CN114771906A - 可适应不同直径的气柱袋包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装设备领域，尤其涉及一种可适应不同直径的气柱袋包装设备。本发明的技术问题是：当筒状被包装物的直径不同时，人工很难把握用料，很容易造成过度包装浪费气柱袋。本发明的技术方案是：一种可适应不同直径的气柱袋包装设备，包括有底脚、第一安装板和充气单元等；四个底脚顶部固定连接有第一安装板；第一安装板上侧右部连接有充气单元。本发明实现了对筒状被包装物的气柱袋卷绕包裹，代替人工作业包装，节省劳动力，先对气柱袋进行自动进行充气，避免气柱袋出现少气的现象，保证气柱袋对被包装物的保护性，然后依据筒状被包装物的直径来使用气柱袋，避免过度包装浪费气柱袋。

Description

可适应不同直径的气柱袋包装设备

技术领域

本发明涉及包装设备领域，尤其涉及一种可适应不同直径的气柱袋包装设备。

背景技术

目前利用气柱袋对筒状物体进行包装时，通常是由人工先对气柱袋充气，然后再撕出一部分气柱袋，利用这部分气柱袋将被包装物卷绕包裹起来，人工作业劳动量大，并且当筒状被包装物的直径不同时，人工很难把握用料，很容易造成过度包装浪费气柱袋，另外人工对气柱袋充气时会出现气柱袋少气的现象，导致气柱袋对被包装物的保护性降低。

发明内容

为了克服当筒状被包装物的直径不同时，人工很难把握用料，很容易造成过度包装浪费气柱袋的缺点，本发明提供一种可适应不同直径的气柱袋包装设备。

本发明的技术方案是：一种可适应不同直径的气柱袋包装设备，包括有底脚、第一安装板、充气单元、适应性卷绕单元和裁断单元；四个底脚顶部固定连接有第一安装板；第一安装板上侧右部连接有充气单元，充气单元用于对气柱袋进行充气；第一安装板上侧左部连接有适应性卷绕单元，适应性卷绕单元用于根据包装物的直径大小卷绕相应的气柱袋；第一安装板上侧左部连接有裁断单元，裁断单元用于将气柱袋截断。

此外，特别优选地，充气单元包括有第一安装架、转盘、料杆、第二安装架、第二安装板、限位杆、电动传动轮、第三安装板、气管、第四安装板、第一电机、凸轮、第五安装板、第一弹簧伸缩杆、L形板和切刀；第一安装板上侧右部固定连接有第一安装架；第一安装架上侧转动连接有；转盘上侧中部固定连接有料杆；第一安装板上侧右部固定连接有两个第二安装架，并且两个第二安装架呈前后对称设置，而且两个第二安装架位于第一安装架的左方；两个第二安装架顶部固定连接有第二安装板；第二安装板上侧右部固定连接有两个限位杆，并且两个限位杆外环面通过皮带与进行传动连接；第二安装板上侧固定连接有六个电动传动轮，并且六个电动传动轮两两为一组，每组的两个电动传动轮外环面通过皮带与进行传动连接，而且三组之间左右方向等距设置；第二安装板下侧左部固定连接有第三安装板；第三安装板左部固定连接有气管；前方的第一安装架左侧固定连接有第四安装板；第四安装板后侧右部固定连接有第一电机；第一电机输出轴固定连接有凸轮；第四安装板后侧左部固定连接有第五安装板；第五安装板上侧前部固定连接有第一弹簧伸缩杆；第一弹簧伸缩杆伸缩端固定连接有L形板；气管左部固定连接有切刀。

此外，特别优选地，第二安装板中部开有凹槽，用于气柱袋下部通过。

此外，特别优选地，气管上侧设置有多个气孔，用于对气柱袋充气。

此外，特别优选地，适应性卷绕单元包括有第三安装架、第一料盘、第二电机、安装盘、第二弹簧伸缩杆、第二料盘、第一夹板、第二夹板、第三夹板、第六安装板、第七安装板、第一齿条、第四安装架、第一传动轴、第一齿轮、第二齿轮、第八安装板、第二齿条、第九安装板、第三齿条、第十安装板、第三齿轮和第四齿条；第一安装板上侧左部固定连接有第三安装架；第三安装架上侧左部固定连接有第一料盘；第三安装架上侧右部固定连接有第二电机；第二电机输出轴固定连接有安装盘；安装盘上侧中部固定连接有第二弹簧伸缩杆；第二弹簧伸缩杆伸缩端固定连接有第二料盘；第二料盘左部固定连接有第七安装板；第七安装板前侧固定连接有第一齿条；安装盘上侧前部滑动连接有第三夹板；安装盘上侧左部固定连接有第四安装架；第四安装架上部固定连接有第一传动轴；第一传动轴外表面左部固定连接有第一齿轮；第一齿轮啮合第一齿条；第一传动轴外表面右部固定连接有第二齿轮；安装盘上侧后部滑动连接有第一夹板和第二夹板，并且第一夹板位于第二夹板的后方；第一夹板左侧下部固定连接有第八安装板；第八安装板上侧固定连接有第二齿条；第二齿轮啮合第二齿条；安装盘上侧右部固定连接有第十安装板；第十安装板上部通过转轴连接有第三齿轮；第二夹板右侧下部固定连接有第九安装板；第九安装板下侧固定连接有第三齿条；第三夹板右侧下部固定连接有第六安装板；第六安装板上侧固定连接有第四齿条；第四齿条啮合第三齿轮；第三齿条啮合第三齿轮。

此外，特别优选地，第一料盘中部开有凹槽，用于放置卷绕了气柱袋的包装物，放置气柱袋散开。

此外，特别优选地，安装盘前部和后部均开有凹槽，后部凹槽用于第一夹板和第二夹板的滑动，前部凹槽用于第三夹板的滑动。

此外，特别优选地，第二料盘前部和后部均开有开口，前部开口用于第三夹板移动，后部开口用于第二夹板移动。

此外，特别优选地，裁断单元包括有第五安装架、第十一安装板、第一电动滑轨、第一电动滑块、第十二安装板、第十三安装板、第五齿条、第十四安装板、第二传动轴、第四齿轮、第十五安装板、扭力弹簧和限位板；第一安装板上侧左部固定连接有第五安装架，并且第五安装架位于第三安装架的前方；第五安装架前侧左部固定连接有第十一安装板；第十一安装板前侧固定连接有第一电动滑轨；第一电动滑轨上滑动连接有第一电动滑块；第一电动滑块前侧固定连接有第十二安装板；第一电动滑块右侧固定连接有第十三安装板；第十三安装板前侧固定连接有第五齿条；第五安装架中部固定连接有两个第十四安装板，并且两个第十四安装板呈左右对称设置；两个第十四安装板前部转动连接有第二传动轴；第二传动轴外表面左部固定连接有第四齿轮；第二传动轴外表面中部固定连接有第十五安装板；第十五安装板右侧固定连接有扭力弹簧；扭力弹簧右端与右方的第十四安装板进行固定连接；扭力弹簧套在第二传动轴外表面；第十五安装板上侧固定连接有两个限位板，并且两个限位板呈前后对称设置。

此外，特别优选地，还包括有转移单元；转移单元包括有第六安装架、气缸、第十六安装板、第二电动滑轨、第二电动滑块、第四夹板、第十七安装板、电动转轴和托板；第一安装板上侧左部固定连接有第六安装架，并且第六安装架位于第五安装架的左方；第六安装架内上侧固定连接有气缸；气缸伸缩端固定连接有第十六安装板；第十六安装板下侧固定连接有第二电动滑轨；第二电动滑轨上滑动连接有两个第二电动滑块；两个第二电动滑块下侧分别固定连接有一个第四夹板；第十六安装板右部固定连接有第十七安装板；第十七安装板下部固定连接有电动转轴；电动转轴转动端固定连接有托板。

本发明的优点为：本发明实现了对筒状被包装物的气柱袋卷绕包裹，代替人工作业包装，节省劳动力，先对气柱袋进行自动进行充气，避免气柱袋出现少气的现象，保证气柱袋对被包装物的保护性，然后依据筒状被包装物的直径来使用气柱袋，避免过度包装浪费气柱袋。

附图说明

图1为本发明的可适应不同直径的气柱袋包装设备的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的可适应不同直径的气柱袋包装设备的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的可适应不同直径的气柱袋包装设备的俯视图；

图4为本发明的可适应不同直径的气柱袋包装设备的第一种局部立体结构示意图；

图5为本发明的可适应不同直径的气柱袋包装设备的充气单元立体结构示意图；

图6为本发明的可适应不同直径的气柱袋包装设备的充气单元第一种局部立体结构示意图；

图7为本发明的可适应不同直径的气柱袋包装设备的充气单元第二种局部立体结构示意图；

图8为本发明的可适应不同直径的气柱袋包装设备的适应性卷绕单元立体结构示意图；

图9为本发明的可适应不同直径的气柱袋包装设备的适应性卷绕单元第一种局部立体结构示意图；

图10为本发明的可适应不同直径的气柱袋包装设备的适应性卷绕单元第二种局部立体结构示意图；

图11为本发明的可适应不同直径的气柱袋包装设备的适应性卷绕单元第三种局部立体结构示意图；

图12为本发明的可适应不同直径的气柱袋包装设备的适应性卷绕单元第四种局部立体结构示意图；

图13为本发明的可适应不同直径的气柱袋包装设备的裁断单元第一种立体结构示意图；

图14为本发明的可适应不同直径的气柱袋包装设备的裁断单元第二种立体结构示意图；

图15为本发明的可适应不同直径的气柱袋包装设备的第二种局部立体结构示意图；

图16为本发明的可适应不同直径的气柱袋包装设备的转移单元立体结构示意图；

图17为本发明的可适应不同直径的气柱袋包装设备的转移单元局部立体结构示意图。

其中：1-底脚，2-第一安装板，201-第一安装架，202-转盘，203-料杆，204-第二安装架，205-第二安装板，206-限位杆，207-电动传动轮，208-第三安装板，209-气管，2010-第四安装板，2011-第一电机，2012-凸轮，2013-第五安装板，2014-第一弹簧伸缩杆，2015-L形板，2016-切刀，301-第三安装架，302-第一料盘，303-第二电机，304-安装盘，305-第二弹簧伸缩杆，306-第二料盘，307-第一夹板，308-第二夹板，309-第三夹板，3010-第六安装板，3011-第七安装板，3012-第一齿条，3013-第四安装架，3014-第一传动轴，3015-第一齿轮，3016-第二齿轮，3017-第八安装板，3018-第二齿条，3019-第九安装板，3020-第三齿条，3021-第十安装板，3022-第三齿轮，3023-第四齿条，401-第五安装架，402-第十一安装板，403-第一电动滑轨，404-第一电动滑块，405-第十二安装板，406-第十三安装板，407-第五齿条，408-第十四安装板，409-第二传动轴，4010-第四齿轮，4011-第十五安装板，4012-扭力弹簧，4013-限位板，501-第六安装架，502-气缸，503-第十六安装板，504-第二电动滑轨，505-第二电动滑块，506-第四夹板，507-第十七安装板，508-电动转轴，509-托板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

在本发明的实施例中，第一弹簧伸缩杆2014和第二弹簧伸缩杆305均由弹簧和伸缩杆组成。

实施例1

一种可适应不同直径的气柱袋包装设备，如图1-16所示，包括有底脚1、第一安装板2、充气单元、适应性卷绕单元和裁断单元；四个底脚1顶部固定连接有第一安装板2；第一安装板2上侧右部连接有充气单元；第一安装板2上侧左部连接有适应性卷绕单元；第一安装板2上侧左部连接有裁断单元。

充气单元包括有第一安装架201、转盘202、料杆203、第二安装架204、第二安装板205、限位杆206、电动传动轮207、第三安装板208、气管209、第四安装板2010、第一电机2011、凸轮2012、第五安装板2013、第一弹簧伸缩杆2014、L形板2015和切刀2016；第一安装板2上侧右部螺栓连接有第一安装架201；第一安装架201上侧转动连接有；转盘202上侧中部固定连接有料杆203；第一安装板2上侧右部螺栓连接有两个第二安装架204，并且两个第二安装架204呈前后对称设置，而且两个第二安装架204位于第一安装架201的左方；两个第二安装架204顶部固定连接有第二安装板205；第二安装板205上侧右部固定连接有两个限位杆206，并且两个限位杆206外环面通过皮带与进行传动连接；第二安装板205上侧固定连接有六个电动传动轮207，并且六个电动传动轮207两两为一组，每组的两个电动传动轮207外环面通过皮带与进行传动连接，而且三组之间左右方向等距设置；第二安装板205下侧左部固定连接有第三安装板208；第三安装板208左部固定连接有气管209；前方的第一安装架201左侧固定连接有第四安装板2010；第四安装板2010后侧右部固定连接有第一电机2011；第一电机2011输出轴固定连接有凸轮2012；第四安装板2010后侧左部固定连接有第五安装板2013；第五安装板2013上侧前部固定连接有第一弹簧伸缩杆2014；第一弹簧伸缩杆2014伸缩端固定连接有L形板2015；气管209左部固定连接有切刀2016。

第二安装板205中部开有凹槽，用于气柱袋下部通过。

气管209上侧设置有多个气孔，用于对气柱袋充气。

适应性卷绕单元包括有第三安装架301、第一料盘302、第二电机303、安装盘304、第二弹簧伸缩杆305、第二料盘306、第一夹板307、第二夹板308、第三夹板309、第六安装板3010、第七安装板3011、第一齿条3012、第四安装架3013、第一传动轴3014、第一齿轮3015、第二齿轮3016、第八安装板3017、第二齿条3018、第九安装板3019、第三齿条3020、第十安装板3021、第三齿轮3022和第四齿条3023；第一安装板2上侧左部螺栓连接有第三安装架301；第三安装架301上侧左部固定连接有第一料盘302；第三安装架301上侧右部固定连接有第二电机303；第二电机303输出轴固定连接有安装盘304；安装盘304上侧中部固定连接有第二弹簧伸缩杆305；第二弹簧伸缩杆305伸缩端固定连接有第二料盘306；第二料盘306左部固定连接有第七安装板3011；第七安装板3011前侧固定连接有第一齿条3012；安装盘304上侧前部滑动连接有第三夹板309；安装盘304上侧左部固定连接有第四安装架3013；第四安装架3013上部固定连接有第一传动轴3014；第一传动轴3014外表面左部固定连接有第一齿轮3015；第一齿轮3015啮合第一齿条3012；第一传动轴3014外表面右部固定连接有第二齿轮3016；安装盘304上侧后部滑动连接有第一夹板307和第二夹板308，并且第一夹板307位于第二夹板308的后方；第一夹板307左侧下部固定连接有第八安装板3017；第八安装板3017上侧固定连接有第二齿条3018；第二齿轮3016啮合第二齿条3018；安装盘304上侧右部固定连接有第十安装板3021；第十安装板3021上部通过转轴连接有第三齿轮3022；第二夹板308右侧下部固定连接有第九安装板3019；第九安装板3019下侧固定连接有第三齿条3020；第三夹板309右侧下部固定连接有第六安装板3010；第六安装板3010上侧固定连接有第四齿条3023；第四齿条3023啮合第三齿轮3022；第三齿条3020啮合第三齿轮3022。

第一料盘302中部开有凹槽，用于放置卷绕了气柱袋的包装物，放置气柱袋散开。

安装盘304前部和后部均开有凹槽，后部凹槽用于第一夹板307和第二夹板308的滑动，前部凹槽用于第三夹板309的滑动。

第二料盘306前部和后部均开有开口，前部开口用于第三夹板309移动，后部开口用于第二夹板308移动。

裁断单元包括有第五安装架401、第十一安装板402、第一电动滑轨403、第一电动滑块404、第十二安装板405、第十三安装板406、第五齿条407、第十四安装板408、第二传动轴409、第四齿轮4010、第十五安装板4011、扭力弹簧4012和限位板4013；第一安装板2上侧左部螺栓连接有第五安装架401，并且第五安装架401位于第三安装架301的前方；第五安装架401前侧左部固定连接有第十一安装板402；第十一安装板402前侧螺栓连接有第一电动滑轨403；第一电动滑轨403上滑动连接有第一电动滑块404；第一电动滑块404前侧固定连接有第十二安装板405；第一电动滑块404右侧固定连接有第十三安装板406；第十三安装板406前侧固定连接有第五齿条407；第五安装架401中部固定连接有两个第十四安装板408，并且两个第十四安装板408呈左右对称设置；两个第十四安装板408前部转动连接有第二传动轴409；第二传动轴409外表面左部固定连接有第四齿轮4010；第二传动轴409外表面中部固定连接有第十五安装板4011；第十五安装板4011右侧固定连接有扭力弹簧4012；扭力弹簧4012右端与右方的第十四安装板408进行固定连接；扭力弹簧4012套在第二传动轴409外表面；第十五安装板4011上侧固定连接有两个限位板4013，并且两个限位板4013呈前后对称设置。

工作时由工作人员将气柱袋卷材套在料杆203外表面，气柱袋的通气孔在下方，将气柱袋的通气孔套在气管209内而后拉着卷材经过两个限位杆206和六个电动传动轮207，当气柱袋经过气管209左部时，气管209左部的切刀2016将气柱袋下部通气口切开，以便于气柱袋通过；当需要给气柱袋注入气体时，控制外接的气泵使得气体从气管209上的气孔喷出注入气柱袋内，同时控制六个电动传动轮207启动带动气柱袋往左移动，气柱袋经过切刀2016时会出现停滞卡顿现象，这时控制启动第一电机2011带动凸轮2012转动，凸轮2012转动间歇性与L形板2015接触，接触时带动L形板2015向上移动拉伸第一弹簧伸缩杆2014，L形板2015上移时上侧与气柱袋下部接触随即带动气柱袋往上移动，使得气柱袋压在切刀2016切断，如此防止气柱袋停滞积累。

气柱袋经过最左方的两个电动传动轮207之后穿过两个限位板4013，随后继续移动，移动至气柱袋端部位于第一夹板307和第二夹板308之间停止，而后将被包装物放置在第二料盘306上，第二料盘306受压向下压缩第二弹簧伸缩杆305，第二料盘306下移还带动第七安装板3011和第一齿条3012下移，第一齿条3012下移带动第一齿轮3015传动第一传动轴3014转动，第一传动轴3014带动第二齿轮3016往前移动，第二齿轮3016带动第八安装板3017和第一夹板307往前移动，第一夹板307前移将气柱袋端部压在第二夹板308上，随即继续前移使得第二夹板308前侧与被包装物外表面接触，第二夹板308前移的同时带动第九安装板3019和第三齿条3020向前移动，第三齿条3020带动第三齿轮3022第四齿条3023向后移动，第四齿条3023带动第三夹板309和第六安装板3010向后移动，第三夹板309向后移动至与被包装物外表面接触，即第二夹板308和第三夹板309将被包装物夹住，而后控制启动第二电机303带动安装盘304转动，安装盘304带动第二弹簧伸缩杆305、第二料盘306、第一夹板307、第二夹板308、第三夹板309、第六安装板3010、第七安装板3011、第一齿条3012、第四安装架3013、第一传动轴3014、第一齿轮3015、第二齿轮3016、第八安装板3017、第二齿条3018、第九安装板3019、第三齿条3020、第十安装板3021、第三齿轮3022和第四齿条3023转动，第一夹板307和第二夹板308夹住的气柱袋也跟随转动，如此将气柱袋卷绕在被包装物的外表面，根据被包装物的直径来用料，避免卷绕过多造成浪费。

卷绕完成后需要将气柱袋切断，这时控制启动第一电动滑轨403带动第一电动滑块404向下移动，第一电动滑块404带动第十二安装板405、第十三安装板406和第五齿条407向下移动，第五齿条407移动带动第四齿轮4010转动，第四齿轮4010带动第二传动轴409转动，第二传动轴409带动第十五安装板4011、扭力弹簧4012和两个限位板4013转动，两个限位板4013转动时将位于两者支架内的气柱袋向下掰动，使得气柱袋沿着处于两个限位板4013左方的易撕线撕开一部分，这时第十二安装板405移动插入撕开处，之后第十二安装板405继续下移将气柱袋完全裁断。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1和图15-17所示，还包括有转移单元；转移单元包括有第六安装架501、气缸502、第十六安装板503、第二电动滑轨504、第二电动滑块505、第四夹板506、第十七安装板507、电动转轴508和托板509；第一安装板2上侧左部螺栓连接有第六安装架501，并且第六安装架501位于第五安装架401的左方；第六安装架501内上侧固定连接有气缸502；气缸502伸缩端固定连接有第十六安装板503；第十六安装板503下侧螺栓连接有第二电动滑轨504；第二电动滑轨504上滑动连接有两个第二电动滑块505；两个第二电动滑块505下侧分别固定连接有一个第四夹板506；第十六安装板503右部固定连接有第十七安装板507；第十七安装板507下部固定连接有电动转轴508；电动转轴508转动端固定连接有托板509。

被包装物外表面卷绕好气柱袋后，控制启动气缸502带动第十六安装板503下移，第十六安装板503下移带动第二电动滑轨504、两个第二电动滑块505、两个第四夹板506、第十七安装板507、电动转轴508和托板509向下移动，使得两个第四夹板506位于被包装物的左方和右方，接着控制启动第二电动滑轨504带动两个第二电动滑块505相向移动，两个第二电动滑块505带动两个第四夹板506相向移动与被包装物接触，将被包装物夹持，随即控制启动气缸502带动第十六安装板503上移，使得被包装物从第二料盘306上移开，移开后控制启动电动转轴508带动托板509转动，使得托板509转动至位于被包装物的下方，托住被包装物，防止其掉落，随即控制启动第二电动滑轨504带动两个第二电动滑块505同时向左移动，移动至位于第一料盘302的上方，随即控制气缸502带动第十六安装板503下移，使得被包装物下移放在第一料盘302上，在下方过程中控制启动电动转轴508带动托板509转动，使得托板509从被包装物的下方移开，然后由工作人员对被包装物进一步处理即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可适应不同直径的气柱袋包装设备，包括有底脚（1）和第一安装板（2）；四个底脚（1）顶部固定连接有第一安装板（2）；其特征在于：还包括有充气单元、适应性卷绕单元和裁断单元；第一安装板（2）上侧右部连接有充气单元，充气单元用于对气柱袋进行充气；第一安装板（2）上侧左部连接有适应性卷绕单元，适应性卷绕单元用于根据包装物的直径大小卷绕相应的气柱袋；第一安装板（2）上侧左部连接有裁断单元，裁断单元用于将气柱袋截断。

2.根据权利要求1所述的一种可适应不同直径的气柱袋包装设备，其特征在于：充气单元包括有第一安装架（201）、转盘（202）、料杆（203）、第二安装架（204）、第二安装板（205）、限位杆（206）、电动传动轮（207）、第三安装板（208）、气管（209）、第四安装板（2010）、第一电机（2011）、凸轮（2012）、第五安装板（2013）、第一弹簧伸缩杆（2014）、L形板（2015）和切刀（2016）；第一安装板（2）上侧右部固定连接有第一安装架（201）；第一安装架（201）上侧转动连接有；转盘（202）上侧中部固定连接有料杆（203）；第一安装板（2）上侧右部固定连接有两个第二安装架（204），并且两个第二安装架（204）呈前后对称设置，而且两个第二安装架（204）位于第一安装架（201）的左方；两个第二安装架（204）顶部固定连接有第二安装板（205）；第二安装板（205）上侧右部固定连接有两个限位杆（206），并且两个限位杆（206）外环面通过皮带与进行传动连接；第二安装板（205）上侧固定连接有六个电动传动轮（207），并且六个电动传动轮（207）两两为一组，每组的两个电动传动轮（207）外环面通过皮带与进行传动连接，而且三组之间左右方向等距设置；第二安装板（205）下侧左部固定连接有第三安装板（208）；第三安装板（208）左部固定连接有气管（209）；前方的第一安装架（201）左侧固定连接有第四安装板（2010）；第四安装板（2010）后侧右部固定连接有第一电机（2011）；第一电机（2011）输出轴固定连接有凸轮（2012）；第四安装板（2010）后侧左部固定连接有第五安装板（2013）；第五安装板（2013）上侧前部固定连接有第一弹簧伸缩杆（2014）；第一弹簧伸缩杆（2014）伸缩端固定连接有L形板（2015）；气管（209）左部固定连接有切刀（2016）。

3.根据权利要求2所述的一种可适应不同直径的气柱袋包装设备，其特征在于：第二安装板（205）中部开有凹槽，用于气柱袋下部通过。

4.根据权利要求2所述的一种可适应不同直径的气柱袋包装设备，其特征在于：气管（209）上侧设置有多个气孔，用于对气柱袋充气。

5.根据权利要求4所述的一种可适应不同直径的气柱袋包装设备，其特征在于：适应性卷绕单元包括有第三安装架（301）、第一料盘（302）、第二电机（303）、安装盘（304）、第二弹簧伸缩杆（305）、第二料盘（306）、第一夹板（307）、第二夹板（308）、第三夹板（309）、第六安装板（3010）、第七安装板（3011）、第一齿条（3012）、第四安装架（3013）、第一传动轴（3014）、第一齿轮（3015）、第二齿轮（3016）、第八安装板（3017）、第二齿条（3018）、第九安装板（3019）、第三齿条（3020）、第十安装板（3021）、第三齿轮（3022）和第四齿条（3023）；第一安装板（2）上侧左部固定连接有第三安装架（301）；第三安装架（301）上侧左部固定连接有第一料盘（302）；第三安装架（301）上侧右部固定连接有第二电机（303）；第二电机（303）输出轴固定连接有安装盘（304）；安装盘（304）上侧中部固定连接有第二弹簧伸缩杆（305）；第二弹簧伸缩杆（305）伸缩端固定连接有第二料盘（306）；第二料盘（306）左部固定连接有第七安装板（3011）；第七安装板（3011）前侧固定连接有第一齿条（3012）；安装盘（304）上侧前部滑动连接有第三夹板（309）；安装盘（304）上侧左部固定连接有第四安装架（3013）；第四安装架（3013）上部固定连接有第一传动轴（3014）；第一传动轴（3014）外表面左部固定连接有第一齿轮（3015）；第一齿轮（3015）啮合第一齿条（3012）；第一传动轴（3014）外表面右部固定连接有第二齿轮（3016）；安装盘（304）上侧后部滑动连接有第一夹板（307）和第二夹板（308），并且第一夹板（307）位于第二夹板（308）的后方；第一夹板（307）左侧下部固定连接有第八安装板（3017）；第八安装板（3017）上侧固定连接有第二齿条（3018）；第二齿轮（3016）啮合第二齿条（3018）；安装盘（304）上侧右部固定连接有第十安装板（3021）；第十安装板（3021）上部通过转轴连接有第三齿轮（3022）；第二夹板（308）右侧下部固定连接有第九安装板（3019）；第九安装板（3019）下侧固定连接有第三齿条（3020）；第三夹板（309）右侧下部固定连接有第六安装板（3010）；第六安装板（3010）上侧固定连接有第四齿条（3023）；第四齿条（3023）啮合第三齿轮（3022）；第三齿条（3020）啮合第三齿轮（3022）。

6.根据权利要求5所述的一种可适应不同直径的气柱袋包装设备，其特征在于：第一料盘（302）中部开有凹槽，用于放置卷绕了气柱袋的包装物，放置气柱袋散开。

7.根据权利要求5所述的一种可适应不同直径的气柱袋包装设备，其特征在于：安装盘（304）前部和后部均开有凹槽，后部凹槽用于第一夹板（307）和第二夹板（308）的滑动，前部凹槽用于第三夹板（309）的滑动。

8.根据权利要求5所述的一种可适应不同直径的气柱袋包装设备，其特征在于：第二料盘（306）前部和后部均开有开口，前部开口用于第三夹板（309）移动，后部开口用于第二夹板（308）移动。

9.根据权利要求8所述的一种可适应不同直径的气柱袋包装设备，其特征在于：裁断单元包括有第五安装架（401）、第十一安装板（402）、第一电动滑轨（403）、第一电动滑块（404）、第十二安装板（405）、第十三安装板（406）、第五齿条（407）、第十四安装板（408）、第二传动轴（409）、第四齿轮（4010）、第十五安装板（4011）、扭力弹簧（4012）和限位板（4013）；第一安装板（2）上侧左部固定连接有第五安装架（401），并且第五安装架（401）位于第三安装架（301）的前方；第五安装架（401）前侧左部固定连接有第十一安装板（402）；第十一安装板（402）前侧固定连接有第一电动滑轨（403）；第一电动滑轨（403）上滑动连接有第一电动滑块（404）；第一电动滑块（404）前侧固定连接有第十二安装板（405）；第一电动滑块（404）右侧固定连接有第十三安装板（406）；第十三安装板（406）前侧固定连接有第五齿条（407）；第五安装架（401）中部固定连接有两个第十四安装板（408），并且两个第十四安装板（408）呈左右对称设置；两个第十四安装板（408）前部转动连接有第二传动轴（409）；第二传动轴（409）外表面左部固定连接有第四齿轮（4010）；第二传动轴（409）外表面中部固定连接有第十五安装板（4011）；第十五安装板（4011）右侧固定连接有扭力弹簧（4012）；扭力弹簧（4012）右端与右方的第十四安装板（408）进行固定连接；扭力弹簧（4012）套在第二传动轴（409）外表面；第十五安装板（4011）上侧固定连接有两个限位板（4013），并且两个限位板（4013）呈前后对称设置。

10.根据权利要求9所述的一种可适应不同直径的气柱袋包装设备，其特征在于：还包括有转移单元；转移单元包括有第六安装架（501）、气缸（502）、第十六安装板（503）、第二电动滑轨（504）、第二电动滑块（505）、第四夹板（506）、第十七安装板（507）、电动转轴（508）和托板（509）；第一安装板（2）上侧左部固定连接有第六安装架（501），并且第六安装架（501）位于第五安装架（401）的左方；第六安装架（501）内上侧固定连接有气缸（502）；气缸（502）伸缩端固定连接有第十六安装板（503）；第十六安装板（503）下侧固定连接有第二电动滑轨（504）；第二电动滑轨（504）上滑动连接有两个第二电动滑块（505）；两个第二电动滑块（505）下侧分别固定连接有一个第四夹板（506）；第十六安装板（503）右部固定连接有第十七安装板（507）；第十七安装板（507）下部固定连接有电动转轴（508）；电动转轴（508）转动端固定连接有托板（509）。

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