CN221141780U - 一种炼钢电弧炉升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炼钢电弧炉升降机构，涉及升降机构技术领域。该炼钢电弧炉升降机构，包括：电弧炉，所述电弧炉的外侧分别固定连接有第一固定架和第二固定架，所述电弧炉的正上方设置有升降板，所述第一固定架的外侧固定连接有底板，所述底板的顶部设置有电机，所述电机驱动升降板进行升降，所述升降板的下方设置有碳棒；防护机构，所述防护机构设置于升降板的下方，所述防护机构包括防护盖、安装杆和限位弹簧。电机带动其输出端的主动齿轮进行转动后，驱动安装板一侧的升降板进行升降工作，进而便于升降板通过安装柄带动起步的碳棒向下进行运动，从而提高了碳棒升降时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降机构技术领域，具体为一种炼钢电弧炉升降机构。
背景技术
电弧炉炼钢通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢的方法。电弧炉以电能为热源，可调整炉内气氛，对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利，发明后不久，就用于冶炼合金钢。
目前、现有的电弧炉在进行炼钢时，碳棒利用起吊机将其投进电弧炉内部进行炼钢，易出现升降工作不稳定的情况，进而导致了在对碳棒进行升降的过程中因碳棒重心易晃动、出现偏移的情况。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炼钢电弧炉升降机构，解决了使用时碳棒升降稳定性较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
本实用新型提供了一种炼钢电弧炉升降机构，包括：
电弧炉，所述电弧炉的外侧分别固定连接有第一固定架和第二固定架，所述电弧炉的正上方设置有升降板，所述第一固定架的外侧固定连接有底板，所述底板的顶部设置有电机，所述电机驱动升降板进行升降，所述升降板的下方设置有碳棒；
防护机构，所述防护机构设置于升降板的下方，所述防护机构包括防护盖、安装杆和限位弹簧，所述升降板的正下方设置有防护盖，所述防护盖的顶部固定连接有安装杆，所述安装杆的外侧设置有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与升降板和防护盖连接。
优选的，所述电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的底部与底板转动连接。
优选的，所述螺杆的外侧螺纹连接有安装板，所述安装板的一侧与升降板固定连接,所述安装板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部与底板固定连接，所述螺杆和滑杆的顶部均连接有限位块且螺杆与限位块转动连接。
优选的，所述升降板的内部固定连接有安装柄，所述安装柄的数量设置为两个，两个所述安装柄的外侧与防护盖的内部滑动连接，两个所述安装柄的底部均设置有碳棒。
优选的，所述电弧炉的外侧设置有转动柄，所述转动柄的外侧固定连接有炉盖，所述炉盖的顶部开设有贯穿槽，所述贯穿槽的数量设置为两个且与碳棒的外侧滑动连接。
优选的，所述电弧炉的外侧连通有放液管，所述放液管的外侧设置有开关阀。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种炼钢电弧炉升降机构，与现有技术相比，至少具备以下有益效果：
(1)该炼钢电弧炉升降机构，电机带动其输出端的主动齿轮进行转动后，驱动安装板一侧的升降板进行升降工作，进而便于升降板通过安装柄带动起步的碳棒向下进行运动，从而提高了碳棒升降时的稳定性。
(2)该炼钢电弧炉升降机构，通过设置防护机构，升降板带动防护盖与正下方炉盖顶部的贯穿槽进行覆盖，避免了在对钢铁进行提炼时，高温碎屑通过贯穿槽溅出炉盖后对施工人员造成损伤，进而提高了本装置使用时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型升降板和防护盖的剖视图；
图3为本实用新型电机和螺杆的结构示意图。
图中：1、电弧炉；2、第一固定架；3、第二固定架；4、升降板；5、底板；6、电机；7、防护机构；71、防护盖；72、安装杆；73、限位弹簧；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、螺杆；11、安装板；12、滑杆；13、限位块；14、安装柄；15、碳棒；16、转动柄；17、炉盖；18、贯穿槽；19、放液管；20、开关阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种炼钢电弧炉升降机构，包括：
电弧炉1，电弧炉1的外侧分别固定连接有第一固定架2和第二固定架3，电弧炉1的正上方设置有升降板4，第一固定架2的外侧固定连接有底板5，底板5的顶部设置有电机6，电机6驱动升降板4进行升降，升降板4的下方设置有碳棒15；第一固定架2和第二固定架3将内部的电弧炉1进行安装固定，第一固定架2一侧底板5的顶部安装有电机6，当电机6启动后可驱动升降板4进行升降工作。
防护机构7，防护机构7设置于升降板4的下方，防护机构7包括防护盖71、安装杆72和限位弹簧73，升降板4的正下方设置有防护盖71，防护盖71的顶部固定连接有安装杆72，安装杆72的外侧设置有限位弹簧73，限位弹簧73的两端分别与升降板4和防护盖71连接。分析上述结构可知，当升降板4通过限位弹簧73和安装杆72带动防护盖71向下运动时，防护盖71与正下方炉盖17顶部的贯穿槽18进行覆盖，避免了在对钢铁进行提炼时，高温碎屑通过贯穿槽18溅出炉盖17后对施工人员造成损伤，进而提高了本装置使用时的安全性。
如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种实施方式，基于上述实施方式，电机6的输出端设置有主动齿轮8，主动齿轮8的外侧啮合连接有从动齿轮9，从动齿轮9的内部固定连接有螺杆10，螺杆10的底部与底板5转动连接。分析上述结构可知，电机6启动后，电机6带动输出端的主动齿轮8进行转动的同时，主动齿轮8带动从动齿轮9进行同步转动，便于从动齿轮9带动内部的螺杆10进行转动。
如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种实施方式，基于上述实施方式，螺杆10的外侧螺纹连接有安装板11，安装板11的一侧与升降板4固定连接,安装板11的内部滑动连接有滑杆12，滑杆12的底部与底板5固定连接，螺杆10和滑杆12的顶部均连接有限位块13且螺杆10与限位块13转动连接。分析上述结构可知，安装板11的内部分别安装有螺杆10和滑杆12，当电机6驱动螺杆10进行转动后，螺杆10带动外侧的安装板11进行升降，且螺杆10和滑杆12的顶部均安装有限位块13，便于限位块13对安装板11进行限定高度的限位。
如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种实施方式，基于上述实施方式，升降板4的内部固定连接有安装柄14，安装柄14的数量设置为两个，两个安装柄14的外侧与防护盖71的内部滑动连接，两个安装柄14的底部均设置有碳棒15。分析上述结构可知，两个安装柄14均安装在升降板4的内部，且两个安装柄14的底部均与碳棒15相连接，且当防护盖71向下进行运动时，安装柄14的外侧在防护盖71的内部进行滑动，进而提高了防护的效果。
如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种实施方式，基于上述实施方式，电弧炉1的外侧设置有转动柄16，转动柄16的外侧固定连接有炉盖17，炉盖17的顶部开设有贯穿槽18，贯穿槽18的数量设置为两个且与碳棒15的外侧滑动连接。分析上述结构可知，电弧炉1与炉盖17通过转动柄16进行转动开合和封闭，且两个贯穿槽18开设在炉盖17的顶部，便于升降板4带动安装柄14底部的碳棒15，穿过贯穿槽18进行电弧炉1内部进行炼钢工作。
如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种实施方式，基于上述实施方式，电弧炉1的外侧连通有放液管19，放液管19的外侧设置有开关阀20。分析上述结构可知，当炼钢工作结束后，可转动放液管19外侧的开关阀20，使钢液通过放液管19放出进行后续的工作。
在使用时，将待提炼的钢铁放入电弧炉1内部后，启动电机6，电机6输出端的主动齿轮8带动一侧的从动齿轮9进行转动的同时，从动齿轮9内部带动的螺杆10带动外侧的安装板11进行升降，安装板11一侧的升降板4带动安装柄14底部的碳棒15向下运动，使两个碳棒15对应的插入正下方的贯穿槽18内进行炼钢工作，且升降板4向下运动后带动防护盖71覆盖住贯穿槽18，避免了在炼钢的过程中出现钢屑飞溅易误伤施工人员的可能，提高了本装置使用的安全性，当炼钢工作结束后，转动开关阀20，使钢液通过放液管19放出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种炼钢电弧炉升降机构，其特征在于，包括：
电弧炉(1)，所述电弧炉(1)的外侧分别固定连接有第一固定架(2)和第二固定架(3)，所述电弧炉(1)的正上方设置有升降板(4)，所述第一固定架(2)的外侧固定连接有底板(5)，所述底板(5)的顶部设置有电机(6)，所述电机(6)驱动升降板(4)进行升降，所述升降板(4)的下方设置有碳棒(15)；
防护机构(7)，所述防护机构(7)设置于升降板(4)的下方，所述防护机构(7)包括防护盖(71)、安装杆(72)和限位弹簧(73)，所述升降板(4)的正下方设置有防护盖(71)，所述防护盖(71)的顶部固定连接有安装杆(72)，所述安装杆(72)的外侧设置有限位弹簧(73)，所述限位弹簧(73)的两端分别与升降板(4)和防护盖(71)连接。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢电弧炉升降机构，其特征在于：所述电机(6)的输出端设置有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的外侧啮合连接有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)的内部固定连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的底部与底板(5)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种炼钢电弧炉升降机构，其特征在于：所述螺杆(10)的外侧螺纹连接有安装板(11)，所述安装板(11)的一侧与升降板(4)固定连接,所述安装板(11)的内部滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的底部与底板(5)固定连接，所述螺杆(10)和滑杆(12)的顶部均连接有限位块(13)且螺杆(10)与限位块(13)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种炼钢电弧炉升降机构，其特征在于：所述升降板(4)的内部固定连接有安装柄(14)，所述安装柄(14)的数量设置为两个，两个所述安装柄(14)的外侧与防护盖(71)的内部滑动连接，所述碳棒(15)均设置在两个安装柄(14)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种炼钢电弧炉升降机构，其特征在于：所述电弧炉(1)的外侧设置有转动柄(16)，所述转动柄(16)的外侧固定连接有炉盖(17)，所述炉盖(17)的顶部开设有贯穿槽(18)，所述贯穿槽(18)的数量设置为两个且与碳棒(15)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种炼钢电弧炉升降机构，其特征在于：所述电弧炉(1)的外侧连通有放液管(19)，所述放液管(19)的外侧设置有开关阀(20)。
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