CN213208619U - 一种便于倾倒的中频熔炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于倾倒的中频熔炼炉，包括底板，底板顶部的左右两端对称固定有固定座，固定座靠近底板垂直中心线的一端安装有电动推杆，电动推杆远离固定座的一端安装有推块，推块的顶部铰接有转动杆，转动杆远离推块的一端安装有连接座，连接座的顶部安装有升降板，升降板顶部的左端安装有接引箱，接引箱内腔的底部设置有压力传感器，本实用新型通过驱动机构带动丝杆顺时针转动，丝杆转动使得滑套向右滑动，滑套滑动带动活动杆逆时针转动，在铰接座的配合下，当滑套运动到最右端时，炉体从竖直状态转动到水平状态，从而方便将炉体内腔的熔液倾倒至接引箱的内腔，方便将熔液倾倒，降低了劳动强度，操作更加安全方便。

Description

一种便于倾倒的中频熔炼炉

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体为一种便于倾倒的中频熔炼炉。

背景技术

熔炼炉主要用于贵金属如黄金、铂金、银、铜、铁、不锈钢、铝合金、铝等金属的熔炼和提温，通常在铸造前需要先将金属加入熔炼炉内，将金属熔炼为液态，再用液态的金属进行浇铸，随着时代的发展而不断完善，在熔炼技术上也衍生出一种可以熔炼原料的中频熔炼炉，但是现有的熔炼炉依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的熔炼炉不易将熔融的物料倾倒出来，增加了劳动强度，同时也带来了安全隐患，此外传统的熔炼炉容易出现结块的情况，降低了熔炼炉的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于倾倒的中频熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于倾倒的中频熔炼炉，包括底板，所述底板顶部的左右两端对称固定有固定座，所述固定座靠近底板垂直中心线的一端安装有电动推杆，所述电动推杆远离固定座的一端安装有推块，所述推块的顶部铰接有转动杆，所述转动杆远离推块的一端安装有连接座，所述连接座的顶部安装有升降板，所述升降板顶部的左端安装有接引箱，所述接引箱内腔的底部设置有压力传感器，所述接引箱内腔靠近压力传感器的一端安装有活动板，所述活动板的左右两端对称设置有滑块，所述接引箱内腔的左右侧壁开设有与滑块相互匹配的滑轨，所述升降板顶部的右端安装有驱动机构，所述升降板顶部的中心处安装有架体，所述架体的左侧壁开设有通孔，所述底板的右侧壁安装有控制面板，所述架体内侧的底部通过轴承横向安装有丝杆，且丝杆的右端与驱动机构转动连接，所述丝杆的外壁套设有滑套，所述滑套的顶部铰接有活动杆，所述活动杆远离滑套的一端安装有炉体，所述炉体左侧壁的上端设置有倾倒口，所述炉体的正面安装有观察窗，所述炉体右侧壁的下端铰接有铰接座，且铰接座的右端与架体内腔的右侧壁固定连接，所述炉体的顶部安装有盖体，所述炉体内腔的左右两端对称安装有加热块，所述炉体内腔靠近右端加热块的顶部安装有温度传感器，所述温度传感器的输出端通过导线与控制面板的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线与加热块的输入端电性连接，所述压力传感器的输出端通过导线与控制面板的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线与电动推杆的输入端电性连接。

优选的，所述底板底部的四个拐角处均设置有滚轮，且滚轮的外壁均设置有刹车片。

基于上述技术特征，方便随意移动熔炼炉的位置，提高了熔炼炉的灵活性，当移动至所需位置时，利用刹车片能够将其固定，避免使用时出现滚动的情况。

优选的，所述固定座顶部竖向固定有导向柱，且导向柱的顶部伸出升降板并安装有限位块，所述导向柱的外壁上套设有缓冲弹簧。

基于上述技术特征，从而使得升降板在上下运动时更加平稳，同时能够对缓冲弹簧进行挤压，缓冲弹簧受力产生形变能够对熔炼炉使用过程中产生的震动进行缓冲。

优选的，所述推块的底部设置有移动块，所述底板内腔的顶部开设有与移动块相互匹配的滑槽。

基于上述技术特征，使得移动块在移动时更加顺畅，避免出现卡顿的情况。

优选的，所述接引箱底部的四个拐角处均安装有预留块，所述升降板内腔的顶部靠近接引箱的一端均设置有与预留块相互匹配的预留槽。

基于上述技术特征，使得预留块脱离预留槽的内腔，便于将接引箱从升降板顶部拆卸。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述驱动机构的伺服电机位于升降板顶部的右端，所述伺服电机的动力输出端通过转轴安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左端啮合有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的左端与丝杆的右端转动连接，所述伺服电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接。

基于上述技术特征，便于通过驱动机构带动丝杆转动，从而使得滑套运动带动活动杆发生转动，最终使得炉体方便倾倒。

优选的，所述炉体顶部的左右侧壁对称设置有安装座，所述安装座与盖体的连接处均竖向螺接有螺杆，所述螺杆外壁靠近盖体的顶部和安装座的底部均设置有锁紧螺母。

基于上述技术特征，方便将锁紧螺母从螺杆上拆卸，使得炉体与盖体分开，便于往炉体的内部投入金属。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过驱动机构带动丝杆顺时针转动，丝杆转动使得滑套向右滑动，滑套滑动带动活动杆逆时针转动，在铰接座的配合下，当滑套运动到最右端时，炉体从竖直状态转动到水平状态，从而方便将炉体内腔的熔液倾倒至接引箱的内腔，方便将熔液倾倒，降低了劳动强度，操作更加安全方便；

(2)通过电动推杆伸出推动推块移动，推块移动时带动转动杆发生转动，转动杆通过连接座带动升降板上下运动，从而使得炉体能够上下运动，使得内部的熔液充分混合，同时温度传感器对炉体内腔的温度进行感应并将感应值实时传递给控制面板，控制面板控制加热块对炉体内腔进行加热，从而使得炉体内腔的熔液融化速度快，提高了熔炼炉的工作效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为图1中A处放大示意图。

图中：1、加热块；2、通孔；3、活动杆；4、滑套；5、接引箱；6、活动板；7、压力传感器；8、滑轨；9、滑块；10、固定座；11、预留块；12、电动推杆；13、预留槽；14、滑槽；15、移动块；16、连接座；17、转动杆；18、推块；19、升降板；20、底板；21、缓冲弹簧；22、导向柱；23、滚轮；24、驱动机构；2401、伺服电机；2402、第一锥齿轮；2403、第二锥齿轮；25、丝杆；26、控制面板；27、铰接座；28、炉体；29、温度传感器；30、架体；31、盖体；32、倾倒口；33、观察窗；34、螺杆；35、锁紧螺母；36、安装座。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于倾倒的中频熔炼炉，包括底板20，底板20顶部的左右两端对称固定有固定座10，底板20底部的四个拐角处均设置有滚轮23，且滚轮23的外壁均设置有刹车片，固定座10靠近底板20垂直中心线的一端安装有电动推杆12，电动推杆12远离固定座10的一端安装有推块18，推块18的底部设置有移动块15，底板20内腔的顶部开设有与移动块15相互匹配的滑槽14，推块18的顶部铰接有转动杆17，转动杆17远离推块18的一端安装有连接座16，连接座16的顶部安装有升降板19，固定座10顶部竖向固定有导向柱22，且导向柱22的顶部伸出升降板19并安装有限位块，导向柱22的外壁上套设有缓冲弹簧21，升降板19顶部的左端安装有接引箱5，接引箱5底部的四个拐角处均安装有预留块11，升降板19内腔的顶部靠近接引箱5的一端均设置有与预留块11相互匹配的预留槽13，接引箱5内腔的底部设置有压力传感器7，接引箱5内腔靠近压力传感器7的一端安装有活动板6，活动板6的左右两端对称设置有滑块9，接引箱5内腔的左右侧壁开设有与滑块9相互匹配的滑轨8，升降板19顶部的右端安装有驱动机构24，升降板19顶部的中心处安装有架体30，架体30的左侧壁开设有通孔2，底板20的右侧壁安装有控制面板26，架体30内侧的底部通过轴承横向安装有丝杆25，且丝杆25的右端与驱动机构24转动连接，驱动机构24包括伺服电机2401、第一锥齿轮2402和第二锥齿轮2403，驱动机构24的伺服电机2401位于升降板19顶部的右端，伺服电机2401的动力输出端通过转轴安装有第一锥齿轮2402，第一锥齿轮2402的左端啮合有第二锥齿轮2403，且第二锥齿轮2403的左端与丝杆25的右端转动连接，伺服电机2401的输入端通过导线与控制面板26的输出端电性连接，丝杆25的外壁套设有滑套4，滑套4的顶部铰接有活动杆3，活动杆3远离滑套4的一端安装有炉体28，炉体28左侧壁的上端设置有倾倒口32，炉体28的正面安装有观察窗33，炉体28右侧壁的下端铰接有铰接座27，且铰接座27的右端与架体30内腔的右侧壁固定连接，炉体28的顶部安装有盖体31，炉体28顶部的左右侧壁对称设置有安装座36，安装座36与盖体31的连接处均竖向螺接有螺杆34，螺杆34外壁靠近盖体31的顶部和安装座36的底部均设置有锁紧螺母35，炉体28内腔的左右两端对称安装有加热块1，炉体28内腔靠近右端加热块1的顶部安装有温度传感器29，温度传感器29的输出端通过导线与控制面板26的输入端电性连接，控制面板26的输出端通过导线与加热块1的输入端电性连接，压力传感器7的输出端通过导线与控制面板26的输入端电性连接，控制面板26的输出端通过导线与电动推杆12的输入端电性连接。

工作原理：使用时，利用滚轮23将熔炼炉推至合适的位置，外接电源，将锁紧螺母35从螺杆34上旋转卸下，便于打开盖体31将待熔炼的金属倒入炉体28的内腔，通过温度传感器29对炉体28内腔的温度值进行感觉并将信号传给控制面板26，控制面板26控制加热块1开始加热对金属进行熔炼，同时，通过控制面板26控制电动推杆12启动，电动推杆12伸出推动推块18移动，推块18移动时带动转动杆17发生转动，转动杆17通过连接座16带动升降板19上下运动，从而使得炉体28能够上下运动，使得内部的熔液充分混合，加快了金属的熔炼速度，通过观察窗33观察内部的熔炼情况，熔炼完毕后，通过控制面板26控制伺服电机2401启动，伺服电机2401通过转轴带动第一锥齿轮2402转动，由于第一锥齿轮2402与第二锥齿轮2403啮合，第一锥齿轮2402带动第二锥齿轮2403转动从而使得丝杆25进行顺时针转动，丝杆25转动使得滑套4向右滑动，滑套4滑动带动活动杆3逆时针转动，在铰接座27的配合下，当滑套4运动到最右端时，炉体28从竖直状态转动到水平状态，从而方便将炉体28内腔的熔液通过倾倒口32倾倒至接引箱5的内腔，降低了劳动强度，操作更加安全方便，随着溶液的增加，活动板6通过滑轨8在滑块9的内腔向下移动接触压力传感器7的顶部，当压力值大于设定值时，控制面板26控制伺服电机2401反向转动，使得炉体28能够恢复原位，实现了熔液的定量倾倒，避免熔液洒落在外造成浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种便于倾倒的中频熔炼炉，包括底板(20)，其特征在于：所述底板(20)顶部的左右两端对称固定有固定座(10)，所述固定座(10)靠近底板(20)垂直中心线的一端安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)远离固定座(10)的一端安装有推块(18)，所述推块(18)的顶部铰接有转动杆(17)，所述转动杆(17)远离推块(18)的一端安装有连接座(16)，所述连接座(16)的顶部安装有升降板(19)，所述升降板(19)顶部的左端安装有接引箱(5)，所述接引箱(5)内腔的底部设置有压力传感器(7)，所述接引箱(5)内腔靠近压力传感器(7)的一端安装有活动板(6)，所述活动板(6)的左右两端对称设置有滑块(9)，所述接引箱(5)内腔的左右侧壁开设有与滑块(9)相互匹配的滑轨(8)，所述升降板(19)顶部的右端安装有驱动机构(24)，所述升降板(19)顶部的中心处安装有架体(30)，所述架体(30)的左侧壁开设有通孔(2)，所述底板(20)的右侧壁安装有控制面板(26)，所述架体(30)内侧的底部通过轴承横向安装有丝杆(25)，且丝杆(25)的右端与驱动机构(24)转动连接，所述丝杆(25)的外壁套设有滑套(4)，所述滑套(4)的顶部铰接有活动杆(3)，所述活动杆(3)远离滑套(4)的一端安装有炉体(28)，所述炉体(28)左侧壁的上端设置有倾倒口(32)，所述炉体(28)的正面安装有观察窗(33)，所述炉体(28)右侧壁的下端铰接有铰接座(27)，且铰接座(27)的右端与架体(30)内腔的右侧壁固定连接，所述炉体(28)的顶部安装有盖体(31)，所述炉体(28)内腔的左右两端对称安装有加热块(1)，所述炉体(28)内腔靠近右端加热块(1)的顶部安装有温度传感器(29)，所述温度传感器(29)的输出端通过导线与控制面板(26)的输入端电性连接，所述控制面板(26)的输出端通过导线与加热块(1)的输入端电性连接，所述压力传感器(7)的输出端通过导线与控制面板(26)的输入端电性连接，所述控制面板(26)的输出端通过导线与电动推杆(12)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于倾倒的中频熔炼炉，其特征在于：所述底板(20)底部的四个拐角处均设置有滚轮(23)，且滚轮(23)的外壁均设置有刹车片。

3.根据权利要求1所述的一种便于倾倒的中频熔炼炉，其特征在于：所述固定座(10)顶部竖向固定有导向柱(22)，且导向柱(22)的顶部伸出升降板(19)并安装有限位块，所述导向柱(22)的外壁上套设有缓冲弹簧(21)。

4.根据权利要求1所述的一种便于倾倒的中频熔炼炉，其特征在于：所述推块(18)的底部设置有移动块(15)，所述底板(20)内腔的顶部开设有与移动块(15)相互匹配的滑槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种便于倾倒的中频熔炼炉，其特征在于：所述接引箱(5)底部的四个拐角处均安装有预留块(11)，所述升降板(19)内腔的顶部靠近接引箱(5)的一端均设置有与预留块(11)相互匹配的预留槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种便于倾倒的中频熔炼炉，其特征在于：所述驱动机构(24)包括伺服电机(2401)、第一锥齿轮(2402)和第二锥齿轮(2403)，所述驱动机构(24)的伺服电机(2401)位于升降板(19)顶部的右端，所述伺服电机(2401)的动力输出端通过转轴安装有第一锥齿轮(2402)，所述第一锥齿轮(2402)的左端啮合有第二锥齿轮(2403)，且第二锥齿轮(2403)的左端与丝杆(25)的右端转动连接，所述伺服电机(2401)的输入端通过导线与控制面板(26)的输出端电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于倾倒的中频熔炼炉，其特征在于：所述炉体(28)顶部的左右侧壁对称设置有安装座(36)，所述安装座(36)与盖体(31)的连接处均竖向螺接有螺杆(34)，所述螺杆(34)外壁靠近盖体(31)的顶部和安装座(36)的底部均设置有锁紧螺母(35)。

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