CN210059811U - 一种精密五金件加工用的车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精密五金件加工用的车床，包括驱动电机，进给箱，车刀，固定支架，不锈钢支撑座，活动顶尖，固定衬座，活动夹，连接轴，安装衬座，机座，收集盒，可多位置辅助调节架，可多角度弯折照明放大观察片结构和可高度调节减震杆结构，所述的驱动电机纵向下端螺栓安装在进给箱的上部中间位置。本实用新型固定螺母，调节螺杆，旋转柄，深沟球轴承，支撑座和加工台的设置，有利于根据加工五金件的情况进行调节五金件的位置，倾斜或者水平调节，以保证精密加工操作顺利进行；控制开关，电池组，金属软管，活动框，观察片，照明灯和防护罩的设置，有利于增加照明放大观察功能，以便于进行观察五金件的加工情况。

Description

一种精密五金件加工用的车床

技术领域

本实用新型属于车床设备技术领域，尤其涉及一种精密五金件加工用的车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

中国专利公开号为CN207155383U，发明创造名称为一种精密五金件加工用的车床，其结构包括固定支架、电机、加工刀头、工作台、垫板、润油装置、调节器、立柱，所述工作台横截面为长方形且上下端面大小一致，所述工作台上方固定支架表面为长方形且呈中心对称，所述固定支架中段位置电机横截面为长方形，所述工作台右侧设有垫板，所述工作台上方固定支架与电机采用过盈配合方式活动连接，所述电机下方设有加工刀头。但是现有的车床还存在着无法调节加工精密五金件的位置，不具备辅助照明放大观察加工功能和不便于进行调节支撑位置的问题。

因此，发明一种精密五金件加工用的车床显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种精密五金件加工用的车床，以解决现有的车床存在着无法调节加工精密五金件的位置，不具备辅助照明放大观察加工功能和不便于进行调节支撑位置的问题。一种精密五金件加工用的车床，包括驱动电机，进给箱，车刀，固定支架，不锈钢支撑座，活动顶尖，固定衬座，活动夹，连接轴，安装衬座，机座，收集盒，可多位置辅助调节架，可多角度弯折照明放大观察片结构和可高度调节减震杆结构，所述的驱动电机纵向下端螺栓安装在进给箱的上部中间位置；所述的车刀纵向上端螺栓安装在进给箱的下部中间位置；所述的进给箱滑动安装在固定支架的外壁；所述的固定支架横向螺栓安装在不锈钢支撑座之间的上部；所述的不锈钢支撑座分别纵向下端螺栓安装在安装衬座的上部左右两侧中间位置；所述的活动顶尖横向左侧螺栓安装在固定衬座的内部上侧中间位置；所述的活动夹通过连接轴安装在安装衬座的左上侧；所述的机座的下部中间位置还螺栓连接有收集盒；所述的可多位置辅助调节架和机座相连接；所述的可多角度弯折照明放大观察片结构和不锈钢支撑座相连接；所述的可高度调节减震杆结构和机座相连接；所述的可多位置辅助调节架包括固定螺母，调节螺杆，旋转柄，深沟球轴承，支撑座和加工台，所述的固定螺母螺纹连接在调节螺杆的外壁下部；所述的调节螺杆的下端横向螺栓安装有旋转柄；所述的调节螺杆纵向上端通过深沟球轴承安装在支撑座的内部中间位置；所述的支撑座分别轴接在加工台的下部左右两侧。

优选的，所述的可多角度弯折照明放大观察片结构包括控制开关，电池组，金属软管，活动框，观察片，照明灯和防护罩，所述的控制开关螺钉连接在电池组的右上侧中间位置；所述的金属软管一端螺纹连接活动框的下端中间位置，另一端螺纹连接电池组的左上侧；所述的活动框的内部中间位置镶嵌有观察片；所述的照明灯分别螺纹连接在活动框的下部左右两侧；所述的防护罩罩接在照明灯之间的外部。

优选的，所述的可高度调节减震杆结构包括开口环，调节杆，连接管，减震弹簧，底座，选择孔和插销，所述的开口环套接在调节杆的上端外壁开设的环形凹槽内部；所述的调节杆纵向插接在连接管和减震弹簧之间的内部；所述的底座分别横向螺栓安装在调节杆的下端；所述的选择孔从上到下依次开设在调节杆的内部中上侧；所述的插销横向插接在选择孔任意一个内部。

优选的，所述的调节螺杆的上端外壁和深沟球轴承的内圈过盈配合设置。

优选的，所述的深沟球轴承镶嵌在支撑座的内部左右两侧。

优选的，所述的固定螺母分别纵向镶嵌在机座的内部左右两侧中间位置。

优选的，所述的固定衬座和安装衬座分别纵向下端螺栓安装在加工台的上部左右两侧中间位置。

优选的，所述的电池组纵向螺栓安装在右侧设置的所述的不锈钢支撑座的右上侧。

优选的，所述的观察片具体采用长方形凸透镜镜片。

优选的，所述的照明灯具体采用LED灯，所述的照明灯设置有两个。

优选的，所述的控制开关，电池组和照明灯之间串联导线连接设置。

优选的，所述的防护罩和活动框之间螺钉连接设置。

优选的，所述的减震弹簧设置在连接管和底座之间。

优选的，所述的减震弹簧具体采用圆柱形不锈钢弹簧。

优选的，所述的连接管分别螺栓安装在机座的左右两端。

优选的，所述的驱动电机具体采用775型电动机。

优选的，所述的控制开关具体采用KCD1型开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的固定螺母，调节螺杆，旋转柄，深沟球轴承，支撑座和加工台的设置，有利于根据加工五金件的情况进行调节五金件的位置，倾斜或者水平调节，以保证精密加工操作顺利进行。

2.本实用新型中，所述的控制开关，电池组，金属软管，活动框，观察片，照明灯和防护罩的设置，有利于增加照明放大观察功能，以便于进行观察五金件的加工情况。

3.本实用新型中，所述的开口环，调节杆，连接管，减震弹簧，底座，选择孔和插销的设置，有利于起到良好的支撑调节以及辅助减震功能，以保证加工操作顺利进行，满足使用需求。

4.本实用新型中，所述的活动顶尖，固定衬座，活动夹和连接轴的设置，有利于夹装精密五金件，以便于进行加工操作。

5.本实用新型中，所述的收集盒的设置，有利于进行收集废料或者五金件零件。

6.本实用新型中，所述的防护罩的设置，有利于起到防护作用，避免废屑飞溅损伤观察片和照明灯。

7.本实用新型中，所述的金属软管的设置，有利于多位置弯折，便于进行观察操作。

8.本实用新型中，所述的驱动电机，进给箱，车刀和固定支架的设置，有利于保证精密加工操作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可多位置辅助调节架的结构示意图。

图3是本实用新型的可多角度弯折照明放大观察片结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可高度调节减震杆结构的结构示意图。

图中：

1、驱动电机；2、进给箱；3、车刀；4、固定支架；5、不锈钢支撑座；6、活动顶尖；7、固定衬座；8、活动夹；9、连接轴；10、安装衬座；11、机座；12、收集盒；13、可多位置辅助调节架；131、固定螺母；132、调节螺杆；133、旋转柄；134、深沟球轴承；135、支撑座；136、加工台；14、可多角度弯折照明放大观察片结构；141、控制开关；142、电池组；143、金属软管；144、活动框；145、观察片；146、照明灯；147、防护罩；15、可高度调节减震杆结构；151、开口环；152、调节杆；153、连接管；154、减震弹簧；155、底座；156、选择孔；157、插销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种精密五金件加工用的车床，包括驱动电机1，进给箱2，车刀3，固定支架4，不锈钢支撑座5，活动顶尖6，固定衬座7，活动夹8，连接轴9，安装衬座10，机座11，收集盒12，可多位置辅助调节架13，可多角度弯折照明放大观察片结构14和可高度调节减震杆结构15，所述的驱动电机1纵向下端螺栓安装在进给箱2的上部中间位置；所述的车刀3纵向上端螺栓安装在进给箱2的下部中间位置；所述的进给箱2滑动安装在固定支架4的外壁；所述的固定支架4横向螺栓安装在不锈钢支撑座5之间的上部；所述的不锈钢支撑座5分别纵向下端螺栓安装在安装衬座10的上部左右两侧中间位置；所述的活动顶尖6横向左侧螺栓安装在固定衬座7的内部上侧中间位置；所述的活动夹8通过连接轴9安装在安装衬座10的左上侧；所述的机座11的下部中间位置还螺栓连接有收集盒12；所述的可多位置辅助调节架13和机座11相连接；所述的可多角度弯折照明放大观察片结构14和不锈钢支撑座5相连接；所述的可高度调节减震杆结构15和机座11相连接；所述的可多位置辅助调节架13包括固定螺母131，调节螺杆132，旋转柄133，深沟球轴承134，支撑座135和加工台136，所述的固定螺母131螺纹连接在调节螺杆132的外壁下部；所述的调节螺杆132的下端横向螺栓安装有旋转柄133；所述的调节螺杆132纵向上端通过深沟球轴承134安装在支撑座135的内部中间位置；所述的支撑座135分别轴接在加工台136的下部左右两侧，将精密五金件夹装在活动顶尖6和活动夹8之间，再通过手持旋转柄133旋转调节螺杆132在固定螺母131内部动作，使得深沟球轴承134带动支撑座135动作，并使得加工台136水平或者倾斜运动，以满足加工操作需求。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可多角度弯折照明放大观察片结构14包括控制开关141，电池组142，金属软管143，活动框144，观察片145，照明灯146和防护罩147，所述的控制开关141螺钉连接在电池组142的右上侧中间位置；所述的金属软管143一端螺纹连接活动框144的下端中间位置，另一端螺纹连接电池组142的左上侧；所述的活动框144的内部中间位置镶嵌有观察片145；所述的照明灯146分别螺纹连接在活动框144的下部左右两侧；所述的防护罩147罩接在照明灯146之间的外部，为了增加放大照明功能，可通过启动控制开关141，使得电池组142为照明灯146供电，并可在观察片145的配合下进行观察加工情况，通过弯折金属软管143，即可多角度调节，以保证加工观察操作便捷性。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可高度调节减震杆结构15包括开口环151，调节杆152，连接管153，减震弹簧154，底座155，选择孔156和插销157，所述的开口环151套接在调节杆152的上端外壁开设的环形凹槽内部；所述的调节杆152纵向插接在连接管153和减震弹簧154之间的内部；所述的底座155分别横向螺栓安装在调节杆152的下端；所述的选择孔156从上到下依次开设在调节杆152的内部中上侧；所述的插销157横向插接在选择孔156任意一个内部，通过取下插销157，即可移动调节机座11的高度，确定高度后，即可将插销157插入选择好的选择孔156内部，通过减震弹簧154即可起到良好的减震防护效果，以保证加工操作减震能力，满足调节需求。

本实施方案中，具体的，所述的调节螺杆132的上端外壁和深沟球轴承134的内圈过盈配合设置。

本实施方案中，具体的，所述的深沟球轴承134镶嵌在支撑座135的内部左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的固定螺母131分别纵向镶嵌在机座11的内部左右两侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的固定衬座7和安装衬座10分别纵向下端螺栓安装在加工台136的上部左右两侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的电池组142纵向螺栓安装在右侧设置的所述的不锈钢支撑座5的右上侧。

本实施方案中，具体的，所述的观察片145具体采用长方形凸透镜镜片。

本实施方案中，具体的，所述的照明灯146具体采用LED灯，所述的照明灯146设置有两个。

本实施方案中，具体的，所述的控制开关141，电池组142和照明灯146之间串联导线连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的防护罩147和活动框144之间螺钉连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的减震弹簧154设置在连接管153和底座155之间。

本实施方案中，具体的，所述的减震弹簧154具体采用圆柱形不锈钢弹簧。

本实施方案中，具体的，所述的连接管153分别螺栓安装在机座11的左右两端。

本实施方案中，具体的，所述的驱动电机1具体采用775型电动机。

本实施方案中，具体的，所述的控制开关141具体采用KCD1型开关。

工作原理

本实用新型中，将精密五金件夹装在活动顶尖6和活动夹8之间，再通过手持旋转柄133旋转调节螺杆132在固定螺母131内部动作，使得深沟球轴承134带动支撑座135动作，并使得加工台136水平或者倾斜运动，以满足加工操作需求，为了增加放大照明功能，可通过启动控制开关141，使得电池组142为照明灯146供电，并可在观察片145的配合下进行观察加工情况，通过弯折金属软管143，即可多角度调节，以保证加工观察操作便捷性，通过取下插销157，即可移动调节机座11的高度，确定高度后，即可将插销157插入选择好的选择孔156内部，通过减震弹簧154即可起到良好的减震防护效果，以保证加工操作减震能力，满足调节需求。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种精密五金件加工用的车床，其特征在于，该精密五金件加工用的车床包括驱动电机(1)，进给箱(2)，车刀(3)，固定支架(4)，不锈钢支撑座(5)，活动顶尖(6)，固定衬座(7)，活动夹(8)，连接轴(9)，安装衬座(10)，机座(11)，收集盒(12)，可多位置辅助调节架(13)，可多角度弯折照明放大观察片结构(14)和可高度调节减震杆结构(15)，所述的驱动电机(1)纵向下端螺栓安装在进给箱(2)的上部中间位置；所述的车刀(3)纵向上端螺栓安装在进给箱(2)的下部中间位置；所述的进给箱(2)滑动安装在固定支架(4)的外壁；所述的固定支架(4)横向螺栓安装在不锈钢支撑座(5)之间的上部；所述的不锈钢支撑座(5)分别纵向下端螺栓安装在安装衬座(10)的上部左右两侧中间位置；所述的活动顶尖(6)横向左侧螺栓安装在固定衬座(7)的内部上侧中间位置；所述的活动夹(8)通过连接轴(9)安装在安装衬座(10)的左上侧；所述的机座(11)的下部中间位置还螺栓连接有收集盒(12)；所述的可多位置辅助调节架(13)和机座(11)相连接；所述的可多角度弯折照明放大观察片结构(14)和不锈钢支撑座(5)相连接；所述的可高度调节减震杆结构(15)和机座(11)相连接；所述的可多位置辅助调节架(13)包括固定螺母(131)，调节螺杆(132)，旋转柄(133)，深沟球轴承(134)，支撑座(135)和加工台(136)，所述的固定螺母(131)螺纹连接在调节螺杆(132)的外壁下部；所述的调节螺杆(132)的下端横向螺栓安装有旋转柄(133)；所述的调节螺杆(132)纵向上端通过深沟球轴承(134)安装在支撑座(135)的内部中间位置；所述的支撑座(135)分别轴接在加工台(136)的下部左右两侧。

2.如权利要求1所述的精密五金件加工用的车床，其特征在于，所述的可多角度弯折照明放大观察片结构(14)包括控制开关(141)，电池组(142)，金属软管(143)，活动框(144)，观察片(145)，照明灯(146)和防护罩(147)，所述的控制开关(141)螺钉连接在电池组(142)的右上侧中间位置；所述的金属软管(143)一端螺纹连接活动框(144)的下端中间位置，另一端螺纹连接电池组(142)的左上侧；所述的活动框(144)的内部中间位置镶嵌有观察片(145)；所述的照明灯(146)分别螺纹连接在活动框(144)的下部左右两侧；所述的防护罩(147)罩接在照明灯(146)之间的外部。

3.如权利要求1所述的精密五金件加工用的车床，其特征在于，所述的可高度调节减震杆结构(15)包括开口环(151)，调节杆(152)，连接管(153)，减震弹簧(154)，底座(155)，选择孔(156)和插销(157)，所述的开口环(151)套接在调节杆(152)的上端外壁开设的环形凹槽内部；所述的调节杆(152)纵向插接在连接管(153)和减震弹簧(154)之间的内部；所述的底座(155)分别横向螺栓安装在调节杆(152)的下端；所述的选择孔(156)从上到下依次开设在调节杆(152)的内部中上侧；所述的插销(157)横向插接在选择孔(156)任意一个内部。

4.如权利要求1所述的精密五金件加工用的车床，其特征在于，所述的调节螺杆(132)的上端外壁和深沟球轴承(134)的内圈过盈配合设置。

5.如权利要求1所述的精密五金件加工用的车床，其特征在于，所述的深沟球轴承(134)镶嵌在支撑座(135)的内部左右两侧。

6.如权利要求1所述的精密五金件加工用的车床，其特征在于，所述的固定螺母(131)分别纵向镶嵌在机座(11)的内部左右两侧中间位置。

7.如权利要求1所述的精密五金件加工用的车床，其特征在于，所述的固定衬座(7)和安装衬座(10)分别纵向下端螺栓安装在加工台(136)的上部左右两侧中间位置。

8.如权利要求2所述的精密五金件加工用的车床，其特征在于，所述的电池组(142)纵向螺栓安装在右侧设置的所述的不锈钢支撑座(5)的右上侧。

9.如权利要求2所述的精密五金件加工用的车床，其特征在于，所述的观察片(145)具体采用长方形凸透镜镜片。

10.如权利要求2所述的精密五金件加工用的车床，其特征在于，所述的照明灯(146)具体采用LED灯，所述的照明灯(146)设置有两个。

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