CN207260363U - 墙体模块和墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑领域，公开了一种墙体模块和墙体，所述墙体模块包括墙板(10)、保温板(11)和装饰板(12)，所述保温板(11)层叠固定于所述墙板(10)和装饰板(12)之间，所述墙体模块的顶部和底部分别形成有用于与其他所述墙体模块连接的连接部。本实用新型的墙体模块能够进行工业化生产，施工时，只需将墙体模块运至现场进行装配即可，不需要再进行墙面处理、加装保温层和装饰层等，不仅大大缩短了施工工期，而且质量能够得到有效保证，环境污染小。

Description

墙体模块和墙体

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体地涉及一种墙体模块和墙体。

背景技术

目前，我国的大多数建筑通常是先建好毛坯房后，再进行内外装修，其中工程量最大的是内外墙体的装修，工序繁多，工期较长，需要大面积的现场作业，现场施工质量难以控制，既浪费材料和人工，又污染环境，无法满足现代建筑的快速变化和多样性发展需求，也无法满足人们不断追求高质量生活标准的要求。

因此，开发一种能够工业化生产、现场快速装配的标准墙体模块显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种墙体模块以及由该墙体模块组装成的墙体，本实用新型的墙体模块能够进行工业化生产以及现场快速组装。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种墙体模块，该墙体模块包括墙板、保温板和装饰板，所述保温板层叠固定于所述墙板和装饰板之间，所述墙体模块的顶部和底部分别形成有用于与其他所述墙体模块连接的连接部。

优选地，所述连接部包括形成在所述墙板的上下两端面的墙板连接部以及形成在所述装饰板的上下两端面的装饰板连接部。

优选地，所述墙板包括沿所述墙板的板面方向相互拼接的多个墙板单元，所述墙板单元包括第一连接壁和第二连接壁，所述第一连接壁具有第一卡扣结构，所述第二连接壁具有与所述第一卡扣结构相匹配的第二卡扣结构。

优选地，所述第一卡扣结构包括沿所述墙板单元的长度方向延伸且间隔地形成于所述第一连接壁两侧边缘的两个凸台，所述第二卡扣结构包括沿所述墙板单元的长度方向延伸且间隔地形成于所述第二连接壁的两个凸缘，该两个凸缘能够分别承靠于其他的所述墙板单元的所述两个凸台的内侧。

优选地，所述第一连接壁与所述第二连接壁相反设置。

优选地，所述墙板单元形成为方形体的板状件。

优选地，所述墙板单元包括由所述墙板单元的周壁围成的空腔，该空腔内设置有沿所述墙板单元的长度方向延伸的多根肋条，所述肋条将所述空腔分割成沿所述墙板单元的宽度方向排布的多个腔室，该腔室的端部作为所述墙板连接部；和/或

所述装饰板形成为中空状，该装饰板的中空部分的端部作为所述装饰板连接部。

本实用新型第二方面提供一种墙体，该墙体包括多个墙体模块，所述墙体模块包括墙板、保温板和装饰板，所述保温板层叠固定于所述墙板和装饰板之间，所述墙体模块的顶部和底部分别形成有用于与其他所述墙体模块连接的连接部，多个所述墙体模块通过所述连接部沿竖直方向相互连接。

优选地，相邻所述墙体模块的所述连接部通过连接组件彼此连接，所述连接组件包括设置于相邻的所述墙体模块之间且沿水平方向延伸的连接板以及贯穿于所述连接板且两端分别连接于相邻的所述墙体模块的连接部的连接件，其中，所述连接板上设置有供所述连接件穿过的通孔。

优选地，所述连接部包括形成在所述墙板的上下两端面的墙板连接部；

所述墙板包括沿所述墙板的板面方向相互拼接的多个墙板单元，所述墙板单元包括由所述墙板单元的周壁围成的空腔，该空腔内设置有沿所述墙板单元的长度方向延伸的多根肋条，所述肋条将所述空腔分割成沿所述墙板单元的宽度方向排布的多个腔室，该腔室的端部作为所述墙板连接部；

上下相邻的所述墙板的多个所述腔室分别相对设置，所述连接件包括两端分别插设于上下相邻的所述腔室内的墙板连接件。

优选地，所述腔室内设置有供所述墙板连接件插入的橡胶套。

优选地，所述橡胶套形成为从所述腔室的端口处向所述腔室的内部延伸且外径逐渐变小的圆台状。

优选地，所述连接部包括形成在所述装饰板的上下两端面的装饰板连接部，

所述装饰板形成为中空状，该装饰板的中空部分的端部作为所述装饰板连接部，

所述连接件包括两端分别插设于上下相邻的所述装饰板的所述中空部分的装饰板连接件。

优选地，所述装饰板连接件上还设置有能够与所述连接板固定连接的固定部，该固定部形成为从所述装饰板连接件的外周面水平向外延伸的板状。

优选地，所述墙体包括位于多层所述墙体模块的下方的底梁，该底梁上设置有供所述墙板的底端插入的凹槽。

优选地，所述墙体包括将所述装饰板紧固于所述底梁上的紧固件。

优选地，所述墙体包括分别位于所述墙体模块两侧的两个定位柱，所述连接板的两端分别连接于所述两个定位柱上。

优选地，所述墙体包括位于多层所述墙体模块的上方的顶梁，所述定位柱的顶端插入所述顶梁内并固定连接于所述顶梁。

本实用新型第三方面提供一种墙体的制作方法，该方法包括以下步骤：

步骤一、将保温板固定层叠于墙板和装饰板之间以形成墙体模块，在所述墙体模块的顶部和底部分别设置连接部；

步骤二、使连接件的一端与所述墙体模块的连接部连接；

步骤三、在所述墙体模块的上方叠放另一个所述墙体模块，并使所述连接件的另一端与所述另一个墙体模块的连接部连接；

步骤四、按照所需墙体高度重复所述步骤二和步骤三即得到所述墙体。

优选地，所述步骤二包括在所述墙体模块的顶端铺设连接板，并使所述连接件穿过所述连接板。

优选地，所述连接件包括墙板连接件和装饰板连接件，

所述步骤一包括在所述墙板的上下两端面上设置墙板连接部，在所述装饰板的上下两端面上设置装饰板连接部，

所述步骤二包括将所述墙板连接件的一端穿过所述连接板与所述墙板连接部连接，将所述装饰板连接件的一端穿过所述连接板与所述装饰板连接部连接。

优选地，所述方法包括在所述步骤二之前在所述墙板连接部内设置能够供所述墙板连接件插入的橡胶套。

优选地，所述装饰板连接件上设置有能够与所述连接板固定连接的固定部，该固定部形成为从所述装饰板连接件的外周面水平向外延伸的板状，所述方法包括在所述步骤三之前将所述固定部固定连接在所述连接板上。

优选地，所述方法包括在所述步骤二之前在所述墙体模块的两侧分别设置定位柱，所述步骤二包括将所述连接板的两端分别连接于所述两个定位柱上；和/或

所述方法包括在所述步骤二之前将所述墙板的底端放置于底梁的凹槽内以及用紧固件将所述装饰板紧固于所述底梁上。

优选地，所述步骤四包括在多层所述墙体模块的上方设置顶梁，将所述定位柱的顶端插入所述顶梁内并固定连接在所述顶梁上。

通过上述技术方案，本实用新型的墙体模块能够进行工业化生产，施工时，只需将墙体模块运至现场进行装配即可，不需要再进行墙面处理、加装保温层和装饰层等，不仅大大缩短了施工工期，而且质量能够得到有效保证，环境污染小。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型中墙板单元的一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型的墙体模块相互装配的示意图；

图3是图2中橡胶套的结构示意图；

图4是图3中橡胶套的俯视图；

图5是图2中装饰板连接件的结构示意图；

图6是图5中装饰板连接件的立体图；

图7是图2中连接板的一种实施方式的结构示意图；

图8是本实用新型中墙体模块与底梁的装配示意图；

图9是图8中紧固件的结构示意图；

图10是图9中紧固件的俯视图；

图11是本实用新型中墙体的一种实施方式的示意图；

图12是图11中的A-A剖视图。

附图标记说明

10 墙板 100 墙板单元

101 第一连接壁 102 第二连接壁

103 凸台 104 凸缘

105 肋条 106 腔室

11 保温板 12 装饰板

121 中空部分 20 连接板

201 通孔 21 连接件

211 墙板连接件 212 装饰板连接件

213 固定部 22 橡胶套

23 紧固件 30 底梁

40 定位柱 50 顶梁

60 顶板 70 窗口

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”，“水平、竖直”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。

本实用新型一方面提供一种墙体模块，该墙体模块包括墙板10、保温板11和装饰板12，所述保温板11层叠固定于所述墙板10和装饰板12之间，所述墙体模块的顶部和底部分别形成有用于与其他所述墙体模块连接的连接部。

本实用新型通过设计一种具有墙板10、保温板11和装饰板12的建筑保温装饰一体化的墙体模块，使墙体模块实现工业化生产，在施工时，只需将墙体模块运至现场进行装配即可，不需要再进行传统的墙面处理、加装保温层和装饰层等，既能够节约能源和消耗，也没有建筑垃圾的产生，同时还能提高人工效率，缩短建造周期，减少室内环境污染。

其中，作为优选，所述连接部包括形成在所述墙板10的上下两端面的墙板连接部以及形成在所述装饰板12的上下两端面的装饰板连接部。

本实用新型的墙体模块中，墙板10可以有多种实施方式，例如可以是直接将整块的墙板10与保温板11和装饰板12固定连接，也可以将墙板10设计为采用多块单元拼接而成，然后在墙板10上设置保温板11和装饰板12。根据本实用新型的一种实施方式，如图1和图11所示，所述墙板10包括沿所述墙板10的板面方向相互拼接的多个墙板单元100，所述墙板单元100包括第一连接壁101和第二连接壁102，所述第一连接壁101具有第一卡扣结构，所述第二连接壁102具有与所述第一卡扣结构相匹配的第二卡扣结构。

上述中的第一卡扣结构和第二卡扣结构可以是现有技术中能够实现上述功能的任意结构。

为了使本实用新型的墙板单元100相互拼接更简便，且拼接后更牢固、更美观，根据本实用新型的一种实施方式，如图1所示，所述第一卡扣结构包括沿所述墙板单元100的长度方向延伸且间隔地形成于所述第一连接壁101两侧边缘的两个凸台103，所述第二卡扣结构包括沿所述墙板单元100的长度方向延伸且间隔地形成于所述第二连接壁102的两个凸缘104，该两个凸缘104能够分别承靠于其他的所述墙板单元100的所述两个凸台103的内侧。

作为优选，所述第一连接壁101与所述第二连接壁102相反设置；所述墙板单元100形成为方形体的板状件。

本实用新型中，对于所述墙板连接部，根据本实用新型的一种优选实施方式，所述墙板单元100包括由所述墙板单元100的周壁围成的空腔，该空腔内设置有沿所述墙板单元100的长度方向延伸的多根肋条105，所述肋条105将所述空腔分割成沿所述墙板单元100的宽度方向排布的多个腔室106，该腔室106的端部作为所述墙板连接部。这样由于腔室106的存在，还能减轻墙板单元100的重量，方便安装；肋条105还能使墙板单元100在减重的同时又不失牢固性。

对于所述装饰板连接部，根据本实用新型的一种优选实施方式，所述装饰板12形成为中空状，该装饰板12的中空部分121的端部作为所述装饰板连接部。同样，装饰板12的设计也能起到减重的作用，以便于墙体模块的组装。

本实用新型第二方面提供一种墙体，该墙体包括多个墙体模块，该墙体模块为本实用新型以上所述的墙体模块，多个所述墙体模块通过所述连接部沿竖直方向相互连接。

本实用新型中，多个所述墙体模块可以通过任意方式彼此紧固连接，根据本实用新型的一种优选实施方式，相邻所述墙体模块的所述连接部通过连接组件彼此连接，如图2、图11和图12所示，所述连接组件包括设置于相邻的所述墙体模块之间且沿水平方向延伸的连接板20以及贯穿于所述连接板20且两端分别连接于相邻的所述墙体模块的连接部的连接件21，其中，所述连接板20上设置有供所述连接件21穿过的通孔201(参见图7)。

作为优选，如图2所示，所述连接部可以包括形成在所述墙板10的上下两端面的墙板连接部，该墙板连接部可以是形成在墙板10上的腔室的端部，例如墙板单元100上的腔室106的端部(参见图1)，其中，上下相邻的所述墙板10的多个所述腔室106分别相对设置，所述连接件21可以包括两端分别插设于上下相邻的所述腔室106内的墙板连接件211；所述连接部还可以包括形成在所述装饰板12的上下两端面的装饰板连接部，该装饰板连接部可以是装饰板12的中空部分121的端部，所述连接件21还可以包括两端分别插设于上下相邻的所述装饰板12的所述中空部分121的装饰板连接件212。

其中，为了避免墙板连接件211与墙板10之间硬接触，还可以在腔室106内设置供墙板连接件211插入的橡胶套22，该橡胶套22同时还能起到减震和缓冲的作用。作为优选，橡胶套22可以形成为从腔室106的端口处向所述腔室106的内部延伸且外径逐渐变小的圆台状(参见图3和图4)，这样一方面可以便于墙板连接件211的插入，另一方面能够使墙板连接件211紧固于橡胶套22内，进而使墙板连接件211与腔室106紧固连接，同时避免墙板连接件211滑落。

其中，为了进一步加强装饰板连接件212与连接板20连接的牢固性，还可以在装饰板连接件212上设置能够与所述连接板20固定连接的固定部213。作为优选，固定部213形成为从所述装饰板连接件212的外周面水平向外延伸的板状(参见图5和图6)。这样，固定部213可以通过螺栓与连接板20固定连接，从而使得装饰板连接件212、连接板20、装饰板12、保温板11及墙板10之间的连接更牢固。

本实用新型中，如图8所示，所述墙体还包括位于多层墙体模块的下方的底梁30，该底梁30上设置有供所述墙板10的底端插入的凹槽。

其中，所述墙体还可以包括将所述装饰板12紧固于所述底梁30上的紧固件23。对于紧固件23的具体结构，参见图9和图10，此处不再详述。当然，紧固件23的结构并不仅限于图9和图10所示的结构。

本实用新型中，为了实现墙体在水平方向上的定位，如图11和图12所示，所述墙体包括分别位于所述墙体模块两侧的两个定位柱40。而且可将连接板20的两端分别连接于所述两个定位柱40上，使定位柱40与墙体模块紧固在一起。

另外，本实用新型的墙体还可包括位于多层墙体模块的上方的顶梁50，其中，定位柱40的顶端插入所述顶梁50内并固定连接于所述顶梁50，从而实现墙体在竖直方向上的定位，使墙体在整体上更加稳固。此外，所述墙体还可包括设置于顶梁50上方的顶板60以及开设在墙体上的窗口70(参见图12)。

本实用新型第三方面提供一种墙体的制作方法，该方法包括以下步骤：

步骤一、将保温板11固定层叠于墙板10和装饰板12之间以形成墙体模块，在所述墙体模块的顶部和底部分别设置连接部；

步骤二、使连接件21的一端与所述墙体模块的连接部连接；

步骤三、在所述墙体模块的上方叠放另一个所述墙体模块，并使所述连接件21的另一端与所述另一个墙体模块的连接部连接；

步骤四、按照所需墙体高度重复所述步骤二和步骤三即得到所述墙体。

其中，所述步骤二包括在所述墙体模块的顶端铺设连接板20，并使所述连接件21穿过所述连接板20。连接件21可以包括墙板连接件211和装饰板连接件212。因此，所述步骤一包括在所述墙板10的上下两端面上设置墙板连接部，在所述装饰板12的上下两端面上设置装饰板连接部；所述步骤二包括将所述墙板连接件211的一端穿过所述连接板20与所述墙板连接部连接，将所述装饰板连接件212的一端穿过所述连接板20与所述装饰板连接部连接。

本实用新型中，所述方法还可以包括：

在所述步骤二之前在所述墙板连接部内设置能够供所述墙板连接件211插入的橡胶套22；

在所述步骤二之前在所述墙体模块的两侧分别设置定位柱40；

在所述步骤二之前将所述墙板10的底端放置于底梁30的凹槽内以及用紧固件23将所述装饰板12紧固于所述底梁30上；

在所述步骤三之前将所述固定部213固定连接在所述连接板20上。

另外，在本实用新型墙体的制作方法中，所述步骤二还包括将所述连接板20的两端分别连接于所述两个定位柱40；所述步骤四包括在多层所述墙体模块的上方设置顶梁50，将所述定位柱40的顶端插入所述顶梁50内并固定连接在所述顶梁50上。

下面通过实施例对本实用新型墙体的制作方法作进一步说明：

实施例1

1)制作具有腔室106的墙板单元100，将多个墙板单元100沿板面方向相互拼接以形成墙板10，在墙板10的腔室106内的上下两端分别设置橡胶套22；

2)制作具有中空部分121的装饰板12；

3)将保温板11固定层叠于墙板10和装饰板12之间以形成墙体模块；

4)将上述墙体模块中的墙板10的底端放置于底梁30的凹槽内，并用紧固件23将装饰板12紧固于底梁30上；

5)在墙体模块的两侧分别设置定位柱40，在墙体模块的顶端铺设连接板20，并将连接板20的两端分别固定在两个定位柱40上；

6)将墙板连接件211的一端穿过连接板20插入腔室106的橡胶套22内，将装饰板连接件212的一端穿过连接板20插入中空部分121，并将装饰板连接件212的固定部213固定于连接板20上；

7)在墙体模块的上方叠放另一个墙体模块，并使墙板连接件211的另一端插入与其对应的另一个墙体模块的腔室106的橡胶套22内，使装饰板连接件212的另一端插入与其对应的另一个墙体模块的中空部分121；

8)根据所需墙体高度重复步骤5)、6)、7)；

9)在多层墙体模块的上方设置顶梁50，将定位柱40的顶端插入顶梁50内并固定连接在顶梁50上，即得到墙体。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (18)

1.一种墙体模块，其特征在于，该墙体模块包括墙板(10)、保温板(11)和装饰板(12)，所述保温板(11)层叠固定于所述墙板(10)和装饰板(12)之间，所述墙体模块的顶部和底部分别形成有用于与其他所述墙体模块连接的连接部。

2.根据权利要求1所述的墙体模块，其特征在于，所述连接部包括形成在所述墙板(10)的上下两端面的墙板连接部以及形成在所述装饰板(12)的上下两端面的装饰板连接部。

3.根据权利要求2所述的墙体模块，其特征在于，所述墙板(10)包括沿所述墙板(10)的板面方向相互拼接的多个墙板单元(100)，所述墙板单元(100)包括第一连接壁(101)和第二连接壁(102)，所述第一连接壁(101)具有第一卡扣结构，所述第二连接壁(102)具有与所述第一卡扣结构相匹配的第二卡扣结构。

4.根据权利要求3所述的墙体模块，其特征在于，所述第一卡扣结构包括沿所述墙板单元(100)的长度方向延伸且间隔地形成于所述第一连接壁(101)两侧边缘的两个凸台(103)，所述第二卡扣结构包括沿所述墙板单元(100)的长度方向延伸且间隔地形成于所述第二连接壁(102)的两个凸缘(104)，该两个凸缘(104)能够分别承靠于其他的所述墙板单元(100)的所述两个凸台(103)的内侧。

5.根据权利要求3所述的墙体模块，其特征在于，所述第一连接壁(101)与所述第二连接壁(102)相反设置。

6.根据权利要求3所述的墙体模块，其特征在于，所述墙板单元(100)形成为方形体的板状件。

7.根据权利要求3所述的墙体模块，其特征在于，所述墙板单元(100)包括由所述墙板单元(100)的周壁围成的空腔，该空腔内设置有沿所述墙板单元(100)的长度方向延伸的多根肋条(105)，所述肋条(105)将所述空腔分割成沿所述墙板单元(100)的宽度方向排布的多个腔室(106)，该腔室(106)的端部作为所述墙板连接部；和/或

所述装饰板(12)形成为中空状，该装饰板(12)的中空部分(121)的端部作为所述装饰板连接部。

8.一种墙体，其特征在于，该墙体包括多个墙体模块，所述墙体模块包括墙板(10)、保温板(11)和装饰板(12)，所述保温板(11)层叠固定于所述墙板(10)和装饰板(12)之间，所述墙体模块的顶部和底部分别形成有用于与其他所述墙体模块连接的连接部，多个所述墙体模块通过所述连接部沿竖直方向相互连接。

9.根据权利要求8所述的墙体，其特征在于，相邻所述墙体模块的所述连接部通过连接组件彼此连接，所述连接组件包括设置于相邻的所述墙体模块之间且沿水平方向延伸的连接板(20)以及贯穿于所述连接板(20)且两端分别连接于相邻的所述墙体模块的连接部的连接件(21)，其中，所述连接板(20)上设置有供所述连接件(21)穿过的通孔(201)。

10.根据权利要求9所述的墙体，其特征在于，

所述连接部包括形成在所述墙板(10)的上下两端面的墙板连接部；

所述墙板(10)包括沿所述墙板(10)的板面方向相互拼接的多个墙板单元(100)，所述墙板单元(100)包括由所述墙板单元(100)的周壁围成的空腔，该空腔内设置有沿所述墙板单元(100)的长度方向延伸的多根肋条(105)，所述肋条(105)将所述空腔分割成沿所述墙板单元(100)的宽度方向排布的多个腔室(106)，该腔室(106)的端部作为所述墙板连接部；

上下相邻的所述墙板(10)的多个所述腔室(106)分别相对设置，所述连接件(21)包括两端分别插设于上下相邻的所述腔室(106)内的墙板连接件(211)。

11.根据权利要求10所述的墙体，其特征在于，所述腔室(106)内设置有供所述墙板连接件(211)插入的橡胶套(22)。

12.根据权利要求11所述的墙体，其特征在于，所述橡胶套(22)形成为从所述腔室(106)的端口处向所述腔室(106)的内部延伸且外径逐渐变小的圆台状。

13.根据权利要求9所述的墙体，其特征在于，

所述连接部包括形成在所述装饰板(12)的上下两端面的装饰板连接部，

所述装饰板(12)形成为中空状，该装饰板(12)的中空部分(121)的端部作为所述装饰板连接部，

所述连接件(21)包括两端分别插设于上下相邻的所述装饰板(12)的所述中空部分(121)的装饰板连接件(212)。

14.根据权利要求13所述的墙体，其特征在于，所述装饰板连接件(212)上还设置有能够与所述连接板(20)固定连接的固定部(213)，该固定部(213) 形成为从所述装饰板连接件(212)的外周面水平向外延伸的板状。

15.根据权利要求9所述的墙体，其特征在于，所述墙体包括位于多层所述墙体模块的下方的底梁(30)，该底梁(30)上设置有供所述墙板(10)的底端插入的凹槽。

16.根据权利要求15所述的墙体，其特征在于，所述墙体包括将所述装饰板(12)紧固于所述底梁(30)上的紧固件(23)。

17.根据权利要求9-16中任意一项所述的墙体，其特征在于，所述墙体包括分别位于所述墙体模块两侧的两个定位柱(40)，所述连接板(20)的两端分别连接于所述两个定位柱(40)上。

18.根据权利要求17所述的墙体，其特征在于，所述墙体包括位于多层所述墙体模块的上方的顶梁(50)，所述定位柱(40)的顶端插入所述顶梁(50)内并固定连接于所述顶梁(50)。