CN114770834B

CN114770834B - 一种滑板轮用浇注成型机

Info

Publication number: CN114770834B
Application number: CN202210514246.5A
Authority: CN
Inventors: 钱致宇
Original assignee: Jiangsu Yaozhang Sport Articles Co ltd
Current assignee: Jiangsu Yaozhang Sport Articles Co ltd
Priority date: 2022-05-12
Filing date: 2022-05-12
Publication date: 2023-06-30
Anticipated expiration: 2042-05-12
Also published as: CN114770834A

Abstract

一种滑板轮用浇注成型机，涉及浇筑成型设备技术领域，包括保障模具成型温度的恒温组件，恒温组件设置有多个加热桶进行温度控制，恒温组件侧边设置有对模具位置进行限位的限位组件，限位组件通过皮带同时对模具进行固定，恒温组件上设置有多组用于放置模具并带动模具在恒温组件内移动的成型组件，成型组件上能够同时放置多个模具进行成型，恒温组件上设置有自动对成型组件上的模具进行脱模的脱模组件，脱模组件对模具进行脱模后对模具进行浇筑，脱模组件上设置有带动恒温组件进行转动的驱动组件，驱动组件通过凸轮的设置能够配合脱模组件同步工作，本发明带有自动脱模的功能，且完成全自动滑板轮的浇筑工作，提高了浇筑的工作效率。

Description

一种滑板轮用浇注成型机

技术领域

本发明涉及浇筑成型技术领域，特别涉及一种滑板轮用浇注成型机。

背景技术

滑板项目可谓是极限运动历史的鼻祖，许多的极限运动项目均由滑板项目延伸而来。20世纪50年代末60年代初由冲浪运动演变而成的滑板运动，在而今已成为地球上最酷的运动。滑板的左右运动的控制主要由滑板轮的避震器的形变来完成，通过人在滑板上的左右重心来控制滑板支架上的避震器的形变，以此来完成滑板轮的控制。

申请号为CN202121399441.5的中国发明专利公开了一种镜片浇注机的浇注装置，包括浇注机构、驱动浇注机构升降的浇注升降机构和驱动浇注升降机构横向位移的浇注平移机构，所述浇注升降机构包括浇注升降电机，所述浇注升降电机驱动升降丝杆模组，所述升降丝杆模组上配合设置安装板；所述浇注平移机构包括浇注平移电机，浇注平移电机驱动平移丝杆模组，所述平移丝杆模组上配合设置安装座，所述浇注升降机构连接在所述安装座上；所述浇注机构固定在安装板上，所述浇注机构包括注胶头，所述注胶头的一侧设有胶带开口检测光纤，所述注胶头连接注胶管，所述注胶管上设有顶块，所述顶块设置在顶块固定座上，所述顶块连接顶块控制电机，所述顶块控制电机可以驱动顶块位移实现压紧或松开注胶管；还包括摄像头，所述摄像头设置在注胶头侧边，此装置只能对单一的模具进行浇筑工作，且需要搬运进行放置冷却脱模，效率低下。

发明内容

鉴于上述技术中存在的问题，本发明提出一种滑板轮用浇注成型机。

本发明所述一种滑板轮用浇注成型机，包括恒温组件，所述的恒温组件包括底座，所述的底座上设置有恒温桶、支撑杆、脱模组件和驱动组件，所述的恒温桶侧边设置有转动轮一，所述的恒温桶内转动设置有多组限位块和多组加热棍，所述的限位块上设置有多组成型组件，所述的成型组件包括成型盘，所述的成型盘与限位块可拆卸连接，所述的成型盘上设置有两组弹簧片，所的支撑杆上设置有安装台一、安装台三与安装圆盘，所述的安装圆盘上设置有安装台二，所述的安装台一与安装台三上设置有限位组件，所述的限位组件包括转动安装在支撑杆上的两组限位弯杆，所述的两组限位弯杆上设置有皮带一，所述的限位弯杆与限位块间歇贴合，所述的脱模组件包括固定盘，所述的固定盘上设置有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴与安装台二连接，所述驱动电机的输出轴上转动设置有转动柱，所述的转动柱上设置有固定板，所述的固定板与弹簧片间歇贴合，所述的固定盘上设置有脱模盘，所述的脱模盘上设置有两组脱模齿牙，所述的转动柱上设置有齿轮三，所述的齿轮三与转动柱间歇啮合，所述的安装台二上设置有填充头，所述的安装台二上转动设置有凸轮板与齿轮五，所述的凸轮板与齿轮五通过驱动电机驱动，所述的驱动组件包括转动安装在安装台二上的齿轮七，齿轮七与齿轮五啮合，安装台二上转动设置有从动轴，所述的从动轴通过皮带三与转动轮一连接，通过脱模组件对成型组件内的模具进行脱模。

进一步的，所述的恒温桶内设置有转动杆，所述的转动杆与转动轮一同轴连接，所述的多组限位块滑动安装在转动杆上，所述的弹簧一设置在限位块与转动杆之间，所述的安装圆盘朝向底座的方向设置有凹槽，所述的支撑杆上设置有脱模杆与换模电缸，通过转动杆配合脱模组件转动。

进一步的，所述的限位组件还包括安装在安装台一上的限位电机，所述的限位电机的输出轴上设置有转动轮二，所述的支撑杆上转动设置有转动轮三，转动轮三同轴与一组限位弯杆连接，所述的安装台三上设置有齿轮一和齿轮二，所述的齿轮一与齿轮二啮合，所述的转动轮三上的转动轴和转动轮二与齿轮一的转动轴通过皮带一连接，所述的齿轮二通过转动皮带与另一组限位弯杆连接，对成型组件进行限位，保证成型组件能够完整取下。

进一步的，所述的成型组件包括安装在成型盘上的固定块，所述的固定块上滑动设置有顶动盘，所述的顶动盘与固定块之间设置有弹簧二，所述的固定块侧边滑动设置有两组夹持块，所述的夹持块与固定块之间设置有复位弹簧，所述的固定块上设置有模具，所述的两组弹簧片与成型盘之间设置有限位弹簧，成型组件通过重力始终保持水平，且成型组件上能够放置多个模具，提高工作效率。

进一步的，所述的固定盘下端固定安装在底座上，所述的固定盘上设置有滑动盘，所述的安装台二上转动设置有齿轮四，所述的转动轮四、齿轮五和驱动电机通过皮带二连接，所述的凸轮板靠近驱动电机的一端设置有齿轮六，所述的齿轮四与齿轮六啮合，带动成型组件反转实现不同的功能。

进一步的，所述的滑动盘与安装圆盘同轴设定，所述的滑动盘朝向安装圆盘的方向设置有凹槽。

进一步的，所述的转动柱上设置有滑片，所述的滑片与滑动盘与安装圆盘上的凹槽贴合，在转动柱能够转动的同时保证转动的稳定，且对转动柱的运动轨迹限定。

进一步的，所述的安装台二上滑动设置有滑动板，所述的滑动板上转动设置有驱动轴，所述的驱动轴两端分别通过花键轴与齿轮七和从动轴连接，所述的滑动板与安装台二之间设置有转动弹簧。

进一步的，所述的滑动板与凸轮板贴合，凸轮板间歇带动滑动板移动。

本发明与现有技术相比的有益效果为：（1）本发明通过设置的恒温组件能够保证成型效率，内部温度稳定；（2）本发明通过设置的限位组件对成型组件的限位，保证成型组件的稳定性；（3）本发明设置的成型组件能够放置多个模具，大幅提高工作效率；（4）本发明通过设置的脱模组件能够自动对模具内的滑板轮进行脱模，且能够对模具内自动浇筑。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明恒温组件结构示意图。

图3为本发明恒温组件局部结构示意图一。

图4为本发明恒温组件局部结构示意图二。

图5为本发明限位组件结构示意图。

图6为本发明限位组件局部结构示意图。

图7为本发明成型组件结构示意图。

图8为本发明成型组件局部结构示意图。

图9为本发明成型组件局部结构剖视图。

图10为本发明脱模组件结构示意图。

图11为本发明脱模组件局部结构示意图一。

图12为本发明脱模组件局部结构剖视图一。

图13为本发明脱模组件局部结构剖视图二。

图14为本发明驱动组件结构示意图。

图15为本发明驱动组件局部结构示意图。

附图标记：1-恒温组件；2-限位组件；3-成型组件；4-脱模组件；5-驱动组件；101-底座；102-恒温桶；103-支撑杆；104-脱模杆；105-安装台一；106-安装台二；107-安装圆盘；108-换模电缸；109-安装台三；110-转动轮一；111-加热棍；112-转动杆；113-限位块；114-弹簧一；201-限位电机；202-转动轮二；203-皮带一；204-限位杆；205-转动轮三；206-限位弯杆；207-齿轮一；208-齿轮二；301-成型盘；302-弹簧片；303-模具；304-固定块；305-顶动盘；306-弹簧二；307-夹持块；401-固定盘；402-驱动电机；403-脱模盘；404-脱模齿牙；405-滑动盘；406-转动柱；407-齿轮三；408-固定板；409-凸轮板；410-齿轮四；411-转动轮四；412-皮带二；413-齿轮五；414-填充头；415-齿轮六；501-滑动板；502-驱动轴；503-从动轴；504-皮带三；505-齿轮七。

实施方式

下面结合附图和示例性实施例对本发明所述装置的具体实施方式作进一步地描述。

实施例：参考图1所示的一种滑板轮用浇注成型机，包括保障模具成型温度的恒温组件1，恒温组件1侧边设置有对模具位置进行限位的限位组件2，恒温组件1上设置有八组用于放置模具并带动模具在恒温组件内移动的成型组件3，恒温组件1上设置有自动对成型组件上的模具进行脱模的脱模组件4，脱模组件4上设置有带动恒温组件进行转动的成型组件3。

参考图1、图2、图3和图4所示，恒温组件1包括底座101，底座101上设置有支撑杆103与恒温桶102，恒温桶102内部转动设置有转动杆112和多组加热棍111，恒温桶102两侧转动设置有转动轮一110，转动轮一110与转动杆112同轴连接，转动杆112上滑动设置有八组限位块113，转动杆112与限位块113之间设置有弹簧一114，支撑杆103上设置有安装台一105、安装台三109、安装台二106、脱模杆104和换模电缸108，安装台二106下端设置有安装圆盘107，安装圆盘107朝向底座101的方向设置有凹槽，转动轮一110转动时带动转动杆112与限位块113同时转动，限位块113被挤压时在转动杆112上滑动。

参考图1、图5和图6所示，限位组件2包括安装在安装台一105上的限位电机201，安装台一105上还设置有限位杆204，限位电机201的输出轴上设置有转动轮二202，支撑杆103上转动设置有转动轮三205，安装台三109上转动设置有齿轮一207，齿轮一207、转动轮三205、转动轮二202和限位杆204通过皮带一203连接，转动轮三205上同轴设置有一组限位弯杆206，安装台三109上转动设置有齿轮二208，齿轮二208与齿轮一207啮合，齿轮二208下端设置有另一组限位弯杆206，齿轮二208通过转动皮带与限位弯杆206连接，限位电机201转动时带动转动轮二202、转动轮三205和齿轮一207同时转动，齿轮二208通过转动皮带带动一组限位弯杆206转动，转动轮三205带动另一组限位弯杆206转动，两组限位弯杆206同时转动对限位块113进行限位。

参考图1、图7、图8和图9所示，成型组件3包括成型盘301，成型盘301与限位块113可拆卸连接，成型盘301上设置有两组弹簧片302，弹簧片302与成型盘301之间设置有限位弹簧，两组限位弹簧触点伸出在成型盘301凹槽内，成型盘301上设置有固定块304，固定块304上滑动设置有顶动盘305，顶动盘305与固定块304之间设置有弹簧二306，固定块304侧边滑动设置有夹持块307，夹持块307与固定块304之间设置有复位弹簧，固定块304上设置有模具303，模具303放置在固定块304上时，夹持块307通过复位弹簧对模具303进行夹持紧固，当顶动盘305下端被顶动时，顶动盘305在固定块304内滑动，将模具303推出。

参考图1、图10、图11、图12和图13所示，脱模组件4包括固定盘401，固定盘401下端安装在底座101上，固定盘401上设置有驱动电机402，驱动电机402的输出轴与安装台二106连接，驱动电机402的输出轴上转动设置有转动柱406，转动柱406一端与驱动电机402连接，转动柱406另一端设置有固定板408，固定板408与弹簧片302间歇啮合，固定盘401上设置有脱模盘403，脱模盘403上设置有两组脱模齿牙404，转动柱406上设置有齿轮三407，齿轮三407与两组脱模齿牙404间歇啮合，安装台二106上转动设置有凸轮板409、转动轮四411和齿轮五413，转动轮四411上同轴设置有齿轮四410，凸轮板409靠近驱动电机402的一端设置有齿轮六415，齿轮六415与齿轮四410啮合，转动轮四411、齿轮五413和驱动电机402通过皮带二412连接，滑动盘405与安装圆盘107同轴设定，滑动盘405朝向安装圆盘107的方向设置有凹槽，转动柱406上设置有滑片，滑片与滑动盘405与安装圆盘107上的凹槽贴合，安装台二106上还设置有填充头414，启动驱动电机402，转动柱406通过滑片沿安装圆盘107和滑动盘405转动，当齿轮三407与脱模齿牙404啮合时，齿轮三407带动转动柱406转动，转动柱406带动固定板408转动，同时驱动电机402通过皮带二412带动转动轮四411和齿轮五413转动，转动轮四411带动齿轮四410转动，齿轮四410带动齿轮六415和凸轮板409转动。

参考图1、图14和图15所示，驱动组件5包括转动安装在安装台二106上的齿轮七505，齿轮七505与齿轮五413啮合，安装台二106上滑动设置有滑动板501，滑动板501上设置有驱动轴502，驱动轴502两端分别通过花键轴与齿轮七505与从动轴503连接，从动轴503转动安装在安装台二106上，从动轴503远离齿轮七505的一端设置有皮带三504，从动轴503通过皮带三504与转动轮一110连接，当滑动板501靠近凸轮板409时，滑动板501带动驱动轴502与齿轮七505啮合，齿轮七505带动驱动轴502和从动轴503同时转动，从动轴503带动皮带三504转动，当滑动板501远离凸轮板409时，滑动板501带动齿轮七505与齿轮七505解除啮合。

工作原理：工作时，启动驱动电机402，驱动电机402带动转动柱406移动，转动柱406带动固定板408插进成型盘301内，固定板408解除弹簧片302上限位弹簧的触点，此时启动限位电机201，限位电机201转动时带动转动轮二202、转动轮三205和齿轮一207同时转动，齿轮二208通过转动皮带带动一组限位弯杆206转动，转动轮三205带动另一组限位弯杆206转动，两组限位弯杆206同时转动，限位弯杆206推动限位块113时，限位块113挤压弹簧一114在转动杆112上滑动，解除限位块113对成型盘301的固定，此时驱动电机402继续转动，固定板408带动成型盘301移动，当转动柱406带动齿轮三407与第一组脱模齿牙404啮合时，齿轮三407带动转动柱406和固定板408转动，固定板408带动成型盘301反转，转动柱406带动固定板408继续移动，当固定板408带动顶动盘305与脱模杆104贴合时，脱模杆104挤压顶动盘305在固定块304内滑动，顶动盘305推动模具303内部，将模具303内部浇注完成的滑板轮推出，转动柱406带动齿轮三407与第二组脱模齿牙404啮合，齿轮三407带动转动柱406和固定板408再次转动，需要更换模具303时，固定板408带动成型盘301到达换模电缸108下方，换模电缸108伸出拉动模具303，将模具303取下，不需要更换时固定板408带动成型盘301到达填充头414下方，填充头414对模具303内部进行浇注，转动柱406与固定板408继续带动成型盘301到达初始位置，此时限位电机201反向转动带动转动轮二202、转动轮三205和齿轮一207同时转动，齿轮二208通过转动皮带带动一组限位弯杆206转动，转动轮三205带动另一组限位弯杆206转动，解除对限位块113的限位，限位块113通过弹簧一114的形变恢复力对成型盘301进行固定，此时由于限位块113与成型盘301进行固定，当驱动电机402带动转动柱406和固定板408转动时，固定板408脱离弹簧片302的限位弹簧的触点继续转动，同时驱动电机402通过皮带二412带动转动轮四411和齿轮五413转动，转动轮四411带动齿轮四410转动，齿轮四410带动齿轮六415和凸轮板409转动，凸轮板409间歇推动滑动板501移动，当滑动板501靠近凸轮板409时，滑动板501带动驱动轴502与齿轮七505啮合，齿轮七505带动驱动轴502和从动轴503同时转动，从动轴503带动皮带三504转动，当滑动板501远离凸轮板409时，滑动板501带动齿轮七505与齿轮七505解除啮合，从动轴503停止带动转动轮一110转动。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种滑板轮用浇注成型机，包括恒温组件（1），其特征在于：所述的恒温组件（1）包括底座（101），所述的底座（101）上设置有恒温桶（102）、支撑杆（103）、脱模组件（4）和驱动组件（5），所述的恒温桶（102）侧边设置有转动轮一（110），所述的恒温桶（102）内转动设置有多组限位块（113）和多组加热棍（111），所述的限位块（113）上设置有多组成型组件（3），所述的成型组件（3）包括成型盘（301），所述的成型盘（301）与限位块（113）可拆卸连接，所述的成型盘（301）上设置有两组弹簧片（302），所的支撑杆（103）上设置有安装台一（105）、安装台三（109）与安装圆盘（107），所述的安装圆盘（107）上设置有安装台二（106），所述的安装台一（105）与安装台三（109）上设置有限位组件（2），所述的限位组件（2）包括转动安装在支撑杆（103）上的两组限位弯杆（206），所述的两组限位弯杆（206）上设置有皮带一（203），所述的限位弯杆（206）与限位块（113）间歇贴合，所述的脱模组件（4）包括固定盘（401），所述的固定盘（401）上设置有驱动电机（402），所述的驱动电机（402）的输出轴与安装台二（106）连接，所述驱动电机（402）的输出轴上转动设置有转动柱（406），所述的转动柱（406）上设置有固定板（408），所述的固定板（408）与弹簧片（302）间歇贴合，所述的固定盘（401）上设置有脱模盘（403），所述的脱模盘（403）上设置有两组脱模齿牙（404），所述的转动柱（406）上设置有齿轮三（407），所述的齿轮三（407）与转动柱（406）间歇啮合，所述的安装台二（106）上设置有填充头（414），所述的安装台二（106）上转动设置有凸轮板（409）与齿轮五（413），所述的凸轮板（409）与齿轮五（413）通过驱动电机（402）驱动，所述的驱动组件（5）包括转动安装在安装台二（106）上的齿轮七（505），齿轮七（505）与齿轮五（413）啮合，安装台二（106）上转动设置有从动轴（503），所述的从动轴（503）通过皮带三（504）与转动轮一（110）连接。

2.根据权利要求1所述的一种滑板轮用浇注成型机，其特征在于：所述的恒温桶（102）内设置有转动杆（112），所述的转动杆（112）与转动轮一（110）同轴连接，所述的多组限位块（113）滑动安装在转动杆（112）上，弹簧一（114）设置在限位块（113）与转动杆（112）之间，所述的安装圆盘（107）朝向底座（101）的方向设置有凹槽，所述的支撑杆（103）上设置有脱模杆（104）与换模电缸（108）。

3.根据权利要求1所述的一种滑板轮用浇注成型机，其特征在于：所述的限位组件（2）还包括安装在安装台一（105）上的限位电机（201），所述的限位电机（201）的输出轴上设置有转动轮二（202），所述的支撑杆（103）上转动设置有转动轮三（205），转动轮三（205）同轴与一组限位弯杆（206）连接，所述的安装台三（109）上设置有齿轮一（207）和齿轮二（208），所述的齿轮一（207）与齿轮二（208）啮合，所述的转动轮三（205）上的转动轴和转动轮二（202）与齿轮一（207）的转动轴通过皮带一（203）连接，所述的齿轮二（208）通过转动皮带与另一组限位弯杆（206）连接。

4.根据权利要求1所述的一种滑板轮用浇注成型机，其特征在于：所述的成型组件（3）包括安装在成型盘（301）上的固定块（304），所述的固定块（304）上滑动设置有顶动盘（305），所述的顶动盘（305）与固定块（304）之间设置有弹簧二（306），所述的固定块（304）侧边滑动设置有两组夹持块（307），所述的夹持块（307）与固定块（304）之间设置有复位弹簧，所述的固定块（304）上设置有模具（303），所述的两组弹簧片（302）与成型盘（301）之间设置有限位弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种滑板轮用浇注成型机，其特征在于：所述的固定盘（401）下端固定安装在底座（101）上，所述的固定盘（401）上设置有滑动盘（405），所述的安装台二（106）上转动设置有齿轮四（410），转动轮四（411）、齿轮五（413）和驱动电机（402）通过皮带二（412）连接，所述的凸轮板（409）靠近驱动电机（402）的一端设置有齿轮六（415），所述的齿轮四（410）与齿轮六（415）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种滑板轮用浇注成型机，其特征在于：所述的滑动盘（405）与安装圆盘（107）同轴设定，所述的滑动盘（405）朝向安装圆盘（107）的方向设置有凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种滑板轮用浇注成型机，其特征在于：所述的转动柱（406）上设置有滑片，所述的滑片与滑动盘（405）与安装圆盘（107）上的凹槽贴合。

8.根据权利要求1所述的一种滑板轮用浇注成型机，其特征在于：所述的安装台二（106）上滑动设置有滑动板（501），所述的滑动板（501）上转动设置有驱动轴（502），所述的驱动轴（502）两端分别通过花键轴与齿轮七（505）和从动轴（503）连接，所述的滑动板（501）与安装台二（106）之间设置有转动弹簧。

9.根据权利要求8所述的一种滑板轮用浇注成型机，其特征在于：所述的滑动板（501）与凸轮板（409）贴合。