CN220259531U - 一种铝液流量调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝液流量调节装置，包括：转动柱，其两端分别设置有固定熔炉、转动连接有移动熔炉；下拉下料机构，其包括固定连接于所述移动熔炉上的下料定板和滑动连接于所述固定熔炉上的回收板，所述下料定板上转动连接有下料转板，所述下料转板受驱翻转以切换铝液流向。该实用新型提供的铝液流量调节装置，利用了下拉下料机构，在倾倒铝液时翻转下料转板，以将移动熔炉中的铝液沿下料定板和下料转板的轨迹流入模具中，等待模具液满后直接翻转回下料转板，此时下料定板和下料转板上的多余铝液会沿着回收板流入固定熔炉中，以避免溢出的铝液造成的浪费，并且能保护操作人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体来说涉及一种铝液流量调节装置。
背景技术
在小批量的制造铝铸件时，会由人工将融化好的铝液浇入模具内，以使铝液在模具内凝固成型。
根据专利号CN210702508U，公开(公告)日：2020-06-09，公开的一种铝液流量调节装置，包括堵头，所述堵头竖直方向的上表面连接有往复机构，还包括固定器，所述往复机构与所述固定器连接并穿过所述固定器，用于使所述堵头沿着轴线方向作往复运动。本实用新型结构简单，可操作性强，不需要操作员伸入铝槽中，即可完成流量的控制，同时本实用新型操作原理简单，降低了操作员的要求，进而获得了较好的经济效益，值得市场大量推广。
包括上述专利的现有技术中，人工倾倒融化的铝液时，多在熔炉出口进行放液和关液操作，期间铝液会经过一段通道，而当模具内的铝液到达预定位置后，再进行关液，会导致通道内的多余铝液会进入模具内出现溢出的现象，溢出的铝液会浪费的同时也会威胁操作人员的安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝液流量调节装置，旨在解决熔炉出口收放液容易产生多余铝液的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝液流量调节装置，包括：
转动柱，其两端分别设置有固定熔炉、转动连接有移动熔炉；
下拉下料机构，其包括固定连接于所述移动熔炉上的下料定板和滑动连接于所述固定熔炉上的回收板，所述下料定板上转动连接有下料转板，所述下料转板受驱翻转以切换铝液流向。
作为优选的，所述移动熔炉上固定连通有出料管，所述出料管上滑动连接有封堵板，所述封堵板随所述下料转板翻转而滑动。
作为优选的，所述移动熔炉上设置有滑动框，所述封堵板滑动连接于所述滑动框上。
作为优选的，所述封堵板和所述下料转板之间设置有连接绳。
作为优选的，所述下料定板上设置有引导杆，所述下料转板上开设有引导滑槽，所述引导杆滑动连接于所述引导滑槽上。
作为优选的，所述固定熔炉上设置有转动环，所述回收板滑动连接于所述转动环上。
作为优选的，所述下料定板上设置有牵拉绳。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种铝液流量调节装置，具备以下有益效果：利用了下拉下料机构，在倾倒铝液时翻转下料转板，以将移动熔炉中的铝液沿下料定板和下料转板的轨迹流入模具中，等待模具液满后直接翻转回下料转板，此时下料定板和下料转板上的多余铝液会沿着回收板流入固定熔炉中，以避免溢出的铝液造成的浪费，并且能保护操作人员。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体示意图；
图2为本实用新型实施例提供的整体爆炸示意图；
图3为本实用新型实施例提供的整体剖面示意图。
附图标记说明：
1、固定熔炉；10、转动环；11、转动柱；111、转动部；12、移动熔炉；121、出料管；122、牵拉钩；2、下拉下料机构；21、下料转板；211、牵拉绳；212、引导杆；22、下料定板；23、回收板；231、引导滑槽；24、滑动框；241、封堵板；242、连接绳。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
如图1-3所示，一种铝液流量调节装置，包括：
转动柱11，其两端分别设置有固定熔炉1、转动连接有移动熔炉12；
下拉下料机构2，其包括固定连接于移动熔炉12上的下料定板22和滑动连接于固定熔炉1上的回收板23，下料定板22上转动连接有下料转板21，下料转板21受驱翻转以切换铝液流向。
具体的，转动柱11上设置有固定熔炉1，转动柱11一端转动连接有移动熔炉12，下拉下料机构2包括固定连接于移动熔炉12上的下料定板22和滑动连接于固定熔炉1上的回收板23，下料定板22上转动连接有下料转板21；在倾倒铝液时翻转下料转板21，以将移动熔炉12中的铝液沿下料定板22和下料转板21的轨迹流入模具中，等待模具液满后直接翻转回下料转板21，此时下料定板22和下料转板21上的多余铝液会沿着回收板23流入固定熔炉1中，以避免溢出的铝液造成的浪费，并且能保护操作人员。
上述技术方案中，利用了下拉下料机构2，在倾倒铝液时翻转下料转板21，以将移动熔炉12中的铝液沿下料定板22和下料转板21的轨迹流入模具中，等待模具液满后直接翻转回下料转板21，此时下料定板22和下料转板21上的多余铝液会沿着回收板23流入固定熔炉1中，以避免溢出的铝液造成的浪费，并且能保护操作人员。
作为本实用进一步提供的实施例，移动熔炉12上固定连通有出料管121，出料管121上滑动连接有封堵板241，封堵板241随下料转板21翻转而滑动，移动熔炉12上设置有滑动框24，封堵板241滑动连接于滑动框24上，封堵板241和下料转板21之间设置有连接绳242；当下料转板21翻转下料时，下料转板21会通过连接绳242带动封堵板241沿滑动框24滑动，以开放出料管121，此时移动熔炉12内的铝液能沿出料管121流出，而当下料转板21翻转复位时，连接绳242失去牵拉力，此时封堵板241因为重力下坠重新封堵出料管121。
作为本实用进一步提供的实施例，下料定板22上设置有引导杆212，下料转板21上开设有引导滑槽231，引导杆212滑动连接于引导滑槽231上，下料转板21在翻转时会沿引导滑槽231滑动，引导滑槽231能给予一定的摩擦阻力方便操控。
作为本实用进一步提供的实施例，固定熔炉1上设置有转动环10，回收板23滑动连接于转动环10上，转动柱11上设置有转动部111，移动熔炉12上设置有牵拉钩122，牵拉钩122固定连接于转动部111上。
作为本实用进一步提供的实施例，下料定板22上设置有牵拉绳211，下料时手握牵拉绳211驱使下料定板22翻转。
工作原理：在倾倒铝液时手握牵拉绳211驱使下料定板22翻转，以将移动熔炉12中的铝液沿下料定板22和下料转板21的轨迹流入模具中，等待模具液满后直接翻转回下料转板21，此时下料定板22和下料转板21上的多余铝液会沿着回收板23流入固定熔炉1中，以避免溢出的铝液造成的浪费，并且能保护操作人。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种铝液流量调节装置，其特征在于，包括：
转动柱(11)，其两端分别设置有固定熔炉(1)、转动连接有移动熔炉(12)；
下拉下料机构(2)，其包括固定连接于所述移动熔炉(12)上的下料定板(22)和滑动连接于所述固定熔炉(1)上的回收板(23)，所述下料定板(22)上转动连接有下料转板(21)，所述下料转板(21)受驱翻转以切换铝液流向。
2.根据权利要求1所述的一种铝液流量调节装置，其特征在于，所述移动熔炉(12)上固定连通有出料管(121)，所述出料管(121)上滑动连接有封堵板(241)，所述封堵板(241)随所述下料转板(21)翻转而滑动。
3.根据权利要求2所述的一种铝液流量调节装置，其特征在于，所述移动熔炉(12)上设置有滑动框(24)，所述封堵板(241)滑动连接于所述滑动框(24)上。
4.根据权利要求2所述的一种铝液流量调节装置，其特征在于，所述封堵板(241)和所述下料转板(21)之间设置有连接绳(242)。
5.根据权利要求1所述的一种铝液流量调节装置，其特征在于，所述下料定板(22)上设置有引导杆(212)，所述下料转板(21)上开设有引导滑槽(231)，所述引导杆(212)滑动连接于所述引导滑槽(231)上。
6.根据权利要求1所述的一种铝液流量调节装置，其特征在于，所述固定熔炉(1)上设置有转动环(10)，所述回收板(23)滑动连接于所述转动环(10)上。
7.根据权利要求1所述的一种铝液流量调节装置，其特征在于，所述下料定板(22)上设置有牵拉绳(211)。
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