CN203626101U - 新型陶土花砌砖幕墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型陶土花砌砖幕墙结构，包括固接于墙体的支撑系统、由该支撑系统纵向支承的竖向龙骨、以及由该竖向龙骨固定支撑的花砌砖幕墙单元，其中，所述花砌砖幕墙单元包括由多个具有空腔的陶土板组成，所述竖向龙骨与该陶土板由抱箍装置固定连接。本实用新型提供一种新型陶土花砌砖幕墙结构，将现有幕墙连接方式（例如卡接式），替换成抱箍式，并配合陶土板面板的空腔结构设计，完全的隐藏了支撑龙骨的结构，具有极佳的装饰效果。与此同时，本实用新型还具有结构简单、安装方便、施工过程中陶板损耗率低、节能且环保的特点，符合现代建筑的理念。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型幕墙连接结构，尤其涉及一种具有抱箍式幕墙连接结构。
背景技术
陶土板幕墙，作为一种新的幕墙系统，已经越来越广泛的被应用到建筑外墙装饰，尤其是一些具有古今结合建筑群，如博物馆、步行街、旅游商业综合体等。其中，作为面材的陶土板以陶土为原材料，通过精细加工，以及专用设备挤压成型、烘干、高温窑烧等工序形成的具有相当强度、硬度和表面精度的人造板材。同时，先进的烧制工艺使其具有保温隔热、隔音降低，低耗能、无辐射、无光污染、不褪色的特点，并能有效抵抗紫外线的照射，经久耐用、不产生静电，不易吸附灰尘，污物不易沉积，经风吹雨冲可自洁等良好性能，是环保材料首选。同时，陶土板自重约35-45kg/㎡ ,比石材和陶瓷板的自重减轻了二分之一，使其在外墙的干挂的应用上能够更好的满足结构设计的要求。
现有幕墙安装方式，如卡接连接方式，为一种外框式幕墙结构，不能起到隐框效果，同时，由于受到面板材料和连接方式限制，不能产生花砌的装饰效果，无法对一些特殊建筑群实现传统与时尚的合理结合，也无法满足设计的要求。
因此，现有技术存在缺陷，有待改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型陶土花砌砖幕墙结构，用于解决陶土板作为幕墙面板时，现有安装方式不能隐框的技术问题，以及无法产生花砌的立面效果，从而无法满足设计要求，与此同时，现有连接安装方式简单实用、节省了材料和人工，极大的提高了工作效率。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型陶土花砌砖幕墙结构，包括：固接于墙体的支撑系统、由该支撑系统纵向支承的竖向龙骨、以及由该竖向龙骨固定支撑的花砌砖幕墙单元，其中，所述花砌砖幕墙单元由多个错位叠加搭设具有空腔的陶土板组成，且立面呈镂空花砌结构；所述竖向龙骨与该花砌砖幕墙单元由若干抱箍装置固定连接；其中，所述抱箍装置包括箍板与箍套，其中，所述箍板沿内侧面设有一窝槽，所述箍套包括有弧形凸面以及设置于所述弧形凸面两侧一体成型的延长板，所述窝槽与弧形凸面对应设置时形成一容置腔，所述容置腔形状与所述竖向龙骨外表面形状一致，以保证夹持固定效果。
作为本实用新型的进一步改进，在于所述抱箍装置上设置有4组安装孔，用于将所述竖向龙骨安置于容置腔时用螺栓夹持固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述陶土板沿长度方向设置有至少2根及以上筋肋。
作为本实用新型的进一步改进，所述竖向龙骨端部与支撑系统用锁紧件点位固定连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述箍板与陶土板之间设置有胶垫，用于两者的柔性接触。
作为本实用新型的进一步改进，所述陶土板一侧设置有与所述安装孔对应的4组定位孔，用于固接每一相邻错位叠加设置的陶土板。
作为本实用新型的进一步改进，所述陶土板相邻错位叠加位置之间设置有分缝，用于防止陶土板之间热胀冷缩产生的应力挤压。
作为本实用新型的进一步改进，所述分缝宽度为2mm。
有益效果：
综上，本实用提供一种新型陶土花砌砖幕墙结构，将现有幕墙连接方式（例如卡接式），替换成抱箍式，并配合陶土板面板的空腔结构设计，完全的隐藏了支撑龙骨的结构，具有极佳的装饰效果。与此同时，本实用新型还具有结构简单、安装方便、施工过程中陶板损耗率低、节能且环保的特点，符合现代建筑的理念。
附图说明
图1 为本实用新型的立面主视图；
图2为本实用新型的立面的后视图；
图3为本实用新型的结构剖面示意图；
图4为本实用新型抱箍装置结构示意图；
图5为本实用新型陶土板结构示意图；
图6为本实用新型所述陶土板剖面图；
其中，附图标记为：
100支撑系统、竖向龙骨101、200花砌砖幕墙单元、201陶土板、202分缝、2011筋肋、第一空腔部20111、第二空腔部20112、第三空腔部20113、300抱箍装置、301箍板、302箍套、3011窝槽、3021弧形凸面、303胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
参照图1与图3，所述，本实用新型涉及一种新型陶土花砌砖幕墙结构，包括固接于墙体的支撑系统100、由该支撑系统100纵向支承的竖向龙骨101、以及由该竖向龙骨101固定支撑的花砌砖幕墙单元200，其中，其中，所述花砌砖幕墙单元200由多个错位叠加搭设具有空腔的陶土板201组成，且立面呈镂空花砌结构；所述竖向龙骨101与该花砌砖幕墙单元200由若干抱箍装置300固定连接。其中，本实用新型所谓的花砌砖幕墙单元200，具体而言，是将相邻垂直陶土板之间错位叠加，间隔垂直陶土板之间对齐叠加，依次类推，形成了镂空花砌立面结构。
进一步而言，参见图4，所述抱箍装置300采用刚性材料，由工程按规格批量制作；所述抱箍装置300包括箍板301与箍套302，其中，所述箍板301沿内侧面设有一窝槽3011，所述箍套302由一板状型材，在与箍板301的窝槽3011对应位置冲压有一弧形凸面3021，所述窝槽3011与弧形凸面对应设置时形成一容置腔，所述容置腔形状与所述竖向龙骨101外表面形状一致。
进一步而言，如图4所述抱箍装置300上设置有4组安装孔，陶土板201一侧也设置有4组与该安装孔对应的定位孔，安装过程中，首先，将竖向龙骨101固定在支撑系统100上，再以螺栓从陶土板201内侧壁的空腔与箍板301的安装孔穿出，用于该箍板301的预定位；最后，再将箍套302抱箍在竖向龙骨101上锁固，完成单个抱箍装置300安装，依次类推，由下至上呈直线安装形成一组，完成整个幕墙完成面的整体安装。
进一步而言，为了加强陶土板结构强度，如图5-图6所示，本实用新型在所述陶土板201的空腔沿长度方向加入2根筋肋2011，用于将所述陶土板201均匀第分隔成第一空腔部20111，第二空腔部20112，以及第三空腔部20113。
进一步而言，所述竖向龙骨101端部与支撑系统用锁紧件点位固定连接。
进一步而言，所述箍板301与陶土板201之间设置有胶垫303，用于两者的柔性接触。
作为本实用新型的进一步改进，所述陶土板201相邻错位叠加位置之间设置有分缝202，用于防止陶土板201之间热胀冷缩产生的应力挤压。
作为本实用新型的进一步改进，所述陶土板201分缝202宽度为2mm具有最为理性的效果。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (8)
1.一种新型陶土花砌砖幕墙结构，包括：固接于墙体的支撑系统、由该支撑系统纵向支承的竖向龙骨、以及由该竖向龙骨固定支撑的花砌砖幕墙单元，其中，所述花砌砖幕墙单元由多个错位叠加搭设具有空腔的陶土板组成，且立面呈镂空花砌结构；其特征在于，所述竖向龙骨与该花砌砖幕墙单元由若干抱箍装置固定连接，其中：
所述抱箍装置又包括箍板与箍套，所述箍板沿内侧面设有一窝槽，所述箍套包括有一弧形凸面以及设置于所述弧形凸面两侧一体成型的延长板，所述窝槽与弧形凸面对应设置时，形成一容置腔，所述容置腔形状与所述竖向龙骨外表面形状一致。
2.根据权利要求1所述的新型陶土花砌砖幕墙结构，其特征在于所述抱箍装置上设置有4组安装孔，用于将所述竖向龙骨安置于容置腔时用螺栓夹持固定。
3.根据权利要求1所述的新型陶土花砌砖幕墙结构，其特征在于所述陶土板沿长度方向设置有至少2根及以上筋肋。
4.根据权利要求1所述的新型陶土花砌砖幕墙结构，其特征在于所述竖向龙骨端部与支撑系统用锁紧件点位固定连接。
5.根据权利要求1所述的新型陶土花砌砖幕墙结构，其特征在于所述箍板与陶土板之间设置有胶垫，用于两者的柔性接触。
6.根据权利要求2所述的新型陶土花砌砖幕墙结构，其特征在于所述陶土板一侧设置有与所述安装孔对应的4组定位孔，用于固接每一相邻错位叠加设置的陶土板。
7.根据权利要求1所述的新型陶土花砌砖幕墙结构，其特征在于所述陶土板相邻错位叠加位置之间设置有分缝，用于防止陶土板之间热胀冷缩产生的应力挤压。
8.根据权利要求7所述的新型陶土花砌砖幕墙结构，其特征在于所述分缝宽度为2mm。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106988451A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-28 | 中联西北工程设计研究院有限公司 | 一种建筑外部遮阳墙体 |
| CN108252438A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-07-06 | 上海光敏建筑装饰工程有限公司 | 一种幕墙干挂结构及其装饰施工方法 |
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