CN108252438B - 一种幕墙干挂结构及其装饰施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑外墙装饰结构，尤其是一种幕墙干挂结构及其装饰施工方法，干挂结构包括安装在墙体表面上的龙骨、固定在龙骨上的干挂件以及安装在干挂件上用于装饰墙体的装饰板，所述装饰板包括第一板材以及第二板材，第一板材以及第二板材之间采用胶合层粘合，所述干挂件一端与龙骨固定，另一端嵌入第一板材与第二板材之间。第一板材以及第二板材之间采用胶合层直接粘合，这样，可以在第一板材与第二板材结合形成装饰板周侧自然形成间隙，通过龙骨将干挂件进行固定，并且让干挂件的另一端插入第一板材与第二板材之间的间隙，让其完成安装，此时，不需要对其进行开槽，从而不会出现装饰板在开槽过程中出现崩坏的情况。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑外墙装饰结构，更具体地说，它涉及一种幕墙干挂结构及其装饰施工方法。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
公告号为CN205399763U的中国专利公开了一种建筑幕墙干挂结构，包括角钢A、角钢B、定位件、外饰板、岩棉板，将角钢A固定在墙体上，将角钢B和定位件固定在角钢A上，定位件上有翼板A和翼板B，翼板B与角钢B对岩棉板进行固定，翼板A插入外饰板侧面的凹槽中进行固定，再通过结构胶的填充，完成整个幕墙的施工。
在实际的施工过程中，外饰板采购过来都是平整的结构，为了让翼板A能够插入的凹槽中对外饰板进行固定，需要对外饰板的侧面进行开槽，形成凹槽，进而让其固定更加方便，但是，由于外饰板侧面比较窄，在其开槽的过程中容易崩边，造成外饰板报废情况，因此需要对其进行改进。
发明内容
针对现有的技术问题，本发明的目的之一提供一种幕墙干挂结构，其通过分体设置的装饰板，让其不需要进行开槽，方便安装，并且不会轻易造成其材料损坏报废的情况。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种幕墙干挂结构，包括安装在墙体表面上的龙骨、固定在龙骨上的干挂件以及安装在干挂件上用于装饰墙体的装饰板，所述装饰板包括第一板材以及第二板材，第一板材以及第二板材之间采用胶合层粘合，所述干挂件一端与龙骨固定，另一端嵌入第一板材与第二板材之间。
通过上述技术方案，第一板材以及第二板材之间采用胶合层直接粘合，这样，可以在第一板材与第二板材结合形成装饰板周侧自然形成间隙，通过龙骨将干挂件进行固定，并且让干挂件的另一端插入第一板材与第二板材之间的间隙，让其完成安装，此时，不需要对其进行开槽，从而不会出现装饰板在开槽过程中出现崩坏的情况。
本发明进一步设置为：所述龙骨与干挂件之间设置有连接件，所述连接件一端与龙骨固定连接，另一端与干挂件固定连接。
通过上述技术方案，通过连接件将干挂件与龙骨进行固定。
本发明进一步设置为：所述干挂件包括第一挂件以及第二挂件，所述第一挂件包括与连接件固定连接的第一连接部以及与装饰板插接的第一插接部，所述第二挂件包括与第一连接部固定的第二连接部以及与相邻装饰板插接的第二插接部。
通过上述技术方案，第一挂件与第二挂件分别对相邻的装饰板进行插接，从而能够将分别对相邻的装饰板进行固定，进而完成幕墙的安装。
本发明进一步设置为：所述连接件与龙骨之间设置有连接扣，所述连接扣包括公扣和母扣，所述公扣与母扣配合与龙骨扣合，所述公扣与母扣之间采用螺栓固定，所述公扣与连接件一体设置。
通过上述技术方案，连接扣通过公扣与母扣将龙骨进行扣合，完成与龙骨的连接。
本发明进一步设置为：所述公扣的内壁设置有若干第一凸棱，所述母扣的内壁设置有若干第二凸棱，所述第一凸棱与第二凸棱成夹角设置。
通过上述技术方案，第一凸棱和第二凸棱的设置能让公扣和母扣在与龙骨进行连接时能够更加紧密。
本发明的另一目的是为了提供一种幕墙干挂装饰施工方法，其能够让装饰板在安装过程中比较方便，不会轻易损坏。
一种幕墙干挂装饰施工方法，包括如下步骤：
S1、龙骨安装，在墙体上安装龙骨；
S2、装饰板处理，取两块板材分别为第一板材和第二板材，采用第一板材的表面与第二板材相对应涂覆粘合剂形成胶合层后形成完整的装饰板；
S3、干挂件安装，将干挂件与装饰板接合的缝隙插接；
S4、干挂件固定，将干挂件与龙骨之间采用连接件安装固定；
S5、填缝，将第一板材与第二板材之间的缝隙以及装饰板与装置板之间的缝隙进行填充。
通过上述技术方案，通过两块板材进行安装，形成完整的装饰板，再通过干挂件将其安装到墙体上，形成幕墙，整个过程中不需要在装饰板侧边开槽，从而让装饰板在使用的过程中不会轻易损坏，另外，通过填缝步骤，能够让装饰板之间的间隙进行封闭，从而让其更加美观。
本发明进一步设置为：所述干挂件包括第一挂件以及第二挂件，所述第一挂件包括与连接件固定连接的第一连接部以及与装饰板插接的第一插接部，所述第二挂件包括与第一连接部固定的第二连接部以及与相邻装饰板插接的第二插接部；
S3过程中，将第一插接部与第二插接部对齐，将第一连接部与第二连接部进行固定，完成干挂件的组装，然后分别将第一插接部插入装饰板上，再将第一连接部与连接件固定，将连接件与龙骨固定，完成干挂件的安装。
通过上述技术方案，第一挂件以及第二挂件分别进行组装，将干挂件先插入装饰板，然后在进行固定，这种方式方便安装。
本发明进一步设置为：相邻装饰板进行安装时，先将装饰板插接在相邻装饰板的第二插接部上进行单侧固定后在安装另一侧的干挂件。
通过上述技术方案，单侧固定后在安装干挂件的方式能够让干挂件以及装饰板的安装比较稳定。
本发明进一步设置为：填缝材料采用如下配方构成：环氧树脂100、聚酰胺50、水泥100、水110。
通过上述技术方案，采用这种填缝材料，能够对相邻的装饰板进行连接固定，并且具有一定的弹性。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
（1）通过将装饰板设置成分体结构，让其在安装的时候进行粘合使用，从而形成缝隙，进而让其能够直接进行使用，不需要再开槽安装，从而让装饰板不会存在开槽而崩边损坏的情况，提高了装饰板的使用率；
（2）通过采用第一挂件以及第二挂件能够让相邻的装饰板进行安装固定，安装比较方便。
附图说明
图1为干挂结构的整体示意图；
图2为干挂结构的侧面结构图；
图3为连接扣连接结构图；
图4为装饰板工艺图；
图5为定位框与第一板材的关系结构图。
附图标记：1、龙骨；2、干挂件；21、第一挂件；211、第一连接部；212、第一插接部；22、第二挂件；221、第二连接部；222、第二插接部；3、连接件；4、装饰板；41、第一板材；42、第二板材；43、胶合层；5、连接扣；51、公扣；52、母扣；53、第一凸棱；54、第二凸棱；6、定位框；61、框体；62、定位板框；7、定位块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述。
实施例1
一种幕墙干挂结构，如图1和图2所示，包括安装在墙体表面上的龙骨1、固定在龙骨1上的干挂件2以及安装在干挂件2上用于装饰墙体的装饰板4。其中，为了让装饰板4方便安装，将装饰板4设置成分体结构，即装饰板4包括第一板材41以及第二板材42，并且第一板材41以及第二板材42之间采用胶合层43粘合，形成完整的装饰板4。另外，干挂件2一端与龙骨1固定，另一端嵌入第一板材41与第二板材42之间。
胶合层43配比为：水泥350、粉煤灰150、纤维素3、专用胶黏剂15。其中专用胶黏剂配比为：水泥10、胶粉10以及细硅砂5。这种胶合层43的粘性比较强，能够将第一板材41以及第二板材42能够有效粘合。
如图2和图3所示，在龙骨1与干挂件2之间设置有连接件3，连接件3一端与龙骨1固定连接，另一端与干挂件2固定连接，实现干挂件2的安装固定。其中，干挂件2包括第一挂件21以及第二挂件22，第一挂件21包括与连接件3固定连接的第一连接部211以及与装饰板4插接的第一插接部212，第二挂件22包括与第一连接部211固定的第二连接部221以及与相邻装饰板4插接的第二插接部222，通过第一插接部212与第二插接部222分别对相邻的装饰板4进行插接固定，进而让装饰板4能够层层进行安装固定。
如图2和图3所示，为了方便干挂件2与龙骨1之间的连接固定，在连接件3与龙骨1之间设置有连接扣5。连接扣5包括公扣51和母扣52，公扣51与母扣52配合与龙骨1扣合，公扣51与母扣52之间采用螺栓固定，公扣51与连接件3一体设置。在公扣51的内壁设置有若干第一凸棱53，母扣52的内壁设置有若干第二凸棱54，第一凸棱53与第二凸棱54成夹角设置，一般夹角为90度，在公扣51与母扣52进行扣合后，第一凸棱53与第二凸棱54能够增加与龙骨1之间的摩擦力，而相互垂直设置的第一凸棱53和第二凸棱54能够在两个方向增加摩擦力，进而提高固定效果。
实施例2
一种幕墙干挂装饰施工方法，包括如下步骤：
S1、龙骨1安装，在墙体上安装龙骨1；可以采用焊接的方式，将龙骨1进行横向以及纵向进行焊接安装；
S2、装饰板4处理，取两块板材分别为第一板材41和第二板材42，采用第一板材41的表面与第二板材42相对应涂覆粘合剂形成胶合层43后形成完整的装饰板4，并且在装饰板4外援位置留有间隙，供其方便安装；
S3、干挂件2安装，将干挂件2与装饰板4接合的缝隙插接，即，直接将干挂件2插入到装饰板4留有的间隙位置；
S4、干挂件2固定，将干挂件2与龙骨1之间采用连接件3安装固定，连接件3采用板材构成，直接进行；
S5、填缝，将第一板材41与第二板材42之间的缝隙以及装饰板4与装置板之间的缝隙进行填充。
在S2过程中，如图4和图5所示，装饰板4需要两块板进行合并形成，在合并的过程中，容易出现对不齐或者内部的胶合层43涂抹不均匀的情况。为了解决该技术问题，在涂抹胶合层43时，先通过定位框6将第一板材41进行套住，定位框6结构包括与第一板材41配合的框体61以及与框体61一体连接的定位板框62。在框体61套在第一板材41上后，将胶合层43的材料直接放入到定位板框62位置，按照定位板框62的限制进行涂抹，使其涂抹的位置和厚度比较均匀。然后将定位框6撤出，在第一板材41外部设置定位块7，将第二板材42放在第一板材41上，通过定位块7让第一板材41与第二板材42对齐，最后再压紧，经过一段时间后让其粘合，完成第一板材41与第二板材42的粘合，进而形成完整的装饰板4。
其中，如图2和图3所示，干挂件2包括第一挂件21以及第二挂件22，第一挂件21包括与连接件3固定连接的第一连接部211以及与装饰板4插接的第一插接部212，第二挂件22包括与第一连接部211固定的第二连接部221以及与相邻装饰板4插接的第二插接部222，通过第一连接部211以及第二连接部221能够让第一挂件21以及第二挂件22进行安装固定，而第一插接部212以及第二插接部222能够让相邻的装饰板4安装比较方便。在S3过程中，将第一插接部212与第二插接部222对齐，将第一连接部211与第二连接部221通过螺栓旋拧进行固定，完成干挂件2的组装。然后分别将第一插接部212插入装饰板4上，再将第一连接部211与连接件3固定，将连接件3与龙骨1固定，完成干挂件2的安装。相邻装饰板4进行安装时，先将装饰板4插接在相邻装饰板4的第二插接部222上进行单侧固定后在安装另一侧的干挂件2，即延续前序的第二挂件22进行安装新的装饰板4后，再重新序装第一挂件21和第二挂件22，依次进行完成安装。
最后，在装饰板4安装完后，装饰板4与装饰板4之间会存在间隙，为了让其外观变得更加美观，实施步骤S5，在装饰板4与装饰板4之间的间隙进行填缝，让装饰板4外观比较美观。其中，填缝材料采用如下配方构成：环氧树脂100、聚酰胺50、水泥100、水110，环氧树脂与水泥的配合能够让填缝材料具有一定的塑性的同时具有较强的粘性，环氧树脂与聚酰胺的配合能够让材料具有一定的韧性，进而提高其最终成型后的形变能力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种幕墙干挂结构，其特征在于，包括安装在墙体表面上的龙骨（1）、固定在龙骨（1）上的干挂件（2）以及安装在干挂件（2）上用于装饰墙体的装饰板（4），所述装饰板（4）包括第一板材（41）以及第二板材（42），第一板材（41）以及第二板材（42）之间采用胶合层（43）粘合，第一板材（41）、第二板材（42）以及胶合层（43）之间形成供干挂件（2）插接的间隙；所述干挂件（2）一端与龙骨（1）固定，另一端嵌入第一板材（41）与第二板材（42）之间；
所述装饰板（4）采用如下方式制成：在第一板材（41）上放置定位框（6），定位框（6）包括框体（61）和定位板框（62），将框体（61）套在第一板材（41）上后，将胶合层（43）的材料直接放入到定位板框（62）位置，按照定位板框（62）的限制进行涂抹，再将定位框（6）撤出，在第一板材（41）外部设置定位块（7），再将第二板材（42）放在第一板材（41）上，再经过压紧让其粘合形成完整的装饰板（4）。
2.根据权利要求1所述的幕墙干挂结构，其特征在于，所述龙骨（1）与干挂件（2）之间设置有连接件（3），所述连接件（3）一端与龙骨（1）固定连接，另一端与干挂件（2）固定连接。
3.根据权利要求2所述的幕墙干挂结构，其特征在于，所述干挂件（2）包括第一挂件（21）以及第二挂件（22），所述第一挂件（21）包括与连接件（3）固定连接的第一连接部（211）以及与装饰板（4）插接的第一插接部（212），所述第二挂件（22）包括与第一连接部（211）固定的第二连接部（221）以及与相邻装饰板（4）插接的第二插接部（222）。
4.根据权利要求3所述的幕墙干挂结构，其特征在于，所述连接件（3）与龙骨（1）之间设置有连接扣（5），所述连接扣（5）包括公扣（51）和母扣（52），所述公扣（51）与母扣（52）配合与龙骨（1）扣合，所述公扣（51）与母扣（52）之间采用螺栓固定，所述公扣（51）与连接件（3）一体设置。
5.根据权利要求4所述的幕墙干挂结构，其特征在于，所述公扣（51）的内壁设置有若干第一凸棱（53），所述母扣（52）的内壁设置有若干第二凸棱（54），所述第一凸棱（53）与第二凸棱（54）成夹角设置。
6.一种幕墙干挂装饰施工方法，其特征在于包括如下步骤：
S1、龙骨（1）安装，在墙体上安装龙骨（1）；
S2、装饰板（4）处理，取两块板材分别为第一板材（41）和第二板材（42），采用第一板材（41）的表面与第二板材（42）相对应涂覆粘合剂形成胶合层（43）后形成完整的装饰板（4）；
S3、干挂件（2）安装，将干挂件（2）与装饰板（4）接合的缝隙插接；
S4、干挂件（2）固定，将干挂件（2）与龙骨（1）之间采用连接件（3）安装固定；
S5、填缝，将第一板材（41）与第二板材（42）之间的缝隙以及装饰板（4）与装饰板（4）之间的缝隙进行填充。
7.根据权利要求6所述的幕墙干挂装饰施工方法，其特征在于，所述干挂件（2）包括第一挂件（21）以及第二挂件（22），所述第一挂件（21）包括与连接件（3）固定连接的第一连接部（211）以及与装饰板（4）插接的第一插接部（212），所述第二挂件（22）包括与第一连接部（211）固定的第二连接部（221）以及与相邻装饰板（4）插接的第二插接部（222）；
S3过程中，将第一插接部（212）与第二插接部（222）对齐，将第一连接部（211）与第二连接部（221）进行固定，完成干挂件（2）的组装，然后分别将第一插接部（212）插入装饰板（4）上，再将第一连接部（211）与连接件（3）固定，将连接件（3）与龙骨（1）固定，完成干挂件（2）的安装。
8.根据权利要求7所述的幕墙干挂装饰施工方法，其特征在于，相邻装饰板（4）进行安装时，先将装饰板（4）插接在相邻装饰板（4）的第二插接部（222）上进行单侧固定后在安装另一侧的干挂件（2）。
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