CN220407103U - 一种铁合金冶炼的钢包扒渣装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铁合金冶炼技术领域,公开了一种铁合金冶炼的钢包扒渣装置,所述立板的上表面设置有调节机构,所述调节机构包括从前到后设置在立板上表面的第二安装板和第一安装板,所述第二安装板和第一安装板之间转动安装有旋转杆,所述旋转杆的上方设置有扒渣杆,所述扒渣杆的一端滑动安装有调节杆,所述调节杆的一端连接有扒渣头;所述回收槽的上表面滑动安装有防黏机构。本实用新型通过第一电动伸缩杆的工作,这样可使得调节杆在调节槽的内部往复移动,进而可使得扒渣头对钢包内部的杂渣自动扒出的目的,有效的提高工作效率,并且通过调节机构中的旋转电机的工作,使得在不同角度下来对铁合金冶炼的钢包中的杂渣扒出。

Description

一种铁合金冶炼的钢包扒渣装置
技术领域
本实用新型涉及铁合金冶炼技术领域,具体是一种铁合金冶炼的钢包扒渣装置。
背景技术
铁合金是指炼钢是作为脱氧剂、元素添加剂等加入铁水中使钢具备某种特性或达到某种要求的一种产品,在铁合金冶炼时,液态铁合金从冶炼炉内冶炼完成后进入到钢包中,由于钢包内的铁合金液面漂浮有杂渣,浇注前需要使用扒渣工具将杂渣扒出来,这样可避免后续的杂渣影响液态铁合金的浇铸。
中国专利公开了一种铁合金冶炼的钢包扒渣装置(授权公告号CN218693855U),该专利技术结构简单,回收槽的底部设计滑动连接的滑动底板,并设计凸轮结构对其进行驱动,使滑动底板产生往复振动,使得凝固在滑动底板上的杂渣容易分离,便于清理,便于杂渣的回收再熔炼,值得大范围推广使用。
但是,针对该专利来看还是存在不足,该专利虽然可通过扒渣杆与扒渣头来对钢包中的杂渣扒出,可是由该专利的附图可看出,该专利在耙动时需要人员手动往复移动来实现扒出杂渣,这种方式在往复扒动时会导致工作人员的劳动强度增大,影响工作效率。因此,本领域技术人员提供了一种铁合金冶炼的钢包扒渣装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁合金冶炼的钢包扒渣装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铁合金冶炼的钢包扒渣装置,包括回收槽以及安装在回收槽一侧的立板,所述立板的上表面设置有调节机构,所述调节机构包括从前到后设置在立板上表面的第二安装板和第一安装板,所述第二安装板和第一安装板之间转动安装有旋转杆,所述旋转杆的上方设置有扒渣杆,所述扒渣杆的一端滑动安装有调节杆,所述调节杆的一端连接有扒渣头;
所述回收槽的上表面滑动安装有防黏机构,所述防黏机构包括滑动安装在回收槽上表面的移动板,所述移动板的下表面对称设置有固定杆,所述固定杆的下端安装有防黏板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二安装板的前表面安装有旋转电机,所述旋转电机的驱动端与旋转杆的前端连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述扒渣杆的内部开设有调节槽,所述调节槽的内部设置有第一电动伸缩杆,所述调节杆的一端在调节槽的内部设置有连接套,所述第一电动伸缩杆的伸缩端嵌入连接套内部并通过螺丝连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动板的下表面对称设置有滑轨,所述回收槽的上表面开设有与滑轨相互滑动的滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑槽的内侧安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接在滑轨一侧的中间位置处。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转杆的外部通过螺丝安装有固定套,所述固定套的上端固定有安装套,所述扒渣杆的一端贯穿安装套的内部并通过螺丝连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过调节槽内部的第一电动伸缩杆的工作,这样可使得调节杆在调节槽的内部往复移动,进而可使得扒渣头对钢包内部的杂渣自动扒出的目的,有效的提高工作效率,降低工作人员的劳动强度,并且通过调节机构中的旋转电机的工作,这样会使得旋转杆旋转,进而带动扒渣杆进行角度调节,使得在不同角度下来对铁合金冶炼的钢包中的杂渣扒出的目的。
2、本实用新型通过滑槽内部的第二电动伸缩杆的工作,这样会使得滑轨在滑槽的内部滑动,并使得移动板在回收槽的上表面滑动,该移动板的下表面通过固定杆连接有防黏板,这样在移动板移动时会使得防黏板对回收槽内部的杂渣防黏处理,避免其凝固而影响后续的使用。
附图说明
图1为一种铁合金冶炼的钢包扒渣装置的结构示意图;
图2为一种铁合金冶炼的钢包扒渣装置中调节机构的结构示意图;
图3为一种铁合金冶炼的钢包扒渣装置中扒渣杆的内部结构示意图;
图4为一种铁合金冶炼的钢包扒渣装置中防黏板的结构示意图。
图中:1、回收槽;2、立板;3、调节机构;31、第一安装板;32、旋转电机;33、旋转杆;34、固定套;35、第二安装板;36、安装套;4、扒渣杆;41、调节杆;42、连接套;43、调节槽;44、第一电动伸缩杆;5、扒渣头;6、防黏机构;61、移动板;62、滑槽;63、固定杆;64、防黏板;65、滑轨;66、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种铁合金冶炼的钢包扒渣装置,包括回收槽1以及安装在回收槽1一侧的立板2,立板2的上表面设置有调节机构3,调节机构3包括从前到后设置在立板2上表面的第二安装板35和第一安装板31,第二安装板35和第一安装板31之间转动安装有旋转杆33,旋转杆33的上方设置有扒渣杆4,扒渣杆4的一端滑动安装有调节杆41,调节杆41的一端连接有扒渣头5,该设置利用调节机构3中的旋转电机32的工作,这样会使得旋转杆33旋转,进而可调节扒渣杆4的角度,使得扒渣杆4可在不同的角度下进行扒渣工作。
回收槽1的上表面滑动安装有防黏机构6,防黏机构6包括滑动安装在回收槽1上表面的移动板61,移动板61的下表面对称设置有固定杆63,固定杆63的下端安装有防黏板64,该设置利用防黏机构6中的第二电动伸缩杆66的工作,这样会使得滑轨65在滑槽62内部滑动,进而可实现移动板61在回收槽1上移动,进而可使得防黏板64在回收槽1内部移动使得对回收槽1内部的杂渣进行防黏处理。
在图1和图2中:第二安装板35的前表面安装有旋转电机32,旋转电机32的驱动端与旋转杆33的前端连接,旋转杆33的外部通过螺丝安装有固定套34,固定套34的上端固定有安装套36,扒渣杆4的一端贯穿安装套36的内部并通过螺丝连接,该设置利用旋转电机32的工作会使得旋转杆33旋转,使得扒渣杆4旋转来调节扒渣杆4角度进行调节,进而可实现该扒渣杆4在不同角度下进行使用。
在图3中:扒渣杆4的内部开设有调节槽43,调节槽43的内部设置有第一电动伸缩杆44,调节杆41的一端在调节槽43的内部设置有连接套42,第一电动伸缩杆44的伸缩端嵌入连接套42内部并通过螺丝连接,该设置利用第一电动伸缩杆44的工作会使得调节杆41在调节槽43的内部往复移动,进而可使得扒渣头5对钢包内的杂渣进行扒出的目的。
在图4中:移动板61的下表面对称设置有滑轨65,回收槽1的上表面开设有与滑轨65相互滑动的滑槽62,滑槽62的内侧安装有第二电动伸缩杆66,第二电动伸缩杆66的伸缩端连接在滑轨65一侧的中间位置处,该设置利用第二电动伸缩杆66的工作会使得移动板61在回收槽1的上表面滑动,进而可使得防黏板64对回收槽1内的杂渣进行防黏处理。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在对铁合金冶炼的钢包扒渣处理时,首先将回收槽1移动到钢包位置并将钢包倾斜,在倾斜后可通过启动调节机构3中的旋转电机32的工作,这样会使得旋转杆33旋转,进而使得旋转杆33外部的固定套34连接的安装套36中的扒渣杆4角度发生变化,并且通过启动调节槽43内部的第一电动伸缩杆44的工作,这样会使得调节杆41在调节槽43的内部往复移动,进而可使得扒渣头5对钢包内部的杂渣自动扒出的目的,有效的提高工作效率,降低工作人员的劳动强度;
同时扒出的杂渣会落入到回收槽1的内部,此时通过启动滑槽62内部的第二电动伸缩杆66的工作,这样会使得滑轨65在滑槽62的内部滑动,并使得移动板61在回收槽1的上表面滑动,该移动板61的下表面通过固定杆63连接有防黏板64,这样在移动板61移动时会使得防黏板64对回收槽1内部的杂渣防黏处理,避免其凝固而影响后续的使用。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁合金冶炼的钢包扒渣装置,包括回收槽(1)以及安装在回收槽(1)一侧的立板(2),其特征在于,所述立板(2)的上表面设置有调节机构(3),所述调节机构(3)包括从前到后设置在立板(2)上表面的第二安装板(35)和第一安装板(31),所述第二安装板(35)和第一安装板(31)之间转动安装有旋转杆(33),所述旋转杆(33)的上方设置有扒渣杆(4),所述扒渣杆(4)的一端滑动安装有调节杆(41),所述调节杆(41)的一端连接有扒渣头(5);
所述回收槽(1)的上表面滑动安装有防黏机构(6),所述防黏机构(6)包括滑动安装在回收槽(1)上表面的移动板(61),所述移动板(61)的下表面对称设置有固定杆(63),所述固定杆(63)的下端安装有防黏板(64)。
2.根据权利要求1所述的一种铁合金冶炼的钢包扒渣装置,其特征在于,所述第二安装板(35)的前表面安装有旋转电机(32),所述旋转电机(32)的驱动端与旋转杆(33)的前端连接。
3.根据权利要求1所述的一种铁合金冶炼的钢包扒渣装置,其特征在于,所述扒渣杆(4)的内部开设有调节槽(43),所述调节槽(43)的内部设置有第一电动伸缩杆(44),所述调节杆(41)的一端在调节槽(43)的内部设置有连接套(42),所述第一电动伸缩杆(44)的伸缩端嵌入连接套(42)内部并通过螺丝连接。
4.根据权利要求1所述的一种铁合金冶炼的钢包扒渣装置,其特征在于,所述移动板(61)的下表面对称设置有滑轨(65),所述回收槽(1)的上表面开设有与滑轨(65)相互滑动的滑槽(62)。
5.根据权利要求4所述的一种铁合金冶炼的钢包扒渣装置,其特征在于,所述滑槽(62)的内侧安装有第二电动伸缩杆(66),所述第二电动伸缩杆(66)的伸缩端连接在滑轨(65)一侧的中间位置处。
6.根据权利要求1所述的一种铁合金冶炼的钢包扒渣装置,其特征在于,所述旋转杆(33)的外部通过螺丝安装有固定套(34),所述固定套(34)的上端固定有安装套(36),所述扒渣杆(4)的一端贯穿安装套(36)的内部并通过螺丝连接。
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