CN114754577A - 一种冶金用原石熔炼设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种原石熔炼设备，尤其涉及一种冶金用原石熔炼设备。本发明的技术问题为：提供一种工作效率较高，且实用性较高的冶金用原石粉碎熔炼设备。技术方案：一种冶金用原石熔炼设备，包括有导轮、底座、前舱、顶盖、熔炼机构和复位机构，底座上对称转动式设有导轮，底座一侧设有前舱，底座一侧安装有可拆卸的顶盖，前舱上设有熔炼机构，熔炼机构部件上设有复位机构。本发明通过破碎机构与传送机构之间的配合，使得人们无需手动对原石进行粉碎，降低人们的劳动强度。

Description

一种冶金用原石熔炼设备

技术领域

本发明涉及一种原石熔炼设备，尤其涉及一种冶金用原石熔炼设备。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，目前，用原石冶炼金属，需要先将原石进行粉碎，粉碎后再将粉碎的原石放进熔炉内进行冶炼，如此，冶金的工序就会繁杂许多，使得工作效率较低，实用性较低。

因此，需研发一种工作效率较高，且实用性较高的冶金用原石粉碎熔炼设备。

发明内容

为了克服现有的冶金设备工作效率较低，且实用性较低的缺点，本发明的技术问题为：提供一种工作效率较高，且实用性较高的冶金用原石粉碎熔炼设备。

技术方案：一种冶金用原石熔炼设备，包括有：

导轮、底座、前舱、顶盖、熔炼机构和复位机构，底座上对称转动式设有导轮，底座一侧设有前舱，底座一侧安装有可拆卸的顶盖，前舱上设有熔炼机构，熔炼机构部件上设有复位机构。

此外，特别优选的是，熔炼机构包括有第一导杆、第一滑块、熔炉、第一弹簧、距离传感器和发热管，前舱上对称设有第一导杆，第一导杆上均滑动式设有第一滑块，第一滑块一侧之间转动式设有熔炉，第一滑块均与同侧的第一导杆之间连接有第一弹簧，一侧的第一滑块上设有距离传感器，第一导杆中部均设有发热管。

此外，特别优选的是，复位机构包括有温度传感器、第一固定支架、电动推杆和撑杆，熔炉一侧设有温度传感器，第一导杆上均对称设有第一固定支架，同侧的第一固定支架之间均连接有电动推杆，电动推杆伸缩杆顶部均设有撑杆。

此外，特别优选的是，还包括有破碎机构，破碎机构包括有机构外罩、破碎机框、破碎机齿、安全箱、防尘网、驱动电机和第一齿轮，前舱一侧设有机构外罩，机构外罩一侧与顶盖连接，机构外罩一侧与底座顶部连接，机构外罩上设有破碎机框，破碎机框上对称转动式设有破碎机齿，破碎机齿相互配合，破碎机框上对称设有安全箱，安全箱上均设有防尘网，破碎机框一侧设有驱动电机，驱动电机输出轴与一侧的破碎机齿连接，破碎机齿上均连接有第一齿轮，第一齿轮相互啮合。

此外，特别优选的是，还包括有传送机构，传送机构包括有第一连杆、第一转轴、第二转轴、传送带、导向板、第二固定支架、双轴电机、第三转轴、第一皮带、第二齿轮和第一单向齿轮，破碎机框上对称设有第一连杆，第一连杆一侧之间转动式连接有第一转轴，第一转轴与底座一侧转动式连接，顶盖内部转动式设有第二转轴，第一转轴与第二转轴中部均连接有传送轮，传送轮之间绕有传送带，第一连杆一侧之间连接有导向板，导向板与第一转轴和第二转轴转动式连接，底座上设有第二固定支架，第二固定支架上设有双轴电机，底座一侧转动式连接有第三转轴，第三转轴一侧与双轴电机一侧输出轴上均连接有第一传动轮，第一传动轮之间绕有第一皮带，第三转轴一侧设有第二齿轮，第一转轴一侧设有第一单向齿轮，第一单向齿轮与第二齿轮啮合。

此外，特别优选的是，还包括有倾倒机构，倾倒机构包括有第四转轴、第五转轴、第二皮带、第三齿轮、第二单向齿轮、绕线轮、拉绳和环扣，底座上转动式设有第四转轴，底座上转动式设有第五转轴，第五转轴位于第四转轴一侧，第四转轴一侧连接有第二单向齿轮，第五转轴一侧连接有第三齿轮，第三齿轮与第二单向齿轮啮合，第四转轴一侧与双轴电机一侧输出轴上均连接有第二传动轮，第二传动轮之间绕有第二皮带，第五转轴中部设有绕线轮，绕线轮上绕接有拉绳，熔炉一侧设有环扣，环扣与拉绳一端连接。

此外，特别优选的是，还包括有萃取液喷洒机构，萃取液喷洒机构包括有第三固定支架、水泵、导管和固定块，机构外罩上对称设有第三固定支架，机构外罩上对称设有固定块，固定块与同侧的第三固定支架之间均连接有导管，导管一侧之间连接有水泵，水泵底部与顶盖顶部之间连接有水管。

此外，特别优选的是，还包括有控制箱，机构外罩右上侧设有控制箱，控制箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；距离传感器和温度传感器均与控制模块通过电性连接；驱动电机、水泵、电动推杆和发热管都与控制模块通过继电器控制模块连接，双轴电机与控制模块通过直流电机正反转模块连接。

有益效果：1、本发明通过破碎机构与传送机构之间的配合，使得人们无需手动对原石进行粉碎，降低人们的劳动强度。

2、通过倾倒机构与传送机构之间的配合，使得人们无需手动借助工具帮助熔炉倾倒金属液体，可以避免人们被高温灼伤。

3、通过设有萃取液喷洒机构，使得人们无需手动对熔炉进行萃取液添加，可以提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖视结构示意图。

图3为本发明的熔炼机构与复位机构立体结构示意图。

图4为本发明的破碎机构第一部分立体结构示意图。

图5为本发明的破碎机构第二部分立体结构示意图。

图6为本发明的传送机构第一部分立体结构示意图。

图7为本发明的传送机构第二部分立体结构示意图。

图8为本发明的倾倒机构第一部分立体结构示意图。

图9为本发明的倾倒机构第二部分立体结构示意图。

图10为本发明的萃取液喷洒机构立体结构示意图。

图11为本发明的电路框图。

图12为本发明的电路原理图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、导轮，2、底座，3、前舱，4、顶盖，5、控制箱，6、熔炼机构，61、第一导杆，62、第一滑块，63、熔炉，64、第一弹簧，65、距离传感器，66、发热管，7、复位机构，71、温度传感器，72、第一固定支架，73、电动推杆，74、撑杆，8、破碎机构，81、机构外罩，82、破碎机框，83、破碎机齿，84、安全箱，85、防尘网，86、驱动电机，87、第一齿轮，9、传送机构，91、第一连杆，92、第一转轴，93、第二转轴，94、传送带，95、导向板，96、第二固定支架，97、双轴电机，98、第三转轴，99、第一皮带，910、第二齿轮，911、第一单向齿轮，10、倾倒机构，101、第四转轴，102、第五转轴，103、第二单向齿轮，104、第三齿轮，105、第二皮带，106、绕线轮，107、拉绳，108、环扣，11、萃取液喷洒机构，1101、第三固定支架，1102、水泵，1103、导管，1104、固定块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种冶金用原石熔炼设备，如图1-3所示，包括有导轮1、底座2、前舱3、顶盖4、熔炼机构6和复位机构7，底座2底部左右对称转动式设有导轮1，底座2左侧设有前舱3，底座2顶部左侧安装有可拆卸的顶盖4，前舱3内部设有熔炼机构6，熔炼机构6部件上设有复位机构7。

熔炼机构6包括有第一导杆61、第一滑块62、熔炉63、第一弹簧64、距离传感器65和发热管66，前舱3内底部前后对称设有第一导杆61，第一导杆61上部均滑动式设有第一滑块62，第一滑块62内侧之间转动式设有熔炉63，第一滑块62均与同侧的第一导杆61上部之间连接有第一弹簧64，前侧的第一滑块62右侧设有距离传感器65，第一导杆61中部均设有发热管66。

复位机构7包括有温度传感器71、第一固定支架72、电动推杆73和撑杆74，熔炉63右上侧设有温度传感器71，第一导杆61下侧均上下对称设有第一固定支架72，同侧的第一固定支架72之间均连接有电动推杆73，电动推杆73伸缩杆顶部均设有撑杆74。

人们按下电源总开关，将本设备上电，人们将原石进行粉碎后，将顶盖4打开，再将粉碎后的原石和萃取液放进熔炉63内，然后将顶盖4复位，由于重力，熔炉63往下移动带动第一滑块62和距离传感器65往下移动，此时第一弹簧64被压缩，第一滑块62往下移动至与撑杆74接触，当距离传感器65检测到第一滑块62与第一导杆61顶端之间的距离达到极限后发出信号，控制模块接收信号控制发热管66启动，发热管66对熔炉63进行加热，使得熔炉63内的原石进行融化，温度传感器71检测到温度达到1000摄氏度发出信号，一小时后控制模块接收信号控制电动推杆73启动，电动推杆73伸缩杆带动撑杆74往上移动，同时带动第一滑块62、距离传感器65和熔炉63往上移动，此时第一弹簧64被拉伸复位，距离传感器65检测到第一滑块62复位后发出信号，控制模块接收信号控制发热管66关闭，萃取完毕，人们借助工具将熔炉63倾斜，使得熔炉63内萃取后的金属液体顺着前舱3流进人们准备好的模具内，再将工具收回，熔炉63自行复位，温度传感器71检测到温度降低后发出信号，控制模块接收信号控制电动推杆73关闭，电动推杆73伸缩杆复位，由于重力消失，在第一弹簧64的作用下，第一滑块62停止移动，如此，人们便无需手动进行操作本设备，使得本设备的自动化程度得以提高。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-10所示，还包括有破碎机构8，破碎机构8包括有机构外罩81、破碎机框82、破碎机齿83、安全箱84、防尘网85、驱动电机86和第一齿轮87，前舱3顶部右侧设有机构外罩81，机构外罩81左侧与顶盖4连接，机构外罩81底部右侧与底座2顶部连接，机构外罩81上部设有破碎机框82，破碎机框82内部左右对称转动式设有破碎机齿83，破碎机齿83相互配合，破碎机框82前后对称设有安全箱84，安全箱84内部外侧均设有防尘网85，破碎机框82左后侧设有驱动电机86，驱动电机86输出轴与左侧的破碎机齿83连接，破碎机齿83前侧均连接有第一齿轮87，第一齿轮87相互啮合。

还包括有传送机构9，传送机构9包括有第一连杆91、第一转轴92、第二转轴93、传送带94、导向板95、第二固定支架96、双轴电机97、第三转轴98、第一皮带99、第二齿轮910和第一单向齿轮911，破碎机框82中部前后对称设有第一连杆91，第一连杆91下侧之间转动式连接有第一转轴92，第一转轴92与底座2上部后侧转动式连接，顶盖4内部转动式设有第二转轴93，第一转轴92与第二转轴93中部均连接有传送轮，传送轮之间绕有传送带94，第一连杆91下侧之间连接有导向板95，导向板95与第一转轴92和第二转轴93转动式连接，底座2上部设有第二固定支架96，第二固定支架96上设有双轴电机97，底座2上部后侧转动式连接有第三转轴98，第三转轴98前侧与双轴电机97后侧输出轴上均连接有第一传动轮，第一传动轮之间绕有第一皮带99，第三转轴98后侧设有第二齿轮910，第一转轴92后侧设有第一单向齿轮911，第一单向齿轮911与第二齿轮910啮合。

人们按下电源总开关，将本设备上电，人们手动将原石放在破碎机框82内，位于破碎机齿83之间，本设备上电之后，控制模块控制距离传感器65工作，距离传感器65发出信号，控制模块接收信号控制双轴电机97和驱动电机86启动，驱动电机86输出轴带动破碎机齿83转动，进而带动第一齿轮87转动，在破碎机齿83的配合下对原石进行破碎，防尘网85可以防止空气中的灰尘进入驱动电机86内部，使得影响驱动电机86的使用，破碎后的原石顺着破碎机框82往下掉落至传送带94上，导向板95可以防止原石掉出传送带94，双轴电机97后侧的输出轴带动第一传动轮转动，进而带动第一皮带99和第三转轴98转动，第三转轴98带动第二齿轮910转动进而带动第一单向齿轮911转动，第一单向齿轮911带动第一转轴92转动，进而带动传送轮和传送带94转动，使得传送带94带动原石往左移动，原石顺着导向板95滑落至熔炉63内，使得原石进行熔炼，当距离传感器65往下移动后发出信息，控制模块接收信号控制驱动电机86和双轴电机97关闭，使得驱动电机86和双轴电机97停止工作，如此便可使得人们无需手动对原石进行粉碎，可以提高人们的工作效率。

还包括有倾倒机构10，倾倒机构10包括有第四转轴101、第五转轴102、第二皮带105、第三齿轮104、第二单向齿轮103、绕线轮106、拉绳107和环扣108，底座2上部左前侧转动式设有第四转轴101，底座2上部左前侧转动式设有第五转轴102，第五转轴102位于第四转轴101左侧，第四转轴101前侧连接有第二单向齿轮103，第五转轴102前侧连接有第三齿轮104，第三齿轮104与第二单向齿轮103啮合，第四转轴101后侧与双轴电机97前侧输出轴上均连接有第二传动轮，第二传动轮之间绕有第二皮带105，第五转轴102中部设有绕线轮106，绕线轮106上绕接有拉绳107，熔炉63右下侧设有环扣108，环扣108与拉绳107左端连接。

当原石熔炼完毕后，距离传感器65往下移动后发出信息，控制模块接收信号控制双轴电机97反转，双轴电机97前侧的输出轴带动第二传动轮和第二皮带105转动，进而带动第四转轴101转动，第四转轴101带动第二单向齿轮103转动，进而带动第三齿轮104转动，第三齿轮104带动绕线轮106转动，使得绕线轮106将拉绳107收紧，在拉绳107的作用下带动环扣108往右移动，进而带动熔炉63转动，使得熔炉63倾倒将液体倒出，同时在第一单向齿轮911的作用下，第一转轴92停止转动，倾倒完毕，距离传感器65复位后，发出信号控制模块接收信号控制双轴电机97关闭，此时，熔炉63自动复位，带动环扣108和拉绳107复位，进而带动绕线轮106、第五转轴102和第三齿轮104反转复位，在第二单向齿轮103的作用下，第四转轴101停止转动，如此，便可使得人们无需借助工具进行倾倒金属液体，可以避免人们被高温灼伤。

还包括有萃取液喷洒机构11，萃取液喷洒机构11包括有第三固定支架1101、水泵1102、导管1103和固定块1104，机构外罩81左上侧前后对称设有第三固定支架1101，机构外罩81右下侧前后对称设有固定块1104，固定块1104与同侧的第三固定支架1101之间均连接有导管1103，导管1103左侧之间连接有水泵1102，水泵1102底部与顶盖4顶部之间连接有水管。

人们按下电源总开关，将本设备上电，人们将萃取液装进底座2右侧内部，本设备上电之后，控制模块控制距离传感器65工作，距离传感器65发出信号，控制模块接收信号控制水泵1102启动，水泵1102将萃取液通过导管1103输送进水管内，萃取液再从水管流在传送带94上，进而流进熔炉63内，如此便无需人们手动进行添加萃取液，距离传感器65往下移动时发出信号，控制水泵1102关闭，使得水泵1102停止工作。

如图2、图3、图5、图7、图10、图11和图12所示，还包括有控制箱5，机构外罩81右上侧设有控制箱5，控制箱5内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；距离传感器65和温度传感器71均与控制模块通过电性连接；驱动电机86、水泵1102、电动推杆73和发热管66都与控制模块通过继电器控制模块连接，双轴电机97与控制模块通过直流电机正反转模块连接。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种冶金用原石熔炼设备，其特征是，包括有导轮（1）、底座（2）、前舱（3）、顶盖（4）、熔炼机构（6）和复位机构（7），底座（2）上对称转动式设有导轮（1），底座（2）一侧设有前舱（3），底座（2）一侧安装有可拆卸的顶盖（4），前舱（3）上设有熔炼机构（6），熔炼机构（6）部件上设有复位机构（7）。

2.如权利要求1所述的一种冶金用原石熔炼设备，其特征是，熔炼机构（6）包括有第一导杆（61）、第一滑块（62）、熔炉（63）、第一弹簧（64）、距离传感器（65）和发热管（66），前舱（3）上对称设有第一导杆（61），第一导杆（61）上均滑动式设有第一滑块（62），第一滑块（62）一侧之间转动式设有熔炉（63），第一滑块（62）均与同侧的第一导杆（61）之间连接有第一弹簧（64），一侧的第一滑块（62）上设有距离传感器（65），第一导杆（61）中部均设有发热管（66）。

3.如权利要求2所述的一种冶金用原石熔炼设备，其特征是，复位机构（7）包括有温度传感器（71）、第一固定支架（72）、电动推杆（73）和撑杆（74），熔炉（63）一侧设有温度传感器（71），第一导杆（61）上均对称设有第一固定支架（72），同侧的第一固定支架（72）之间均连接有电动推杆（73），电动推杆（73）伸缩杆顶部均设有撑杆（74）。

4.如权利要求3所述的一种冶金用原石熔炼设备，其特征是，还包括有破碎机构（8），破碎机构（8）包括有机构外罩（81）、破碎机框（82）、破碎机齿（83）、安全箱（84）、防尘网（85）、驱动电机（86）和第一齿轮（87），前舱（3）一侧设有机构外罩（81），机构外罩（81）一侧与顶盖（4）连接，机构外罩（81）一侧与底座（2）顶部连接，机构外罩（81）上设有破碎机框（82），破碎机框（82）上对称转动式设有破碎机齿（83），破碎机齿（83）相互配合，破碎机框（82）上对称设有安全箱（84），安全箱（84）上均设有防尘网（85），破碎机框（82）一侧设有驱动电机（86），驱动电机（86）输出轴与一侧的破碎机齿（83）连接，破碎机齿（83）上均连接有第一齿轮（87），第一齿轮（87）相互啮合。

5.如权利要求4所述的一种冶金用原石熔炼设备，其特征是，还包括有传送机构（9），传送机构（9）包括有第一连杆（91）、第一转轴（92）、第二转轴（93）、传送带（94）、导向板（95）、第二固定支架（96）、双轴电机（97）、第三转轴（98）、第一皮带（99）、第二齿轮（910）和第一单向齿轮（911），破碎机框（82）上对称设有第一连杆（91），第一连杆（91）一侧之间转动式连接有第一转轴（92），第一转轴（92）与底座（2）一侧转动式连接，顶盖（4）内部转动式设有第二转轴（93），第一转轴（92）与第二转轴（93）中部均连接有传送轮，传送轮之间绕有传送带（94），第一连杆（91）一侧之间连接有导向板（95），导向板（95）与第一转轴（92）和第二转轴（93）转动式连接，底座（2）上设有第二固定支架（96），第二固定支架（96）上设有双轴电机（97），底座（2）一侧转动式连接有第三转轴（98），第三转轴（98）一侧与双轴电机（97）一侧输出轴上均连接有第一传动轮，第一传动轮之间绕有第一皮带（99），第三转轴（98）一侧设有第二齿轮（910），第一转轴（92）一侧设有第一单向齿轮（911），第一单向齿轮（911）与第二齿轮（910）啮合。

6.如权利要求5所述的一种冶金用原石熔炼设备，其特征是，还包括有倾倒机构（10），倾倒机构（10）包括有第四转轴（101）、第五转轴（102）、第二皮带（105）、第三齿轮（104）、第二单向齿轮（103）、绕线轮（106）、拉绳（107）和环扣（108），底座（2）上转动式设有第四转轴（101），底座（2）上转动式设有第五转轴（102），第五转轴（102）位于第四转轴（101）一侧，第四转轴（101）一侧连接有第二单向齿轮（103），第五转轴（102）一侧连接有第三齿轮（104），第三齿轮（104）与第二单向齿轮（103）啮合，第四转轴（101）一侧与双轴电机（97）一侧输出轴上均连接有第二传动轮，第二传动轮之间绕有第二皮带（105），第五转轴（102）中部设有绕线轮（106），绕线轮（106）上绕接有拉绳（107），熔炉（63）一侧设有环扣（108），环扣（108）与拉绳（107）一端连接。

7.如权利要求6所述的一种冶金用原石熔炼设备，其特征是，还包括有萃取液喷洒机构（11），萃取液喷洒机构（11）包括有第三固定支架（1101）、水泵（1102）、导管（1103）和固定块（1104），机构外罩（81）上对称设有第三固定支架（1101），机构外罩（81）上对称设有固定块（1104），固定块（1104）与同侧的第三固定支架（1101）之间均连接有导管（1103），导管（1103）一侧之间连接有水泵（1102），水泵（1102）底部与顶盖（4）顶部之间连接有水管。

8.如权利要求7所述的一种冶金用原石熔炼设备，其特征是，还包括有控制箱（5），机构外罩（81）右上侧设有控制箱（5），控制箱（5）内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；距离传感器（65）和温度传感器（71）均与控制模块通过电性连接；驱动电机（86）、水泵（1102）、电动推杆（73）和发热管（66）都与控制模块通过继电器控制模块连接，双轴电机（97）与控制模块通过直流电机正反转模块连接。

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