CN214914271U - 烧结板式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了烧结板式除尘器，包括：除尘箱、多组过滤烧结板、喷气清洁机构、辅助清洁机构；多组过滤烧结板设于除尘箱内；喷气清洁机构设于过滤烧结板的外侧，喷气清洁机构包括多个烧结板固定架，烧结板固定架与过滤烧结板相匹配，多个烧结板固定架的一侧均连接有清洁气囊；辅助清洁机构设于过滤烧结板远离连接支架的一侧。本实用新型通过对烧结板式除尘器增加相应的机构，可对烧结板起到辅助清洁的作用，减小了烧结板式除尘器在使用过程中出现烧结板清洁效果差的情况，提高了烧结板式除尘器的除尘效果，减轻了后续对烧结板进行维修清洁的劳动强度，提高了烧结板式除尘器中烧结板的使用寿命。

Description

烧结板式除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘器技术领域，具体涉及烧结板式除尘器。

背景技术

除尘器是一种把粉尘从烟气中分离出来的设备，根据除尘原理不同可以分为干式机械除尘器、湿式除尘器、袋式除尘器、电除尘器以及烧结板式除尘器，其中，烧结板式除尘器由于具有耐磨性能优越、过滤效果好、使用寿命长的优点，广泛应用于各类空气除尘领域中。

烧结板式除尘器是一种采用烧结板对粉尘进行过滤的除尘器，主要由抽取叶片、除尘室、烧结板、进风口、出风口、反冲洗组件、集尘桶以及控制系统等几部分组成，在使用时通过抽取叶片将外界空气通过进风口抽取至除尘室内，通过烧结板对空气中含有的粉尘等杂质进行过滤，当烧结板上杂质较多出现堵塞的情况时，通过控制系统控制反冲洗组件运行对烧结板进行杂质清理，通过集尘桶对杂质进行收集，根据使用情况可知，不同位置的烧结板对粉尘等杂质的粘附状态不同，容易出现靠近进风口一侧的烧结板粉尘粘附较为严重，远离进风口一侧的烧结板粉尘粘附情况不太严重的情况，而烧结板式除尘器在使用过程中控制系统主要通过烧结板整体所受阻力情况对烧结板进行反冲洗清洁处理，使得烧结板式除尘器在使用过程中容易出现烧结板的反冲洗清洁频率较高同时反冲洗清洁效果差的问题。

现有的烧结板式除尘器由于缺乏相应的辅助清洁机构，不能对烧结板起到辅助清洁的作用，使得烧结板式除尘器在使用过程中容易出现烧结板清洁效果差的情况，从而降低了烧结板式除尘器对空气进行除尘的效果，增加了后续对烧结板进行维修清洁的劳动强度，降低了烧结板式除尘器中烧结板的使用寿命。

因此，针对上述技术问题，有必要提供烧结板式除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供烧结板式除尘器，以解决上述烧结板式除尘器使用过程中烧结板的反冲洗清洁频率较高同时反冲洗清洁效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

烧结板式除尘器，包括：除尘箱、多组过滤烧结板、喷气清洁机构、辅助清洁机构；

多组所述过滤烧结板设于所述除尘箱内；

所述喷气清洁机构设于所述过滤烧结板的外侧，所述喷气清洁机构包括多个烧结板固定架，所述烧结板固定架与过滤烧结板相匹配，多个所述烧结板固定架的一侧均连接有清洁气囊；

所述辅助清洁机构设于所述过滤烧结板远离连接支架的一侧，所述辅助清洁机构包括一对清洁板，一对所述清洁板靠近过滤烧结板的一侧连接有清洁毛刷。

进一步地，多个所述烧结板固定架与除尘箱之间连接有连接支架，连接支架起到连接清洁气囊与除尘箱的作用，便于通过连接支架对烧结板固定架起到固定限位的作用，所述连接支架内开凿有与清洁气囊相匹配的压缩固定槽，便于通过开凿压缩固定槽的方式对烧结板固定架起到支撑限位的作用。

进一步地，所述清洁气囊内连接有支撑弹簧，便于通过支撑弹簧对清洁气囊起到支撑与压缩复位的作用，使得可通过对清洁气囊进行重复压缩的方式对过滤烧结板进行辅助清洁，所述清洁气囊远离辅助清洁机构的一侧开凿有多个均匀分布的喷气清洁孔，便于通过喷气清洁孔排出清洁气囊内的气体，从而便于通过向过滤烧结板吹气的方式对过滤烧结板起到反冲洗清洁的作用，提高了对空气进行除尘过滤的效果，所述喷气清洁孔靠近过滤烧结板的一侧均连接有防堵滤网，便于通过防堵滤网对喷气清洁孔起到隔离防护的作用，减小了喷气清洁孔使用过程中出现粉尘堵塞的情况。

进一步地，一对所述清洁板靠近烧结板固定架的一侧均连接有移动支撑杆，移动支撑杆对清洁板起到支撑与移动控制的作用，便于通过移动支撑杆的移动对过滤烧结板起到清洁的作用，所述移动支撑杆的外侧设有驱动气筒，驱动气筒对限位收缩杆起到移动控制与限位的作用，所述驱动气筒与移动支撑杆之间滑动连接有限位收缩杆，限位收缩杆起到连接驱动气筒与移动支撑杆的作用，便于通过限位收缩杆在限位收缩杆内移动的方式对移动支撑杆起到移动限位与长度延伸的作用。

进一步地，所述驱动气筒远离限位收缩杆的一侧连接有导通气管，导通气管起到连通驱动气筒与控制气筒的作用，所述导通气管远离驱动气筒的一端连接有控制气筒，便于通过对控制气筒内气体的压缩与复位对移动支撑杆与限位收缩杆起到移动控制的作用。

进一步地，所述控制气筒内设有压缩活塞，便于通过压缩活塞随过滤烧结板的移动进行移动的方式对控制气筒起到气体压缩输送的作用，所述压缩活塞与控制气筒之间连接有复位弹簧，复位弹簧对压缩活塞起到支撑复位的作用，便于通过复位弹簧的复位对驱动气筒内的气体进行抽取回收，从而便于对清洁板起到复位的作用，所述压缩活塞远离复位弹簧的一侧连接有固定连接板，固定连接板起到连接压缩活塞与烧结板固定架的作用，便于使得可随过滤烧结板的移动进行相应的移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过对烧结板式除尘器增加相应的机构，可对烧结板起到辅助清洁的作用，减小了烧结板式除尘器在使用过程中出现烧结板清洁效果差的情况，提高了烧结板式除尘器的除尘效果，减轻了后续对烧结板进行维修清洁的劳动强度，提高了烧结板式除尘器中烧结板的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中烧结板式除尘器的第一正视剖视图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中烧结板式除尘器的第二正视剖视图；

图4为图3中B处结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中烧结板式除尘器的立体图。

图中：1.除尘箱、2.过滤烧结板、3.喷气清洁机构、301.烧结板固定架、302.清洁气囊、303.连接支架、304.支撑弹簧、305.喷气清洁孔、306.防堵滤网、4.辅助清洁机构、401.清洁板、402.清洁毛刷、403.移动支撑杆、404.驱动气筒、405.限位收缩杆、406.导通气管、407.控制气筒、408.压缩活塞、409.复位弹簧、410.固定连接板。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了烧结板式除尘器，参图1-图5所示，包括除尘箱1、多组过滤烧结板2、喷气清洁机构3、辅助清洁机构4。

参图1所示，多组过滤烧结板2设于除尘箱1内，便于通过过滤烧结板2对除尘箱1内的空气起到粉尘过滤的作用。

参图1-图2所示，喷气清洁机构3设于过滤烧结板2的外侧，便于通过喷气清洁机构3对过滤烧结板2起到辅助清洁的作用，降低了过滤烧结板2的清洁频率，提高了除尘箱1的除尘清洁效果。

参图1-图2所示，喷气清洁机构3包括多个烧结板固定架301，烧结板固定架301与过滤烧结板2相匹配，便于通过烧结板固定架301对过滤烧结板2起到支撑固定的作用，同时便于通过过滤烧结板2受粉尘杂质影响进行移动的方式驱动烧结板固定架301进行移动，从而便于通过烧结板固定架301的移动对清洁气囊302起到压缩控制的作用。

参图1-图2所示，多个烧结板固定架301的一侧均连接有清洁气囊302，便于通过对清洁气囊302进行挤压复位的方式对过滤烧结板2起到冲洗清洁的作用。

参图1-图2所示，多个烧结板固定架301与除尘箱1之间连接有连接支架303，连接支架303起到连接清洁气囊302与除尘箱1的作用，便于通过连接支架303对烧结板固定架301起到固定限位的作用。

其中，连接支架303内开凿有与清洁气囊302相匹配的压缩固定槽，便于通过开凿压缩固定槽的方式对烧结板固定架301起到支撑限位的作用。

参图1-图2所示，清洁气囊302内连接有支撑弹簧304，便于通过支撑弹簧304对清洁气囊302起到支撑与压缩复位的作用，使得可通过对清洁气囊302进行重复压缩的方式对过滤烧结板2进行辅助清洁。

参图1-图2所示，清洁气囊302远离辅助清洁机构4的一侧开凿有多个均匀分布的喷气清洁孔305，便于通过喷气清洁孔305排出清洁气囊302内的气体，从而便于通过向过滤烧结板2吹气的方式对过滤烧结板2起到反冲洗清洁的作用，提高了对空气进行除尘过滤的效果。

参图1-图2所示，喷气清洁孔305靠近过滤烧结板2的一侧均连接有防堵滤网306，便于通过防堵滤网306对喷气清洁孔305起到隔离防护的作用，减小了喷气清洁孔305使用过程中出现粉尘堵塞的情况。

参图3-图4所示，辅助清洁机构4设于过滤烧结板2远离连接支架303的一侧，便于通过辅助清洁机构4对过滤烧结板2起到清扫的作用，提高了对过滤烧结板2进行清洁的效果。

参图3-图4所示，辅助清洁机构4包括一对清洁板401，便于通过清洁板401对清洁毛刷402起到固定支撑与移动控制的作用。

参图3-图4所示，一对清洁板401靠近过滤烧结板2的一侧连接有清洁毛刷402，便于通过清洁毛刷402对过滤烧结板2表面附着的粉尘进行清扫。

参图3-图4所示，一对清洁板401靠近烧结板固定架301的一侧均连接有移动支撑杆403，移动支撑杆403对清洁板401起到支撑与移动控制的作用，便于通过移动支撑杆403的移动对过滤烧结板2起到清洁的作用。

参图3-图4所示，移动支撑杆403的外侧设有驱动气筒404，驱动气筒404对限位收缩杆405起到移动控制与限位的作用。

参图3-图4所示，驱动气筒404与移动支撑杆403之间滑动连接有限位收缩杆405，限位收缩杆405起到连接驱动气筒404与移动支撑杆403的作用，便于通过限位收缩杆405在限位收缩杆405内移动的方式对移动支撑杆403起到移动限位与长度延伸的作用。

参图3-图4所示，驱动气筒404远离限位收缩杆405的一侧连接有导通气管406，导通气管406起到连通驱动气筒404与控制气筒407的作用。

参图3-图4所示，导通气管406远离驱动气筒404的一端连接有控制气筒407，便于通过对控制气筒407内气体的压缩与复位对移动支撑杆403与限位收缩杆405起到移动控制的作用。

具体地，控制气筒407的直径大于驱动气筒404的直径，便于使得在对控制气筒407进行部分压缩时，限位收缩杆405可在驱动气筒404的作用下进行位移较大的移动。

参图3-图4所示，控制气筒407内设有压缩活塞408，便于通过压缩活塞408随过滤烧结板2的移动进行移动的方式对控制气筒407起到气体压缩输送的作用。

参图3-图4所示，压缩活塞408与控制气筒407之间连接有复位弹簧409，复位弹簧409对压缩活塞408起到支撑复位的作用，便于通过复位弹簧409的复位对驱动气筒404内的气体进行抽取回收，从而便于对清洁板401起到复位的作用。

参图3-图4所示，压缩活塞408远离复位弹簧409的一侧连接有固定连接板410，固定连接板410起到连接压缩活塞408与烧结板固定架301的作用，便于使得压缩活塞408可随过滤烧结板2的移动进行相应的移动。

具体使用时，当过滤烧结板2随使用时间的延长出现堵塞时，过滤烧结板2会在除尘箱1内风力抽取的作用下出现移动的情况，可通过过滤烧结板2的移动驱动烧结板固定架301对清洁气囊302进行压缩控制，当清洁气囊302被压缩时，清洁气囊302内的气体可通过喷气清洁孔305喷出，通过向过滤烧结板2喷气的方式对过滤烧结板2进行辅助清洁；

同时，当过滤烧结板2进行移动时，烧结板固定架301可在过滤烧结板2的作用下对压缩活塞408进行移动控制，使得控制气筒407内的气体可在压缩活塞408的压缩作用下输送至驱动气筒404内，随后移动支撑杆403与限位收缩杆405可在驱动气筒404气体压强的作用下进行伸出，通过清洁板401与清洁毛刷402的移动对过滤烧结板2起到进一步清洁的作用，提高了对过滤烧结板2进行清洁的效果。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对烧结板式除尘器增加相应的机构，可对烧结板起到辅助清洁的作用，减小了烧结板式除尘器在使用过程中出现烧结板清洁效果差的情况，提高了烧结板式除尘器的除尘效果，减轻了后续对烧结板进行维修清洁的劳动强度，提高了烧结板式除尘器中烧结板的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.烧结板式除尘器，其特征在于，包括：

除尘箱(1)；

多组过滤烧结板(2)，设于所述除尘箱(1)内；

喷气清洁机构(3)，设于所述过滤烧结板(2)的外侧，所述喷气清洁机构(3)包括多个烧结板固定架(301)，所述烧结板固定架(301)与过滤烧结板(2)相匹配，多个所述烧结板固定架(301)的一侧均连接有清洁气囊(302)；

辅助清洁机构(4)，设于所述过滤烧结板(2)远离连接支架(303)的一侧，所述辅助清洁机构(4)包括一对清洁板(401)，一对所述清洁板(401)靠近过滤烧结板(2)的一侧连接有清洁毛刷(402)。

2.根据权利要求1所述的烧结板式除尘器，其特征在于，多个所述烧结板固定架(301)与除尘箱(1)之间连接有连接支架(303)，所述连接支架(303)内开凿有与清洁气囊(302)相匹配的压缩固定槽。

3.根据权利要求2所述的烧结板式除尘器，其特征在于，所述清洁气囊(302)内连接有支撑弹簧(304)，所述清洁气囊(302)远离辅助清洁机构(4)的一侧开凿有多个均匀分布的喷气清洁孔(305)，所述喷气清洁孔(305)靠近过滤烧结板(2)的一侧均连接有防堵滤网(306)。

4.根据权利要求1所述的烧结板式除尘器，其特征在于，一对所述清洁板(401)靠近烧结板固定架(301)的一侧均连接有移动支撑杆(403)，所述移动支撑杆(403)的外侧设有驱动气筒(404)，所述驱动气筒(404)与移动支撑杆(403)之间滑动连接有限位收缩杆(405)。

5.根据权利要求4所述的烧结板式除尘器，其特征在于，所述驱动气筒(404)远离限位收缩杆(405)的一侧连接有导通气管(406)，所述导通气管(406)远离驱动气筒(404)的一端连接有控制气筒(407)。

6.根据权利要求5所述的烧结板式除尘器，其特征在于，所述控制气筒(407)内设有压缩活塞(408)，所述压缩活塞(408)与控制气筒(407)之间连接有复位弹簧(409)，所述压缩活塞(408)远离复位弹簧(409)的一侧连接有固定连接板(410)。

Images