CN214010806U - 一种炼铁高炉铁水取样装置 - Google Patents

一种炼铁高炉铁水取样装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214010806U
CN214010806U CN202022884671.2U CN202022884671U CN214010806U CN 214010806 U CN214010806 U CN 214010806U CN 202022884671 U CN202022884671 U CN 202022884671U CN 214010806 U CN214010806 U CN 214010806U
Authority
CN
China
Prior art keywords
iron
blast furnace
plate
bottom plate
molten iron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202022884671.2U
Other languages
English (en)
Inventor
杨霞
徐志强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202022884671.2U priority Critical patent/CN214010806U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214010806U publication Critical patent/CN214010806U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Blast Furnaces (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种炼铁高炉铁水取样装置。炼铁高炉铁水取样装置,包括:底板;防护板,所述防护板固定安装在所述底板上;安装杆,所述安装杆设于所述底板上方,所述安装杆与所述防护板固定连接;横移机构,所述横移机构设于所述底板上方,所述横移机构包括第一电机。本实用新型提供的炼铁高炉铁水取样装置通过设置横移机构,使得取样模具能够快速进行横移,设置升降机构,使得取样模具能够快速进行升降,设置冷却机构,使得取样结束后的取样模具以及铁水能够被快速进行降温冷却,通过使用本装置避免了工作人员直接对炼铁高炉内的铁水进行取样,一定程度上提高了工作人员的安全性,使工作人员的安全得到有效保障。

Description

一种炼铁高炉铁水取样装置
技术领域
本实用新型涉及炼铁高炉铁水取样装置技术领域,尤其涉及一种炼铁高炉铁水取样装置。
背景技术
炼铁是将金属从含铁矿物中提炼处理啊的工艺过程,主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法、等离子法,从冶金学角度而言,炼铁即是铁生锈、逐步矿化的逆行为,简单的说,从含铁的化合物里把纯铁还原出来,实际生产中,纯粹的铁不存在,得到的是铁炭混合物,而在炼铁的过程中,需要对原料按照不同比例配置,而不同比例配置会有不同的结果,从而需要对铁水进行取样,通过对取样进行检测,来进行配料的调整,从而达到合适的配比,目前的铁水取样装置,需要人工取样,取样的装置对工作人员的保护不到位,从而可能会出现危险,同时取样后没有及时进行降温冷却,也使得工作人员的安全无法得到保障。
因此,有必要提供一种炼铁高炉铁水取样装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种炼铁高炉铁水取样装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的炼铁高炉铁水取样装置,包括:底板;防护板,所述防护板固定安装在所述底板上;安装杆,所述安装杆设于所述底板上方,所述安装杆与所述防护板固定连接;横移机构,所述横移机构设于所述底板上方,所述横移机构包括第一电机,所述第一电机与所述防护板固定连接,所述安装杆上固定安装有两个支撑板,所述第一电机的输出轴上固定安装有丝杆,所述丝杆与两个所述支撑板均转动连接,所述丝杆上设有移动板,所述丝杆与所述移动板螺纹连接,所述移动板底端延伸至所述安装杆内并与所述安装杆滑动连接;升降机构,所述升降机构设于所述安装杆上,所述升降机构包括安装腔,所述安装腔开设于所述安装杆上,所述安装腔内设有第二电机,所述第二电机与所述移动板固定连接,所述第二电机输出轴上固定安装有转盘,所述转盘上固定安装有吊绳,所述吊绳底端固定安装有取样模具;冷却机构,所述冷却机构设于所述底板上,所述冷却机构包括冷却槽,所述冷却槽固定安装在所述底板上,所述底板上固定安装有水泵,所述水泵上设有吸液管和出液管,所述吸液管和所述出液管均贯穿所述防护板并与所述冷却槽相连通。
优选的,所述底板上固定安装有放置盒。
优选的,所述底板上固定安装有推把。
优选的,所述底板底部固定安装有四个万向轮,四个所述万向轮呈矩形阵列分布。
优选的,所述防护板上开设有观察窗。
优选的,所述安装杆上开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽与所述移动板相适配,所述第二滑槽与所述吊绳相适配。
与相关技术相比较,本实用新型提供的炼铁高炉铁水取样装置具有如下有益效果:
(1)、通过设置横移机构,使得取样模具能够快速进行横移,设置升降机构,使得取样模具能够快速进行升降,设置冷却机构,使得取样结束后的取样模具以及铁水能够被快速进行降温冷却,通过使用本装置避免了工作人员直接对炼铁高炉内的铁水进行取样,一定程度上提高了工作人员的安全性,使工作人员的安全得到有效保障。
(2)、通过设置放置盒,使得取样后的铁水在降温冷却变成铁块后,能够方便的放置。
(3)、通过设置观察窗,使得工作人员在观察铁水取样时更加的方便、直观。
附图说明
图1为本实用新型提供的炼铁高炉铁水取样装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提供的炼铁高炉铁水取样装置的正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提供的炼铁高炉铁水取样装置的侧视结构示意图。
图中标号:1、底板,2、防护板,3、安装杆,4、第一电机,5、支撑板,6、丝杆,7、移动板,8、安装腔,9、第二电机,10、转盘,11、吊绳,12、取样模具,13、冷却槽,14、水泵,15、吸液管,16、出液管,17、放置盒,18、推把,19、万向轮,20、观察窗,21、第一滑槽,22、第二滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3,在本实用新型的实施例中,炼铁高炉铁水取样装置包括:底板1;防护板2,所述防护板2固定安装在所述底板1上;安装杆3,所述安装杆3设于所述底板1上方,所述安装杆3与所述防护板2固定连接;
横移机构,所述横移机构设于所述底板1上方,所述横移机构包括第一电机4,所述第一电机4与所述防护板2固定连接,所述安装杆3上固定安装有两个支撑板5,所述第一电机4的输出轴上固定安装有丝杆6,所述丝杆6与两个所述支撑板5均转动连接,所述丝杆6上设有移动板7,所述丝杆6与所述移动板7螺纹连接,所述移动板7底端延伸至所述安装杆3内并与所述安装杆3滑动连接;升降机构,所述升降机构设于所述安装杆3上,所述升降机构包括安装腔8,所述安装腔8开设于所述安装杆3上,所述安装腔8内设有第二电机9,所述第二电机9与所述移动板7固定连接,所述第二电机9输出轴上固定安装有转盘10,所述转盘10上固定安装有吊绳11,所述吊绳11底端固定安装有取样模具12;冷却机构,所述冷却机构设于所述底板1上,所述冷却机构包括冷却槽13,所述冷却槽13固定安装在所述底板1上,所述底板1上固定安装有水泵14,所述水泵14上设有吸液管15和出液管16,所述吸液管15和所述出液管16均贯穿所述防护板2并与所述冷却槽13相连通。
通过设置横移机构,使得取样模具12能够快速进行横移,设置升降机构,使得取样模具12能够快速进行升降,设置冷却机构,使得取样结束后的取样模具12以及铁水能够被快速进行降温冷却,通过使用本装置避免了工作人员直接对炼铁高炉内的铁水进行取样,一定程度上提高了工作人员的安全性,使工作人员的安全得到有效保障。
所述底板1上固定安装有放置盒17。
通过设置放置盒17,使得取样后的铁水在降温冷却变成铁块后,能够方便的放置。
所述底板1上固定安装有推把18。
通过设置推把18,使得本装置在移动时更加方便快捷。
所述底板1底部固定安装有四个万向轮19,四个所述万向轮19呈矩形阵列分布。
通过设置万向轮19,实现了本装置的移动功能。
所述防护板2上开设有观察窗20。
通过设置观察窗20,使得工作人员在观察铁水取样时更加的方便、直观。
所述安装杆3上开设有第一滑槽21和第二滑槽22,所述第一滑槽21与所述移动板7相适配,所述第二滑槽22与所述吊绳11相适配。
通过设置第一滑槽21,使得安装杆3的移动更加顺畅,设置第二滑槽22,使得吊绳11的移动更加顺畅。
本实用新型提供的炼铁高炉铁水取样装置的工作原理如下:
首先,推动推把18,将本装置推到需要进行取样的炼铁高炉旁,启动第一电机4,第一电机4开始工作带动丝杆6转动,丝杆6转动带动移动板7移动,移动板7移动带动第二电机9移动,第二电机9移动带动转盘10移动,转盘10移动带动吊绳11移动,吊绳11移动带动取样模具12移动,当取样模具12移动到炼铁高炉上方时,关闭第一电机4,启动第二电机9,第二电机9开始工作带动转盘10转动,转盘10转动开始释放吊绳11,吊绳11下降使取样模具12下降至炼铁高炉内进行铁水取样,此时关闭第二电机9,反向启动第二电机9,使吊绳11带动取样模具12上升,当取样模具12上升至炼铁高炉上方时,关闭第二电机9,反向启动第一电机4,使取样模具12移动至冷却槽13的上方,关闭第一电机4,启动第二电机9和水泵14,第二电机9开始工作,使转盘10转动开始释放吊绳11,吊绳11下降使取样模具12下降至冷却槽13内,同时,水泵14开始工作,通过吸液管15和出液管16使冷却槽13内的冷却液进行循环,对取样模具12以及取样模具12内的铁水进行降温冷却。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种炼铁高炉铁水取样装置,其特征在于,包括:
底板;
防护板,所述防护板固定安装在所述底板上;
安装杆,所述安装杆设于所述底板上方,所述安装杆与所述防护板固定连接;
横移机构,所述横移机构设于所述底板上方,所述横移机构包括第一电机,所述第一电机与所述防护板固定连接,所述安装杆上固定安装有两个支撑板,所述第一电机的输出轴上固定安装有丝杆,所述丝杆与两个所述支撑板均转动连接,所述丝杆上设有移动板,所述丝杆与所述移动板螺纹连接,所述移动板底端延伸至所述安装杆内并与所述安装杆滑动连接;
升降机构,所述升降机构设于所述安装杆上,所述升降机构包括安装腔,所述安装腔开设于所述安装杆上,所述安装腔内设有第二电机,所述第二电机与所述移动板固定连接,所述第二电机输出轴上固定安装有转盘,所述转盘上固定安装有吊绳,所述吊绳底端固定安装有取样模具;
冷却机构,所述冷却机构设于所述底板上,所述冷却机构包括冷却槽,所述冷却槽固定安装在所述底板上,所述底板上固定安装有水泵,所述水泵上设有吸液管和出液管,所述吸液管和所述出液管均贯穿所述防护板并与所述冷却槽相连通。
2.根据权利要求1所述的炼铁高炉铁水取样装置,其特征在于,所述底板上固定安装有放置盒。
3.根据权利要求1所述的炼铁高炉铁水取样装置,其特征在于,所述底板上固定安装有推把。
4.根据权利要求1所述的炼铁高炉铁水取样装置,其特征在于,所述底板底部固定安装有四个万向轮,四个所述万向轮呈矩形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的炼铁高炉铁水取样装置,其特征在于,所述防护板上开设有观察窗。
6.根据权利要求1所述的炼铁高炉铁水取样装置,其特征在于,所述安装杆上开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽与所述移动板相适配,所述第二滑槽与所述吊绳相适配。
CN202022884671.2U 2020-12-05 2020-12-05 一种炼铁高炉铁水取样装置 Expired - Fee Related CN214010806U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022884671.2U CN214010806U (zh) 2020-12-05 2020-12-05 一种炼铁高炉铁水取样装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022884671.2U CN214010806U (zh) 2020-12-05 2020-12-05 一种炼铁高炉铁水取样装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214010806U true CN214010806U (zh) 2021-08-20

Family

ID=77309318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022884671.2U Expired - Fee Related CN214010806U (zh) 2020-12-05 2020-12-05 一种炼铁高炉铁水取样装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214010806U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114964904A (zh) * 2022-06-29 2022-08-30 攀枝花学院 高炉炉内取样装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114964904A (zh) * 2022-06-29 2022-08-30 攀枝花学院 高炉炉内取样装置
CN114964904B (zh) * 2022-06-29 2023-10-27 攀枝花学院 高炉炉内取样装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108300929B (zh) 一种板材的加工方法及其连铸设备的进料机构
CN105385921B (zh) 一种高强度微合金化镁合金锭的制备方法
CN214010806U (zh) 一种炼铁高炉铁水取样装置
CN109676094B (zh) 一种浇铸装置、铸锭系统及铸锭方法
CN110744017B (zh) 球墨铸铁的浇铸装置
CN215524156U (zh) 一种用于精密铸造的全自动感应熔炼系统
CN109570468B (zh) 一种红外温度检测的离心旋转铸造机
CN208883958U (zh) 一种新型除气机
CN112284133A (zh) 一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置
CN112342346B (zh) 一种高效快捷的模具钢加工生产用退火设备
CN221141780U (zh) 一种炼钢电弧炉升降机构
CN220407103U (zh) 一种铁合金冶炼的钢包扒渣装置
CN205110729U (zh) 水平连续铸造机
CN216967297U (zh) 一种多形变铸件修磨加工设备
KR20200075298A (ko) 주조물의 후처리용 절삭장치
CN219956078U (zh) 一种铝锭废料回收装置
CN210208628U (zh) 粒化浇铸机的浇铸装置
CN210702288U (zh) 一种斑铜工艺品的初坯锻打装置
KR101051096B1 (ko) 원심 주조 자동화 시스템
CN220259531U (zh) 一种铝液流量调节装置
CN216758156U (zh) 一种钢铁制造用连续浇注机构
CN114964904B (zh) 高炉炉内取样装置
CN115338395B (zh) 一种转向器壳体的生产工艺
CN218926215U (zh) 一种耐磨铸造件的铸造箱
CN212918726U (zh) 一种圆形钢锭内孔打磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210820

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee