CN209082893U - 用于墙板安装的锚固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于墙板安装的锚固件，包括扣件、托件，所述扣件和托件之间活动连接，所述托件一端设置有锚固支腿。本实用新型的优点在于墙面打孔后可直接安装，无需安装龙骨和对墙板进行开槽；带金属嵌件的支腿上还具有螺旋倒钩和凸点，在安装墙板时螺旋倒钩和凸点既可胀紧孔洞又能调节进出，从而调节墙板进出位。而且，整个锚固件外部采用塑料材质包裹，形成钢塑复合锚固件，内部采用加强筋，既避免了现有锚固件因钢铁材质而产生的热桥效应，又保障了锚固件的承重。

Description

用于墙板安装的锚固件

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种用于保温装饰墙板的锚固件。

背景技术

保温装饰一体板是一种新型节能环保装饰材料，正被广泛应用于绿色节能建筑中承担外墙的保温与装饰功能，传统的墙板之间的连接方式过于复杂，制造成本较高，如需要金属材料做龙骨或在墙板上开槽然后再通过扣件安装固定。且现有扣件均为钢铁材质，安装至板体及墙体时产生热桥效应，提高了传热系数，拉低了板体的保温隔热性能。

因此，有必要提供一种用于墙板安装的锚固件解决以上技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供的一种用于墙板安装的锚固件，通过以下技术方案实现，用于墙板安装的锚固件，包括扣件、托件，所述扣件和托件之间活动连接，所述托件一端设置有锚固支腿。

优选的，所述扣件包括固定连接的底板和两个支腿，形成倒“U”型框架，底板设有向外延伸的凸边；所述托件另一端设置连接部，所述连接部与倒“U”型框架卡合连接。

优选的，所述两支腿外侧设置加强筋，加强筋与支腿一次成型成一体结构。

优选的，所述连接部包括垂直设置的第一板体和第二板体，第二板体的一侧中心位置设置锚固支腿，第一板体、第二板体、锚固支腿成一体结构成型，所述凸边与第二板体之间形成放置墙板的凹口。

优选的，所述凸边外表面设置横向印纹，凸边的长边缘为锯齿边，凸边上还设置有孔洞，利于板缝胶、锚固件及墙板之间的粘合。

优选的，所述“U”型框架的两支腿对立内侧设置倒钩形母扣，所述第一板体的形状与倒“U”型框架的开口形状一致，第一板体外周边侧开有倒钩形公扣，两支腿发生弹塑性变形与托件通过倒钩形公扣母扣卡合连接在一起，所述凸边与第二板体之间形成放置墙板的凹口大小可以通过调节倒钩形公母扣的卡合来实现。

优选的，所述锚固支腿具有中空腔体，内置有金属嵌件，金属嵌件穿过第二板体，在第一板体内被包裹，相当于板材重量由金属嵌件支撑，塑料件起稳固和防腐蚀作用。

优选的，所述锚固支腿开设有安装孔，便于金属嵌件在模具内的安装，方便一次注塑成型。

优选的，所述锚固支腿上设置多个倒锥体，倒锥体的锥顶朝向锚固支腿前进的方向。

优选的，所述倒锥体为螺旋锥体，且螺旋锥体外侧设置有凸点。

本实用新型的扣件采用尼龙加纤材质，托件采用聚丙烯材质，保证扣件的刚度，保证托件支腿的微弱弹性，方便安装时对孔洞形成胀紧力。

与相关技术相比，本实用新型提供的用于墙板安装的锚固件具有以下有益效果：

一、墙面打孔后可直接安装，无需安装龙骨和对墙板进行开槽；

二、带金属嵌件的支腿可以调节进出，从而调节墙板进出位，可弥补墙面平整度偏差，从而减少墙面抹灰找平工作量；

三、锚固件外部塑料材质具有保温隔热效果，安装至板体及墙体时，避免了现有锚固件因钢铁材质而产生的热桥效应。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于墙板安装的锚固件的立体结构示意图；

图2为图1中托件的结构示意图；

图3为实施例二扣件结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为实施例二托件结构示意图；

图6为图5的左视图；

图7为本实用新型实施例二的使用状态图。

图中，扣件-1，支腿-11，倒钩形母扣-12，凸边-13，印纹-131，孔洞-132，锯齿状结构-133，加强筋-14，托件-2，第一板体-21，第二板体-22，锚固支腿-23，倒钩形公扣-24，安装孔-25，倒锥体-26，螺旋锥体-26a，凸点-261a，倒钩形公扣-24a，倒钩形母扣-12a，墙板-3，玻璃胶层-4，墙体-5，扣件-1’，托件-2’。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

实施例一，如图1、图2所示，本实施例提供的所述用于墙板安装的锚固件包括扣件1和托件2，所述托件2可以是预埋在预制墙板上，也可以是后期安装在预制墙板上，扣件为包括底板及与底板形成倒“U”型框架的两支腿11，底板两侧具有平行向外延伸的凸边13，支腿外侧设置加强筋14，加强筋与支腿一次成型成一体结构；托件包括第一板体21、第二板体22、锚固支腿23，并成一体结构，所述“U”型框架对立设置的两支腿内侧设置倒钩形母扣12，第一板体的形状与框架开口形状一致，所述第一板体外周边侧开有倒钩形公扣24，框架的两支腿能够发生弹塑性变形与托件通过倒钩形公扣母扣装置卡合连接在一起。

本实施例的锚固支腿具有中空腔体，内置有金属嵌件。

本实施例的锚固支腿开设有安装孔25。

本实施例的锚固支腿上设置多个倒锥体26。

实施例二，请参照图3、图4、图5，图6，本实施例提供一种锚固件，其与实施例一的锚固件大致相同，二者的区别在于本实施例的锚固件扣件1’上向外延伸的凸边外表面设有印纹131及孔洞132，侧边设置有锯齿状结构133，以及锚固支腿上设置螺旋锥体26a和凸点261a，第一板体由两块板组成，两块板的外周边侧均开有倒钩形公扣24a，对应的“U”型框架的两支腿对立内侧设置两列倒钩形母扣12a与倒钩形公扣配合。

本实用新型的锚固件扣件采用尼龙加纤材质，托件采用聚丙烯材质制备而成。

请参见图7，本实用新型实施例二提供的用于墙板安装的锚固件的工作过程为：

1)将墙体用手电钻开孔。

2)将锚固支腿涂胶后插入墙体5，调节进出后固定。

3)将墙板3放置于托件2’的第一板体上。

4)将扣件1’和托件2’进行卡合，扣件侧边与开槽的墙板配合，刚好卡于墙板的槽内固定，扣件与托件卡合完成在墙板拼缝凹槽内打玻璃胶4，墙板3固定在第二板体22与扣件底板凸边形成的凹口内，完成墙板的安装。

综上述，本实用新型锚固件进行墙板安装时，墙面打孔后可直接安装，无需安装龙骨和对墙板进行开槽；带金属嵌件的支腿可以调节进出，从而调节墙板进出位，可弥补墙面平整度偏差，从而减少墙面抹灰找平工作量；墙板安装更为简单、稳固。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于墙板安装的锚固件，包括扣件、托件，所述扣件和托件之间活动连接，所述托件一端设置有锚固支腿，其特征在于，所述扣件包括固定连接的底板和支腿，形成倒“U”型框架，底板设有向外延伸的凸边；所述托件另一端设置连接部，连接部与倒“U”型框架卡合连接。

2.根据权利要求1所述的用于墙板安装的锚固件，其特征在于，所述两支腿外侧设置加强筋，加强筋与支腿一次成型成一体结构。

3.根据权利要求2所述的用于墙板安装的锚固件，其特征在于，所述连接部包括垂直设置的第一板体和第二板体，第二板体的一侧中心位置设置锚固支腿，第一板体、第二板体、锚固支腿成一体结构成型，所述凸边与第二板体之间形成放置墙板的凹口。

4.根据权利要求3所述的用于墙板安装的锚固件，其特征在于，所述“U”型框架的两支腿对立内侧设置倒钩形母扣，所述第一板体的形状与倒“U”框架的开口形状一致，第一板体外周边侧开有倒钩形公扣，两支腿发生弹塑性变形与托件通过倒钩形公扣母扣卡合连接在一起。

5.根据权利要求4所述的用于墙板安装的锚固件，其特征在于，所述凸边外表面设置横向印纹，凸边的长边缘为锯齿边，凸边上还设置有孔洞。

6.根据权利要求5所述的用于墙板安装的锚固件，其特征在于，所述锚固支腿具有中空腔体，内置有金属嵌件。

7.根据权利要求6所述的用于墙板安装的锚固件，其特征在于，所述锚固支腿开设有安装孔。

8.根据权利要求7所述的用于墙板安装的锚固件，其特征在于，所述锚固支腿上设置多个倒锥体，倒锥体的锥顶朝向锚固支腿前进的方向。

9.根据权利要求8所述的用于墙板安装的锚固件，其特征在于，所述倒锥体为螺旋锥体，且螺旋锥体外侧设置有凸点。