CN114770406B - 一种耐温铝箔袋复合pe薄膜制备用吸盘 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及复合PE薄膜制备技术领域,具体为一种耐温铝箔袋复合PE薄膜制备用吸盘,包括吸盘模块、粘黏模块、真空模块和脱料模块,所述吸盘模块包括与所述吸盘模块连接的碗状橡胶本体和与所述碗状橡胶本体连接且连通的空心圆柱。微型水雾机工作产生的水雾通过连接管和空心圆台进行发散,水雾布满玻璃板底部,然后将薄膜贴合于玻璃板,薄膜将圆形开口堵住,使玻璃板顶部形成一个密闭的空间,然后握紧气囊,气囊内的空气通过连通管传输至空心柱内,然后再由空心柱内部进入到活塞内,随着活塞内空气愈来愈多,活塞开始向上运动,玻璃板顶部形成负压,薄膜被牢牢的吸附,降低薄膜输送时掉落的概率同时也保护了薄膜的外观。

Description

一种耐温铝箔袋复合PE薄膜制备用吸盘
技术领域
本发明涉及复合PE薄膜制备技术领域,具体为一种耐温铝箔袋复合PE薄膜制备用吸盘。
背景技术
铝箔袋又叫纯铝袋,铝箔袋包装通常指的是铝塑复合真空包装袋,此类产品适用于大型精密机械设备、化学原料、医药中间体的防潮、避光、真空包装。多采用四层结构,具有良好的隔水、隔氧功能。可以量体定做不同规格、样式的包装袋,可制成平口袋、立体袋、风琴袋等多种样式。产品需经GB及ASTM标准检测,产品符合环保方面的要求(可提供第三方检测报告),产品符合欧盟及北美对包装材料最严格的环保标准。
目前吸盘吸附薄膜时,有可能发生薄膜脱落的可能,另外由于薄膜质地柔软,故在将薄膜吸附时,极容易造成薄膜走形,进而影响到薄膜的美观性。
发明内容
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明所采用的技术方案为:
一种耐温铝箔袋复合PE薄膜制备用吸盘,包括吸盘模块、粘黏模块、真空模块和脱料模块,所述吸盘模块包括与所述吸盘模块连接的碗状橡胶本体和与所述碗状橡胶本体连接且连通的空心圆柱,所述粘黏模块包括安装于所述碗状橡胶本体内部的玻璃板、嵌设于所述玻璃板顶部的两个微型水雾机、嵌设于所述玻璃板顶部的多个空心圆台、连接于所述微型水雾机和空心圆台之间的连接管、与所述玻璃板顶部连接的矮脚桌,所述玻璃板上开设有圆形开口,所述真空模块包括套接于所述空心圆柱外侧的气囊、贯穿于所述空心圆柱底部并且与所述气囊连接的连通管、套接于所述连通管顶端的空心柱、套接于所述空心柱底端并且与所述空心圆柱内壁连接的限位板、滑动套接于所述空心柱外侧的活塞,所述气囊通过连通管和空心柱与活塞内部连通。
通过采用上述技术方案,微型水雾机工作产生的水雾通过连接管和空心圆台进行发散,水雾布满玻璃板底部,然后将薄膜贴合于玻璃板,薄膜将圆形开口堵住,使玻璃板顶部形成一个密闭的空间,然后握紧气囊,气囊内的空气通过连通管传输至空心柱内,然后再由空心柱内部进入到活塞内,随着活塞内空气愈来愈多,活塞开始向上运动,玻璃板顶部形成负压,薄膜牢牢贴合玻璃板底部,降低薄膜输送时掉落的概率同时也保护了薄膜的外观。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述脱料模块包括与所述空心圆柱顶端连接两个第一管体、套接于所述第一管体底端的空气收容筒、连接于所述碗状橡胶本体和空气收容筒之间的第二管体、安装于所述第二管体上的电磁阀、开设于所述碗状橡胶本体内部的两个腔体和开设于所述碗状橡胶本体内侧的两个出风口,两个所述出风口分别与两个腔体内部连通,两个所述腔体分别与两个第二管体内部连通。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:多个所述空心圆台以两个为一组且设置为两组,两组所述空心圆台分别位于两个微型水雾机内侧,所述矮脚桌位于多个空心圆台之间。
通过采用上述技术方案,空心圆台的布局设计,使得从微型水雾机喷出的水雾可以布满玻璃板底部,使得薄膜可以被牢牢吸附。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述空心圆台顶部直径小于底部直径,所述碗状橡胶本体内腔底部通过空心圆台和连接管与微型水雾机内部连通。
通过采用上述技术方案,空心圆台的尺寸设计导致水雾从空心圆台底部发散时,发散范围更广。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述圆形开口位于矮脚桌底部,所述圆形开口的直径小于矮脚桌,所述矮脚桌底部与玻璃板顶部之间留存有适于空气流通的间隙。
通过采用上述技术方案,当活塞向上运动时,碗状橡胶本体内玻璃板顶部的空气被抽空,然后位于碗状橡胶本体内的薄膜被吸附,此时,矮脚桌可以防止薄膜通过圆形开口进入到玻璃板顶部,有效防止薄膜发生形变。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述碗状橡胶本体内部安装有环形板,所述环形板位于玻璃板和出风口之间,所述玻璃板位于出风口顶部。
通过采用上述技术方案,环形板控制出风口的出风方向,使的风可以将薄膜吹落。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述空心圆柱顶端安装有拉环,所述拉环设置为弧形并且由金属材料制成。
通过采用上述技术方案,呈山字形形状的连通管,可以使气囊与空心柱完美连接。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连通管设置为山字形,所述连通管由金属材料制成。
通过设置拉环,可以将本装置与外部装置连接,降低本装置丢失的概率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一管体关于空心圆柱垂直中心面对称,所述第一管体位于气囊内侧,所述第一管体与空心圆柱内腔顶部连通。
规整的布局方式,使得本装置从外表看起来更加精致、美观,然后第一管体用于传输空心圆柱内腔顶部的空气,然后在电磁阀打开的那一刻,空气流经空气收容筒、第二管体和腔体,然后从出风口喷出,进而使薄膜脱落。
通过采用上述技术方案,本发明所取得的有益效果为:
1.本发明中微型水雾机工作产生的水雾通过连接管和空心圆台进行发散,水雾布满玻璃板底部,然后将薄膜贴合于玻璃板,薄膜将圆形开口堵住,使玻璃板顶部形成一个密闭的空间,然后握紧气囊,气囊内的空气通过连通管传输至空心柱内,然后再由空心柱内部进入到活塞内,随着活塞内空气愈来愈多,活塞开始向上运动,玻璃板顶部形成负压,薄膜被牢牢的吸附,降低薄膜输送时掉落的概率同时也保护了薄膜的外观。
2.本发明中活塞上升会使得空心圆柱内腔顶部的空气通过第一管体传输进空气收容筒内,然后在将电磁阀关闭的状态下,空气收容筒会被撑大,然后在需要脱落薄膜时,打开电磁阀,空气收容筒内的空气猛然通过第二管体进入到腔体内,然后再由出风口吹出,薄膜被吹落,使用简单且方便。
3.本发明中当风从出风口内吹出后,环形板引导风方向,使的风径直吹向玻璃板底部,由此可以将薄膜吹落,确保吹落薄膜的成功率。
附图说明
图1为本发明整体结构立体图;
图2为本发明整体结构仰视图;
图3为本发明整体结构左剖视图;
图4为本发明粘黏模块拆分后示意图;
图5为本发明真空模块示意图;
图6为本发明真空模块的拆分示意图;
图7为本发明脱料模块示意图;
图8为本发明环形板的立体图。
附图标记:
100、吸盘模块;110、碗状橡胶本体;120、空心圆柱;
200、粘黏模块;210、玻璃板;220、微型水雾机;230、空心圆台;240、连接管;250、矮脚桌;
300、真空模块;310、气囊;320、连通管;330、空心柱;340、限位板;350、活塞;
400、脱料模块;410、第一管体;420、空气收容筒;430、第二管体;440、电磁阀;450、腔体;460、出风口;
500、环形板;
600、拉环。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。
下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种耐温铝箔袋复合PE薄膜制备用吸盘。
实施例一:
结合图1-图8所示,本发明提供的一种耐温铝箔袋复合PE薄膜制备用吸盘,包括吸盘模块100、粘黏模块200、真空模块300和脱料模块400,所述吸盘模块100包括与所述吸盘模块100连接的碗状橡胶本体110和与所述碗状橡胶本体110连接且连通的空心圆柱120;
所述粘黏模块200包括安装于所述碗状橡胶本体110内部的玻璃板210、嵌设于所述玻璃板210顶部的两个微型水雾机220、嵌设于所述玻璃板210顶部的多个空心圆台230、连接于所述微型水雾机220和空心圆台230之间的连接管240、与所述玻璃板210顶部连接的矮脚桌250,所述玻璃板210上开设有圆形开口;
所述真空模块300包括套接于所述空心圆柱120外侧的气囊310、贯穿于所述空心圆柱120底部并且与所述气囊310连接的连通管320、套接于所述连通管320顶端的空心柱330、套接于所述空心柱330底端并且与所述空心圆柱120内壁连接的限位板340、滑动套接于所述空心柱330外侧的活塞350,所述气囊310通过连通管320和空心柱330与活塞350内部连通;
所述脱料模块400包括与所述空心圆柱120顶端连接两个第一管体410、套接于所述第一管体410底端的空气收容筒420、连接于所述碗状橡胶本体110和空气收容筒420之间的第二管体430、安装于所述第二管体430上的电磁阀440、开设于所述碗状橡胶本体110内部的两个腔体450和开设于所述碗状橡胶本体110内侧的两个出风口460,两个所述出风口460分别与两个腔体450内部连通,两个所述腔体450分别与两个第二管体430内部连通。
进一步的,多个所述空心圆台230以两个为一组且设置为两组,两组所述空心圆台230分别位于两个微型水雾机220内侧,所述矮脚桌250位于多个空心圆台230之间,空心圆台230的布局设计,使得从微型水雾机220喷出的水雾可以布满玻璃板210底部,使得薄膜可以被牢牢吸附。
进一步的,所述空心圆台230顶部直径小于底部直径,所述碗状橡胶本体110内腔底部通过空心圆台230和连接管240与微型水雾机220内部连通,空心圆台230的尺寸设计导致水雾从空心圆台230底部发散时,发散范围更广。
进一步的,所述圆形开口位于矮脚桌250底部,所述圆形开口的直径小于矮脚桌250,所述矮脚桌250底部与玻璃板210顶部之间留存有适于空气流通的间隙,当活塞350向上运动时,碗状橡胶本体110内玻璃板210顶部的空气被抽空,然后位于碗状橡胶本体110内的薄膜被吸附,此时,矮脚桌250可以防止薄膜通过圆形开口进入到玻璃板210顶部,有效防止薄膜发生形变。
进一步的,所述连通管320设置为山字形,所述连通管320由金属材料制成,呈山字形形状的连通管320,可以使气囊310与空心柱330完美连接。
进一步的,所述第一管体410关于空心圆柱120垂直中心面对称,所述第一管体410位于气囊310内侧,所述第一管体410与空心圆柱120内腔顶部连通,规整的布局方式,使得本装置从外表看起来更加精致、美观,然后第一管体410用于传输空心圆柱120内腔顶部的空气,然后在电磁阀440打开的那一刻,空气流经空气收容筒420、第二管体430和腔体450,然后从出风口460喷出,进而使薄膜脱落。
实施例二:
结合图2-图4所示,在实施例一的基础上,所述碗状橡胶本体110内部安装有环形板500,所述环形板500位于玻璃板210和出风口460之间,所述玻璃板210位于出风口460顶部,环形板500控制出风口460的出风方向,使的风可以将薄膜吹落。
实施例三:
结合图1和图5-图7所示,在上述实施例中,所述空心圆柱120顶端安装有拉环600,所述拉环600设置为弧形并且由金属材料制成,设置拉环600,可以将本装置与外部装置连接,降低本装置丢失的概率。
本发明的工作原理及使用流程:当本发明投入实际使用时,微型水雾机220工作产生的水雾通过连接管240和空心圆台230进行发散,水雾布满玻璃板210底部,然后将薄膜贴合于玻璃板210,薄膜将圆形开口堵住,使玻璃板210顶部形成一个密闭的空间,然后握紧气囊310,气囊310内的空气通过连通管320传输至空心柱330内,然后再由空心柱330内部进入到活塞350内,随着活塞350内空气愈来愈多,活塞350开始向上运动,玻璃板210顶部形成负压,薄膜被牢牢的吸附,进一步降低薄膜输送时掉落的概率,这期间,活塞350上升会使得空心圆柱120内腔顶部的空气通过第一管体410传输进空气收容筒420内,然后由于电磁阀440为关闭状态,故空气收容筒420会被撑大,然后在将薄膜传输至指定位置后,打开电磁阀440,空气收容筒420内的空气猛然通过第二管体430进入到腔体450内,然后再由出风口460吹出,风被环形板500引导后,风径直吹向玻璃板210底部,然后薄膜被吹落碗状橡胶本体110内部。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种耐温铝箔袋复合PE薄膜制备用吸盘,其特征在于,包括:吸盘模块(100)、粘黏模块(200)、真空模块(300)和脱料模块(400);
所述吸盘模块(100)包括与所述吸盘模块(100)连接的碗状橡胶本体(110)和与所述碗状橡胶本体(110)连接且连通的空心圆柱(120);
所述粘黏模块(200)包括安装于所述碗状橡胶本体(110)内部的玻璃板(210)、嵌设于所述玻璃板(210)顶部的两个微型水雾机(220)、嵌设于所述玻璃板(210)顶部的多个空心圆台(230)、连接于所述微型水雾机(220)和空心圆台(230)之间的连接管(240)、与所述玻璃板(210)顶部连接的矮脚桌(250),所述玻璃板(210)上开设有圆形开口;
所述真空模块(300)包括套接于所述空心圆柱(120)外侧的气囊(310)、贯穿于所述空心圆柱(120)底部并且与所述气囊(310)连接的连通管(320)、套接于所述连通管(320)顶端的空心柱(330)、套接于所述空心柱(330)底端并且与所述空心圆柱(120)内壁连接的限位板(340)、滑动套接于所述空心柱(330)外侧的活塞(350),所述气囊(310)通过连通管(320)和空心柱(330)与活塞(350)内部连通;
所述脱料模块(400)包括与所述空心圆柱(120)顶端连接两个第一管体(410)、套接于所述第一管体(410)底端的空气收容筒(420)、连接于所述碗状橡胶本体(110)和空气收容筒(420)之间的第二管体(430)、安装于所述第二管体(430)上的电磁阀(440)、开设于所述碗状橡胶本体(110)内部的两个腔体(450)和开设于所述碗状橡胶本体(110)内侧的两个出风口(460),两个所述出风口(460)分别与两个腔体(450)内部连通,两个所述腔体(450)分别与两个第二管体(430)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种耐温铝箔袋复合PE薄膜制备用吸盘,其特征在于,多个所述空心圆台(230)以两个为一组且设置为两组,两组所述空心圆台(230)分别位于两个微型水雾机(220)内侧,所述矮脚桌(250)位于多个空心圆台(230)之间。
3.根据权利要求1所述的一种耐温铝箔袋复合PE薄膜制备用吸盘,其特征在于,所述空心圆台(230)顶部直径小于底部直径,所述碗状橡胶本体(110)内腔底部通过空心圆台(230)和连接管(240)与微型水雾机(220)内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种耐温铝箔袋复合PE薄膜制备用吸盘,其特征在于,所述圆形开口位于矮脚桌(250)底部,所述圆形开口的直径小于矮脚桌(250),所述矮脚桌(250)底部与玻璃板(210)顶部之间留存有适于空气流通的间隙。
5.根据权利要求4所述的一种耐温铝箔袋复合PE薄膜制备用吸盘,其特征在于,所述碗状橡胶本体(110)内部安装有环形板(500),所述环形板(500)位于玻璃板(210)和出风口(460)之间,所述玻璃板(210)位于出风口(460)顶部。
6.根据权利要求4所述的一种耐温铝箔袋复合PE薄膜制备用吸盘,其特征在于,所述第一管体(410)关于空心圆柱(120)垂直中心面对称,所述第一管体(410)位于气囊(310)内侧,所述第一管体(410)与空心圆柱(120)内腔顶部连通。
7.根据权利要求1所述的一种耐温铝箔袋复合PE薄膜制备用吸盘,其特征在于,所述空心圆柱(120)顶端安装有拉环(600),所述拉环(600)设置为弧形并且由金属材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种耐温铝箔袋复合PE薄膜制备用吸盘,其特征在于,所述连通管(320)设置为山字形,所述连通管(320)由金属材料制成。
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GR01 Patent grant
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of invention: A backup suction cup made of heat-resistant aluminum foil bag composite PE film

Granted publication date: 20220902

Pledgee: China Construction Bank Changzhou Tianning sub branch

Pledgor: CHANGZHOU SHUJIE PLASTIC CO.,LTD.

Registration number: Y2024980000136