CN216159666U - 一种高温合金熔液的自动搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种高温合金熔液的自动搅拌装置，涉及合金熔液搅拌技术领域，解决了合金熔液搅拌人工搅拌效果差的问题，包括支撑移动机构、控制器、升降机构和旋转搅拌机构，所述的支撑移动机构包括支撑柱、配重板、车轮和电机座板，所述的升降机构包括第一伺服电机、皮带Ⅰ、齿轮、带轮和齿条，所述第一伺服电机的输出轴与皮带Ⅰ相连接，所述的齿轮与带轮相连接，带轮与皮带Ⅰ相连接，所述的齿条与齿轮啮合连接，齿条与旋转搅拌机构相连接；使用自动化的搅拌装置，有助于降低工人的劳动强度，消除生产安全隐患，实现安全生产；同时，能精确控制搅拌时间，提高搅拌效果，从而降低合金熔液中夹渣。

Description

一种高温合金熔液的自动搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种高温合金熔液的自动搅拌装置。

背景技术

随着全球工业化水平的进步，对于零件的机械性能的要求也越来越高，提高零件的机械性能最主要的手段为研发新型材料及提高零件材料的纯净度。对于一些熔点较高的合金纯净化的提高，如钢、铁、钛等金属，依赖于合金熔液出炉后进一步的搅拌、除渣；现在很多企业浇注包中的合金液的搅拌，主要是依靠于人工进行搅拌操作。

目前，人工搅拌主要存在以下缺点：一、搅拌时间无法精确控制，从而导致搅拌效果一致性无法保证；二、工人劳动强度高、工作环境较为恶劣，安全隐患无法消除，容易产生安全事故。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种高温合金熔液的自动搅拌装置，提供一种搅拌效果更好的装置。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高温合金熔液的自动搅拌装置，包括支撑移动机构、控制器、升降机构和旋转搅拌机构，所述的支撑移动机构包括支撑柱、配重板、车轮和电机座板，所述的车轮设置在配重板的底部，所述的支撑柱与配重板相连接，所述的电机座板与支撑柱的顶部相连接，所述的升降机构包括第一伺服电机、皮带Ⅰ、齿轮、带轮和齿条，所述第一伺服电机的输出轴与皮带Ⅰ相连接，所述的齿轮与带轮相连接，带轮与皮带Ⅰ相连接，所述的齿条与齿轮啮合连接，齿条与旋转搅拌机构相连接。

进一步地，旋转搅拌机构包括机架、第二伺服电机、皮带Ⅱ、夹持部和搅拌部，所述的第二伺服电机、夹持部分别与机架相连接，第二伺服电机与皮带Ⅱ相连接，所述的搅拌部与夹持部相连接，皮带Ⅱ与夹持部相连接，在皮带Ⅱ的作用下，搅拌部旋转搅拌溶液。

进一步地，控制器分别与第一伺服电机和第二伺服电机电连接，设定参数来控制伺服电机的转动速度、伺服电机的转动速度及时间，从而间接控制整个设备进行工作。

进一步地，支撑柱上设置有键槽，旋转搅拌机构与键槽相连接，键槽限定了旋转搅拌机构的升降线路。

进一步地，搅拌部设置为陶瓷杆或金属杆。

进一步地，机架的内侧设置有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：使用自动化的搅拌装置，有助于降低工人的劳动强度，消除生产安全隐患，实现安全生产；同时，能精确控制搅拌时间，提高搅拌效果，从而降低合金熔液中夹渣。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

附图1是本实用新型的主视结构示意图；

附图2是旋转搅拌机构的俯视结构示意图；

附图3是升降机构的升降原理结构示意图；

附图中：1、支撑柱，2、配重板，3、车轮，4、电机座板，5、第一伺服电机，6、皮带Ⅰ，7、齿轮，8、带轮，9、齿条，10、机架，11、第二伺服电机，12、皮带Ⅱ，13、夹持部，14、搅拌部，15、控制器，16、键槽，17、防护罩。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如附图1、附图2和附图3所示，一种高温合金熔液的自动搅拌装置，包括支撑移动机构、控制器15、升降机构和旋转搅拌机构，所述的支撑移动机构包括支撑柱1、配重板2、车轮3和电机座板4，所述的车轮3设置在配重板2的底部，所述的支撑柱1与配重板2相连接，所述的电机座板4与支撑柱1的顶部相连接，所述的升降机构包括第一伺服电机5、皮带Ⅰ6、齿轮7、带轮8和齿条9，所述第一伺服电机5的输出轴与皮带Ⅰ6相连接，所述的齿轮7与带轮8相连接，带轮8与皮带Ⅰ6相连接，所述的齿条9与齿轮7啮合连接，齿条9与旋转搅拌机构相连接。

进一步地，旋转搅拌机构包括机架10、第二伺服电机11、皮带Ⅱ12、夹持部13和搅拌部14，所述的第二伺服电机11、夹持部13分别与机架10相连接，第二伺服电机11与皮带Ⅱ12相连接，所述的搅拌部14与夹持部13相连接，皮带Ⅱ12与夹持部13相连接，在皮带Ⅱ12的作用下，搅拌部14旋转搅拌溶液。

进一步地，控制器15分别与第一伺服电机5和第二伺服电机11电连接，设定参数来控制伺服电机的转动速度、伺服电机的转动速度及时间，从而间接控制整个设备进行工作。

进一步地，支撑柱1上设置有键槽16，旋转搅拌机构与键槽16相连接，键槽限定了旋转搅拌机构的升降线路。

进一步地，搅拌部14设置为陶瓷杆或金属杆。

进一步地，机架10的内侧设置有防护罩17。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：将金属杆或陶瓷杆固定在夹持部上，随装置一起运动到浇注包处，调节控制器使旋转搅拌机构上升到一定高度，将搅拌部伸入浇注包内，在控制器上设定搅拌速度、搅拌时间，然后进行搅拌工作，搅拌完成后，自动停止并升高，退出浇注包。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高温合金熔液的自动搅拌装置，包括支撑移动机构、控制器、升降机构和旋转搅拌机构，其特征是所述的支撑移动机构包括支撑柱、配重板、车轮和电机座板，所述的车轮设置在配重板的底部，所述的支撑柱与配重板相连接，所述的电机座板与支撑柱的顶部相连接，所述的升降机构包括第一伺服电机、皮带Ⅰ、齿轮、带轮和齿条，所述第一伺服电机的输出轴与皮带Ⅰ相连接，所述的齿轮与带轮相连接，带轮与皮带Ⅰ相连接，所述的齿条与齿轮啮合连接，齿条与旋转搅拌机构相连接。

2.根据权利要求1所述的高温合金熔液的自动搅拌装置，其特征是旋转搅拌机构包括机架、第二伺服电机、皮带Ⅱ、夹持部和搅拌部，所述的第二伺服电机、夹持部分别与机架相连接，第二伺服电机与皮带Ⅱ相连接，所述的搅拌部与夹持部相连接，皮带Ⅱ与夹持部相连接。

3.根据权利要求2所述的高温合金熔液的自动搅拌装置，其特征是控制器分别与第一伺服电机和第二伺服电机电连接。

4.根据权利要求1所述的高温合金熔液的自动搅拌装置，其特征是支撑柱上设置有键槽，旋转搅拌机构与键槽相连接。

5.根据权利要求2所述的高温合金熔液的自动搅拌装置，其特征是搅拌部设置为陶瓷杆或金属杆。

6.根据权利要求2所述的高温合金熔液的自动搅拌装置，其特征是机架的内侧设置有防护罩。

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