CN114769252A - 一种建筑工地水泥袋水泥回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种建筑工地水泥袋水泥回收装置,解决现有技术中水泥袋内残留水泥回收时污染空气,并且影响健康的问题;其解决的技术方案是:包括箱体、撑开单元、震动单元和驱动单元,撑开单元包括纵杆、撑杆,纵杆在箱体内左右设置两个,纵杆沿前后方向设置,纵杆可左右移动,撑杆安装在纵杆上,撑杆在每个纵杆上均设置两个,撑杆左右水平放置,撑杆可沿纵杆前后移动;震动单元包括支撑杆和顶杆,支撑杆设置两个且分别位于撑开单元的左右两侧,支撑杆可在箱体内左右移动,顶杆位于支撑杆的内侧且沿支撑杆前后方向均布多个,撑开单元与震动单元位于同一水平面上,撑开单元与震动单元之间通过驱动单元相连;本发明构思新颖,结构巧妙,实用性强。

Description

一种建筑工地水泥袋水泥回收装置
技术领域
本发明涉及建筑机械领域,特别是一种建筑工地水泥袋水泥回收装置。
背景技术
在建筑工地上,工人在使用水泥时,为了拆包方便节省时间,通常用小刀将水泥包装袋的中间腹部滑开,然后将水泥倒出,这种拆装方法虽然简单,但是在回收水泥袋时,水泥包装袋的两端通常会残留大量水泥,在建筑工地,每天使用的水泥的数量巨大,较多的水泥袋内的水泥残留会造成较大的浪费,并且如果人工回收时,通常都是将水泥袋抖动,水泥散出后回收,这样水泥粉尘不仅污染空气,并且也会对工人的健康造成巨大威胁。
发明内容
针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本发明之目的就是提供一种建筑工地水泥袋水泥回收装置,解决现有技术中水泥袋内残留水泥回收时污染空气,并且影响健康的问题。
其解决的技术方案是:包括箱体、撑开单元、震动单元和驱动单元,所述的撑开单元包括纵杆、撑杆,所述的纵杆在箱体内左右设置两个,所述的纵杆沿前后方向设置,所述的纵杆可在箱体内左右移动,所述的撑杆安装在所述的纵杆上,所述的撑杆在每个纵杆上均前后设置两个,所述的撑杆左右水平放置,所述的撑杆可沿纵杆轴线前后移动;所述的震动单元包括支撑杆和顶杆,所述的支撑杆设置两个且分别位于撑开单元的左右两侧,所述的支撑杆可在箱体内左右移动,所述的顶杆位于支撑杆的内侧且沿支撑杆前后方向均布多个,所述的撑开单元与所述的震动单元位于同一水平面上,所述的撑开单元与所述的震动单元之间通过驱动单元相连;驱动单元驱动两个纵杆向相互远离的方向移动,纵杆向外移动时使得撑杆向相互远离的方向移动,撑杆与纵杆配合将水泥袋撑开,当撑开单元向外移动到其位移的最外端时,震动单元的支撑杆带动顶杆向相互靠近的方向移动,顶杆猛烈震动水泥袋,使得水泥袋上的水泥脱落。
优选的,所述的箱体的前后两侧各安装有一个竖板,两个竖板将箱体分割成前中后三个腔室,所述的纵杆与竖板,支撑杆与竖板之间均是通过折叠板相连,所述的竖板上开设有安装槽,所述的折叠板安装在安装槽内,所述的纵杆与所述的支撑板均安装在对应的折叠板的中间,折叠板的存在不干涉纵杆与支撑杆的水平移动,所述的撑杆和顶杆均位于中间的腔室内;所述的箱体上安装有抽气系统,所述的抽气系统与中间的腔室相通。
优选的,所述的箱体的上端面上开设有水平的导槽,每个所述的纵杆的上端均安装有位于导槽内的T型块,所述的T型块与所述的导槽之间滑动连接,所述的T型块可在导槽内左右滑动。
优选的,所述的纵杆的外端开设有前后方向的导向槽,所述的撑杆上安装有位于导向槽内的导向块,所述的导向块可沿导向槽前后移动,同一个纵杆的两个导向块之间均安装有弹簧,所述的箱体的上端面上开设有凹槽,所述的凹槽前后两侧设置为斜面,所述的斜面中间窄两侧宽,所述的导向块的上端安装有L型杆,L型杆的横杆位于上方,所述的L型杆的横杆的末端安装有滚轮,所述的滚轮与所述的斜面紧密接触。
优选的,所述的箱体的上端面上开设有左右方向的T型槽,所述的支撑杆上端安装有位于T型槽内的T型块,所述的T型块可沿所述的T型槽左右移动。
优选的,所述的箱体的顶板上安装有定位销钉,所述的T型块上开设有定位盲孔,所述的定位销钉上安装有弹簧,当支撑杆位于其位移最外端时,所述的定位销钉位于定位盲孔内,所述的撑杆的前后两端各安装有立杆,立杆分别位于前侧和后侧的腔室内,每个立杆的下端均滑动连接有水平的推杆,所述的推杆的外端位于箱体外,所述的推杆与所述的箱体之间滑动连接,所述的拖杆上套装有弹簧,所述的弹簧的一端固定在推杆的内端,所述的弹簧的另一端固定在所述的立杆上,所述的立杆的末端与驱动装置相连。
优选的,所述的驱动单元包括竖杆,滑块,连杆,所述的驱动单元前后设置两个,分别位于前后两个腔室内,所述的竖杆上端固定在箱体顶面上,所述的滑块滑动连接在所述的竖杆上,所述的滑块与所述的纵杆之间通过连杆铰接,所述的滑块与推杆的内端通过连杆铰接,所述的滑块始终位于推杆与纵杆之间。
优选的,所述的滑块的下端安装有电动伸缩杆。
本装置具有以下好处;
1,通过设置纵杆、撑杆,可以实现在安装水泥袋时,纵杆与撑杆处于收缩的状态,方便水泥袋的安装,并且,当安装好水泥袋后,所述的撑杆与纵杆向外移动,将水泥袋完全撑开,撑开后的水泥袋有助于水泥脱离水泥袋;
2,通过设置顶杆,推杆,可以实现在水泥袋展开的过程中,推杆处的弹簧被蓄力,当水泥袋完全展开后,支撑杆与顶杆在弹簧作用下突然向内移动,顶杆对展开的水泥袋敲击使得水泥袋震动,可以方便的将水泥袋两端残留的水泥震落;
3,通过设置滑块,连杆,连杆分别与撑开单元与震动单元相连,只需控制滑块的上下移动就可以实现上述功能,控制结构简单,易于使用和维修,能够适应工地的恶劣条件。
附图说明
图1为本发明的俯视图。
图2为本发明俯视剖面图。
图3为本发明图1中A-A的左视剖面图。
图4为本发明图2中取出竖板5后的B-B的主视剖面图。
图5为本发明图1中C-C的左视剖面图。
图6为本发明图5中A处的局部放大图。
图7为本发明图3中B处的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图7给出,本发明包括箱体1、撑开单元2、震动单元3和驱动单元4,所述的撑开单元2包括纵杆201、撑杆202,所述的纵杆201在箱体1内左右设置两个,所述的纵杆201沿前后方向设置,所述的纵杆201可在箱体1内左右移动,所述的撑杆202安装在所述的纵杆201上,所述的撑杆202在每个纵杆201上均前后设置两个,所述的撑杆202左右水平放置,所述的撑杆202可沿纵杆201轴线前后移动;所述的震动单元3包括支撑杆301和顶杆302,所述的支撑杆301设置两个且分别位于撑开单元2的左右两侧,所述的支撑杆301可在箱体1内左右移动,所述的顶杆302位于支撑杆301的内侧且沿支撑杆301前后方向均布多个,所述的撑开单元2与所述的震动单元3位于同一水平面上,所述的撑开单元2与所述的震动单元3之间通过驱动单元4相连;驱动单元4驱动两个纵杆201向相互远离的方向移动,纵杆201向外移动时使得撑杆202向相互远离的方向移动,撑杆202与纵杆201配合将水泥袋撑开,当撑开单元2向外移动到其位移的最外端时,震动单元3的支撑杆301带动顶杆302向相互靠近的方向移动,顶杆302猛烈震动水泥袋,使得水泥袋上的水泥脱落。
为了减少污染,所述的箱体1的前后两侧各安装有一个竖板5,两个竖板5将箱体1分割成前中后三个腔室,所述的纵杆201与竖板5,支撑杆301与竖板5之间均是通过折叠板6相连,所述的竖板5上开设有安装槽,所述的折叠板6安装在安装槽内,所述的纵杆201与所述的支撑板均安装在对应的折叠板6的中间,折叠板6的存在不干涉纵杆201与支撑杆301的水平移动,所述的撑杆202和顶杆302均位于中间的腔室内,竖板5的存在可以防止中间腔室内的粉尘进入到外侧;所述的箱体1上安装有抽气系统7,所述的抽气系统7与中间的腔室相通,抽气系统7可及时将中间腔室内的水泥抽离。
为了实现所述的纵杆201可左右移动,所述的箱体1的上端面上开设有水平的导槽,每个所述的纵杆201的上端均安装有位于导槽内的T型块,所述的T型块与所述的导槽之间滑动连接,所述的T型块可在导槽内左右滑动。
为了实现所述的撑杆202可在纵杆201上前后移动,所述的纵杆201的外端开设有前后方向的导向槽,所述的撑杆202上安装有位于导向槽内的导向块,所述的导向块可沿导向槽前后移动,同一个纵杆201的两个导向块之间均安装有弹簧,所述的箱体1的上端面上开设有凹槽8,所述的凹槽8前后两侧设置为斜面,所述的斜面中间窄两侧宽,所述的导向块的上端安装有L型杆9,L型杆9的横杆位于上方,所述的L型杆9的横杆的末端安装有滚轮10,所述的滚轮10与所述的斜面紧密接触;当撑杆202位于其位移的最内端时,弹簧处于压缩状态,当纵杆201带动撑杆202向外移动时,由于斜面中间窄两侧宽,所以在弹簧压力作用下会带动撑杆202向相互远离的方向移动。
为了实现所述的支撑杆301可左右移动,所述的箱体1的上端面上开设有左右方向的T型槽,所述的支撑杆301上端安装有位于T型槽内的T型块,所述的T型块可沿所述的T型槽左右移动;由此,支撑杆301可沿T型槽左右移动。
为了实现所述的撑开单元2移动到其位移的最外端后,所述的震动单元3向内移动,所述的箱体1的顶板上安装有定位销钉11,所述的T型块上开设有定位盲孔12,所述的定位销钉11上安装有弹簧,当支撑杆301位于其位移最外端时,所述的定位销钉11位于定位盲孔12内,所述的撑杆202的前后两端各安装有立杆13,立杆13分别位于前侧和后侧的腔室内,每个立杆13的下端均滑动连接有水平的推杆14,所述的推杆14的外端位于箱体1外,所述的推杆14与所述的箱体1之间滑动连接,所述的推杆14上套装有弹簧,所述的弹簧的一端固定在推杆14的内端,所述的弹簧的另一端固定在所述的立杆13上,所述的立杆13的末端与驱动装置相连;当驱动单元4驱动纵杆201向外移动时,所述的驱动单元4同时带动立杆13向内移动,弹簧变形,弹簧对支撑杆301向内的力,但是由于定位销钉11与定位盲孔12的阻挡,所以,支撑杆301不移动,当驱动单元4驱动撑开单元2完全展开时,所述的弹簧的弹力使得支撑杆301克服定位销钉11的束缚,在弹簧作用下,支撑杆301向内移动。
所述的驱动单元4包括竖杆401,滑块402,连杆403,所述的驱动单元4前后设置两个,分别位于前后两个腔室内,所述的竖杆401上端固定在箱体1顶面上,所述的滑块402滑动连接在所述的竖杆401上,所述的滑块402与所述的纵杆201之间通过连杆403铰接,所述的滑块402与推杆14的内端通过连杆403铰接,所述的滑块402始终位于推杆14与纵杆201之间;当滑块402向上移动时,会经连杆403推动纵杆201向外移动,同时经下方的连杆403带动推杆14向内移动。
为了实现滑块402可上下移动,所述的滑块402的下端安装有电动伸缩杆15;电动伸缩杆15的伸缩可带动所述的滑块402上下移动。
本装置在每次使用之前,所述的电动伸缩杆15均位于其位移的最下端,使得推杆14位于其位移的最外端,支撑杆301位于其位移的最外端,纵杆201与撑杆202均位于其位移的最内端,
本装置在使用时,从箱体1的上端面的凹槽8处将水泥袋安装在左右两个纵杆201的撑杆202之间,具体的安装方法是将水泥袋的腹部开口朝下,并且水泥袋左右水平放置,安装时使得撑杆202经腹部开口处置于水泥袋内,安装好之后,水泥袋处于未伸展的状态:
随后,启动电动伸缩杆15和抽气系统7,电动伸缩杆15做伸缩运动,电动伸缩杆15伸长时推动滑块402向上移动,滑块402向上移动时,会经上方的连杆403推动左右两侧的纵杆201向相互远离的方向移动,由于凹槽8的斜面中间窄两侧宽,所以当纵杆201位于其位移的最内端时,所述的撑杆202在斜面的作用下位于其位移的最内端,此时弹簧处于压缩状态;当纵杆201带动撑杆202向外移动时,由于斜面中间窄两侧宽,所以在弹簧压力作用下会带动撑杆202向相互远离的方向移动,由此,纵杆201与撑杆202共同作用将水泥袋展开;
当滑块402向上移动到其位移的最上端时,纵杆201与撑杆202将水泥袋完全展开。
由于当支撑杆301位于其位移最外端时,所述的定位销钉11位于定位盲孔12内,所以纵杆201向外移动时,所述的驱动单元4同时带动立杆13向内移动,弹簧变形,弹簧对支撑杆301向内的力,但是由于定位销钉11与定位盲孔12的阻挡,所以,支撑杆301不移动,推杆14的移动会给推杆14上的弹簧蓄力,当驱动单元4驱动撑开单元2完全展开时,所述的弹簧的弹力使得支撑杆301克服定位销钉11的束缚,在弹簧作用下,支撑杆301向内移动;支撑杆301突然脱离定位销钉11的束缚,会带动顶杆302突然向内移动,在向内移动的过程中,顶杆302对水泥袋猛烈敲击,使得水泥袋震动,水泥袋两端残留的水泥会被震落,在抽气系统7的作用下离开箱体1。
随后伸缩杆收缩,驱动滑块402向下移动,滑块402向下移动经上方的连杆403带动纵杆201向相互靠近的方向移动,同时在凹槽8斜面的作用下,所述的撑杆202向相互靠近的方向移动,由此使得水泥袋再次回复不伸展状态;
由此,电动伸缩杆15不断做伸缩运动,带动滑块402不断上下移动,滑块402向上移动时使得纵杆201向外移动,同时撑杆202向外移动,使得水泥袋被展开,同时滑块402向上移动时带动推杆14向内移动,推杆14上的弹簧蓄力,当水泥袋完全被展开后,支撑开突破定位销钉11,在推杆14拉簧拉力的作用下,向相互靠近的方向移动,顶杆302对水泥袋的两端猛烈敲击使得水泥袋震动,将水泥袋两端残留的水泥震落。
本装置具有以下好处;
1,通过设置纵杆201、撑杆202,可以实现在安装水泥袋时,纵杆201与撑杆202处于收缩的状态,方便水泥袋的安装,并且,当安装好水泥袋后,所述的撑杆202与纵杆201向外移动,将水泥袋完全撑开,撑开后的水泥袋有助于水泥脱离水泥袋;
2,通过设置顶杆302,推杆14,可以实现在水泥袋展开的过程中,推杆14处的弹簧被蓄力,当水泥袋完全展开后,支撑杆301与顶杆302在弹簧作用下突然向内移动,顶杆302对展开的水泥袋敲击使得水泥袋震动,可以方便的将水泥袋两端残留的水泥震落;
3,通过设置滑块402,连杆403,连杆403分别与撑开单元2与震动单元3相连,只需控制滑块402的上下移动就可以实现上述功能,控制结构简单,易于使用和维修,能够适应工地的恶劣条件。

Claims (8)

1.一种建筑工地水泥袋水泥回收装置,其特征在于,包括箱体(1)、撑开单元(2)、震动单元(3)和驱动单元(4),所述的撑开单元(2)包括纵杆(201)、撑杆(202),所述的纵杆(201)在箱体(1)内左右设置两个,所述的纵杆(201)沿前后方向设置,所述的纵杆(201)可在箱体(1)内左右移动,所述的撑杆(202)安装在所述的纵杆(201)上,所述的撑杆(202)在每个纵杆(201)上均前后设置两个,所述的撑杆(202)左右水平放置,所述的撑杆(202)可沿纵杆(201)轴线前后移动;所述的震动单元(3)包括支撑杆(301)和顶杆(302),所述的支撑杆(301)设置两个且分别位于撑开单元(2)的左右两侧,所述的支撑杆(301)可在箱体(1)内左右移动,所述的顶杆(302)位于支撑杆(301)的内侧且沿支撑杆(301)前后方向均布多个,所述的撑开单元(2)与所述的震动单元(3)位于同一水平面上,所述的撑开单元(2)与所述的震动单元(3)之间通过驱动单元(4)相连;驱动单元(4)驱动两个纵杆(201)向相互远离的方向移动,纵杆(201)向外移动时使得撑杆(202)向相互远离的方向移动,撑杆(202)与纵杆(201)配合将水泥袋撑开,当撑开单元(2)向外移动到其位移的最外端时,震动单元(3)的支撑杆(301)带动顶杆(302)向相互靠近的方向移动,顶杆(302)猛烈震动水泥袋,使得水泥袋上的水泥脱落。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工地水泥袋水泥回收装置,其特征在于,所述的箱体(1)的前后两侧各安装有一个竖板(5),两个竖板(5)将箱体(1)分割成前中后三个腔室,所述的纵杆(201)与竖板(5),支撑杆(301)与竖板(5)之间均是通过折叠板(6)相连,所述的竖板(5)上开设有安装槽,所述的折叠板(6)安装在安装槽内,所述的纵杆(201)与所述的支撑板均安装在对应的折叠板(6)的中间,折叠板(6)的存在不干涉纵杆(201)与支撑杆(301)的水平移动,所述的撑杆(202)和顶杆(302)均位于中间的腔室内;所述的箱体(1)上安装有抽气系统(7),所述的抽气系统(7)与中间的腔室相通。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工地水泥袋水泥回收装置,其特征在于,所述的箱体(1)的上端面上开设有水平的导槽,每个所述的纵杆(201)的上端均安装有位于导槽内的T型块,所述的T型块与所述的导槽之间滑动连接,所述的T型块可在导槽内左右滑动。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工地水泥袋水泥回收装置,其特征在于,所述的纵杆(201)的外端开设有前后方向的导向槽,所述的撑杆(202)上安装有位于导向槽内的导向块,所述的导向块可沿导向槽前后移动,同一个纵杆(201)的两个导向块之间均安装有弹簧,所述的箱体(1)的上端面上开设有凹槽(8),所述的凹槽(8)前后两侧设置为斜面,所述的斜面中间窄两侧宽,所述的导向块的上端安装有L型杆(9),L型杆(9)的横杆位于上方,所述的L型杆(9)的横杆的末端安装有滚轮(10),所述的滚轮(10)与所述的斜面紧密接触。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工地水泥袋水泥回收装置,其特征在于,所述的箱体(1)的上端面上开设有左右方向的T型槽,所述的支撑杆(301)上端安装有位于T型槽内的T型块,所述的T型块可沿所述的T型槽左右移动。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工地水泥袋水泥回收装置,其特征在于,所述的箱体(1)的顶板上安装有定位销钉(11),所述的T型块上开设有定位盲孔(12),所述的定位销钉(11)上安装有弹簧,当支撑杆(301)位于其位移最外端时,所述的定位销钉(11)位于定位盲孔(12)内,所述的撑杆(202)的前后两端各安装有立杆(13),立杆(13)分别位于前侧和后侧的腔室内,每个立杆(13)的下端均滑动连接有水平的推杆(14),所述的推杆(14)的外端位于箱体(1)外,所述的推杆(14)与所述的箱体(1)之间滑动连接,所述的拖杆上套装有弹簧,所述的弹簧的一端固定在推杆(14)的内端,所述的弹簧的另一端固定在所述的立杆(13)上,所述的立杆(13)的末端与驱动装置相连。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工地水泥袋水泥回收装置,其特征在于,所述的驱动单元(4)包括竖杆(401),滑块(402),连杆(403),所述的驱动单元(4)前后设置两个,分别位于前后两个腔室内,所述的竖杆(401)上端固定在箱体(1)顶面上,所述的滑块(402)滑动连接在所述的竖杆(401)上,所述的滑块(402)与所述的纵杆(201)之间通过连杆(403)铰接,所述的滑块(402)与推杆(14)的内端通过连杆(403)铰接,所述的滑块(402)始终位于推杆(14)与纵杆(201)之间。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工地水泥袋水泥回收装置,其特征在于,所述的滑块(402)的下端安装有电动伸缩杆(15)。
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