材质、色彩不受限；（6）软包件抗冲击性能强，保温、隔音和防撞效果好；（7）通过设置凸轮结构快速压紧软包件，进一步提升软包件的固定可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的一种结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是图1中B处的放大图。

图4是本实用新型软包件的一种结构示意图。

图5是本实用新型实施例2中连接卡扣的一种结构示意图。

图6是本实用新型实施例3中连接收口件卡接前的一种结构示意图。

图7是本实用新型实施例3中连接收口件卡接后的一种结构示意图。

图中：1、软包件，11、背板，111、插脚，112、第一波浪板，113、第二波浪板，12、面层，13、填充层，2、连接卡扣，21、第一插槽，22、第一卡槽，23、凸轮，24、凸条，3、端部卡扣，31、第二插槽，32、第二卡槽，4、连接收口件，41、第一控缝凸起，42、第一压紧凸起，5、端部收口件，51、卡接板，52、第二控缝凸起，53、第二压紧凸起，6、龙骨。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

如图1所示的实施例1中，一种装配式悬挂软包结构，包括若干软包件1、连接卡扣2、端部卡扣3、连接收口件4、端部收口件5和龙骨6，若干龙骨6平行排列，若干端部卡扣3沿龙骨6延伸方向通过螺钉点状排列固定在两侧的龙骨6上，若干连接卡扣2沿龙骨6延伸方向通过螺钉点状排列固定在内部的龙骨6上。若干软包件1排列形成软包面，相邻的软包件1插接在同一条龙骨6上的连接卡扣2上，端部卡扣3设置在软包面的两侧，端部卡扣3与软包件1插接，端部收口件5卡接在端部卡扣3上并将软包件1压紧在端部卡扣3上，连接收口件4卡接在连接卡扣2上，连接收口件4设置在相邻的两个软包件1之间并两个软包件1压紧在连接卡扣2上。

如图2所示，软包件1两侧设有朝龙骨6方向延伸的插脚111，端部卡扣3整体呈U字形，端部卡扣3上设有第二插槽31，软包面外侧的插脚111插接在第二插槽31中，螺钉穿过第二插槽31槽壁和插脚111以固定二者，避免软包在长期使用过程中出现面层起皱等问题。端部卡扣3一侧槽壁上设有开口方向与第二插槽31一致的第二卡槽32，第二卡槽32槽壁向内形成凸起。第二卡槽32内卡接有端部收口件5，端部收口件5整体呈T字形，包括竖板和横板，端部收口件5竖板远离横板的一端设有两侧逐渐外扩的弧形卡接板51，卡接板51卡接在第二卡槽32，的凸起上，端部收口件5横板上设有向第二卡槽32方向凸出、尖齿状的第二压紧凸起53，竖板上还设有向两侧延伸并抵接在软包件1侧边上的第二控缝凸起52。

如图3所示，连接卡扣2整体呈M字形，连接卡扣2上设有两个第一插槽21，相邻软包件1的插脚111插接在第一插槽21中，两道槽可通过软包弹性对软包进行预固定。两个第一插槽21之间设有开口方向与第一插槽11一致的第一卡槽22，第一卡槽22底部槽壁向外扩形成尖角。第一卡槽22内卡接有连接收口件4，连接收口件4整体呈T字形，包括竖板和横板，连接收口件4竖板远离横板的一端设有先向两侧逐渐外扩再逐渐收拢、与第一卡槽22适配的卡接凸起，连接收口件4横板上设有向第一卡槽22方向凸出、尖齿状的第一压紧凸起42，竖板上还设有向两侧延伸并抵接在两侧软包件1侧边上的第一控缝凸起41。

如图4所示，软包件1包括U形的背板11，背板11两侧形成插脚111，背板11远离插脚111的一面包裹粘贴有带有一定弹性面层12，背板11和面层12之间设有填充层13，背板11内部为双层波浪结构，包括交错设置的第一波浪板112和第二波浪板113，第一波浪板112的波峰和第二波浪板113的波谷相互抵接，第二波浪板113的波峰和第一波浪板112的波谷相互抵接，第一波浪板112和第二波浪板113之间设有空隙。软包结构简单，制作快捷，图案多样，背板由防潮隔音材料折弯成型，填充层材料不受限，面层通过胶水覆于背板，在背板的边部及折弯背部进行粘贴，软包边部可进行卡接固定，便于进行悬挂式安装，双重三角结构的背板抗冲击性强，同时内部空心结构隔音保温效果明显。

软包件1通过与端部卡扣3和连接卡扣2的插接固定在龙骨6上，再通过收口件卡接在卡扣上完成固定，软包件1之间缝隙得到封堵，且螺钉使用量少，不使用胶水，方便安装和拆卸，不会破坏相邻软包及背板/龙骨/墙面，软包单元独立不影响，图案、材质、色彩不受限。

按下列步骤安装软包结构：

a)将端部卡扣和连接卡扣通过固定于龙骨上，其中端部卡扣位于软包结构两侧，连接卡扣位于两块软包件之间；

b)将第一块软包件两侧分别插入端部卡扣和连接卡扣中；

c)将螺栓拧入端部卡扣中，并穿过软包件；

d)将第二块软包件两侧分别插入两侧的连接卡扣中，在两块软包缝隙之间插入连接收口件，连接收口件卡入第一卡槽中，用以固定软包件；

e)以此类推安装完所有的软包件，通过螺栓将最后一块软包件固定在端部卡扣中；

f)在端部卡扣的第二卡槽中卡接端部收口件，调整软包，完成安装。

装配式安装，上手简单，工时短，对齐程度高，最终成品效果美观。

实施例2

如图5所示的实施例2，一种装配式悬挂软包结构，其结构与实施例1大致相同，区别之处在于，第一卡槽22内壁凸出设有若干凸条，以增大摩擦，保证卡接牢固。

实施例3

如图6、图7所示的实施例3，一种装配式悬挂软包结构，其结构与实施例1大致相同，区别之处在于第一卡槽22侧壁上转动连接有凸轮23，连接收口件4与凸轮23贴合设置，当连接收口件4卡接在第一卡槽22内时，凸轮23远端朝向并凸出于第一插槽21设置，当连接收口件4离开第一卡槽22时，凸轮23远端朝向并凸出于第一卡槽22内设置。

如图6所示，卡接前，凸轮远端朝向第一卡槽并向第一卡槽内凸出设置，此时近端朝向第一插槽设置并不凸出于第一插槽，此时软包件能够快速插入第一插槽内，然后将收口件向第一卡槽方向移动，移动过程中带动凸轮转动，远端转向第一插槽，当收口件卡接完毕后，远端凸出于第一插槽，将软包件压紧在第一插槽内，保证软包件连接稳固，如图7所示；当需要拆卸时，拔出收口件，凸轮反转，远端逐渐远离第一插槽，此时软包件不再被压紧，方便软包件从插槽中拔出。

需要说明的是，上述描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

以上实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式悬挂软包结构，其特征是，包括若干软包件（1）、卡扣件和收口件，若干软包件（1）排列形成软包面，相邻的软包件（1）插接在卡扣件上，软包面两侧插接在卡扣件上，所述收口件卡接在卡扣件上并将软包件（1）压紧在卡扣件上。

2.根据权利要求1所述的一种装配式悬挂软包结构，其特征是，所述卡扣件包括连接卡扣（2）和端部卡扣（3），相邻的软包件（1）插接在连接卡扣（2）上，端部卡扣（3）设置在软包面两侧并与软包件（1）通过固定件连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式悬挂软包结构，其特征是，所述收口件包括连接收口件（4）和端部收口件（5），所述端部收口件（5）卡接在端部卡扣（3）上并将软包件（1）压紧在端部卡扣（3）上，所述连接收口件（4）卡接在连接卡扣（2）上，所述连接收口件（4）设置在相邻的两个软包件（1）之间并两个软包件（1）压紧在连接卡扣（2）上。

4.根据权利要求2所述的一种装配式悬挂软包结构，其特征是，所述软包件（1）两侧设有插脚（111），所述连接卡扣（2）上设有两个与插脚（111）插接的第一插槽（21），所述端部卡扣（3）上设有与插脚（111）适配的第二插槽（31）。

5.根据权利要求4所述的一种装配式悬挂软包结构，其特征是，所述第一插槽（21）之间设有第一卡槽（22），所述收口件一端与第一卡槽（22）卡接，所述收口件另一端设有向第一卡槽（22）方向凸出的压紧凸起。

6.根据权利要求3所述的一种装配式悬挂软包结构，其特征是，所述端部卡扣（3）上设有第二卡槽（32），所述端部收口件（5）一端与第二卡槽（32）卡接，所述端部收口件（5）另一端设有向第二卡槽（32）方向凸出的压紧凸起。

7.根据权利要求1所述的一种装配式悬挂软包结构，其特征是，所述收口件上设有抵接在软包件（1）上的控缝凸起。

8.根据权利要求1所述的一种装配式悬挂软包结构，其特征是，所述收口件与卡扣件的卡接端向远离收口件方向两侧逐渐外扩的卡接板（51）。

9.根据权利要求1所述的一种装配式悬挂软包结构，其特征是，所述软包件（1）包括背板（11）和面层（12），所述背板（11）和面层（12）之间设有填充层（13），所述背板（11）为双层波浪结构，两层波浪结构交错设置。

10.根据权利要求5所述的一种装配式悬挂软包结构，其特征是，所述第一卡槽（22）侧壁上转动连接有凸轮（23），所述收口件与凸轮（23）贴合设置，当收口件卡接在第一卡槽（22）内时，所述凸轮（23）远端朝向并凸出于第一插槽（21）设置。

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