CN114769646A - 一种便于固定的精密机械加工用加工中心 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种便于固定的精密机械加工用加工中心，包括支撑座，滑动柱，上顶板，活动电缸，升降基板，第一电动滑台，稳定座，倾斜连接架结构，吊装电机架，驱动电机，钻头，第二电动滑台，工装夹具，倾斜置放转动台结构，保护垫板和吊架，所述的支撑座与上顶板之间的四角处均焊接有滑动柱；所述的活动电缸螺栓安装在上顶板上表面的中间部位，同时活动电缸的输出轴穿过上顶板与升降基板上表面的中间部位螺栓连接；所述的升降基板内部的四角处均穿插有滑动柱。本发明的有益效果为：通过倾斜连接架结构的设置，配合盘体实现转动调节，进而在盘体倾斜到达不同的角度后实现转动使用，并使配件的不同方向进行加工。
Description
技术领域
本发明属于精密机械加工技术领域，尤其涉及一种便于固定的精密机械加工用加工中心。
背景技术
精密机械是机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，在精密机械加工的过程中，通过其加工中心，能够更好且精准的完成其部件的处理工作。
但是，现有的精密机械加工用加工中心还存在着不便于控制零部件置放处进行倾斜使用、不便于配合置放处转动使用和加工处不便于进行调控使用的问题。
因此，发明一种便于固定的精密机械加工用加工中心显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种便于固定的精密机械加工用加工中心，以解决现有的精密机械加工用加工中心不便于控制零部件置放处进行倾斜使用、不便于配合置放处转动使用和加工处不便于进行调控使用的问题。一种便于固定的精密机械加工用加工中心，包括支撑座，滑动柱，上顶板，活动电缸，升降基板，第一电动滑台，稳定座，倾斜连接架结构，吊装电机架，驱动电机，钻头，第二电动滑台，工装夹具，倾斜置放转动台结构，保护垫板和吊架，所述的支撑座与上顶板之间的四角处均焊接有滑动柱；所述的活动电缸螺栓安装在上顶板上表面的中间部位，同时活动电缸的输出轴穿过上顶板与升降基板上表面的中间部位螺栓连接；所述的升降基板内部的四角处均穿插有滑动柱；所述的第一电动滑台螺栓安装在升降基板内部的下侧，且在第一电动滑台的下表面螺栓安装有吊架；所述的倾斜连接架结构安装在稳定座的下表面；所述的吊装电机架轴接在吊架的内侧；所述的驱动电机螺栓安装在吊装电机架内壁的下部，同时驱动电机的输出轴联轴器连接有钻头；所述的第二电动滑台螺栓安装在支撑座内部上侧的中间部位；所述的工装夹具支撑在倾斜置放转动台结构上部的左右两侧；所述的倾斜置放转动台结构支撑在第二电动滑台的上表面；所述的保护垫板均螺栓安装在支撑座下表面的四周；所述的倾斜置放转动台结构包括带动板，稳定滑座，减速器，旋转电机，传动齿轮，转动稳定柱结构，侧触板，穿插孔，稳固支座结构和盘体，所述的带动板下表面的左右两侧均螺栓安装有稳定滑座；所述的减速器螺栓安装在带动板上表面的左侧，且在减速器上表面左侧螺栓安装有旋转电机；所述的传动齿轮轴接在减速器上部的右侧；所述的转动稳定柱结构安装在带动板上表面的中间部位；所述的侧触板均焊接在盘体下表面中间部位的前后两侧，且在侧触板内部中间部位开设有穿插孔；所述的稳固支座结构安装在转动稳定柱结构内。
优选的，所述的转动稳定柱结构包括定位柱，安装螺纹孔，稳定筒，定位齿轮，转动螺杆和卡紧螺母，所述的定位柱外壁上通过轴承安装有稳定筒；所述的安装螺纹孔开设在定位柱内部右侧的中间部位；所述的稳定筒外侧的上方嵌入有定位齿轮；所述的转动螺杆均焊接在稳定筒外壁的前后两部中间部位，且在转动螺杆外壁上螺纹连接有卡紧螺母。
优选的，所述的稳固支座结构包括升降螺杆，第一转动头，第二转动头，拖座，倾斜槽和电磁铁，所述的升降螺杆外壁中上部的左右两侧均焊接有第二转动头和第一转动头；所述的拖座内部的下侧开设有倾斜槽，同时在倾斜槽内侧螺栓安装有升降螺杆，所述的电磁铁嵌入在拖座内部的上侧。
优选的，所述的倾斜连接架结构包括横向板，传动轴，透孔，限制架，倾斜电缸和吊座，所述的横向板后端的右侧焊接有传动轴；所述的透孔开设在横向板内部的左侧；所述的限制架均活动嵌入在倾斜电缸的输出轴上和透孔内；所述的吊座轴接在倾斜电缸外侧的右上部。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的带动板和稳定滑座的设置，在被带动滑动的过程中保证其稳定性。
2.本发明中，所述的减速器、旋转电机、传动齿轮和定位齿轮的设置，配合盘体实现转动调节，进而在盘体倾斜到达不同的角度后实现转动使用，并使配件的不同方向进行加工。
3.本发明中，所述的侧触板和穿插孔的设置，带动该盘体进行倾斜，同时带动所加工的配件进行倾斜调节，从而实现在不拆装配件的情况下实现配件不同方向的加工处理。
4.本发明中，所述的定位柱和稳定筒的设置，稳定的进行转动并支撑使用。
5.本发明中，所述的转动螺杆和卡紧螺母的设置，对所活动的侧触板进行固定安装。
6.本发明中，所述的升降螺杆、第一转动头和第二转动头的设置，便于进行安装或者升降调节使用。
7.本发明中，所述的拖座的设置，能够根据盘体倾斜的角度进行调节使用。
8.本发明中，所述的电磁铁的设置，吸附柱盘体之后进行紧固连接。
9.本发明中，所述的横向板、传动轴和透孔的设置，配合该倾斜电缸进行活动使用。
10.本发明中，所述的限制架、倾斜电缸和吊座的设置，工作后带动吊装电机架以及钻头进行角度调节辅助配件加工使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的倾斜置放转动台结构的结构示意图。
图3是本发明的转动稳定柱结构的结构示意图。
图4是本发明的稳固支座结构的结构示意图。
图5是本发明的倾斜连接架结构的结构示意图。
图中：
1、支撑座；2、滑动柱；3、上顶板；4、活动电缸；5、升降基板；6、第一电动滑台；7、稳定座；8、倾斜连接架结构；81、横向板；82、传动轴；83、透孔；84、限制架；85、倾斜电缸；86、吊座；9、吊装电机架；10、驱动电机；11、钻头；12、第二电动滑台；13、工装夹具；14、倾斜置放转动台结构；141、带动板；142、稳定滑座；143、减速器；144、旋转电机；145、传动齿轮；146、转动稳定柱结构；1461、定位柱；1462、安装螺纹孔；1463、稳定筒；1464、定位齿轮；1465、转动螺杆；1466、卡紧螺母；147、侧触板；148、穿插孔；149、稳固支座结构；1491、升降螺杆；1492、第一转动头；1493、第二转动头；1494、拖座；1495、倾斜槽；1496、电磁铁；1410、盘体；15、保护垫板；16、吊架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1所示，一种便于固定的精密机械加工用加工中心，包括支撑座1，滑动柱2，上顶板3，活动电缸4，升降基板5，第一电动滑台6，稳定座7，倾斜连接架结构8，吊装电机架9，驱动电机10，钻头11，第二电动滑台12，工装夹具13，倾斜置放转动台结构14，保护垫板15和吊架16，所述的支撑座1与上顶板3之间的四角处均焊接有滑动柱2；所述的活动电缸4螺栓安装在上顶板3上表面的中间部位，同时活动电缸4的输出轴穿过上顶板3与升降基板5上表面的中间部位螺栓连接；所述的升降基板5内部的四角处均穿插有滑动柱2；所述的第一电动滑台6螺栓安装在升降基板5内部的下侧，且在第一电动滑台6的下表面螺栓安装有吊架16；所述的倾斜连接架结构8安装在稳定座7的下表面；所述的吊装电机架9轴接在吊架16的内侧；所述的驱动电机10螺栓安装在吊装电机架9内壁的下部，同时驱动电机10的输出轴联轴器连接有钻头11；所述的第二电动滑台12螺栓安装在支撑座1内部上侧的中间部位；所述的工装夹具13支撑在倾斜置放转动台结构14上部的左右两侧；所述的倾斜置放转动台结构14支撑在第二电动滑台12的上表面；所述的保护垫板15均螺栓安装在支撑座1下表面的四周。
如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的倾斜置放转动台结构14包括带动板141，稳定滑座142，减速器143，旋转电机144，传动齿轮145，转动稳定柱结构146，侧触板147，穿插孔148，稳固支座结构149和盘体1410，所述的带动板141下表面的左右两侧均螺栓安装有稳定滑座142；所述的减速器143螺栓安装在带动板141上表面的左侧，且在减速器143上表面左侧螺栓安装有旋转电机144；所述的传动齿轮145轴接在减速器143上部的右侧；所述的转动稳定柱结构146安装在带动板141上表面的中间部位；所述的侧触板147均焊接在盘体1410下表面中间部位的前后两侧，且在侧触板147内部中间部位开设有穿插孔148；所述的稳固支座结构149安装在转动稳定柱结构146内；盘体1410转动时旋转电机144工作且配合减速器143、传动齿轮145、定位齿轮1464和稳定筒1463带动侧触板147和盘体1410旋转不同角度使用。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的转动稳定柱结构146包括定位柱1461，安装螺纹孔1462，稳定筒1463，定位齿轮1464，转动螺杆1465和卡紧螺母1466，所述的定位柱1461外壁上通过轴承安装有稳定筒1463；所述的安装螺纹孔1462开设在定位柱1461内部右侧的中间部位；所述的稳定筒1463外侧的上方嵌入有定位齿轮1464；手动活动盘体1410实现倾斜和升降，之后拧紧转动螺杆1465外壁上卡紧螺母1466固定住；所述的转动螺杆1465均焊接在稳定筒1463外壁的前后两部中间部位，且在转动螺杆1465外壁上螺纹连接有卡紧螺母1466。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的稳固支座结构149包括升降螺杆1491，第一转动头1492，第二转动头1493，拖座1494，倾斜槽1495和电磁铁1496，所述的升降螺杆1491外壁中上部的左右两侧均焊接有第二转动头1493和第一转动头1492；所述的拖座1494内部的下侧开设有倾斜槽1495，同时在倾斜槽1495内侧螺栓安装有升降螺杆1491；转动升降螺杆1491带动拖座1494升降，同时拖座1494也随之倾斜实现电磁铁1496紧贴盘体1410的下表面；所述的电磁铁1496嵌入在拖座1494内部的上侧；电磁铁1496工作吸附住盘体1410完成固定并实现零部件的倾斜调节。
如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的倾斜连接架结构8包括横向板81，传动轴82，透孔83，限制架84，倾斜电缸85和吊座86，所述的横向板81后端的右侧焊接有传动轴82；所述的透孔83开设在横向板81内部的左侧；所述的限制架84均活动嵌入在倾斜电缸85的输出轴上和透孔83内；倾斜电缸85工作并配合限制架84在透孔83内活动从而带动横向板81、传动轴82、吊装电机架9、驱动电机10和钻头11进行角度调节；所述的吊座86轴接在倾斜电缸85外侧的右上部。
上述实施例中，具体的，所述的带动板141螺栓安装在第二电动滑台12的上表面，并且带动板141下部左右两侧的稳定滑座142均插入在支撑座1内部上方的左右两侧，所述的带动板141上面的中间部位螺栓安装有定位柱1461。
上述实施例中，具体的，所述的侧触板147均套接在稳定筒1463外壁的前后两侧，同时稳定筒1463外壁上的转动螺杆1465插入在穿插孔148内。
上述实施例中，具体的，所述的定位柱1461外壁上活动支撑有稳定筒1463，同时稳定筒1463外侧的定位齿轮1464与传动齿轮145啮合。
上述实施例中，具体的，所述的稳定筒1463外壁配合卡紧螺母1466对侧触板147夹紧连接，所述的稳定筒1463外壁上刻画有一字防滑纹。
上述实施例中，具体的，所述的升降螺杆1491穿过稳定筒1463与安装螺纹孔1462螺纹连接，所述的升降螺杆1491活动支撑柱拖座1494。
上述实施例中，具体的，所述的拖座1494配合内部的电磁铁1496紧贴盘体1410的下表面，同时拖座1494通过升降螺杆1491活动支撑。
上述实施例中，具体的，所述的横向板81后侧的传动轴82穿过吊架16嵌入在吊装电机架9的左侧，同时横向板81左侧的限制架84采用工字型钢杆架。
上述实施例中，具体的，所述的倾斜电缸85活动支撑在吊座86与横向板81之间，所述的吊座86螺栓安装在吊架16左表面的上部。
上述实施例中，具体的，所述的活动电缸4采用型号为TNEC135型电缸。
上述实施例中，具体的，所述的第一电动滑台6采用型号为RY50G型电动滑台。
上述实施例中，具体的，所述的第二电动滑台12采用型号为RY50G型电动滑台。
上述实施例中，具体的，所述的旋转电机144采用型号为130BYG350C型电机。
上述实施例中，具体的，所述的电磁铁1496采用型号为XDA-40/29D型电磁铁。
上述实施例中，具体的，所述的倾斜电缸85采用型号为Y50L-L5-S200-BC-M20B-C4型电缸。
工作原理
本发明的工作原理：将部件置放到盘体1410上且通过工装夹具13实现夹紧固定，固定好之后驱动电机10配合钻头11转动工作，之后均使活动电缸4、第一电动滑台6以及第二电动滑台12工作，实现钻头11升降以及左右活动和部件通过盘体1410带动前后移动实现加工处理的工作，工作的过程中使盘体1410转动时旋转电机144工作且配合减速器143、传动齿轮145、定位齿轮1464和稳定筒1463带动侧触板147和盘体1410旋转不同角度使用，在倾斜时手动活动盘体1410实现倾斜和升降，之后拧紧转动螺杆1465外壁上卡紧螺母1466固定住，再之后转动升降螺杆1491带动拖座1494升降，同时拖座1494也随之倾斜实现电磁铁1496紧贴盘体1410的下表面，最后电磁铁1496工作吸附住盘体1410完成固定并实现零部件的倾斜调节，初步调节之后倾斜电缸85工作并配合限制架84在透孔83内活动从而带动横向板81、传动轴82、吊装电机架9、驱动电机10和钻头11进行角度调节，这样在不拆装部件的过程中实现部件多方向的加工。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种便于固定的精密机械加工用加工中心，其特征在于，该便于固定的精密机械加工用加工中心，包括支撑座(1)，滑动柱(2)，上顶板(3)，活动电缸(4)，升降基板(5)，第一电动滑台(6)，稳定座(7)，倾斜连接架结构(8)，吊装电机架(9)，驱动电机(10)，钻头(11)，第二电动滑台(12)，工装夹具(13)，倾斜置放转动台结构(14)，保护垫板(15)和吊架(16)，所述的支撑座(1)与上顶板(3)之间的四角处均焊接有滑动柱(2)；所述的活动电缸(4)螺栓安装在上顶板(3)上表面的中间部位，同时活动电缸(4)的输出轴穿过上顶板(3)与升降基板(5)上表面的中间部位螺栓连接；所述的升降基板(5)内部的四角处均穿插有滑动柱(2)；所述的第一电动滑台(6)螺栓安装在升降基板(5)内部的下侧，且在第一电动滑台(6)的下表面螺栓安装有吊架(16)；所述的倾斜连接架结构(8)安装在稳定座(7)的下表面；所述的吊装电机架(9)轴接在吊架(16)的内侧；所述的驱动电机(10)螺栓安装在吊装电机架(9)内壁的下部，同时驱动电机(10)的输出轴联轴器连接有钻头(11)；所述的第二电动滑台(12)螺栓安装在支撑座(1)内部上侧的中间部位；所述的工装夹具(13)支撑在倾斜置放转动台结构(14)上部的左右两侧；所述的倾斜置放转动台结构(14)支撑在第二电动滑台(12)的上表面；所述的保护垫板(15)均螺栓安装在支撑座(1)下表面的四周；所述的倾斜置放转动台结构(14)包括带动板(141)，稳定滑座(142)，减速器(143)，旋转电机(144)，传动齿轮(145)，转动稳定柱结构(146)，侧触板(147)，穿插孔(148)，稳固支座结构(149)和盘体(1410)，所述的带动板(141)下表面的左右两侧均螺栓安装有稳定滑座(142)；所述的减速器(143)螺栓安装在带动板(141)上表面的左侧，且在减速器(143)上表面左侧螺栓安装有旋转电机(144)；所述的传动齿轮(145)轴接在减速器(143)上部的右侧；所述的转动稳定柱结构(146)安装在带动板(141)上表面的中间部位；所述的侧触板(147)均焊接在盘体(1410)下表面中间部位的前后两侧，且在侧触板(147)内部中间部位开设有穿插孔(148)；所述的稳固支座结构(149)安装在转动稳定柱结构(146)内。
2.如权利要求1所述的便于固定的精密机械加工用加工中心，其特征在于，所述的带动板(141)螺栓安装在第二电动滑台(12)的上表面，并且带动板(141)下部左右两侧的稳定滑座(142)均插入在支撑座(1)内部上方的左右两侧，所述的带动板(141)上面的中间部位螺栓安装有定位柱(1461)。
3.如权利要求1所述的便于固定的精密机械加工用加工中心，其特征在于，所述的转动稳定柱结构(146)包括定位柱(1461)，安装螺纹孔(1462)，稳定筒(1463)，定位齿轮(1464)，转动螺杆(1465)和卡紧螺母(1466)，所述的定位柱(1461)外壁上通过轴承安装有稳定筒(1463)；所述的安装螺纹孔(1462)开设在定位柱(1461)内部右侧的中间部位；所述的稳定筒(1463)外侧的上方嵌入有定位齿轮(1464)；所述的转动螺杆(1465)均焊接在稳定筒(1463)外壁的前后两部中间部位，且在转动螺杆(1465)外壁上螺纹连接有卡紧螺母(1466)。
4.如权利要求3所述的便于固定的精密机械加工用加工中心，其特征在于，所述的定位柱(1461)外壁上活动支撑有稳定筒(1463)，同时稳定筒(1463)外侧的定位齿轮(1464)与传动齿轮(145)啮合。
5.如权利要求3所述的便于固定的精密机械加工用加工中心，其特征在于，所述的稳定筒(1463)外壁配合卡紧螺母(1466)对侧触板(147)夹紧连接，所述的稳定筒(1463)外壁上刻画有一字防滑纹。
6.如权利要求1所述的便于固定的精密机械加工用加工中心，其特征在于，所述的稳固支座结构(149)包括升降螺杆(1491)，第一转动头(1492)，第二转动头(1493)，拖座(1494)，倾斜槽(1495)和电磁铁(1496)，所述的升降螺杆(1491)外壁中上部的左右两侧均焊接有第二转动头(1493)和第一转动头(1492)；所述的拖座(1494)内部的下侧开设有倾斜槽(1495)，同时在倾斜槽(1495)内侧螺栓安装有升降螺杆(1491)，所述的电磁铁(1496)嵌入在拖座(1494)内部的上侧。
7.如权利要求6所述的便于固定的精密机械加工用加工中心，其特征在于，所述的拖座(1494)配合内部的电磁铁(1496)紧贴盘体(1410)的下表面，同时拖座(1494)通过升降螺杆(1491)活动支撑。
8.如权利要求1所述的便于固定的精密机械加工用加工中心，其特征在于，所述的倾斜连接架结构(8)包括横向板(81)，传动轴(82)，透孔(83)，限制架(84)，倾斜电缸(85)和吊座(86)，所述的横向板(81)后端的右侧焊接有传动轴(82)；所述的透孔(83)开设在横向板(81)内部的左侧；所述的限制架(84)均活动嵌入在倾斜电缸(85)的输出轴上和透孔(83)内；所述的吊座(86)轴接在倾斜电缸(85)外侧的右上部。
9.如权利要求8所述的便于固定的精密机械加工用加工中心，其特征在于，所述的横向板(81)后侧的传动轴(82)穿过吊架(16)嵌入在吊装电机架(9)的左侧，同时横向板(81)左侧的限制架(84)采用工字型钢杆架。
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